工程质量标准化手册22667.docx

工程质量标准化化手册中国铁塔股份有有限公司2015年100月目录一、铁塔基础工工程- 1 -（一）JCGYY01安全技技术交底- 1 -（二）JCGYY02测量放放线定位- 2 -（三）JCGYY03基坑（或或桩）开挖- 2 -（四）JCGYY04基坑（或或桩孔）检查查- 4 -（五）JCGYY05进场材材料检测- 5 -（六）JCGYY06垫层浇浇筑- 7 -（七）JCGYY07钢筋笼笼制作- 8 -（八）JCGYY08混凝土土浇筑- 11 -（九）JCGYY09筏板基基础浇筑- 12 -（十）JCGYY10三管塔塔基桩连系梁梁设置与模板板制作- 14 -（十一）JCGGY11预埋埋件检查与校校正- 15 -（十二）JCGGY12新建建地网- 16 -（十三）JCGGY13基础础养护- 17 -（十四）JCGGY14模板板拆除、回弹弹测试、塔基基检测- 17 -（十五）JCGGY15钢管管桩工艺要求求- 18 -二、土建机房工工程- 19 -（一）JFGYY01安全技技术交底- 19 -（二）JFGYY02测量放放线- 19 -（三）JFGYY03场地平平整与机房基基础开挖- 20 -（四）JFGYY04进场材材料检测- 21 -（五）JFGYY05新建地地网- 23 -（六）JFGYY06基础垫垫层与砌筑- 24 -（七）JFGYY07基础梁梁钢筋笼制作作与室内外接接地扁铁预埋埋- 24 -（八）JFGYY08基础梁梁制模与浇灌灌- 26 -（九）JFGYY09蓄电池池井制作- 27 -（十）JFGYY10墙体砌砌筑（砖混机机房）- 28 -（十一）JFGGY11机房房框架工程（框框架机房）- 30 -（十二）JFGGY12屋面面工程（砖混混机房）- 31 -（十三）JFGGY13混凝凝土保养- 33 -（十四）JFGGY14模板板拆除- 34 -（十五）JFGGY15墙体体砌筑（框架架机房）- 34 -（十六）JFGGY16室外外散水坡制作作- 36 -（十七）JFGGY17防盗盗门、空调防防盗网、馈线线窗安装- 36 -（十八）JFGGY18屋面面防水处理- 37 -（十九）JFGGY19屋面面彩钢板安装装- 37 -（二十）JFGGY20机房房室内外墙面面抹灰与装修修、室内地面面铺砖- 38 -（二十一）JFFGY21电电气照明安装装- 38 -（二十二）JFFGY22外外观涂装- 40 -（二十三）JFFGY23板板房、一体化化机房类安装装- 40 -三、铁塔安装工工程- 42 -（一）TTGYY01四方交交接（铁塔基基础验收交接接）- 42 -（二）TTGYY02安全技技术交底- 43 -（三）TTGYY03塔材到到货检查- 44 -（四）TTGYY04设置安安全圈围、隔隔离带、警示示标志与安全全器材检查- 44 -（五）TTGYY05塔身主主体安装- 45 -（六）TTGYY06平台、避避雷带及铁塔塔警示标识牌牌安装- 47 -（七）TTGYY07塔身缺缺件检查与塔塔体防盗螺帽帽紧固- 49 -（八）TTGYY08塔身垂垂直度校正- 49 -（九）TTGYY09铁塔接接地焊接- 49 -（十）TTGYY10塔脚包包封- 50 -（十一）TTGGY11地锚锚与拉线紧固固- 50 -（十二）TTGGY12屋面面塔桅安装- 51 -四、动力配套工工程- 52 -（一）PTGYY01设计、安安全技术交底底- 52 -（二）PTGYY02走线架架安装- 52 -（三）PTGYY03机柜安安装- 53 -（四）PTGYY04配电箱箱安装- 54 -（五）PTGYY05空调安安装- 55 -（六）PTGYY06电池组组安装- 55 -（七）PTGYY07电池电电压值检测- 57 -（八）PTGYY08线缆布布放- 57 -（九）PTGYY09标识标标签- 58 -（十）PTGYY10孔洞封封堵- 60 -（十一）PTGGY11工作作地、保护地地设置与防雷雷接地- 61 -五、外电引入工工程- 62 -（一）WDGYY01设计、安安全技术交底底- 62 -（二）WDGYY02杆路架架设- 62 -（三）WDGYY03线缆布布放- 64 -（四）WDGYY04供电情情况检查- 65 -六、客户设备安安装- 65 -（一）YYSGGY01平台台占用- 65 -（二）YYSGGY02线缆缆布放- 65 -（三）YYSGGY03孔进进线处理- 66 -（四）YYSGGY04室内内接地- 66 - 中国铁塔一、铁塔基础工工程（一）JCGYY01安全技技术交底1.由设计人员员到施工现场场对参与施工工的监理和施施工人员进行行工程技术交交底，对现场场施工中的技技术问题及处处理方案进行行解析，技术术交底内容包包括：工程概概况、施工方方法、施工程程序、现场重重点工序及安安全注意事项项等；由施工工班组长对现现场施工人员员进行安全交交底：重申安安全施工操作作规程、安全全施工流程及及关键危险工工序施工注意意事项等。现场对施工人员进行安全技术交底现场检查施工人员上岗证件。2.检查施工人人员的上岗及及作业证件。施工区域用围挡进行了圈围并挂警示标识施工区域未设置围挡（二）JCGYY02测量放放线定位1.开工前的检检查及定位放放线：应在开开工前到现场场检查地勘部部门有无现场场查勘痕迹、确确认基站位置置有无变化；现场核实施施工场地是否否已平整，是是否具备开工工放线条件等等；2.按设计要求求、地勘资料料，复核正负负零基准，复复核铁塔基础础放线位置，用用钢尺或卷尺尺检查复核放放线是否与图图纸一致，确确保定位正确确。偏差控制制在允许范围围内，同时需需征得设计单单位认可地勘勘报告的有效效性；施工测量放线现场采集施工经纬度。提交设计院后台审核，审核合格即可放线3.现场检查要要观察地形地地势，查看基基础外缘的边边坡距离是否否满足设计图图纸要求，不不满足时，应应及时请建设设单位联系设设计院，通过过设计院进行行确认或设计计变更。（三）JCGYY03基坑（或或桩）开挖1.施工前，应应按照设计位位置与有关部部门办理挖掘掘手续，做好好施工现场周周边的安全宣宣传。2.开挖基坑时时，应熟悉设设计图纸上标标注的地上、地地下障碍物具具体位置并做做好标识，同同时应设置警警示标志和围围档，非作业业人员不得进进入现场。3.挖掘土石方方，应从上而而下进行，不不得采用掏挖挖的方法。在在雨季施工时时应做好防水水、排水、降降水措施。4.桩孔开挖时时，先开挖桩桩孔中间部分分的土方，然然后向周边扩扩挖，控制好好桩孔截面尺尺寸，根据土土质的不同，确确定开挖节段段高度，在土土质好的情况况下，约为11m为宜；当当土层松软如如细沙土或含含水量大的粘粘土时，开挖挖节段高度可可减小至0.40.88m为一施工工节段。挖孔孔直径为：上上口直径较桩桩径大10 cm，下口口直径较桩径径大17 ccm，成圆台台形。每开挖挖一节，必须须按照设计要要求制作钢筋筋混凝土护壁壁或钢护筒等等。5.人工挖孔桩桩同一基坑内内禁止2人同同时下井开挖挖；开挖土方方应及时使用用垂直运输设设备提升到井井外，堆放于于距离井口大大于1米的指指定范围，开开挖深度超过过10m时应应配置专门向向井下送风的的设备；6.设计要求使使用机械开挖挖的，严禁私私自改为人工工开挖；机械械开挖必须设设专人统一指指挥，机械臂臂操作范围内内不得有人；机械开挖的的土石方堆放放距离坑口应应大于1米；机械开挖的的坑底应用人人工找平。7.流砂、疏松松土质的沟深深超过1米或或硬土质沟的的侧壁与底面面夹角小于1115°且沟深超过过1.5米时时，应安装挡挡土板；在房房基土或是废废土地段开挖挖的沟坑，必必须安装挡土土板。8.从沟底向地地面掀土，应应注意上边是是否有人。沟沟坑深在1.5m以上者者，应有人在在地面清土，堆土要在基坑边缘1m以外，并且高度不得超过1.5m，同时组织清运交通道路上的土方、石方。9.钻孔灌注桩桩护筒用48mm厚钢钢板制成，内内径比钻头直直径大1000200mmm，顶面高高出地面040.66m，上部开开1-2个溢浆孔孔。采取人工清理基坑内余土，并进行整平人工挖孔桩：井底单人操作、及时提升土方、每米制作护壁机械开挖基坑（四）JCGYY04基坑（或或桩孔）检查查1.按设计要求求检查开挖质质量，确保基基坑基槽的长长、宽、高、直直径、垂直度度等达到设计计要求；序号项目允许偏差（mmm）检查方法1标高-50水准仪2长度、宽度（由由设计中心线线向两边量）+200-500经纬仪，用钢尺尺量3直径±50用钢尺量4表面平整度20用2M靠尺和楔楔形塞尺检查查5桩中心位移桩身直径/200经纬仪，用钢尺尺量6垂直度深度的1/2000线垂测量2.钻孔桩验坑坑：钻孔桩成成孔的尺寸必必须符合设计计要求，孔径径允许偏差：（+1000，40），孔孔垂直度允许许偏差：小于于桩长的1/200，孔孔深：不小于于设计深度，开开挖工程质量量检验标准符符合（GB··502022-20022）；3.扩孔：在基基坑的底部，要要按照设计要要求进行扩孔孔处理（以单单站的设计图图纸为准）。扩扩孔与否对基基础的抗拔力力有着直接的的影响；4.护壁的检查查：1、根据据设计要求检检查是否做护护壁；2、基基础开挖时，要要按照设计分分层做好护壁壁，每层高度度约为10000mm，完完工后，用钢钢尺测量检查查护壁尺寸及及桩坑内径，要要符合设计要要求。分层制作护壁现场测量桩深现场测量基坑开挖直径。5.机械钻孔灌灌注桩泥浆护护壁成孔桩泥泥浆配合比应应控制在1.101.15之间，施施工过程中应应根据地质情情况选择适当当的泥浆比重重。机械钻孔孔灌注桩泥浆浆护壁成孔桩桩在清孔过程程中，要不断断置换泥浆，直直至浇注水下下砼时才能停停止置换以保保证已清好符符合沉渣厚度度要求的孔底底沉渣不应由由于泥浆静止止渣土下沉而而导致实际沉沉渣厚度超厚厚。沉渣厚度度如设计无要要求应符合下下列规定：端端承桩50mm；摩擦端承桩桩、端承摩擦擦桩100mmm；摩擦桩300mmm。（五）JCGYY05进场材材料检测1.检查项目：对进场的材材料（沙石、水水泥、钢材、砖砖、焊条、焊焊剂、拌合用用水等）进行行查验；核查查材料质量证证明文件：需需对进场材料料的质量证明明文件进行核核查，如出厂厂合格证、材材质证明文件件、出厂检验验（测试）记记录和相关检检验报告等必必须完整清晰晰、手续齐全全，符合国家家及行业相关关规定；2.检查内容：材料种类、数数量、规格、质质量是否符合合设计要求，查查看材料的出出厂合格证、材材质证明书和和相关检验报报告；3.砂料：要求求为中粗砂，沙沙子要干净，含含泥量应2% (按重重量计%)，如如砂料中含泥泥和它杂质过过多，需重新新进行筛选；现场砂料必必须符合建建筑用砂GGB/T144684-22011标标准；4.石料：要求求为碎石，粒粒径均匀，22-4cm级级配，粒径过过大或过小，要要重新筛选，石石子要干净，含含泥量应1%，不干干净要进行冲冲洗；所用石石料必须符合合建筑用卵卵石、碎石GGB/T144685-22011标标准；5.水泥：建设设方指定品牌牌，严禁使用用过期的水泥泥和受潮发硬硬结块的水泥泥；现场检查查时要清点数数量，核对品品牌、标号和和出厂时间，检检查出厂质量量合格证和检检验报告；必必须符合通通用硅酸盐水水泥GB/1175-20007标准准；水泥出厂厂超过三个月月（快硬硅酸酸盐水泥出厂厂超过一个月月）时，应进进行复验，根根据复验结果果使用；6.钢材：建设设方指定厂家家品牌，检查查时要核对吊吊牌或钢号，检检查出厂质量量合格证、材材质证明书和和理化实验报报告；检查是是否生锈，根根据设计要求求检查钢筋材材料直径是否否达标，不得得有裂纹和局局部缩颈，钢钢材表面锈蚀蚀、麻点或划划痕的深度不不得大于该钢钢材厚度负偏偏差值的一半半；严禁采用用改制钢材；所用的钢筋筋、钢丝应符符合钢筋混混凝土用钢GGB14999-20077标准。并并根据实际情情况，在监理理现场见证下下取样、送检检；7.砖砌体：按按设计要求选选用合适的砖砖砌体，需要要时可检查砖砖的出厂报告告，砖外形为为直角六面体体，应符合烧烧结普通砖GGB51011-20033标准；普普通烧结砖尺尺寸为2400mm×115mmm×53mm，尺尺寸允许偏差差：240mmm±2mm；115mmm±1.5mmm；53mmm±1.5mmm；8.水：混凝土土拌合用水一一般要求用清清洁水，不得得有漂浮明显显的油脂和泡泡沫，不应有有明显的颜色色和异味，PPH值4.5；应应符合混凝凝土用水JGGJ63-22006标标准；9.焊条焊剂：采用E433焊条，要检检查质量证明明书，质量应应符合碳钢钢焊条B51117-20012、低低合金钢焊条条GB51118-20112标准；严禁使用药药皮脱层或焊焊芯生锈的焊焊条和受潮结结块或已熔烧烧过的焊剂；10.外加剂：使用外加剂剂要检查出厂厂质量合格证证书和说明书书，同时使用用外加剂前需需进行试配；如需使用新新材料，要检检查鉴定证明明、使用说明明和检验报告告。材料选用中、粗砂现场检查水泥（均为32.5复合硅酸盐水泥）。（需要使用普通硅酸盐水泥）选用砂石过细石子符合规范要求石子不能使用鹅卵石，且所选石子应大小均匀水泥必须做好防潮处理钢筋严重锈蚀，需更换材料钢筋尺寸不符合规范要求钢筋型号符合规范要求（六）JCGYY06垫层浇浇筑1.检查基坑基基槽土质是否否经夯实平整整，按设计要要求浇筑混凝凝土垫层，垫垫层的厚度一一般为80100mmm；2.垫层的混凝凝土标号（一一般为C155）应符合设设计要求；整板基础垫层混凝土浇筑完成（七）JCGYY07钢筋笼笼制作1.钢筋安装的的检查项目允许偏差（mmm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量三档，取取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查灌注桩钢筋笼直径±10钢尺检查长±100钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量三档，取取最大值排距±5钢尺检查保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向向钢筋间距±20钢尺量三档，取取最大值加密区间距及非非加密区应符符合设计要求求±10钢尺检查钢筋弯起点位置置20钢尺检查钢筋笼工艺质量不合格现场测量钢筋笼长度现场检查钢筋笼施工工艺及质量整板基础钢筋网绑扎检查整板基础钢筋网绑扎检查。整板基础钢筋网绑扎检查2.钢筋加工的的允许偏差项目允许偏差（mmm）检查方法受力钢筋顺长度度方向全长净净尺寸±10用钢尺量弯起钢筋的弯折折位置±20用钢尺量箍筋内净尺寸±5用钢尺量3.钢筋焊接要要求：基桩竖竖筋应焊接连连接，焊接位位置应错开，以以提高钢筋笼笼整体强度；加强筋和竖竖筋交叉点逐逐点进行焊接接，并除掉焊焊接杂质；4.焊接工艺：单面焊搭接接长度为竖筋筋直径10倍倍，双面焊搭搭接长度为竖竖筋直径5倍倍，焊缝高度度不小于0.3d且不小小于4mm、焊焊缝宽度不小小于0.7dd且不小于110mm，不不得有夹渣、凹凹陷、焊瘤、咬咬肉等缺陷；焊接时宜采采取大功率三三相交流焊机机，禁止使用用小功率交流流焊机或二相相焊机；现场检查钢筋焊接主筋焊接有缝隙5.钢筋笼定位位检查：按设设计要求检查查根开尺寸（用用钢尺量），检检查水平高差差（用水平仪仪、水平管测测），笼体顶顶端伸出地面面的高度达到到设计要求，确确保保护层厚厚度；钢筋笼吊装预埋件安装预埋件水平检查钢筋笼吊装完成（八）JCGYY08混凝土土浇筑1.检查混凝土土配比：是否否达到设计要要求；混凝土配合比一一览表（JGGJT 98-20010）单位位：1m³混凝土序号项目单位 混凝土标号101520253035水泥标号3253254253254253254253254254255251水泥kg2552822553382733903184323654063502中(粗)砂m³0.520.510.520.490.520.470.50.460.490.480.53碎(砾)石m³0.910.890.910.850.90.820.870.810.850.830.872.搅拌：检查查是否采用机机械搅拌，搅搅拌是否均匀匀，严禁人工工搅拌；3.振捣：检查查浇灌过程中中是否按要求求及时用振动动棒分层进行行振实；混凝土分层浇筑筑时，每层混混凝土厚度应应不超过振动动棒的1.225倍；在振振捣上一层时时，应插入下下层中5cmm左右，以消消除两层之间间的接缝，同同时在振捣上上层混凝土时时，要在下层层混凝土初凝凝之前进行；振动器插点要均均匀排列，可可采用“行列式”的次序移动动，不应混用用，以免造成成混乱而发生生漏振。每次次移动位置的的距离应不大大于振动棒作作用半径的11.5倍，一一般振捣棒的的作用半径为为30400cm；振动器使用时，振振捣器距离模模板不应大于于振捣器作用用半径的0.5倍，且不不宜紧靠模板板振动，应尽尽量避免碰撞撞钢筋、预埋埋件等；每一插点振捣时时间以2030秒为宜宜，一般以混混凝土表面呈呈水平并出现现均匀的水泥泥浆和不再冒冒气泡为止，不不显著下沉，表表示已振实，即即可停止振捣捣；4.试块制作：现场取样制制作试块，要要求一次浇灌灌及二次浇灌灌各做一组（33块）试块，试试块上应标注注制作时间。所所用石料粒径径4cm的混混凝土试块尺尺寸150mmm×150mmm×150mmm，标准条件件养护送检；5.混凝土浇灌灌时自由落体体不得超过22米，落差超超过2米必须须使用溜槽、串筒等；单管塔基础及机柜承台混凝土浇灌完成采用振动棒对混凝土捣实。单管塔基础混凝土浇灌（九）JCGYY09筏板基基础浇筑1.筏板基础浇浇筑之前，底底板筋与垫层层之间应采用用支点的方式式垫高24公分；2.基础浇筑施施工时，对于于一次性浇筑工序，应应一次完成，不能留下施工工缝，对于筏筏板基础等二二次浇筑工序，应应严格控制浇浇筑时间间隔隔，不宜超过过24小时；3.混凝土分层层浇筑时，每每层混凝土厚厚度应不超过过振动棒的11.25倍；在振捣上一一层时，应插插入下层中55cm左右，以以消除两层之之间的接缝，同同时在振捣上上层混凝土时时，要在下层层混凝土初凝凝之前进行；4.振捣棒插点点要均匀排列列，可采用“行列式”的次序移动动，不应混用用，以免造成成混乱而发生生漏振。每次次移动位置的的距离应不大大于振捣棒作作用半径的11.5倍，一一般振捣棒的的作用半径为为30400cm；5.振捣棒使用用时，振捣棒棒距离模板不不应大于振捣捣器作用半径径的0.5倍倍，且不宜紧紧靠模板振动动，应尽量避避免碰撞钢筋筋、预埋件等等；6.每一插点振振捣时间以22030秒秒为宜，一般般以混凝土表表面呈水平并并出现均匀的的水泥浆和不不再冒气泡为为止，不显著著下沉，表示示已振实，即即可停止振捣捣。按规范使用导流槽浇筑混凝土浇筑未使用导流槽采用振动棒对混凝土捣实7.当钢筋笼下下沉固定后，再再次复检孔深深和沉渣厚度度等，端承型桩沉渣渣厚度不应大大于50mmm；摩擦型桩不不应大于1000mm。8.二次清孔结结束后30分分钟内立即进进行混凝土浇浇灌，浇灌必必须连续进行行。9.试块留置要要求：每浇筑筑50立方混混凝土要有一一组试件，每每根桩必须留留1组试件。10.水下浇筑筑混凝土必须须具备良好的的和易性，塌塌落度宜为11802220mm，水水泥用量不少少于360kkg/m3，水水下混凝土必必须连续浇注注，根据单桩桩浇注的时间间控制砼缓凝凝时间。11.严格控制制混凝土的初初灌量：用以以储存混凝土土的初灌斗的的容量必须满满足第一斗混混凝土灌下后后能使导管一一次埋入砼面面以下0.88m以上。12.水下混凝凝土浇注过程程中导管在砼砼埋深宜为226m。严严禁导管提出出混凝土面灌灌注水下砼时时应由专人测测量管内外砼砼面标高，填填写水下混凝凝土浇注记录录。13.对浮桩（桩桩砼浇筑完成成后桩头砼与与泥沙夹杂部部分）进行处处理，凿除泛泛浆高度后必必须保证暴露露的桩顶砼达达到设计强度度值。在桩顶顶承台混凝土土浇注前，应应先在承台底底部（桩顶部部）填以500100mmm厚与混凝凝土内砂浆成成分相同的水水泥砂浆。14.桩顶嵌入入承台的长度度对于大直径径桩（D8800 mmm）不宜小于于100 mmm，对于中中等直径（2250 mmm<D<8000 mm）的的桩不宜小于于50 mmm。（十）JCGYY10三管塔塔基桩连系梁梁设置与模板板制作1.连系梁应严严格按照设计计施工，钢筋筋加工时，连连系梁主筋应应与基础桩主主筋联结一个个整体；2.建议使用标标准化钢模板板，模板及其其支架应具有有足够的承载载能力、刚度度和稳定性，能能可靠地承受受浇筑混凝土土的重量，侧侧压力以及施施工荷载，严严禁采用砖砌砌、石棉瓦、石石膏板、薄夹夹板代替；3.模板的支护护：支护应安安装背枋，背背枋间距3000mm；或或采用对拉螺螺杆加固，间间距500-600mmm；桩头建议议采用钢制套套箍圈模；4.模板安装要要求：（1）模板的接接缝处不应漏漏浆；浇筑前前，木模板应应浇水湿润，但但模板内不应应有积水；（2）模板与混混凝土的接触触面应清理干干净并涂刷隔隔离剂；（3）浇筑前，模模板内的杂物物应清理干净净；5.模板安装允允许偏差项目允许偏差（mmm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高高±5水淮仪或钢尺检检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、梁、墙45钢尺检查层高垂直度不大于6吊线、钢尺检查查大于8吊线、钢尺检查查相邻两板表面高高低差2钢尺检查表面平整度5靠尺和塞尺检查查连系梁钢筋及模板支护检查连系梁钢筋及模板支护检查连系梁钢筋及模板支护检查（十一）JCGGY11预埋埋件检查与校校正预埋件定位安装装：按设计要要求检查预埋埋件定位、水水平，各个基基桩的预埋件件螺栓位置、水水平高度应一一致；预埋件检查项目目及标准序号项目允许偏差检查方法备注1支撑面（混凝土土基桩顶面）（1）标高±2mm水准仪，钢尺量量（2）水平度1/1000水准仪，水平尺尺23支撑面（法兰上上端面）（1）标高±1.5mm水准仪，钢尺量量（2）水平度1/1500且且不大于3mmm水准仪，水平尺尺45地脚螺栓位置扭转偏差±1mm水准仪，钢尺量量任意截面处6法兰对角线偏差差L/15000且10mmm用钢尺量L为对角线长度度相邻之间偏差b/15000且11mmm用钢尺量b为基础根开距距离7伸出法兰面的长长度a±10mm用钢尺量a为设计螺栓伸伸出长度8螺纹长度1w±10mmm用钢尺量1w为设计螺纹纹长度9单管塔预埋件水平检查三管塔根开测量模版支护不规范（十二）JCGGY12新建建地网1.地网材料：地网及接地地体材料的规规格、截面尺尺寸必须符合合设计要求。一一般垂直接地地极为L500×5长度2.5米的热镀镀锌角钢，联联接地线及水水平接地体为为-40×4热镀锌扁扁钢；2.焊接：扁钢钢与扁钢搭接接为扁钢宽度度的2 倍，不不少于三面施施焊；圆钢与与扁钢的搭接接为圆钢直径径的10 倍倍，双面施焊焊，焊接接头头部位需做防防腐处理；3.埋设：地网网应按照设计计要求进行埋埋设，并用-40×4的扁钢将将垂直接地极极连成一体，垂垂直接地极间间距为其自身身长度的1-2倍；扁钢钢埋深不应小小于0.7米米且需满足设设计要求；4.地网位置变变更：个别基基站受现场地地形限制无法法按设计图纸纸施工时，需需通过设计单单位进行变更更，监理进行行签字确认；5.地阻测试：用地阻仪进进行测试，地地阻必须小于于等于10欧欧姆；现场测量地网沟槽深度用地阻仪测试地网地阻地网施工检查（十三）JCGGY13基础础养护1.浇筑后应在在12h内开开始浇水养护护，养护时应应在基础模板板外加遮盖物物，浇水次数数应能保持混混凝土表面始始终湿润，浇浇水养护不得得少于7昼夜夜；日平均气气温低于5时，不得采采用浇水自然然养护；应适适当采取保温温保湿措施；2.混凝土强度度达到1.22N/mm22前，不得在在其上踏踩或或安装模板、支支架；养护期期一般不少于于28天；巡视检查基础养护情况（十四）JCGGY14模板板拆除、回弹弹测试、塔基基检测1.拆模时间：基础浇筑完完毕，混凝土土达到规定的的强度后才能能拆模；2.拆模注意事事项：拆模时时应保证其表表面及棱角不不损坏，应清清除地脚螺栓栓上的混凝土土残渣，地脚脚螺栓丝口部部分做防锈处处理，做好包包裹保护；3.回弹测试：拆模后检查查铁塔基础的的尺寸、标高高、根开、预预埋件定位是是否符合设计计标准；外观观有无蜂窝麻麻面、外观破破损、变形露露筋等现象；养护期到期期后对基础进进行回弹测试试，并对混凝凝土试块做抗抗压强度试验验。测试基础混凝土抗压强度单管塔基础拆模三管塔基础拆模，并核实根开（十五）JCGGY15钢管桩工工艺要求1. 钢管桩材料检查查管节外形尺寸允允许偏差：偏差名称允许偏差说明钢管外周长±0.5%周长长，且不大于100mm测量外外周长管端椭圆度±0.5%直径径，且不大于于5mm两端相互垂直的的直径差管端平整度2mm多管节拼装，以以整段为要求求管端平面倾斜小于0.5%直直径，并不得大于4mm管壁厚度按所用刚才的相相应标准成桩外形尺寸：偏差名称允许偏差桩长偏差+300，-00.0桩纵轴线的弯曲曲矢高不大于桩长0.1%，并不得大于300桩体镀锌厚度应应符合设计要要求，镀锌表面光滑滑无毛刺，无无滴瘤及多余结块块，并不得有酸洗洗或露铁等缺陷。2.实施过程注注意要点：压桩前需进行基坑坑开挖，并用用钎探等手段段探明地下管管线，要求钎钎探深度不低低于设计要求求的桩长深度；压桩过程中需配合垂直直度测量，垂垂直度符合设设计要求。压桩前做好钎探实施完毕后做好路面修复各工种协同作业二、土建机房工工程（一）JFGYY01安全技技术交底1.由设计人员员到施工现场场对参与施工工的监理和施施工人员进行行工程技术交交底，对现场场施工中的技技术问题及处处理方案进行行解析，技术术交底内容包包括：工程概概况、施工方方法、施工程程序、现场重重点工序及安安全注意事项项等；由施工工班组长对现现场施工人员员进行安全交交底：重申安安全施工操作作规程、安全全施工流程及及关键危险工工序施工注意意事项等。2.检查施工人人员的上岗及及作业证件。（二）JFGYY02测量放放线测量放线：应按按设计要求、地地勘资料，复复核放线位置置，确保轴线线定位正确。机房测量放线。机房测量放线。（三）JFGYY03场地平平整与机房基基础开挖1.施工前，应应按照设计方方案办理好相相关入场施工工手续，做好好施工现场周周边的安全宣宣传；2.开挖基坑时时，应熟悉设设计图纸上标标注的地上、地地下障碍物具具体位置并做做好标识，根根据图纸确定定好正负零，做做好水平定位位。同时应设设置警示标志志和围栏，非非作业人员不不得进入现场场；机房施工区域进行了圈围并有警示标示3.挖掘土石方方，应从上而而下进行，不不得采用掏挖挖的方法。在在雨季施工时时应做好防水水、排水、降降水措施；4.流砂、疏松松土质的沟深深超过1米或或硬土质沟的的侧壁与底面面夹角小于1115度且沟沟深超过1.5米时，应应安装挡土板板；在房基土土或是废土地地段开挖的沟沟坑，必须安安装挡土板；开挖机房基础坑槽5.从沟底向地地面掀土，应应注意上边是是否有人。沟沟坑深在1.5m以上者者，应有人在在地面清土，堆堆放在距离沟沟、坑边沿11m以外，堆堆土高度不超超过1.5米米，使土、石石不致回落于于沟内。同时时组织清运交交通道路上的的土方、石方方；6.基础验槽：应对基底土土质、基槽的的长、宽、深深度进行检查查，确保达到到设计要求。当当基槽底部土土质与设计图图纸或地质勘勘察报告不符符时，如出现现失陷性黄土土、垃圾土等等松软土质时时，应由设计计提出处理方方案进行处理理并做好签证证。（四）JFGYY04进场材材料检测1.检查项目：对进场的材材料（沙石、水水泥、钢材、砖砖、焊条、焊焊剂、拌合用用水等）进行行查验；核查查材料质量证证明文件：需需对进场材料料的质量证明明文件进行核核查，如出厂厂合格证、材材质证明文件件、出厂检验验（测试）记记录和相关检检验报告等必必须完整清晰晰、手续齐全全，符合国家家及行业相关关规定；2.检查内容：材料种类、数数量、规格、质质量是否符合合设计要求，查查看材料的出出厂合格证、材材质证明书和和相关检验报报告；3.砂料：要求求为中粗砂，沙沙子要干净，含含泥量应2%，如砂砂料中含泥和和它杂质过多多，需重新进进行筛选；现现场砂料必须须符合建筑筑用砂GB/T146884-20111标准；4.石料：要求求为碎石，粒粒径均匀，22-4cm级级配，粒径过过大或过小，要要重新筛选，石石子要干净，含含泥量应1%，不干干净要进行冲冲洗；所用石石料必须符合合建筑用卵卵石、碎石GGB/T144685-22011标标准；5.水泥：建设设方指定品牌牌，严禁使用用过期的水泥泥和受潮发硬硬结块的水泥泥；现场检查查时要清点数数量，核对品品牌、标号和和出厂时间，检检查出厂质量量合格证和检检验报告；必必须符合通通用硅酸盐水水泥GB1775-20007标准；水泥出厂超超过三个月时时，应进行复复验；现场对水泥进行检查对砌筑机房所用砖进行检查现场检查砂石料6.钢材：建设设方指定品牌牌，检查时要要核对吊牌或或钢号，检查查出厂质量合合格证、材质质证明书和理理化实验报告告；检查锈蚀蚀程度，直径径是否达标，不不得有裂纹和和局部缩颈，钢钢材表面锈蚀蚀、麻点或划划痕的深度不不得大于该钢钢材厚度负偏偏差值的一半半；严禁采用用改制钢材；所用的钢筋筋、钢丝应符符合钢筋混混凝土用钢GGB14999-20077标准。并并根据实际情情况，在监理理现场见证下下取样、送检检。对钢筋材料进行检查对钢筋材料进行检查7.砖砌体：按按设计要求选选用合适的砖砖砌体，需要要时可检查砖砖的出厂报告告，砖外形为为直角六面体体，应符合烧烧结普通砖GGB51011-20033标准；8.水：混凝土土拌合用水一一般要求用清清洁水，不得得有漂浮明显显的油脂和泡泡沫，不应有有明显的颜色色和异味，PPH值4.5；应应符合混凝凝土用水JGGJ63-22006标标准；9.焊条焊剂：采用E433焊条，要检检查质量证明明书，质量应应符合碳钢钢焊条GB55117-22012、低低合金钢焊条条GB51118-20112标准；严禁使用药药皮脱层或焊焊芯生锈的焊焊条和受潮结结块或已熔烧烧过的焊剂；10.外加剂：使用外加剂剂要检查出厂厂质量合格证证书和说明书书，同时使用用外加剂前需需进行适配，如如需使用新材材料，要检查查鉴定证明、使使用说明和检检验报告。（五）JFGYY05新建地地网1.地网材料：地网及接地地体材料的规规格、截面尺尺寸必须符合合设计要求，一一般垂直接地地极为L500×5长度2.5米的热镀镀锌角钢，连连接地线及水水平接地体为为-40×4热镀锌扁扁钢；接地扁钢宽度测量接地扁钢厚度测量2.焊接：扁钢钢与扁钢搭接接为扁钢宽度度的2 倍，不不少于三面施施焊；圆钢与与扁钢的搭接接为圆钢直径径的10 倍倍，双面施焊焊，搭接处为为满焊，焊接接接头部位需需做防腐处理理；3.埋设：地网网应按照设计计要求进行埋埋设，并用-40×4的扁钢将将垂直接地极极连成一体，垂垂直接地极间间距为其自身身长度的1-2倍；扁钢钢埋深不应小小于0.7米米且需满足设设计要求；4.地网位置变变更：个别站站点受现场地地形限制无法法按设计图纸纸施工时，需需通过设计单单位进行变更更，监理进行行签字确认；5.地阻测试：用地阻仪进进行测试，地地阻必须小于于等于10欧欧姆；6.新建地网应应与附近155米范围内的的其他地网进进行合并连接接，形成等电电位联合地网网；合并连接接不少于2处处，每两处连连接点距离应应大于5米。机房地网施工采用地阻仪对地网进行地阻测试。对地网沟深进行测量（六）JFGYY06基础垫垫层与砌筑1.垫层浇筑：检查基坑内内混凝土垫层层浇筑的宽度度、厚度；垫垫层的混凝土土标号（一般般为C10）应应符合设计要要求。机房地圈梁垫层浇灌。机房地圈梁坑槽尺寸检查。2.基础砌筑：机房基础根根据土质的不不同，设计上上可采用钢筋筋混凝土的条条筏基础或砖砖基础，当采采用砖砌基础础时，砖应采采用实心砖并并按设计的大大放脚形式砌砌筑。（七）JFGYY07基础梁梁钢筋笼制作作与室内外接接地扁铁预埋埋1.确保制作基基础地梁钢筋筋笼的钢筋质质量、规格、数数量、制作符符合设计要求求。2.按照设计预预埋室内外接接地扁铁；按按照设计要求求机房地梁应应埋设一圈焊