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    品质管制业务办法737807.docx

    • 资源ID:48288677       资源大小:79.06KB        全文页数:23页
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    品质管制业务办法737807.docx

    製造制度品質管制程序出貨品管程序辦法編號版本日期Q07-M1.02000/01/011. 總則1.1. 制定目的為加強本公司產品之品質管制,使貨品於送出前,能確保品質之無瑕疵,特訂定本規章。1.2. 適用範圍凡本公司製造完完成之產品,至至出貨前之品品質管制程序序,悉依照本本規章管理之之。1.3. 權責單位製造部品管中心心為本規章之之權責單位,權權責單位主管管經承認單位位授權,負責責本規章之管管制,並確保保依據本規章章之規範作業業。2. 出貨品管程序規規定2.1. 抽樣檢驗抽樣檢驗指品質質保證單位,將將生產單位送送驗之產品,依依美軍抽樣計計劃CNS 2779(MMILSTTD1055D)表、一一般檢驗、第第二水準,AAQL依不同同機種之規定定,進行抽樣樣檢驗。2.2. 入庫前檢驗2.2.1. 生產批送驗1) 每台成品在製造造生產線上裝裝配完成後,應應先經製造單單位之QC全全數檢查,並並確認為良品品。2) 經確認為良品之之產品,以生產批送驗驗方式,送送交出貨品管管單位抽驗。【註】生產批批送驗指同同一生產單位位,同一日生生產之同一機機種成為一批批,送交檢驗驗。3) 出貨品管單位依依檢驗結果,填填製成品判判定單。【見】【附件11】表單:QQ07-T001成品判判定單。4) 檢驗結果之確認認與判定,由由生產單位之之主管與品質質保證單位之之主管會同確確認,若有爭爭議則由上級級主管裁決。2.2.2. 接收入庫1) 被判定為接收收之該批,須須附成品驗驗收單辦理理入庫手續,由由生產單位送送交倉儲單位位。2) 抽樣檢驗,發現現有輕微缺點點之產品,須須經生產單位位確認後,立立即送回生產產線修復,並並將修理之內內容記載在成品驗收單單之備註欄欄內。【見】【附件22】表單:QQ07-T002成品驗驗收單。2.2.3. 拒收重流被判定為拒收收時,除須須將出貨品質質單位抽樣檢檢驗時,發現現有缺點之產產品,經生產產單位確認後後立即送修外外,並須將該該批產品開箱箱重流。2.2.4. 重流批複全部重流工作完完成後,則由由生產單位將將重流之數量量、重流時發發現之總檢不不良台數、修修理內容、改改善對策,做做成報表送回回出貨品質單單位存檔,以以便做品質追追蹤與改善,同同時通知出貨貨品質單位,再再做抽樣檢驗驗。2.2.5. 特准出貨判定拒收之之產品,但出出貨在即,為為時間上不容容許重流時,得得由出貨品質質單位先提出出出貨檢驗驗報告,呈呈品管中心主主管及營業單單位主管,轉轉呈總經理核核示。【見】【附件33】表單:QQ07-T003出貨檢檢驗報告。2.3. 入庫後檢驗2.3.1. 性能檢查產品之成品檢查查,包含各種種性能試驗,其其測定項目包包括:1) 落下試驗。【見】【附件44】表單:QQ07-T004落下試試驗報告。2) 環境試驗。【見】【附件55】表單:QQ07-T005環境試試驗報告。3) 震動試驗。【見】【附件66】表單:QQ07-T006震動試試驗報告。4) 壽命試驗。【見】【附件77】表單:QQ07-T077壽命試驗驗報告。5) 漏電試驗。6) 安全試驗。7) 耐壓試驗。8) 溫度試驗。9) 耐濕度試驗。10) 以及電壓電流之之消耗功率等等試驗。2.3.2. 品質保證1) 成品檢查合格後後,即暫儲存存於成品倉庫庫內,每批量量之出貨前三三日,應由營營業單位通知知,由出貨品品管單位以出貨批送驗驗方式抽驗驗並確認其出出貨批量品質質。【註】出貨批批送驗指同同一訂單,同同一日裝運之之同一機種成成為一批,送送交檢驗。2) 出貨品管單位填填具出貨檢檢驗報告,被被判定為出廠廠之成品,則則依相關手續續準備辦理出出貨;被判定定為重工或全全檢之成品,則則依上述入庫庫前生產批批送驗之相相關規定辦理理之。2.3.3. 裝運前檢驗1) 裝運前(預定出出貨之前一日日)檢驗項目目含:(A) 機種、數量、廠廠牌、顏色等,是否與與製造通知單單相符。(B) 附件檢查。(C) 產品標示檢查。(D) 包裝材料部份檢檢查。(E) 備品檢查。2) 由出貨品管單位位填具成品品裝運檢驗報報告表,送送品管中心主主管及營業單單位主管核定定,無誤後出出貨之。【見】【附件88】表單:QQ07-T008成品裝裝運檢驗報告告表。2.4. 注意事項1) 被判定為拒收之之產品,必須須在二日內完完成重流之工工作,並附帶帶重流報告,通通知出貨品管管單位,再做做抽樣檢驗。2) 出貨品管單位出出具之出貨貨檢驗報告經生產單位位簽認後,分分發生管、生生產及營業等等相關單位,拒拒收批及特准准批之檢驗報報告,須將副副本呈總經理理。3. 附則3.1. 制修廢與頒布實實施本規章屬於管理理規章,經經營會審審議後,呈請請總經理核准准承認後,交交由權責單位位頒布公告實實施;修訂或或廢止時亦同同。3.2. 編號、版本、日日期、頁次頁數本規章之項類、標標題、編號、版版本、實施日日期、公司名名稱、文件頁頁次頁數等等項,見本規規章之頁首與與頁尾。4. 附件【附件1】表單單:Q07-T01成品判判定單。【附件2】表單單:Q07-T02成品驗驗收單。【附件3】表單單:Q07-T03出貨檢檢驗報告。【附件4】表單單:Q07-T04落下試試驗報告。【附件5】表單單:Q07-T05環境試試驗報告。【附件6】表單單:Q07-T06震動試試驗報告。【附件7】表單單:Q07-T07壽命試試驗報告。【附件8】表單單:Q07-T08成品裝裝運檢驗報告告表。(智囊團顧問股份有限公司發行)頁次7/23頁製造制度品質管制程序出貨品管程序辦法編號版本日期Q07-M1.02000/01/01【附件1】表表單:Q077-T01成品判判定單成品判定定單判定單號:受檢單位:日期:產品型號:廠牌:訂單統一編號:批量:抽驗數:檢驗次第 o1sst o2ndd o3rrd o4thh重缺點Ac不良分析析責任擔當當AQL%Rc作業材料其他輕缺點Ac不良分析析責任擔當當AQL%Rc作業材料其他備註:判定結果:經理生產會簽廠長課長組長檢驗單位認可核對承辦(智囊團顧問股份有限公司發行)頁次9/23頁製造制度品質管制程序出貨品管程序辦法編號版本日期Q07-M1.02000/01/01【附件2】表表單:Q077-T02成品驗驗收單成 品 驗 收收 單驗收單位送驗日期產品名稱及型號號廠牌訂單統一編號單位計劃生產數量生產單位本次送驗數o抽檢o全檢抽樣數AQL允收量本次累計待入退庫不良品MAJMINMAJMIN合格數合格數庫數數量簽收檢驗項目不良品數不良現象檢驗判定戳章MAJMIN備倉簽收品認可核對承辦註儲管(智囊團顧問股份有限公司發行)頁次11/23頁製造制度品質管制程序出貨品管程序辦法編號版本日期Q07-M1.02000/01/01【附件3】表表單:Q077-T03出貨檢檢驗報告出 貨 檢 驗驗 報 告客訂機數戶單種量檢查箱號檢查數日期1.重缺點AQQL:2.輕缺點AQQL:1.外箱2.內箱落地試試驗包 A.正嘜 B.側嘜 重量:KGS/CCTN裝 數量:SET/CCTN說 箱數:CTNS明 落下高度:Cm 落下次數:次項不良紀錄錄缺點判定檢查項目目檢驗結果果次CRMAMI試驗前試驗後1.包裝之完整整性2.包裝設計結結構之堅固性性3.產品特性檢檢查4.產品結構之之檢查特殊試試驗o出廠廠長品管主管檢驗員判備o重工交註o全檢(智囊團顧問股份有限公司發行)頁次13/23頁製造制度品質管制程序出貨品管程序辦法編號版本日期Q07-M1.02000/01/01【附件4】表表單:Q077-T04落下試試驗報告落 下 試 驗驗 報 告編號:受文單位日期發文單位認可核對承辦製造單位:機種:廠牌:試驗日期:年年月日試驗箱數:箱試驗台數:台試驗條件:一一.落下次數及及著地面:外外箱之一角、三三緣、六面各各一次(共十十次)二二.落下高度:公分檢驗項目試驗結果附圖說明:包裝附件外觀、機構動作檢查內部檢查電氣測試不良分析:對策及處置:(智囊團顧問股份有限公司發行)頁次15/23頁製造制度品質管制程序出貨品管程序辦法編號版本日期Q07-M1.02000/01/01【附件5】表表單:Q077-T05環境試試驗報告環 境 試 驗驗 報 告編號:受文單位日期發文單位認可核對承辦製造單位:機種:廠牌:試驗日期:年年月日試驗台數:台試驗分類:o動動作o儲存試驗條件:一一.溫度:_ 二.濕度:_三三.試驗時間:小小時四四.電源:五.輸出音量:至最大檢驗項目試驗結果附圖說明:外觀、機構動作檢查內部檢查電氣測試不良分析:對策及處置:(智囊團顧問股份有限公司發行)頁次17/23頁製造制度品質管制程序出貨品管程序辦法編號版本日期Q07-M1.02000/01/01【附件6】表表單:Q077-T06震動試試驗報告震 動 試 驗驗 報 告編號:受文單位日期發文單位認可核對承辦製造單位:機種:廠牌:試驗日期:年年月日試驗箱數:箱試驗台數:台試驗條件:一一.頻率:10000 RPMM二.震幅1.5三.震動方向:R.X.Y軸四四.時間:各方方向20分鐘(共共一小時)檢驗項目試驗果附圖說明:包裝附件外觀、機構動作檢查內部檢查電氣測試不良分析:對策及處置:(智囊團顧問股份有限公司發行)頁次19/23頁製造制度品質管制程序出貨品管程序辦法編號版本日期Q07-M1.02000/01/01【附件7】表表單:Q077-T07壽命試試驗報告壽 命 試 驗驗 報 告編號:受文單位日期發文單位認可核對承辦製造單位:機種:廠牌:試驗日期:年年月日試驗台數:台試驗時間:小時試驗條件:一一.電源電壓:額定電壓加加百分之十二二.輸出音量:至最大三三.試驗週期:開機五小時時三十分後關關機三十分循循環至累計開開機小小時檢驗項目試驗果動作檢查電氣測試內部檢查不良分析:對策及處置:(智囊團顧問股份有限公司發行)頁次21/23頁製造制度品質管制程序出貨品管程序辦法編號版本日期Q07-M1.02000/01/01【附件8】表表單:Q077-T08成品裝裝運檢驗報告告表成品裝運檢驗報報告表編號日期一製造通知單二出口通知單三機種四廠廠五出口數量六顏色七流水號碼八出口日期九檢驗項目: 附件部份NO名稱有無備註NO名稱有無備註12345678 產品標識NO名稱有無備註NO名稱有無備註123456 包裝部份NO名稱有無備註NO名稱單位12345678 備品材料o無o有認核承備可對辦註(智囊團顧問股份有限公司發行)頁次23/23頁

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