建筑工程质量保证及控制措施31534.docx

工程质量保证措措施第一节 施工工质量保证措措施一、质量目标工程合格率1000%，优良率91%以上，单位位工程达到优优良等级；确确保省部优，争争创国优工程程。二、质量保证体体系建立质量保证体体系，在施工工过程中，对对质量管理体体系有关的文文件进行有效效控制，确保保质量管理体体系有效运行行。项目经理理部质量保证证体系（见附附图）；全面面质量管理体体系图见（见见附图）。三、质量保证管管理措施（一）落实质量量责任终身制制认真执行项目经经理、各级主主管领导、技技术负责人、质质量检查、工工程试验、物物资供应人员员直到施工人人员的工程质质量责任制，明明确各自的质质量责任，奖奖罚分明。（二）加强质量量教育不断加强对职工工进行有关质质量法规的教教育，增强全全员的质量责责任意识，使使建优质工程程真正成为每每个建设者的的自觉行动。充充分发动职工工，切实履行行法定的神圣圣质量使命。（三）加强技术术培训定期或不定期的的组织职工开开展岗位技能能培训，学习习有关规范、标标准和操作规规程，进行“四新”（新技术、新新材料、新工工艺、新设备备）成果的技技术培训和推推广。（四）加强质量量检查与质量量监督1、在项目经理理和总工程师师的领导下，由由专职质检工工程师组成质质量检查部负负责质量管理理工作。各施施工队设专职职质检员，各各工班设兼职职质检员。分分工负责，层层层落实。2、质量检查部部每月组织一一次质量检查查；每季度由总总工程师组织织一次质量检检查，召开一一次工程质量量总结分析会会。3、施工队每天天进行施工中中间检查；班组坚持“三检制”，自检合格格后，专职质质检员进行全全面检查验收收。然后由质质检工程师请请监理工程师师验收签认。4、发现违反施施工程序，不不按设计图纸纸、规范、规规程施工，使使用不符合质质量要求的原原材料、成品品和设备时，各各级质检人员员有权制止，必必要时向主管管领导提出暂暂停施工进行行整顿的建议议。（五）积极开展展QC小组活动做好质量管理小小组的活动组组织、资料管管理、成果推推广总结工作作。结合本标标段施工特点点，从现场实实际情况出发发，成立提高高工序质量和和工程质量的的QC小组，真正正解决施工中中的关键质量量问题，提高高工程质量，降降低物能消耗耗，提高经济济效益。（六）建立质量量情报信息网网络工程施工管理人人员、技术人人员、质量检检查人员经常常深入施工现现场，及时、准准确掌握大量量第一手质量量情报信息资资料。做到及及时收集、反反馈、分析、应应用，以便更更好地保证工工程质量。（七）强化企业业质量自控能能力1、严格按照设设计文件（图图纸）、技术术标准和施工工规范进行施施工，进一步加加强全面质量量管理，认真真贯彻质量保保证体系标准准，不断完善善，确保有效效运行。2、加强试验室室的建设，按按有关规定做做好计量、试试验工作。四、质量保证控控制措施（一）工艺控制制措施1、单位工程开开工前，认真真编制实施性性施工组织设设计，经监理理工程师审批批后，严格按按照施工组织织设计施工。2、主要分部、分分项工程编制制施工方案，科科学地组织施施工。3、在施工过程程中，经常检检查施工组织织设计及施工工方案落实情情况，以确保保施工生产正正常进行。（二）施工操作作控制措施1、施工操作者者必须具有相相应的操作技技能，特别是是重点部位工程以及专业业性很强的工工种，操作者者必须具有相相应工种岗位位的实践技能能，必须做到到考核合格、持持证上岗。2、施工操作中中，坚持“三检”制度，即自自检、互检、交交接检；所有有工序坚持样样板制；坚持持做到不合格格的工序不交交工。3、按已明确的的质量责任制制检查操作者者的落实情况况，各工序实实行操作者挂挂牌制，促进进操作者提高高自我控制施施工质量的意意识。4、整个施工过过程中，做到到施工操作程程序化、标准准化、规范化化，贯穿工前前有交底、工工中有检查、工工后有验收的的操作管理方方法，确保施施工质量。（三）进度和质质量关系的控控制措施在施工过程中，正正确处理质量量与进度的关关系。生产指指标、进度完完成后，必须须检验质量是是否合格。坚坚持好中求快快、好中求省省，严格按标标准、规范和和设计要求组组织、指导施施工，不能因因追求进度而而忽视质量。五、质量保证技技术措施（一）建立设备备精良齐全的的工地试验室室1、建立工地试试验室建立能满足各项项试验要求的的工地试验室室，选派技术术熟练的人员员，组成强干干的试验队伍伍，装备精良良齐全的试验验仪器，在有有关专家的指指导下，做好好各项试验工工作。试验人人员做到持证证上岗，试验验仪器设备必必须经由国家家有关部门标标定认可。2、建立严格的的检测制度为把对质量具有有重要影响的的工作程序用用制度的形式式固定下来，建建立一套工作作程序管理制制度和专项质质量检验、验验收制度。按按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进进行。（二）加强施工工测量1、选派技术水水平高、操作作熟练的技术术人员，组成成强干的测量量队伍，配备备先进的测量量仪器，从中中线、高程和和几何尺寸上上确保工程质质量。2、装配全站仪仪、精密水准准仪等先进的的测量仪器，以以保证测量精精度。3、在工程开工工前对桥梁中中心位置桩、三三角网基点桩桩、水准基点点桩及其它测测量资料进行行核对、复测测。（三）选用先进进的设备配备精良的施工工设备，广泛泛应用成套的的机具，充分分发挥机械作作用。根据本本工程特点，配配备性能良好好、高效先进进的施工机械械，加强保养养，保证机械械完好率和利利用率，实行行机械化作业业。重要设备备及易损设备备要有一定的的储备，保证证施工连续。在在施工中制定定各种有效的的管理措施及及激励机制，提提高效率，加加快工程进度度。（四）投入高素素质的人才群群体抽调施工技术骨骨干（包括主主要管理人员员、专业技术术人员、熟练练工人等），抽抽调有多年城城市轨道交通通、铁路桥梁梁、公路桥梁梁钢管拱等工工程施工经验验的高级专业业技术人员，组组成人才群体体，担负本工工程建设重任任。（五）选用有针针对性的辅助助工法施工中，我们将将始终不渝坚坚持科技是第第一生产力，贯贯彻科学先导导的原则。施施工中将选用用科学先进的的辅助工法，进进一步优化工工艺，确保高高效、安全、适适用。六、主要分部工工程的质量控控制（一）钻孔灌注注桩施工的质质量控制1、水泥、细集集料和粗集料料、水和外加加剂，以及混混凝土的拌和和、输送、灌灌注和养护等等都应符合有有关规定。混混凝土级别符符合设计图纸纸要求施工规规范规定。2、钻孔、清孔孔（1）钻孔时保保证钻孔不坍坍塌及不使地地表水进入钻钻孔，并保持持钻孔内泥浆浆表面高程（2）护筒内径径比桩径大2040cm；护筒顶端端高程，应高高出地下水位位或孔外水位位1.02.0m。护筒底端端埋置深度符符合规范要求求。（3）护筒中心心竖直线应与与桩中心线重重合，一般平平面允许误差差为50mm，竖直线倾倾斜度不大于1%；干处可实实测定位，水水域依靠导向向架定位。（4）在钻孔排排渣、提钻头头除土或因固固停钻时，应应保持孔内具具有规定的水水位和要求的的泥浆相对密密度和粘度。（5）钻孔时采采用合格的粘粘土悬浮泥浆浆作为钻孔泥泥浆；钻孔泥泥浆始终高出出孔外水位或或地下水位1.01.5m。（6）桩的钻孔孔，应在中距距5m范围内的任任何混凝土灌灌注完成24h，才能开始始，以免干扰扰邻桩混凝土土的凝固。钻钻孔应连续进进行，不得中中断。钻孔时时及时填写钻钻孔纪录，在在土层变化处处捞取渣样，判判明土层，以以便与地质剖剖面图相核对对。（7）清孔时，孔孔内水位高于于和流水位以以上1.52.0m，以防止钻孔的塌塌陷，清孔后后的沉渣厚度度小于等于500mm。3、钢筋骨架（1）桩的钢筋筋骨架，在灌灌注混凝土前前整体放入孔孔内。（2）钢筋骨架架要有强劲的的内撑架，防防止钢筋骨架架在运输和就就位时变形，在在顶面采取有有效的措施固固定，防止混混凝土灌注过过程中钢筋骨骨架上升。（3）钢筋骨架架放入桩孔时时，应有保护护垫块，沿桩桩长的间距不不超过2m，横向圆周周不得少于4处。钢筋笼在在吊放入孔时时，不得碰撞撞孔壁。4、灌注混凝土土（1）混凝土运运至灌注地点点时，检查其其均匀性和塌塌落度，必要要时进行二次次拌和。（2）钢筋骨架架安放完毕，监监理工程师认认可后，灌注注混凝土，灌灌注要连续进行，不不得中断。混混凝土用导管管灌注。首批批灌注混凝土土的数量应能能满足导管初初次埋置深度度和填充导管管底部间隙的的需要。（3）冬季施工工时，保证混混凝土的入模模温度不低于于5oC，当气温低低于0 oC时，灌注混混凝土采取保保温措施。强度未达到到设计强度的的50%时，不得受受冻。（4）混凝土灌灌注至顶面高高出图纸规定定或监理工程程师确定的截截面高度方可可停止浇筑，以以保证截面以以下的全部混混凝土达到强强度标准。灌灌注的高度一一般高于设计计高度0.51.0m。实际浇注混混凝土量不能能小于计算混混凝土的体积积。浇注混凝凝土后桩顶标标高及浮浆处处理，必须符符合设计要求求和施工规范范规定。（5）陆上已完完工桩的基础础开挖，制定定合理的施工工顺序和技术术措施，防止止桩的位移和和倾斜，并检检查每根桩的的纵横水平偏偏差。安装钻钻机、运输钢钢筋笼及浇注注混凝土时，注意保护好现场的轴线桩、高程桩。（6）桩头外留留的主筋要妥妥善保护，不不得任意弯折折或压断。桩桩头混凝土强强度，在没有有达到5Mpa时不得碾压压，以防止桩桩头损坏。（二）承台施工工的质量控制制1、基底水下清清理（1）清基时可可采用射水、吸吸泥交替进行行。刃脚下的的土层可用高高压射水将其其冲碎，并赶赶向围堰中部部以便清除。（2）清基时，应应注意控制围围堰内底面高高度并不要过过分扰动刃脚脚下土层，以以免引起翻沙沙。基底范围围内的浮泥及及松土尽可能能清除干净。封封底混凝土高高度内的围堰堰壁上的粘土土尽可能洗净净，以保证封封底混凝土的的质量。2、封底混凝土土的施工（1）采用垂直直导管法灌注注水下封底混混凝土。导管管数量应使各各导管有效半半径互相衔接接，并盖满全全部基底。（2）灌注顺序序：在倾斜的的基底面上，灌灌注顺序从低低至高逐个进进行；同时从从周边向中间间进行，以免免基底浮泥及及封底顶面的的浮浆集中在在基础边缘。（3）混凝土的的生产量：在在30minn内储存的混混凝土量，在在开灌后，能能足以将导管管埋入混凝土土内1.0mm。灌注水下下封底混凝土土的速度不能能小于0.33m/h。（4）为保证水水下混凝土施施工顺利和质质量良好，灌灌注中应对下下列几项经验验参数加以控控制：混凝土土拌和时间较较普通混凝土土延长1miin；混凝土土自拌和机出出料至开灌的的总储料时间间不宜超过30miin；正常灌灌注时，每根根导管灌注间间歇时间不宜宜超过20mmin；正常常灌注时，混混凝土自拌和和机出料至灌灌入导管的时时间不宜超过过20minn。（5）水下封底底混凝土的质质量检查：封封底后应采用用地质钻探的的方法，对封封底混凝土钻钻孔，取出混混凝土芯作抗抗压强度试验验及外观检查查。钻孔结束束后对钻孔进进行灌浆封填填。（6）水下混凝凝土配合比选选择要点：拌拌和的混凝土土应有足够的的流动性，以以便顺利通过过导管，并能能在水下自动动摊展。采用用塌落度18822cm。避避免在灌注混混凝土过程中中产生离析和和泌水现象。砂、石骨料应具有良好的颗粒级配。混凝土的砂率4550%。3、封底混凝土土施工完成后后，进行抽水水，清理封底底混凝土表面面的浮浆。4、承台的施工工（1）在承台施施工过程中应应及时进行测测桩、检筋等等，填写“隐蔽工程检检查证”并向监理工工程师报检。（2）将灌注桩桩露于封底混混凝土面以上上的部分凿除除，将桩的纵纵向钢筋向外外弯15o，并与承台台钢筋连接。桩桩顶锚固筋与与承台钢筋按按规范和设计计要求连接牢牢固，形成一一体。墩身深深入承台内的的钢筋在浇筑筑混凝土前按按设计数量、位位置预埋好。（3）浇注前，对对支架、模板板（围堰）、钢钢筋进行检查查，模板（围围堰）内的杂杂物、积水和和钢筋上的污污垢应清理干干净；模板如如有缝隙，应应填塞严密，模模板（围堰）内内面应涂刷脱脱模剂。在灌灌注过程中应应注意模板（围围堰）、支架架等支撑情况况，设专人检检查，如有变变形，移位或或沉陷等应立立即校正并加加固，处理后后方可继续浇浇注。5、承台大体积积混凝土水化化热的处理：承台大体积积混凝土具有有结构厚、体体形大的特点点。在施工技技术上，必须须从选料、配配合比设计、施施工工艺、施施工季节选择择和测温养护护等多方面采采取综合性措措施，确保严严密控制温度度应力和温度度变形裂缝的的发展。（1）承台所用用的混凝土选选用低水化热热、凝结时间间长的水泥，优优先选用矿渣渣硅酸盐水泥泥、粉煤灰硅硅酸盐水泥。粗粗集料采用连连续级配，细细集料采用中中砂。混凝土土用料要遮盖盖避免日光暴暴晒，用冷却却水搅拌混凝凝土以降低入入仓温度。（2）掺用缓凝凝剂、减水剂剂或其他减少少水泥水化热热的掺和料。大大体积混凝土土在保证混凝凝土强度及塌塌落度的要求求的前提下，提提高掺和料及及集料的含量量，以降低单单方混凝土的的水泥用量。（3）承台混凝凝土浇筑时减减少浇筑层厚厚度，以加快快混凝土的散散热速度。在在混凝土内埋埋设冷却水管管用水冷却。混混凝土浇筑后后注意覆盖保保温，加强养养生；采取保保温法和保湿湿法相结合。养护时间根据混凝土原料不同为1421天之间。遇气温骤降的天气注意保温，以防止裂缝。（4）合理布置置测点，制定定严格的测温温制度，发现现问题及时处处理。（三）墩身施工工的质量控制制1、模板采用大大块定型钢模模板，模板采采用在现场拼拼装，然后整整体吊装的办办法；模板面面积大，接缝缝少，拼接严严密，不漏浆浆；确保浇注注完成的混凝凝土表面光洁洁美观、平整整、线条流畅畅。支架采用用碗扣式支架架，支架在水水平和竖直两两个方向加以以固定。模板板立模时保证证底部位置准准确，墩身四角做好好支撑及拉杆杆。2、钢筋在制作作时必须满足足钢筋制作规规范规定，钢钢筋骨架放在在专用的钢筋筋制作平台上上，以保证尺尺寸的准确性性。钢筋骨架架在运输工程程中，采取可可靠的措施予予以固定，防防止钢筋骨架架变形。陆上上墩钢筋骨架架采取吊车吊吊装就位，水水中墩钢筋骨骨架采用浮吊吊就位，钢筋筋固定好后，和和下部钢筋进进行连接。钢钢筋安装时必必须保证钢筋筋和预埋件的的尺寸准确，并并在模板内稳稳固，钢筋和和模板间加垫垫块保证钢筋筋的保护层符符合规定；钢钢筋位置的偏偏差符合规范范规定。3、混凝土下落落高度大于2m时，挂串筒筒减小混凝土土的自由下落落高度；混凝凝土浇注前，计计算混凝土的的浇注速度，以以使混凝土浇浇注能够连续续不间断的进进行。4、为保证混凝凝土的外观质质量，混凝土土采用一次浇浇注到顶，不不留施工缝。混混凝土采用分分层浇注，混混凝土的分层层浇注厚度符合规范范规定；盖梁梁混凝土采用用两侧对称浇浇注。 5、混凝土采用用引水上墩浇浇水养护的方方法，养护时时间不少于14天。混凝土拆拆模达到规定定的拆模强度度时才能拆模模，拆模时注注意不得损坏坏混凝土的表表面和棱角。（四）混凝土预预制构件施工工的质量控制制1、所有预应力力管道均应设设压浆孔，在在最高点设排排气孔，需要要时在最低点点设排水孔，压压浆管、排气气管和排水管管应是最小内内径为20mm的标准管或或适宜的塑性性管，与管道道之间的连接接采用金属或或塑料结构扣扣件，长度应应足以从管道道引出结构物物以外。2、所有用于预预应力的千斤斤顶应专为所所采用的预应应力系统所设设计，并经国国家认定的技技术监督部门门认证的产品品。千斤顶的的设备应在使使用前校准。用用于测力的千千斤顶的压力力表，其精度度不低于1.5级。校证千千斤顶用的测测力环或测力力计应有±2%的读数精度度。3、钢绞线编束束时，每隔11.5m绑扎一道铁铁丝，绑好后后的钢绞线束束编号挂牌堆堆放。在穿钢钢丝束以前，所所有的管道端端部均应密封封并加以保护护；波纹管在在使用前检查查有无渗漏现现象，波纹管管采用大一号号同型号波纹纹管作接头管管，接头管长长200mm，波纹管连连接后用密封封胶带封口，避避免混凝土浇浇筑时水泥浆浆渗入管道内内造成管道堵堵塞。4、混凝土浇筑筑时，保持锚锚塞、锚圈和和垫板位置的的正确和稳固固；在混凝土土浇筑和预应应力筋张拉前前，锚具的支支撑面加以清清洗。为避免免孔道变形，不不允许振捣器器触及套管。梁梁端部锚固区区，使用外部部振捣器加强强振捣。混凝凝土养生时，对对为预应力钢钢束所留的孔孔道应加以保保护，严禁将将水和其它物物质灌入孔道道，并应防止止金属管生锈锈。5、梁体在运输输、架设、就就位时，采取取有效的防倾倾倒措施；横横梁体架设就就位后，及时时现浇湿接头头与系梁连接接成整体。灯灯杆预埋件、声声屏障预埋件件、承轨台预预埋件埋设完完毕，才能进进行桥面板混混凝土浇注。（五）现浇预应应力混凝土梁梁施工质量控控制1、梁模板应按按设计要求起起拱，防止挠挠度过大，梁梁模板上口应应有拉杆锁紧紧，防止变形形。2、模板采用竹竹胶板和定型型组合钢模板板。模板及支支架必须具有有足够的强度度、刚度和稳稳定性；其支支撑部分应有有足够的支撑撑面积。梁模模板支立时，通通过设计确定定龙骨、支柱柱的尺寸和间间距，使模板板支撑系统有有足够的强度度及刚度，防防止混凝土浇浇注时模板变变形。3、模板安装应应接缝严密不不漏浆；模板板与混凝土接接触表面清理理干净并涂隔隔离剂，严禁禁隔离剂污染染钢筋与混凝凝土接槎处。4、吊装模板时时轻拿轻放，不不准碰撞，防防止模板变形形；拆模时不不得用损伤混混凝土表面和和棱角。5、全部混凝土土宜在最初浇浇筑的混凝土土初凝前浇筑筑完成。当混混凝土方量较较大时，考虑虑新浇筑混凝凝土对已初凝凝混凝土的影影响设置施工工缝，或按适适当顺序分段段浇筑，浇筑筑分段工作缝缝，必须设在在弯矩零点附附近。6、混凝土的浇浇注工艺和质质量要求，按按规范进行。混混凝土浇注时时不得碰撞钢钢筋和预埋管管线。强度未未达到设计规规定以前，不不得张拉预应应力筋及拆除除支架。（六）炎热气候候的混凝土施施工混凝土浇筑前的的温度不应超超过32oC，炎热气候候下混凝土浇浇筑时采取以以下措施：1、粗、细集料料及其他组成成成分有遮荫荫或围盖冷却却措施。2、在生产及浇浇筑时对配料料、运送、泵泵送及其他设设备进行遮荫荫或冷却。3、喷水以冷却却集料。在拌拌和水中加入入碎冰，但在在拌和完后，冰冰应全部融化化。4、与混凝土接接触的模板、钢钢筋及其他表表面，墩身浇浇筑混凝土前前冷却至32oC以下，其方方法有盖以湿湿麻布或棉絮絮、喷雾喷水水，用保护罩罩覆盖。5、桥面板及桥桥面铺装混凝凝土浇筑温度度不超过26oC。蒸发率大大于每小时0.5kgg/m3时，不在桥桥面板、桥面面铺装或其他他暴露的板式式结构上浇筑筑混凝土。七、隐蔽工程的的质量保证措措施1、隐蔽工程施施工完毕后，由由施工工长在在隐蔽验收记记录中填写工工程的基本情情况，并邀请请项目工程技技术负责人、质质量检查员和和建设、监理理单位现场代代表，重要或或特殊部位邀邀请设计单位位和质量监督督单位派员参参加，共同对对隐蔽工程进进行检查验收收。2、参加检查人人员按隐检单单的内容进行行检查验收后后，提出检查查意见，由质质量检查员在在隐检单上填填写情况，然然后交参加检检查人员签证证。若检查中中存在问题需需要进行整改改时，施工工工长在整改后后，再次邀请请有关各方进进行复查，达达到要求后，方方可办理签证证手续。3、隐蔽工程验验收合格后，工工长方可安排排进行下一道道工序的施工工。4、施工工长在在隐蔽工程验验收后，及时时将验收记录录送项目部内内业技术员审审核无误后归归档，同时由由项目部内业业技术员送建建设单位一份份。八、创优规划及及创优规划的的落实措施在项目上场之初初建立一整套套完善的创优优管理制度，和和本工程的质质量监察与管管理协调进行行，并采取相相应的切实可可行的落实措措施，有计划划、有步骤、有有针对性、有有序地实现本本工程项目的的创优管理目目标。1、细化措施、责责任到人：根据本工程程的特点、规规模等实际情情况，分别制制定详细的创创优目标和措措施，并将各各项目、各分分部、各分项项工程、各施施工工序、各各环节等创优优标准确定并并落实到各具具体负责的施施工班组，明明确责任到工工区、作业工工班和个人。2、勤检查、细细检验：根据据制定的详细细创优目标和和本工程实际际进度，按照照下表对本工工程所有工程程项目的施工工及时检查；并严格按照照规范标准详详细检验，对对于关键部位位按照比现行行规范标准高高一级的标准准要求进行检检验。建立细细致的创优档档案，及时记记录各项目创创优的进度、安安全、质量等等实际情况，为为落实创优规规划所确定的的创优目标提提供必要的、详详细的数据，以以便及时指导导和管理。 3、跟进管理、奖奖罚分明：建建立相应配套套的创优奖惩惩制度，明确确到具体施工工的作业工班班和个人。根根据实际的创创优目标完成成情况，严格格实行奖优罚罚劣的制度。对对于没有达到到创优标准的的工序或分项项工程，组织织工程技术部部、安全监察察部、质量检检查部等相应应的专业技术术人员、管理理人员、作业业负责人等研研究分析原因因，并确定整整改和预防措措施，以整改改本道工序和和指导其他项项目的相应工工序的操作，从从细处、从源源头保证创优优目标的实现现。4、做好创优过过程管理，确确保总体创优优目标的实现现：在创优领领导小组的统统一部署下，做做好本工程创创优工作的过过程管理，通通过各项目分分部分项工程程的优质完成成来保证项目目乃至整个工工程创优目标标的实现。第二节 材料料和设备质量量保证措施一、材料质量控控制措施（一）建立严格格的检测制度度：为把对质质量具有重要要影响的工作作程序用制度度的形式固定定下来，建立立一套工作程程序管理制度度和专项质量量检验、验收收制度。1、水泥、钢材材等其它外购购材料必须三三证（出厂证证、合格证、检检验证）齐全全，进场后按按规定抽检，合合格后方可使使用。用于永永久性工程的的材料，均应应按规定进行行抽检、试验验，都必须是是符合规范规规定的合格材材料，并经过过监理工程师师批准。2、地方材料先先调查料源，取取样试验，试试验合格经监监理工程师认认可后方可进进料。3、现场设专人人收料，不合合格的材料拒拒收。施工过过程中若发现现不合格材料料及时清理出出现场。4、采用任何替替代材料，必必须经监理工工程师确认合合格。（二）材料的搬搬运与贮存1、各类材料的的搬运方式，保保证其质量不不受损坏、环环境不受污染染。用车辆运运输集料时，防防止运送途中中集料漏失和和离析。2、材料堆存以以前，清理、整整平、硬化、围围砌全部堆存存场地。3、材料采用分分类堆放的贮贮存方式，石石灰、粉煤灰灰等粉质材料料进行遮盖。以以保证其质量量完好并适应应工程进度的的要求，同时时不污染环境境，又便于检检查。（三）材料的试试验和检验1、为确保工程程质量，在开开工之前，根根据工程需要要，建立能满满足各项试验验要求的工地地试验室，选选派技术熟练练的人员，组组成强干的试试验队伍，装装备精良齐全全的试验仪器器，在有关专专家的指导下下，做好各项项试验工作。试试验人员做到到持证上岗，试试验仪器设备备必须经由国国家有关部门门标定认可。2、材料的取样样与试验频率率应符合本规规范中各章节节的规定。所所有取样应在在监理工程师师在场的情况况下进行。3、试验应在监监理工程师在在场的情况下下在工地试验验室进行。二、材料质量保保证措施（一）混凝土的的原材料要求求1、水泥：选用用普通硅酸盐盐水泥，承台台大体积混凝凝土施工为降降低水化热采采用矿渣硅酸酸岩水泥；水水泥的标号一一般选用5225号。进场的水泥，要要有供应厂家家的试验证明明，证实该批批水泥已经试试验分析，在在各方面符合合标准规范要要求。对进场场的每批水泥泥均按公路路工程水泥混混凝土试验规规程（JTTJ05394）的规定定取样检验，检检验结果报送送监理工程师师批准。入库的水泥应按按品种、标号号、出厂日期期分别堆放，并并树立标志。为为了防止水泥泥受潮，现场场仓库尽量密密封。水泥存存放时，垫起起离地30ccm。水泥存存放时间不能能过长，先到到先用，适量量贮存；以免免结块降低强强度。2、砂：优先选选用中、粗砂砂，砂的含泥泥量不能超过过3%；砂的颗颗粒级配符合合施工规范要要求；砂的有有害物质含量量不能超过规规范规定。3、碎石：最大大颗粒粒径不不得大于结构构物界面最小小尺寸的1/4，同时不不得大于钢筋筋间最小净间间距的3/44；当设置两两层或多层钢钢筋时，不得得超过钢筋最最小净距的11/2。碎石石的最大粒径径不得超过1100mm，用用混凝土泵运运送混凝土时时的碎石的最最大粒径不能能超过输送管管内径的1/3。含泥量量不能超过11%，针、片片状含量和有有害物的含量量不能超过规规范规定。碎碎石在使用前前要予以冲洗洗。4、水：水优先先选用符合饮饮用水标准的的自来水。采用其它水作拌拌和用水和养养生用水时，水水中不应含有有影响水泥正正常凝结与硬硬化的有害杂杂质及油脂、糖糖类、游离酸酸类、碱、盐盐、有机物或或其它有害杂杂质。水中氯氯化物的含量量，对于钢筋筋混凝土不得得大于6000mg/L；对于预应力力混凝土不得得大于3000mg/L。5、外加剂：外外加剂的应用用应符合混混凝土外加剂剂应用技术规规范（GBBJ11988）的规定定；外加剂时时用前应经监监理工程师审审查批准。外加剂的使用量量应根据厂商商的说明书，经经试验证实，且且经监理工程程师认可后确确定。用于钢钢筋混凝土的的外加集中应应无氯化钙等等有害物质。外外加剂使用前前提前溶解于于定量的水中中。溶液所用用的水计入有有效拌和水内内。6、检查混凝土土组成材料的的质量，每一一工作班至少少两次。检查查混凝土在拌拌制地点及浇浇筑地点的坍坍落度差，每每一工作班至至少两次。（二）钢筋原材材料质量要求求为确保对钢筋工工程的加工制制作质量控制制、焊接的质质量控制、绑绑扎的质量控控制，建立一一整套钢筋工工程质量控制制程序。普通通钢筋：带肋肋钢筋应符合合钢筋混凝凝土用热轧带带肋钢筋（GB1499-1998）的各项规定，光圆钢筋应符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-1991）的各项规定。1、钢筋的各种种规格、型号号、机械性能能、化学成份份、可焊性和和其它专项必必须符合标准准规范的规定定和设计要求求。2、钢筋进场后后，严格地进进行复检，根根据公路工工程金属试验验规程（JGJ0555-83）或或相应国标有有关规定进行行屈服点、抗抗拉强度、延延伸量和冷弯弯试验，并将将复检报告报报工程师审查查，经审查合合格方能使用用。3、进场的钢筋筋、钢绞线必必须具有出厂厂质量证明书书或试验报告告单，并按批批号及直径分分批验收。钢钢筋必须按不不同钢种、等等级、牌号、规规格及生产厂厂家验收，分分别堆放。4、进场后的钢钢筋每批（同同品种、同等等级、同一截截面尺寸、同同炉号、同厂厂家生产的660t为一批批）内任选三三根钢筋，各各截取一组试试样，每组3个试件，一一个试件用于于拉力试验（屈屈服强度、抗抗拉强度及延延伸率）；一一个试件用于于冷弯试验；一个试件用用于可焊性试试验。如有一一个试件不符符和规范要求求，另取两个个试件再做试试验，如两个个试件中仍有有一个试验结结果不符和规规范要求，则则该批钢筋不不合格，不得得接收。5、钢筋存放：钢筋贮存于于离地面以上上0.5m的平平台、垫木或或其它支承上上。6、钢筋表面应应洁净，无损损伤、油漆、锈锈蚀或其它杂杂质。钢筋应应无有害的缺缺陷如裂纹或或剥离层；钢钢筋级别、型型号和直径必必须符合设计计要求。（三）钢绞线、锚锚具材料的要要求1、对于每次到到货的预应力力钢绞线和锚锚具，向监理理工程师报送送三份经批准准的试验时签签发的质检证证书副本。钢钢绞线的松弛弛级别（级松弛，级松弛），应应根据图纸所所示要求，其其性能应符合合预应力混混凝土用钢绞绞线（GB/T5522495）的规定；并按规定做做抽样检查，锚锚具除逐一检检查其尺寸外外，还应逐一一进行探伤检检验。2、用于锚具装装置的钢材应应符合油脂脂碳素结构钢钢技术条件（GB/T69988）的45号钢，且应热处理。锚垫板应符合碳素结构钢技术条件（GB/T70088）的Q235号钢。（四）钢结构工工程的原材料料要求1、钢管和其它它承重结构钢钢材的型号和和材质必须按按设计要求选选用，其质量量要求必须符符合相应的现现行国家标准准碳素结构构钢、低低合金结构钢钢、桥梁梁用结构钢等等的有关规定定，且具有保保证质量的证证书用于制作作焊节钢管的的钢板必须平平直，而且具具有冷弯试验验的合格保证证，不得使用用翘曲，表面面锈蚀或受过过冲击的钢板板。无缝钢管管应符合结结构用无缝钢钢管（GBB8162-87）的规规定。2、焊接材料必必须和母材机机械性能和化化学成分相匹匹配，并具有有质量证明书书或检验报告告。手工焊接接采用的焊条条，应符合现现行标准碳碳钢焊条或或低和金钢钢焊条的规规定。自动焊焊接或半自动动焊接采用的的焊丝和焊剂剂，必须符合合现行标准焊焊接用钢丝的的规定。采用用其它焊接材材料代换时，应应有可靠试验验资料及相应应工艺文件，并并经监理工程程师认可。三、设备质量的的保证措施配备精良的施工工设备，广泛泛应用成套的的机具，充分分发挥机械作作用。根据本本工程特点，配配备性能良好好、高效先进进的施工机械械，加强保养养，保证机械械完好率和利利用率，实行行机械化作业业。重要设备备及易损设备备要有一定的的储备，保证证施工连续。在在施工中制定定各种有效的的管理措施及及激励机制，提提高效率，加加快工程进度度。 大广高速公路路衡大段LQ24标项目部 20009.4.228