2022矿井基本情况汇报 (3) .doc

矿井基本情况汇报矿井基本情况汇报新疆公司各矿井基本情况龟兹矿业矿井概况（生产矿井）新疆龟兹矿业有限公司于 2006 年 6 月成立，注册资本 600万元，主要生产优质动力煤和炼焦配煤。公司下设东、西两个矿井，两井直线距离 2000 米，单井设计生产能力 3 万吨。2008 年 6 月 22 日正式接管，接管之初两井均处于 9 万吨技改阶段，2009 年 5 月 11 日、12 月 6 日，东、西两井均一次通过了 9 万吨安全设施和竣工联合验收；2010 年 7 月 2 日、11月 16 日，东西两井六证齐全。2012 年 5 月 4 日东井产能核定63 万吨/年通过自治区评审，目前东井煤炭生产许可证正在变更中；2012 年 8 月 13 日龟兹西井 90 万吨/年生产能力核定通过地区评审，目前正待自治区审查报告。龟兹矿业东井，地质储量为 3263.83 万 t，含煤四层，分别为 a5、a3、a2、a1，煤厚平均分别 3.15m、6.7m、5.08m、2.1m，煤层倾角 714。西井地质储量为 2138.99 万 t，分别为 a6、a5、a3、a2、a1，煤厚平均分别 3.1m、5.2m、5.53m、5.08m、2.1m，煤层倾角 310。两井煤层赋存简单，均适合机械化开采。东、西井经鉴定为低瓦斯矿井，煤的自燃倾向性为类自燃煤层，煤尘有爆炸危险性，但矿井从九十年代中期建设开始至今未发生过煤层自燃现象。矿井水文地质类型简单，因西井回采过程中因裂隙带通过永新矿业导通西邻大平滩煤矿火烧区积水，导致 a603 工作面涌水量被迫停产，西井已重新做水文地质条件类型划分。2011 年 12 月 9 日，西井 a603 工作面在回采过程中因裂隙带通过永新矿业导通西邻大平滩煤矿火烧区积水，导致 a603 工作面涌水量被迫停产。为了搞清 a603 工作面水文地质情况，春节期间，龟兹矿业组织通防队对 a603 工作面上下顺槽进行顶板打钻作业中，意外发现位于 a6 煤层上部的 a6-1 煤层，煤厚 5m左右。经初步计算总储量（煤厚按 5m 计算）约为 280 万吨。目前东井回、掘进均在 a3 煤层；西井回采、掘进均在 a6-1 煤层。东井采用斜井开拓方式，西井采用平硐-暗斜井开拓方式，东井采煤方法为走向长壁综合机械化放顶煤采煤方法，西井采煤方法为为走向长壁综合机械化放顶煤采煤方法。目前，矿井各生产系统情况如下：提升系统东、西井出煤系统为皮带运输。运输系统东井混合斜井绞车采用型号为 jtp1.6x1.2-20 的矿用提升机；西井混合斜井绞车临时采用 sdj-32 型双速多用绞车。排水系统东、西井井下各有中央水仓一个，水仓总容积东井 1000m3、西井 1200m3；东井中央泵房安装 3 台 d155303 型离心泵，东井排水管敷设两趟1334 的无缝钢管，最大排水能力均为 260m3/h；另外为满足东井 a3 煤层排水需要施工了 a3泄水巷，并安装 md280 型水泵三台，一用一备一维修，配套两趟 8 吋管直排地面。西井中央泵房安装五台多级离心泵，其中 2 台 md280-433/160 型水泵、2 台 md155-305/110 型离心泵和 1 台md280-432/110 型离心泵，排水管路为 3 趟 dn200 型排水管，最大排水能力均为 680m3/h。同时，西井 a6 环形水仓处安装 3 台 md155-303/75 型水泵，3 趟1334 的排水管，直接将水排到地面，最大排水能力均为 260m3/h，西井最大排水能力为 940m3/h。矿井正常涌水量东井 24m3/h，西井 350m3/h。通风系统两井均为中央并列式抽出式通风，一个主斜井进风（东井为主副斜井进风），一个风井回风。供电系统龟兹矿业地面双回路供电基础工程已经全部完工，架空线路已经从 35kv 变电所架至东、西两矿井地面变电所。备用电源情况。目前龟兹矿业共有发电机组 3 台，分别位于东、西两井口及矿部机修厂 3 处，采用分区供电方式提供应急备用电源，三台柴油发电机组分别接入东、西两井地面变电所和矿部办公、生活配电点，三处之间有地面 10kv 架空供电线路相连。其中矿部发电机组装机容量为 300kw，配套升压变压器 315kva；西井发电机组组装机容量为 1000kw，配套升压变压器 1600kva；东井发电机组组装机容量为 500kw，配套升压变压器 500kva。经过几次停电试验，所有发电机组性能满足我矿通风、排水等供电需要。六大避灾系统建设情况。目前除紧急避险系统专项设计设计院正在审查，其余 5 大系统已经全部安装完毕并投入使用。龟兹煤矿现有 2 个采煤队、2 个开拓队、2 个煤巷综掘队、2 个机运队。潘津煤业矿井概况（新建矿井，达到生产条件。因手续问题未验收）潘津工业煤矿是新疆公司在伊犁建设的第一个矿井，矿井现处于试生产阶段，矿井设计生产能力为 0.90mt/a，属瓦斯矿井，水文地质条件简单。矿井开拓方式为斜井开拓，本井田主采煤层有三层，各煤层煤类变化较小，主要以 41cy 煤为主，22 号煤层有少量 31bn分布。全矿井划分为三个采区，分别为 22X 煤采区（一采区）、23-25 煤采区和三采区，22X 煤层距下面 2325X 煤层较远，单独布置一个采区，2325、26X 煤层间距较小，但煤层较厚，也各布置一个采区。开采顺序本着先上后下的原则，先采一采区，后采 23-25煤采区、三采区。22X 煤采区为单水平下山开拓，水平运输大巷布置在+730m 水平。煤层属容易自燃煤层，煤尘有爆炸危险性。目前，矿井设计各生产系统情况如下：一、提升系统主斜井配备 ssj1000/2132 型带式输送机提升，副斜井提升采用 jk-21.5e 型单筒单绳缠绕式提升机，提升机最大提升速度选择 2.56m/s，配备提升容器为 1t 矿车串车提升。二、运输系统轨道运输大巷选用 cty5/6g90 型蓄电池电机车运输，胶带运输系统采用钢丝绳芯强力胶带输送机，输送能力 500t/h。三、排水系统主排水泵房布置有两条水仓，分别为主、副水仓，水仓总长度 344m，有效容量约 1564 立方，满足矿井 8 小时的正常涌水量。主排水泵房选用 md155-674 水泵三台，185kw 电功率；排水管选用 8 吋焊接管两趟，设备最大排水能力 310 立方/小时。四、通风系统矿井设计有主井、副井和风井，其中主井和副井进风，风井回风，通风方式为中央并列式，通风方式为抽出式，斜风井配备二台 fbcdz24 型防爆对旋轴流式通风机，矿井总体进风量为 3600m3/min，通风负压为 607pa。五、供电系统潘津工业煤矿矿井为双回路供电，主供线路引自皮里青35kv 变电站，矿井备用电源引自达达木图 35kv 变电站。矿井工业广场内建一座 35kv 变电站，变电站 35kv 及 10kv 侧均为单母线分段接线，选用两台 6300/35、352x2.5%/10kv、6300kva 变压器，预计 2012 年 4月份授电完成。地面 35kv 变电所以 10kv 向井下供电。生活区供电引自35kv 变电站，安装 2 台 s11-1600-10 动力变压器，低压选用gcs 低压抽出式开关柜，以 400v 电缆向行政办公楼、单身宿舍、职工食堂等设备供电。六、区队设置潘津工业煤矿现有一个综采队、一个综掘队、一个开拓队，另外还有机运队、通修队 2 个辅助区队。七、六大避灾系统建设情况矿井安全监控系统、通信联络系统、人员定位系统、供水施救系统、压风自救系统已经完成并投入使用，系统比较完善，使用状况良好，紧急避险系统计划在 2012 年 12 月底完善并投入使用。恒泰煤业矿井概况（生产矿井）恒兴煤矿是河南煤化集团永煤新疆投资公司 2010 年 8 月份全资收购的一对小型矿井，矿井设计生产能力为 15 万吨/年，2009 年建成并通过安全设施和条件的竣工验收，遗留的一些安全隐患和问题正在整改，目前煤矿证照齐全。矿井开拓方式为斜井单水平上山开拓，水平运输大巷布置在+1937m 水平，有三层可采煤层，分别为 a5、a7 和 a9，全部为立槽煤，煤层倾角为 8286 度，其中a9 煤的平均厚度分别为 4.4 米，采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法回采，采面段高均为 40 米，该采煤方法工人劳动强度大，工作环境差；a5 煤层的平均厚度为 8.3 米，a7 煤层的平均厚度为5.2 米，且 a5、a7 两煤层的层间距仅 4.6 米，设计采用联合布置轻型液压支架水平分段放顶煤采煤法回采，水平分段高度为 20 米，该采煤方法需进行煤层预裂弱化处理，并存在煤矸分流问题，目前正在试验阶段。由于地质条件的特殊性造成该矿万吨掘进率高，采面单产低，立槽煤的其它回采工艺正在探索论证中。矿井瓦斯涌出量大，据 2011 年沈阳煤科院提供的煤层瓦斯基础参数测定及抽采可行性论证报告，矿井相对瓦斯涌出量为 26.9m3/t；绝对瓦斯涌出量为 13.4m3/min；新疆煤矿安全监察局要求建立瓦斯抽采系统，按突出矿井进行管理；水文地质条件类型属于简单中等类型，但上部区域老窑巷道分布复杂，老窑积水区与火烧区威胁较大；三层可采煤层中 a5、a7 的自燃发火期为 2.53 个月，a9 属三类不易自燃煤层，煤尘均有爆炸危险性。截至 2012 年 7 月底，矿井地质储量为 4949 万吨，一水平（+1937m+2010m）剩余可采储量 267 万 t，其中 a5 煤 124 万t，a7 煤 78 万 t，a9 煤 65 万 t。目前，矿井各生产系统情况如下。提升系统主井提升采用直径为 2.0 米的双滚筒绞车，双钩串车混合提升（没有副井），单钩串车一次提 6 个侧卸式矿车，矿车容量 1.0t，最大提升能力为 18 万吨。运输系统轨道运输大巷采用 5t 蓄电池电机车运输，各采面顺槽采用刮板运输机和胶带输送机，刮板机输送能力150t/h，胶带输送机输送能力 400t/h。排水系统井下现有中央水仓二个，主水仓容积为720m3，副水仓容积为 480m3，中央水泵房安装 3 台 d85-455型水泵，两趟1086 无缝钢管排水管路，最大排水能力178m3/h，矿井正常涌水量为 22m3/h。通风系统矿井现有主井、中央风井两个井筒，其中主井进风，中央风井回风，矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。回风井兼做矿井第二安全出口，安装的主扇型号为 fbcdz15/54，一用一备，最大风量为 2650m3/min，矿井正常供风量需 2400m3/min。供电系统矿井工业广场设 10kv 变电所一座，主井绞车房、风井抽风机房、地面压风机房、井下中央水仓及采区供电等主要设备的供电均已改造为双回路供电。但目前地面还是单电源，煤矿配置了两台共 1000kva 的柴油发电机作为备用电源，第二路电源由当地政府协调正在建设，预计 2012 年 12 月底竣工，届时矿井实现双电源供电。六大避灾系统建设情况;1、安全监控系统、人员定位系统和通信联络系统恒兴煤矿接管时的安全基础设施非常薄弱，安全监控系统和人员定位系统完全处于瘫痪状态，我们已经进行了恢复，目前还缺少部分的监控分站和传感器及备份主机等。2、压风自救系统、供水施救系统和紧急避险系统煤矿现有保证安全生产的压风、防尘系统和供水管路。矿灯房配备了一定数量的自救器，但井下没有建立移动式救生舱或临时避难硐室。3、六大系统中除紧急避险系统外，其他系统已经基本完善，紧急避险系统要求组织专项设计再施工，我们已和武汉设计院联系设计事项，计划 2013 年 6 月底前完成。生产区队建设情况：恒兴煤矿现有 1 个采煤队 41 人，1 个掘进队 49 人分为 2个组可掘 2 个头，1 个机运队 60 人包括所有的岗位工，1 个通防队 16 人分为瓦检组和抽放组，还没有配置防突人员。（以上人数均包含队干和技术员在内）排采掘接替计划需考虑的因素：1、由于煤层瓦斯涌出量较大，掘进时和采面回采前必须进行瓦斯抽放，在 a5 煤层中掘进时可以从一帮掘钻场实行挂耳抽放，但在 a7 煤层中掘进时，无法实施挂耳抽放，因此这个施工队伍需配两个掘进头，实行掘进和抽放交替进行。2、在+2010m 水平以上掘进时需进行探放水工作，施工探水钻时必须下孔口管并进行试压。探到积水区后要进行放水，而积水区的范围、水量没有具体的资料来估算，因此掘进工作能否顺利进行还有许多不确定因素。3、由于 a5、a7 煤层的自然发火期短，仅为 2.53 个月，在 5-7 联采面推进过程中要采取注氮、注砂土浆等防灭火措施，甚至需要采取甩开一定的煤柱重开切眼，采面搬家和密闭采空区的措施，对采面的正常推进可能造成一定的影响。4、按照突出矿井进行管理时要对采掘工作面施工措施孔、校检孔来测定有关的瓦斯参数，对采掘进度也会造成一些影响。矿井技术改造项目概况恒兴煤矿技改工程名称：45 万吨/年技改升级1、背景。根据新疆 XX 县区政府煤炭产业升级规划要求，将在十二五期间淘汰、关闭 30 万吨/年以下的小型矿井，XX 县区煤管局已经责成恒兴煤矿签订了技改升级目标责任书，要求在 2015 年 6 月 30 日前完成 45 万吨/年技改项目建设。2、工程内容。（1）、进行 XX 县区地质详查勘探；（2）、根据地质报告进行 45 万吨/年技改工程的方案设计；（3）、根据方案设计进行技改工程的建设施工；（4）、进行水平延深和采区布置的施工；（5）、工程完工进行联合试运转，并验收取证。3、进展情况。由于技改工程还未取得立项批复，我矿计划在取得批复后按技改工程设计另行聘请队伍进行技改工程的施工建设。4、生产能力。由于我矿的通风能力、运输能力都是按照15 万吨/年进行设计和建设的，随着立槽煤采煤方法技术改造的不断成熟，采面单产会逐年有所提高，本次安排采掘接替计划时是按照采掘工作面单产单进指标进行的，因为技改工程的完成后，通风能力、运输能力等其它各系统均必须提高到 45 万吨/年以上。5、产能升级。今年我矿在初步试验超前深孔预裂爆破、水平分段联合布置放顶煤回采工艺方面取得了一些成果，与我矿东边相邻托克逊煤矿（冀中能源）正在试验单一煤层深孔预裂、水平分段掩护支架巷放回采工艺，我们将相互交流、成果共享，并成立专题攻关小组与有关院校或科研机构合作，解决难题，从而大大提升矿井产能。众维煤业矿井概况（生产矿井，托管矿井）众维煤业于 2002 年 7 月成立，原生产能力为 6 万吨/年，2008 年 1 月 8 日成为永煤集团在新疆整合的第一对矿井，现为9 万吨/年技改矿井，矿井证照齐全。井田的地质储量在 7000万吨以上，属瓦斯矿井，水文地质条件类型属于简单类型，属自燃煤层，煤尘有爆炸危险性。矿井开拓方式为平硐开拓，开采水平布置在+2193m 水平，目前采用机轨合一的运输方式，矿井主采煤层为13 煤层，煤层平均厚度 4.95 米，属 15 号配焦煤。目前，矿井各生产系统情况如下：运输系统材料运输采用 5 吨蓄电池电机车牵引 1 吨u 型矿车运输，二采区运输采用无极绳绞车运输；+2193m 水平煤炭运输系统采用五部胶带输送机联合运输，输送能力400t/h，一采区 1106 工作面运煤系统采用搪瓷溜槽自溜至煤仓，再卸载至+2193m 运输大巷皮带机上，一采区 1108 工作面运煤系统采用刮板输送机运输至+2193m 运输大巷皮带机上。排水系统矿井采面涌水靠自流至顺槽水仓，再通过水泵和排水管路排至采区轨道上山水沟，自流至+2193m 平硐水沟，自流出井。供水系统一采区中部车场及一采区风机房各设置一个水池，将地面水抽上去，作为矿井生产用水。通风系统矿井采用分区式通风，通风方法为机械抽出式，+2193m 水平运输平硐进风，矿井+2562m 回风平硐及二采区回风平硐回风，目前矿井一采区装备两台 bd-6-.16 型轴流式主要通风机，（风机设计风量 28.563m3/s；风压6982660pa；电机功率为 75kw），一台运转，一台备用，二采区装备两台 fbcdz.19/2132kw 型轴流式主要通风机，（设计风量 23405400m3/min；风压 1028-3440pa；电机功率为 2132kw），一台运转，一台备用满足矿井通风要求。供电系统目前全矿供电方式为单回路供电，一部gf1000 型柴油发电机作为备用电源，双回路正在架设之中，预计 2012 年 12 月份实现矿井双回路供电。全矿总装机容量3245kva，入井高压为 10kv，井下动力低压全部为 660v，地面动力电压 380v。一采区变电所位于该采区中部车场，设一台315kva 变压器和一台 630kva 移动变电站，低压供电电压等级为 660v；二采区正在施工，在+2193m 运输大巷有两个临时配电点，安设有 200kva 和 800kva 移变两台，供+2193m 运输大巷运输与二采区掘进用电。六大避险系统建设情况监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等五大系统建设完善，符合国家标准要求，规划 2013 年完成紧急避险硐室建设。众维煤矿现有两个炮采队，一个开拓队，一个掘进队，一个机运队。由于矿井为 9 万吨/年技改矿井，根据矿井现有采掘工作面布置及采煤工艺限制，不能满足产能提升的要求，为了提高矿井年产量，现众维煤矿在一采区同一翼同时布置两个采煤工作面保证矿井年计划产量。音西煤业矿井概况（生产矿井，托管矿井）新疆拜城音西铁热克煤业有限公司音西煤矿（以下简称音西煤矿）于 2005 年 6 月至 2008 年 7 月进行正规开采的基建工程建设，2009 年 6 月通过验收。目前矿井核定生产能力为 30万吨/年，正在申报年产 90 万吨矿井，即将批复。矿井为低瓦斯矿井，水文地质条件为中等。矿井开拓方式为平硐开拓，主平硐标高+2295m。矿井主采煤层为13 煤层，属三类不易自燃煤层（该矿曾发生过采空区自燃现象），煤尘具有爆炸危险性。截至 2011 年底，矿井剩余可采储量 2008 万吨。目前，矿井各生产系统情况如下：运输系统主平硐采用 djs100/63/275 胶带输送机，运输能力 630t/h，机道上山采用：dtii80/40/2160 下山强力皮带运输，运输能力 400t/h。排水系统主平硐设井底水仓一个，水仓总容积200m3，中部车场设水仓一个，水仓容积 50m3，两个水仓各设d50 泵两台，一台工作，一台备用，排水管路各为一趟50 无缝钢管，最大排水能力 75m3/h。通风系统矿井有主平硐、总回风两个井口，主平硐进风、总回风回风，矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。供电系统矿井工业广场设 10kv 变电所，两趟高压线路至总回风风机房；两趟高压线路至井下变电所，由井下变电所向井下各个地点供电。区队设置音西煤矿现有一个综采队，1 个掘进队（含一综掘头一个炮掘头），另外还有机运队、通防队、2 个辅助区队。六大避灾系统建设情况：监测监控系统矿井目前安装有 kj70n 监测监控系统。人员定位系统矿井安装有 kj128a 人员定位系统，满足矿井需要。压风自救系统矿井有 ga1107.5 压风机 3 台，铺设3 道压风管路至各个工作地点。供水施救系统矿井已有生活供水管路铺设至井下主要巷道。通信联络系统矿井下各个工作地点都有电话与矿调度室相通。紧急避险系统矿井目前井下任意地点距离安全出口都不到 1km，不需要建设紧急避险系统；康苏煤矿克州地区康苏煤矿（11 万吨/年）是刚刚整合接管的技改矿井，井下已经停产半年，设计图纸、技术资料不全、可靠性差，暂时不具备生产条件。一、矿井基本情况康苏煤矿位于南疆工业重镇康苏镇，距 XX 县区 117 公里，距 XX 县区 120 公里，距 XX 县区城 20 公里，交通便利。矿井设计生产能力为 11 万 t/a。矿井开拓方式为主立井副斜井混合开拓，主立井装备一对 2.5t 箕斗，副斜井单钩串车提升。采矿许可证井田面积 3.39km，探矿许可证井田面积 18.97km，矿井地质储量：1217.72 万 t，可采储量：737.73 万 t。采煤工作面现走向长壁一次采全高炮采采煤法。矿井通风系统为中央并列式，通风方式为机械抽出式。康苏煤矿目前是单回路供电，主电源来自康苏 35kv 变电站。矿井瓦斯绝对涌出量 0.04m/min，二氧化碳绝对涌出量 0.1m/min，矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。煤尘具有爆炸危险性，m7、m3、m2 属很易发火煤层，m6、m5、m4、m1 煤层属易自然发火煤层，但在生产过程中未发现煤层发火现象。主要煤种为优质气煤。低灰低硫，高挥发份，高发热量，富含油率，强粘结性，污染轻、发热量高。煤矿于 1958 年始建，原为国家投资建设的国有全民所有制煤炭企业煤矿，几经周折，历经改造，2009 年被拍卖3222 改制，转为私有，2012 年经河南煤化新疆能化有限公司和 XX 县区恒泽煤化有限公司洽谈，河南煤化新疆公司于 2012年 8 月份开始进驻康苏煤矿，10 月份开始试生产。二、主要证照获取情况45、探矿权人：XX 县区恒泽煤化有限公司、勘查面积：18.74 平方公里、有效期：2012 年 2 月 20 日至 2014 年 2月 20 日、勘察单位：新疆维吾尔自治区煤田地质局综合地质勘查队。11、采矿权人为新疆南疆煤电工业公司、XX 县区面积：3.3949 平方公里、有效期限。2010 年 5 月 25 日至 2012 年5 月 25 日），现已过期。无煤矿安全生产许可证、煤炭生产许可证及营业执照。三、人员配置情况康苏煤矿目前共有员工 481 人；设有“四科五队一部室”，即：生产技术科、安检科、财务科、企管科、综合部、采煤队、开拓队、掘进队、机运队和通风巷修队。其中采煤队现有职工 98 人，开拓队 70 人，掘进队 84 人，机运队 93 人，通修队 24 人。其中具有大专以上学历 61 人；少数民族职工 42 人。矿领导班子成员 7 人。四、产销情况截止到 3 月底全矿合计产量 2.4 万 t，合计销量 1.1984 万t，合计销售金额 362 万。五、目前矿井生产技术状况（一）自然地理1、地形地貌XX 县区地势北高南低，东高西低，地形较为平坦，区内绝对标高为+2230m+2490m，相对高差 30m50m，有良好的工业广场和建筑场地；XX 县区属于侵蚀剥蚀构造地形，冲沟谷较多，切割剧烈，以山脊和沟谷相间组成梳状地形，是 XX 县区的主要地貌特征。2、河流及洪水位流经 XX 县区的常年性河流仅有康苏河，发源于北部山区，由北向南从 XX 县区西侧流过，并有数条沟溪呈树枝状直交或斜交于康苏河。康苏河在本区内坡降为 1：40，最大流速2.5m/s，最小流速 0.5m/s，大多为 1.31.7m/s，最大流量3.75m/s，最小流量 0.5m/s，多为 0.80.14m/s，洪水期流量大于 20m/s。3、气候及地震情况XX 县区气候属典型大陆性气候，干燥、多风少雨，年平均气温 5.57.5，最高气温 34.7，最低气温-28.7。3333 雨季多发生在 67 月，年降雨量 91.2277.7mm，年蒸发量 2196.72904.8mm。结冻期在 10 月中旬，解冻期在翌年 3 月下旬，最大冻土深度 1.7m。年平均风速 2.1m/s，风向以西风为主。康苏是地震活动频繁地区，1985 年 XX 县区曾发生 7.4 级地震，据新疆地震局资料该区域属度地震烈度区。（二）构造与煤层1、区域地质构造情况根据二维地质预报井田内地质构造复杂，目前对生产影响的主要是 f5 断层，断层位置和断层特征不详，只能大体确认。根据 71104 和 71105 掘进巷道揭露情况来看，褶曲发育，数量众多。今年计划进行三维勘探，届时探明构造情况合理布置工作面。2、煤层井田内含主要煤层 7 层，自下而上编号为 m1、m2、m3、m4、m5、m6、m7，平均总厚度 12.71m，m6、m7 为主要可采煤层，各煤层结构为复杂简单，属较稳定煤层。分煤层叙述如下：m7 煤层。是矿井主要全区可采煤层，除去夹矸最大厚度为5.01m，最小厚度为 0.84m，平均厚度为 2.31m。含夹矸 05层，厚度为 0.5m。为结构简单，较稳定的中厚煤层。煤层直接顶板岩性为一套水平层理极发育的含炭粉砂岩，夹少量石英砂岩和炭质泥岩；底板岩性为粉砂岩或细砂岩。m6 煤层。是矿井主要可采煤层之一，分布于-勘探线与-勘探线之间，井田开采范围内均可采。除去夹矸最大厚度为 3.53m，最小厚度为 0.54m，平均厚度为 1.68m。含夹矸13 层，厚度为 0.12.64m，平均厚度为 0.79m。为结构简单，较稳定的中厚薄煤层。顶板岩性为粉砂岩和细砂岩，底板岩性为粉砂岩和炭质泥岩。m5 煤层。是矿井主要局部可采煤层，分布在 g/zk1 以南，-勘探线以北，井田开采范围内也有不可采地段。除去夹矸煤层最大厚度为 1.96m，最小厚度为 0.5m，平均厚度为0.92m。含夹矸 04 层，平均厚度为 0.5m。为结构简单，较稳定的薄煤层。煤层顶板岩性为粉砂岩和细砂岩，底板岩性为粉砂岩和炭质泥岩。m4 煤层。是矿井局部可采煤层，分布在 g/zk1 以南，-勘探线以北，井田开采范围内在 g/zk1 附近有少部分地段不可采。除去夹矸煤层最大厚度为 1.68m，最小厚度为 0.5m，平均厚度为 0.92m。含夹矸 03 层，平均厚度为 0.13m。为结构简单，较稳定的薄煤层。煤层顶板岩性为粉砂岩和细砂岩，底板岩性为粉砂岩和细砂岩。m3、m2、m1 煤层是矿井局部可采煤层，煤层厚度较薄，基本无工业生产价值。|六、生产系统情况（一）井筒特征主立井。圆形，井筒直径4.0m，料石砌碹，担负全矿井煤炭提升任务，钢丝绳罐道，装备一对 2.5t 箕斗，安设 2 趟 8吋排水管道和下井动力和信号电缆，兼作矿井辅助进风井。副斜井。半圆拱断面，倾角 23，井口标高为+2384.575m，副井底标高为+2030m，井筒长度 862m，断面积为5.5m。采用砌碹支护，主要担负全矿井人员、设备、材料及矸石等提升任务，井筒内铺设 18kg/m 钢轨，单钩串车提升，并配有斜巷人车，并兼作矿井主要进风井及第一安全出口。回风斜井。半圆拱断面，断面积为 5.5m，砌碹支护，井口标高+2384.695m，回风大巷标高为+2150m，回风井长度 591m。并兼作第二安全出口。矿井设计共划分为两个水平开采，第一水平+2150m+2030m，阶段垂高 120m；第二水平+2030m+1900m，阶段垂高130m。（二）采区布置现生产采区北一采区位于矿井+2030m 水平中央运输石门以北，开采范围为+2150m+2030m 水平，采区走向长22600m，煤层倾角为 3240，北一采区垂高 120m，斜长平均 226m。在北一采区中部沿 m4 煤层倾斜布置采区轨道上山和溜煤上山，上山倾角 32。轨道上山担负采区的运料、进风、行人等任务，铺设 18kg/m 单轨，单钩提升，上山内敷设电缆、行人台阶及扶手。溜煤上山铺设搪瓷溜槽，担负出煤任务。北二采区设计运输巷在+2030m 运输石门揭 m7 煤处开口施工，沿 m7 煤层走向布置，运输巷设计为机轨合一巷，施工方位3441636；二采区回风巷在+2150m 回风石门揭 m7 煤处开口施工，沿 m7 煤层倾向伪倾斜施工，上半段最大坡度 37，下半段最小坡度 25，平均坡度 30；在靠近 f5 断层位置布置三条上山，分别为二采区轨道上山、二采区回风上山、二采区运输上山，二采区运输上山和二采区轨道上山沿 m6 煤施工，二采区回风上山沿 m7 煤施工，支护方式采用锚喷支护，施工平均坡度均为 18-20，其中轨道上山为进风巷，运输上山和回风上山为回风巷，合计工程量 2434m；3 月底已开始施工二采区运输巷车场，现已掘进 25m。（三）采掘接替情况现北一采区开采的煤层为 m7 煤，71103 回采工作面剩余可采储量 1.8 万吨，备采面 71104 工作面切眼剩余 130m 未掘进，预计 5 月份采面搬家；71105 工作面预计 5 月份底形成，北一采区剩余 m7 煤可采储量 9.8 万吨；北一采区 m7 煤回采完毕后开始回采 m6 煤，计划北一采区布置 4 个 m6 煤工作面。二采区首采面预计 2014 年 10 月份出面，一采区剩余储量可以保证采区接替。（四）采煤掘进工艺现有一个回采工作面 71103 工作面，采用走向长壁单体液压支柱型梁支护炮采采煤法。工作面支护采用 dz2.2 单体液压支柱，配 2.4m型梁，爆破落煤，工作面运输采用 40t 刮板机，采高 2.2m，工作面沿煤层倾斜长 62m，走向长截止到 3 月份底剩余 97m。掘进工作面现有 71104 切眼、71105 上顺槽、71105 下顺槽、二采区运输巷车场 4 个掘进工作面，71104 切眼、71105 上顺槽、71105 下顺槽均炮掘煤巷，11X 工字钢梯形棚支护，采用sgb620/40 刮板输送机运输，二采区运输巷车场炮掘岩巷，锚棚+梯子梁+锚索支护，采用 p60b 型耙矸机耙矸，1t 矿车配合电机车出矸。（五）生产系统（1）供电系统新疆公司康苏煤矿目前是单回路供电，主电源来自青石110kv 变电站，经康苏 35kv 变电站（康苏 35kv 变电站主变容量为 3150kva），由 lgj-120 型架空线输送至我矿主井 6kv 变电所。主井变电所分四路输出，入井两路 myjv22-370 型铠装电缆为中央变电所供电，一路控制主井口 315kva 变压器，另一路经架空线输送至副井变电所为副井绞车、主扇、生活区、办公区等设备供电。中央变电所输出一路 myjv22-325 型铠装电缆为采区变电所供电。矿主井井口、副井井口各配备一台 500kw 柴油发电机一台，作为矿井保安电源，出现事故停电时能够保证矿调度室、办公区、矿井通风、+2280m 水平泵房、中央变电所应急水泵及采掘工作面排水通风的需求，不能保证中央水泵房正常排水需求。康苏煤矿高压供电电压为 6kv，采煤和掘进工作面设备供电电压为 660v，+2280 水平泵房、中央变电所附近设备及地面所有设备供电电压为 380v；采区变电所配备 kbsg-400/6.3/0.69/0.4 型干式变压器 2 台，分别负责向采煤和掘进工作面供电。（2）排水系统中央泵房设计安装了 3 台 d280-439 型水泵，电机功率为440kw，采用来自 35/6kv 变电所的 6kv 电源直接供电，水泵扬程 385 米，排水量为 230m/h，一台使用，生产日期为 1999 年 4月，一台备用，一台检修，排水管采用沿立井巷道敷设的两趟2198 的无缝钢管。其中一趟工作，一趟3 备用。吸水管选用2457 的无缝钢管。矿井井底合计涌水量为 20m3/h，排水系统满足矿井排水要求。斜井井下 300 米位置水仓，采用 250qj80-140 型深井泵三台，二台工作一台备用，排水管路采用2194 的无缝钢管，吸水管路采用2194 的无缝钢管，因此处涌水量较大（大约32m3/h），排水泵处于长期启用状态。（3）提升系统立井提升。提升绞车选用型号为 2jk-2.51.2 型单绳缠绕式矿井提升机，提升机最大提升速度 3.82m/s，采用的 2.5 吨箕斗，主提升系统绳径为 28mm。斜井提升。绞车型号为 gkt21.8-30（i）a 型提升机，提升机最大提升速度 3.4m/s，绳径为 26mm，xrb15 型斜井人车负责运输人员，1t 固定式矿车负责运料。其他运输。大巷采用 cjy7/6g 型架线电机车配合 1t 矿车运输；采区轨道上山采用 jd-1.6 型绞车提升运料。（4）通风系统康苏煤矿矿井通风系统为中央并列式，通风方式为机械抽出式。由主立井和副斜井进风，回风斜井回风。主通风机采用型号 d-4-12/237kw，电机功率为 237kw 的对旋轴流式通风机二台，一套工作，一套备用，风机额定风量为 1020-2400m3/min，静压为 395-1905pa。（5）压风系统22 压风机位于主立井旁 50 米处，安装两台型号为 vf-13-7，流量为 13.0m/min，不能满足生产需要。（6）供水系统北一采区生产用水来自+2150m3 水平老空水，经50mm 管自压至采区，提供采掘工作面生产用水和消防用水。（7）监测监控系统我矿监测监控系统现为 kj66n 安全监控系统，地面监控中心配 2 台监控主机，井下设有 5 个监控分站，井下主要地点按相关规定安设了甲烷传感器、温度传感器、风门开停传感器、风筒传感器、设备开停传感器、一氧化碳传感器、风速传感器等各种传感器；目前安全监测监控系统运行正常，配备了专门的监测监控管理队伍，实行 24 小时轮流值班制，负责安全监测系统的安装、调试、维修、维护、传感器的定期标校、瓦斯超限断电闭锁实验等工作。（8）通讯系统现在用通信系统主机为 hh-4096d 数字程控交换机，可使用门数为 96 门，矿井井下主干线路采用 mhyv50*2*0.8 电话通信电缆，地面采用 mhyv50*2*0.8、20*2*0.5、10*2*0.5 三种型号电缆联通各个地点；与外界联系有电信固定电话通过交换机环路融接内线，通过权限控制也可以与内线互通；井下各地点电话全部为 kth15 矿用本质安全型防爆电话。七、地面生活情况康苏煤矿目前厂区均为老式建筑，部分房屋出现房顶开裂和门窗损坏，河南煤化新疆公司接手后，通过对地面系统的改造，修缮房屋 30 余间，刷漆 5000m，修盖宿舍水房和厕所，现职工宿舍、职工澡堂、职工食堂、锅炉房等均能正常使用，但由于春节过后人员增加，现食堂和宿舍不能满足现有人员使用，部分职工还有 10 几人挤在一个宿舍的现象，现我矿正组织新建职工宿舍 36 间，预计 5 月份初完工，届时可以解决职工住宿紧张问题。康苏煤矿2013 年 4 月 10 日2内容总结内容总结（1）矿井基本情况汇报新疆公司各矿井基本情况龟兹矿业矿井概况（生产矿井）新疆龟兹矿业有限公司于 2006 年 6 月成立，注册资本 600 万元，主要生产优质动力煤和炼焦配煤（2）龟兹矿业东井，地质储量为 3263.83 万 t，含煤四层，分别为 a5、a3、a2、a1，煤厚平均分别 3.15m、6.7m、5.08m、2.1m，煤层倾角 714