安装工程各种管道连接方式超级详细说明7977.docx

PPR与PE管道连接PE管道与与PPR连连接，黑色色部分是PPE变径弯弯头前面接接PE管道道，黄色的的部分后接接PPR管管道 上图分解解，黑色的的配件为外外螺纹直接接，一边与与PE热熔熔连接，一一边螺纹连连接 阀门上方方为PE管管道DN550，下方方为PPRR管道，中中间通过一一个阀门连连接，采用用的配件均均为两个外外螺纹直接接 PE与法法兰阀门连连接，使用用管径较大大的管道连连接，法兰兰两边可连连接两种不不同的管道道，或同种种管道  PE与UPPVC管道道连接，所所用的配件件与图2相相似 镀锌钢塑塑管与阀门门连接 上图局部部放大，闸闸阀与止回回阀连接  消防信号号阀与DNN150镀镀锌钢管连连接 水泵接合合器与消防防管道采用用法兰连接接 DN1000的消火火栓管用机机械三通分分支 机械四通通，DN1150主管管两边接喷喷淋支管  消防管道道中大于1100的管管道采用沟沟槽配件（卡卡箍）连接接 消防管道道的卡箍连连接 对夹式蝶蝶阀与消防防管道采用用法兰连接接 铜管与阀阀门连接，铜铜管一般采采用焊接  PE钢钢丝管网采采用电容连连接，图示示电熔机   热熔机 彩铝檐沟沟管（铝管管）属于金金属管道，接接口用承插插打胶 湿式报警警阀连接  水泵吸水水管阀门连连接 HPDEE双壁波纹纹管 HPDEE双壁波纹纹管采用橡橡胶圈连接接，留意橡橡胶圈 下面是详细细的说明 1 管道丝丝扣连接(镀锌钢管管、衬塑镀镀锌钢管) 1 断管管：根据现现场测绘草草图，在选选好的管材材上画线，按按线断管。  a 用砂砂轮锯断管管，应将管管材放在砂砂轮锯卡钳钳上，对准准画线卡牢牢，进行断断管。断管管时压手柄柄用力要均均匀，不要要用力过猛猛，断管后后要将管口口断面的铁铁膜、毛刺刺清除干净净。 b  用手锯断断管，应将将管材固定定在压力案案的压力钳钳内，将锯锯条对准画画线，双手手推锯，锯锯条要保持持与管的轴轴线垂直，推推拉锯用力力要均匀，锯锯口要锯到到底，不许许扭断或折折断，以防防管口断面面变形。  2 套丝丝：将断好好的管材，按按管径尺寸寸分次套制制丝扣，一一般以管径径15-332mm者者套丝2次，40-50mmm者套丝3次，70mmm以上者者套丝3-4次为宜宜。 a  用套丝机机套丝，将将管材夹在在套丝机卡卡盘上，留留出适当长长度将卡盘盘夹紧，对对准板套号号码，上好好板牙，按按管径对好好刻度的适适当位置，紧紧住固定扳扳机，将润润滑剂管对对准丝头，开开机推板，待待丝扣套到到适当长度度，轻轻松松开扳机。  b 用手手工套丝板板套丝，先先松开固定定扳机，将将套丝板板板盘退到零零度，按顺顺序号上好好板牙，把把板盘对准准所需刻度度，拧紧固固定扳机，将将管材放在在压力案压压力钳内，留留出适当长长度卡紧，将将套丝板轻轻轻套入管管材，使其其松紧适度度，而后两两手推套丝丝板，带上上2-3扣，再再站到侧面面扳套丝板板，用力要要均匀，待待丝扣即将将套成时，轻轻轻松开扳扳机，开机机退板，保保持丝扣应应有锥度。  3 配装装管件：根根据现场测测绘草图将将已套好丝丝扣的管材材，配装管管件。 aa 配装管管件时应将将所需管件件带入管丝丝扣，试试试松紧度（一一般用手带带入3扣为宜），在在丝扣处涂涂铅油、缠缠麻后带入入管件，然然后用管钳钳将管件拧拧紧，使丝丝扣外露22-3扣，去去掉麻头，擦擦净铅油，编编号放到适适当位置等等待调直。  b 根据据配装管件件的管径的的大小选用用适当的管管钳 4.管段调直直：将已装装好管件的的管段，在在安装前进进行调直。  a 在装装好管件的的管段丝扣扣处涂铅油油，联接两两段或数段段，联接时时不能只顾顾预留口方方向而要照照顾到管材材的弯曲度度，相互找找正后再将将预留口方方向转到合合适部位并并保持正直直。 b  管段联接接后，调直直前必须按按设计图纸纸核对其管管径、预留留口方向、变变径部位是是否正确。  c 管段段调直要放放在调管架架上或调管管平台上，一一般两人操操作为宜，一一人在管段段端头目测测，一人在在弯曲处用用手锤敲打打，边敲打打，边观测测，直至调调直管段无无弯曲为止止，并在两两管段联接接点处标明明印记，卸卸下一段或或数段，再再接上另一一段或数段段直至调完完为止。dd 对于管管段联接点点处的弯曲曲过死或直直径较大的的管道可采采用烘炉或或气焊加热热到6000-8000（火红色色）时，放放在管架上上将管道不不停的转动动，利用管管道自重使使其平直，或或用木版垫垫在加热处处用锤轻击击调直，调调直后在冷冷却前要不不停的转动动，等温度度将到适当当时在加热热处涂抹机机油。 凡凡是经过加加热调直的的丝扣，必必须标号印印记，卸下下来重新涂涂铅油缠麻麻，再将管管段对准印印记拧紧。  e 配装装好阀门的的管段，调调直时应先先将阀门盖盖卸下来，将将阀门处垫垫实再敲打打，以防震震裂阀体。  f 镀锌锌碳素钢管管不允许用用加热法调调直。 gg 管段调调直时不允允许损坏管管段。 22 管道法法兰连接(需要拆卸卸、与设备备阀门等连连接） 22.1 凡凡管段与管管段采用法法兰盘联接接或管段与与法兰阀门门连接者，必必须按照设设计要求和和工作压力力选用标准准法兰盘。  2.2  法兰盘的的 联接螺螺栓直径、长长度应符合合规范要求求，紧固法法兰盘螺栓栓时要对称称拧紧，紧紧固好的螺螺栓外露丝丝扣应为22-3扣，不不宜大于螺螺栓直径的的二分之一一。 2.3 法兰兰盘连接衬衬垫，一般般给水（冷冷水）采用用厚度为33mm的橡橡胶垫，供供热、蒸汽汽、生活热热水管道应应采用厚度度为3mmm的石棉橡橡胶垫。垫垫片要与管管径同心，不不得放偏。3 管道焊接 3.1 根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。 3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20，焊口应预热，预热温度为100-200，预热长度为200-250mm。 3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。 3.4 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。 3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。 3.6 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。 4 管道承插口连接 4.1 水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接 a 为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口，捻灰口前检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口环行缝隙是否合格。 b 管材与管件连接时可在临时固定架上，管与管件按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。 c 捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环行缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜（约为承口深度的三分之一），青麻搭接处应大于30mm的长度，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。 d 将麻打好后，即可把捻口灰（水与水泥重量比1：9）分层填入承口环形缝隙内，先用薄捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口添满，用厚薄与承口环行缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。 e 拌合捻口灰，应随拌合随用，拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜，同时要根据气候情况适当的调整用水量。 f 预制加工两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以减轻其震动。捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动，如有松动应及时处理。 g 预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润，一般常温48小时后方可移动运到现场安装。 h 冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施，抹灰用水可加适量盐水，捻好的灰口严禁受冻，存放环境温度应保持在5以上，有条件亦可采取蒸汽养护。 4.2 石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉水泥捻口，即在水泥内掺适量的石棉绒拌合。 4.3 铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧急抢修，管道碰头急于通水的情况可采用铅接口 4.4 橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水管铺设、安装的管与管接口。管与管件仍需采用石棉水泥捻口5 管道粘接连接:（UPVC管、ABS管） 5.1 管道粘接不宜在湿度很大的环境中进行，操作场所应远离火源，防止撞击，在-20。 5.2 管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或干布将承插口的内侧和插口外侧擦拭干净，并保持粘接面洁净。若表面沾有油污，应采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。 5.3 用油刷涂抹胶粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧。涂抹承口时应顺轴向由里向外吐沫均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。 5.4 承插口涂刷胶粘剂后，宜在20s内对准轴线一次连续用力插入。管端插入承口深度应根据实测承口深度，在插入管端表面作出标记，插入后将管旋转90°。 5.5 插接完毕，应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦揩干净。应避免受力，静置至接口固化为止，待接头牢固后方可继续安装。 5.6 粘接接头不宜在环境温度0以下操作，应防止胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等设施加热胶粘剂。6 管道的卡套式连接(铝塑复合管） 6.1 按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正； 6.2 用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，坡角为20-30°，深度为1.0-1.5mm，且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净； 6.3 用整圆器将管口整圆； 6.4 将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，至管口达管芯根部； 6.5 将C型紧箍环移至距管口0.5-1.5mm处，再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。7 管道的热熔连接（目前，多用于室内生活给水PPR管、PB管的安装） 7.1 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作； 7.2 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺； 7.3 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油； 7.4 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。 7.5 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置； 7.6 连接时，无旋转的把管端导入热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）； 7.7 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，是接头处形成均匀凸缘； 7.8 在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。 8 铜管的连接 在建筑供水系统中使用铜管，其连接方式主要有卡套式和焊接两种。 （1） 卡套式连接操作方便，简洁，选用正确的配件可以使连接处紧密，不会产生渗漏，并能承受足够的压力。 卡套式连接分为二种类型，非操作接头A型和可操作接头B型： A型接头连接：安装过程包括选择符合管子规格的套管，按正确长度切割管子，除去所有毛刺，检查管端是否清洁以及有没有深的划痕或其他缺陷。如果管端是椭圆的，应用适宜的工具使之变圆，然后把管子插入套管直到不变到档圈，用手和一个扳手拧紧螺母直到压环夹紧管子，这时用手无法将套管上的螺母转动，现在用两个扳手再将螺帽拧紧到1/3到2/3圈。这样使压环咬入管子并使管子微小变形。 可操作接头B型：该接头可同时夹紧管子的内外表面，这样接头既可以支撑，又可以紧紧卡住铜管。 连接方法包括确认管子的规格和所使用的套管规格正确无误，然后用细齿锯将管子切割为所需长度，清洁内外的毛刺，将压紧螺母和压环套入管端，将相应的扩口工具或冲头敲入管端使管口扩大，然后将立体管正确地放入管端和套管中，拧紧压紧螺母。先用手拧，然后再用扳手拧紧一周左右，便可以制成一个牢固、严密的接头。 （2）焊接方式主要有二种，锡焊和铜焊 二者的区别主要在于使用的金属填料不同，焊药不同，应用的部位不同，使用焊接方式需要有专业 资 质的人员进行操作。9 沟槽式连接 9.1 用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口听毛刺应用砂轮机磨平，使其端面平整光滑； 9.2 用专用滚槽机压槽。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪调整滚槽机尾架与滚槽机与钢管牌水平位置，将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成900；压槽时应持续渐； 9.3 检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端，将对接的另一根管段套上，交胶圈移至连接段中央； 9.4 将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中； 9.5 将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。10、柔性排水铸铁管连接 A型承插橡胶圈法兰压盖连接 W型不锈钢卡箍内衬橡胶圈连接 11 薄壁不锈钢管 11.1 卡箍连接 挤压连接的一种。借助专制的快速液压钳工具，用外力使不锈钢压紧圈变形，使其紧密地与钢管连接在一起；再套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母（上述橡胶密封圈、不锈钢螺母与管件出厂时已整体组装）与管件连接。适用于DN15、DN20。 11.2 胀形连接 用专制的胀形器将薄壁不锈钢管内胀成一山形台凸缘，在凸缘一端套上橡胶密封