机电工程管理与实务李国刚.docx

机电工程治理与实务1H411000 机电工程项目常用材料及工程设备1H411010机电工程项目常用材料1H411011把握机电工程项目常用金厲材料的类型及应用一、碳素结构钢又称为普碳钢，在国家标准碳素结构钢08/T7002006中，按照碳素结构钢屈服强度的下限值将其分为四个级别，其钢号对应为Q195、 Q215、Q235和Q275，其中Q代表屈服强度，数字为屈服强度的下限值。碳素结构钢具有良好的塑性和韧性，易于成型和焊接。例如：机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝等，优质的碳素钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强螺栓及预应力锚具等。二、低合金结构钢也称为低合金高强度钢，按照国家标准低合金髙强度结构钢GB-T15912008，根据屈服强度划分，其共有Q345、 Q390、 Q420、 Q460、 Q500、 Q550、Q620和Q690八个强度等级。低合金结构钢是在普通钢中加人微量合金元素，而具有较好的综合力学性能。主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。三、钢材的类型及应用1、型钢在机电工程中常用型钢主要有：圆钢、方钢、扁钢、H型钢、工字钢、T形钢、角钢、槽钢、钢轨等。2、板材3、管材例如：锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一样采用优质碳素钢管或低合金钢管，但过热器和再热器使用的无缝钢管根据不同壁温，通常采用15CrMo或12CrMoV等钢材。4、钢制品在机电工程中，常用的钢制品主要有焊材、管件、阀门等。四、有色金属的类型及应用1、重金属 （1）铜及铜合金工业纯铜密度为8.96g/cm3，具有良好的导电性、导热性以及优良的焊接性能，纯铜强度不髙，硬度较低，塑性好。在纯铜中加入合金元素制成铜合金，除了保持纯铜的优良特性外，还具有较高的强度，主要品种有黄铜、青铜、白铜。 （2）锌及锌合金的特性 纯锌具有一定的强度和较好的耐腐蚀性。锌合金分为变形锌合金、铸造锌合金、热镀锌合金。 （3）镍及镍合金 纯镍是银白色的金厲，强度较髙，塑性好，导热性差，电阻大。镍表面在有机介质溶液中会形成钝化膜保护层而有极强的耐腐蚀性，特别是耐海水腐蚀能力突出。镍合金是在镍中加入铜、铬、钼等而形成的，耐高温，耐酸碱腐蚀。1H411012把握机电工程项目常用电气材料的类型及应用一、电线的类型及应用1、BLX型、BLV型：铝芯电线，由于其重量轻，通常用于架空线路特别是长途输电线路。2、BX、BV型：铜芯电线被广泛采用在机电工程中，但由于橡皮绝缘电线生产工艺比聚氯乙烯绝缘电线复杂，且橡皮绝缘的绝缘物中某些化学成分会对铜产生化学作用，虽然这种作用轻微，但仍是一种缺陷，所以在机电工程中被聚氯乙烯绝缘电线基本替代。3、RV型：铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。4、BVV型：多芯的平形或圆形塑料护套，可用在电气设备内配线，较多地显现在家用电器内的固定接线，但型号不是常规线路用的BVV硬线，而是RVV，为铜芯塑料绝缘塑料护套多芯软线。例如：一样家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线；机电工程现场中的电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线，这是因为电焊位置不固定，多移动。二、电缆的类型及应用1、VLV型、VV型电力电缆：不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内及管道内敷设。2、VLV22型、VV22型电缆：能承担机械外力作用，但不能承担大的拉力，可敷设在地下。3、VLV32型、VV32型电缆：能承担机械外力作用，且可承担相当大的拉力，可敷设在竖井内、髙层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。4、YFLV型、YJV型电力电缆：主要是高压电力电缆，随着下标的变化与前述各型电缆相同，说明可敷设的场所。例如：舟山至宁波的海底电缆使用的是VV95型铜芯聚氯乙婦绝缘聚氯乙烯护套内粗钢丝铠装电缆，因为它可以承担较大的拉力，具有防腐蚀能力，且适用于敷设在水中；但浦东新区大连路隧道中敷设的跨黄浦江电力电缆却采用的是YJV型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆，因为在隧道里电缆不会受到机慽外力作用，也不要求承担大的拉力。1H411013熟悉机电工程项目常用非金属材科的类型及应用一、硅酸盐材料的类型及应用1、水泥2、玻璃棉通常有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类等。3、砌筑材料4、陶瓷 （1）结构陶瓷：具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、高强度、高硬度的特点，是典型的耐髙温材料、髙硬度材料、高耐腐蚀材料。 （2）功能陶瓷：除了具有优异力学性能外，还具有良好的电、磁、热、光等其他物理化学性能。例如：特种新型的无机非金属材料主要指用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物以及各种无机非金属化合物经特别的先进工艺制成的材料。它是20世纪以来发展起来的，具有特别性质和用途的材料，如压电、铁电、导体、半导体、磁性、超硬、髙强度、超髙温、生物工程材料及无机复合材料等。二、高分子材料的类型及应用1、塑料：按照成型工艺不同，分为热塑性塑料、热固性塑料。 （1）热塑性塑料：是以热塑性树脂为主体成分，加工塑化成型后具有链状的线状分子结构，受热后又软化，可以反复塑制成型。 （2）热固性塑料：是以热固性树脂为主体成分，加工固化成型后具有网状体型的结构，受热后不再软化，强热下发生分解破坏，不可以反复成型。例如：水管主要采用聚氯乙烯制作； （3）塑料制品：硬聚氯乙烯排水管及管件：硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水。2、橡胶3、纤维4、油漆及涂料 涂料是一种涂覆于固体物质表面并形成连续性薄膜的液态或粉末状态的物质。涂料的主要功能是：保护被涂覆物体免受各种作用而发生表面的破坏；装饰成效；防火、防静电、防辐射，三、非金属风管材料的类型及应用1、酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对髙压及干净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用；2、聚氨酯复合风管低、中、高压干净空调系统及潮湿环境, 但对酸碱性环境和防排烟系统不适用；3、玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统，但对干净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统不适用；4、硬聚氯乙烯风管适用于干净室含酸碱的排风系统。1H411020机电工程项目常用工程设备1H411021把握机电工程项目通用机械设备的分类和性能一、泵的性能由其工作参数加以表述，常用的参数有：流量、扬程、功率、效率、转速等。二、风机的性能参数主要有：流量（又称为风量、风压、功率、效率、转速、比转速。三、压縮机的分类1、按压缩气体方式分类压縮机按压缩气体方式可分为容积型和速度型两大类。按结构形式和工作原理，容积型压缩机可分为往复式（活塞式、膜式、回转式（滑片式、螺杆式、转子式；速度型压縮机可分为轴流式、离心式、混流式。2、按润滑方式分为无润滑压缩机和有润滑压缩机。1H411022把握机电工程项目电气设备的分类和性能一、电动机的分类电动机分为直流电动机、交流同步电动机和交流异步电动机。二、电动机的性能1、异歩电动机是现代生产和生活中使用最广泛的一种电动机。它具有结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、保护方便、坚固耐用等一系列优点；其缺点是：与直流电动机相比.其启动性和调速性能较差；与同步电动机相比，其功率因数不高，在运行时必须向电网吸取滞后的无功功率，对电网运行不利。但随着科学技术的不断进步，异步电动机调速技术的发展较快，在电网功率因数方面，也可以采用其他办法进行补偿。2、直流电动机常用于拖动对调速要求较髙的生产机械。它具有较大的启动转矩和良好的启动、制动性能，以及易于在较宽范畴内实现平滑调速的特点；其缺点是：结构复杂，价格高。三、髙压电器及成套装置的分类高压电器是指交流电压1200V、直流电压1500V及其以上的电器。四、高压电器及成套装置的性能主要有：通断、保护、控制和调剂四大性能。五、电工测量仪器外表的分类1、指示外表：能够直读被测量的大小和单位的外表。2、比较仪器：把被测量与度量器进行比较后确定被测量的仪器。1H411022熟悉机电工程项目静置设备的分类和性能1H412000 机电工程项目专业技术1H412010机电工程项目测量技术1H412011把握机电工程项目测量的方法一、厂房（车间、站）基础施工测量的方法厂房（车间、站）基础施工测量中重点是钢柱基础。其施工测量方法与步骤如下：1、进行垫层中线投点和抄平，用正倒镜法，先将经纬仪中心导入中心线内，然后进行投点；采用在固定架外框四角处测出四点标髙，以便用来抄平垫层混凝土面；2、进行固定架中线投点与抄平；3、地脚螺栓安装与标髙测量；4、对支立模与浇灌混凝土进行测量。二、设备基础施工测量方法设置大型设备内控制网；基础定位，绘制大型设备中心线测设图；基础底层放线；设备基础上层放线。三、设备安装基准线和标髙基准点测量内容与方法1、安装基准线的测量：中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横向中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。平时，中心标板应设盖保护。根据两点决定一直线法则，只要定出两个基准中心点就构成一条基准线了。设备安装平面基准线最少不少于纵、横向中心线两条。2、安装标高基准点的测设：标高基准点一样埋设在基础边缘且便于观测的位置。标髙基准点一样有两种：一种是简单的标髙基准点，作为独立设备安装的基准点；另一种是预埋标高基准点，主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。采用钢制标高基准点，将其坚固埋设于基础表面的基准标髙，测出每个基准点的标高，并标注清楚，作为安装设备时测量设备标高的依据。标高基准点应埋设在靠近设备基础边缘便于测量处，不答应埋设在设备底板下面的基础表面。四、大型静置设备安装测量内容与方法大型静置设备安装测量控制的重点是对垂直度的测量。测量方法是：第一在设备上标出两条互成900的中心线，并在设备两端适当的位置采用三角形符号标示。其次在安装过程中，通过架设在设备旁边互成900的两台光学经纬仪（或激光经纬仪）来观测、调整设备的垂直度。五、管线工程测量内容与方法1、管线中心定位的测量方法管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。2、管线髙程控制的测量方法水准点一样都选在旧建筑物墙角、台阶和基岩等处。3、地下管线工程测量地下管线工程测量必须在回填前，测量出起、止点，窨井的坐标和管顶标高，并根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。六、长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工测量1、当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m；同时，不宜小于20m。2、考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值，就一段架空送电线路来说，其测量视距长度，不宜超过400m。3、大跨过档距的测量通常采用电磁波测距法或解析法测量，满足测距相对误差的要求。1H412012熟悉机电工程项目测量的要求一、工程测量的组成工程测量由控制网测量和施工过程控制测量两大部分组成。二、平面控制网的测量方法和等级1、平面控制网的测量方法有：三角测量法、导线测量法、三边测量法等。2、平面控制网的等级划分为：三角测量、三边测量等级；导线测量等级，依次为三、四等和一、二、三级。三、髙程测量的方法有：水准测量、电磁波测距三角高程测量。常用水准测量法。四、水准测量法的主要技术要求各等级的水准点，应埋设水准标石。水准点应选在土质坚硬、便于长期储存和使用方便的地点。1H412013了解机电工程项目测量常用仪器的应用一、光学经纬仪的主要功能：是测量纵向、横向轴线（中心线）以及垂直度的控制测量等。二、光学经纬仪的主要应用范畴：主要应用于机电工程建（构）筑物建立平面控制网的测量以及厂房（车间）柱安装垂直度的控制测量。在机电工程中，用于测量纵向、横向中心线，建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。1H412020起重技术1H412021把握起重机械的使用要求一、起重机械的分类1、按起重性质可分为：简单起重机具：如千斤顶（齿条、螺旋、液压、滑轮组、葫芦手动、电动、卷扬机手动、电动、液动、悬挂单轨等；起重机：机电工程常用的起重机有流动式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机。二、起重机械使用范畴1、流动式起重机：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。2、塔式起重机：适用于在范畴内数量多，而每一单件重量较小的构件、设备（设施） 的吊装，作业周期长。3、桅杆式起重机：主要适用于某些特重、特髙和场地受到特别限制的吊装。三、起重机选用的基本参数主要有载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升髙度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。1、载荷 （1）动载荷。起重机在吊装重物运动的过程中，要产生惯性载荷；在起重工程中，以动载系数计入其影响。一样取动载系数K11.1。 （2）不均衡载荷。一样取不均衡载荷系数K21.11.2。 （3）运算载荷。运算载荷的一样公式为：2、额定起重量W > Qj=1.11.32；QW/1.11.32额定起重量应大于运算载荷。3、最大幅度4、最大起升髙度四、动式起重机的使用特点1、汽车式起重机。具有较大的机动性，其行走速度快。2、履带式起重机。一样大吨位起重机较多采用，对吊车站位处的地基的要求相对较低。较大的起重机，转移场地时需拆卸、运输、安装。3、轮胎式起重机。五、流动式起重机的特性曲线反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律，以及流动式起重机的最大起升髙度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线，称为起重机的特性曲线。它是选用流动式起重机的依据。六、流动式起重机的选用步骤1、根据被吊设备或构件的就位位置、现场具体情形等确定起重机的站车位置（幅度）。2、根据被吊设备或构件的就位髙度、设备尺寸、吊索髙度等和站车位置（幅度），査起重机的特性曲线，确定其臂长。3、根据已确定的幅度、臂长，查起重机的特性曲线，确定起重机的承载能力。4、如起重机承载能力大于被吊装设备或构件的重量，则挑选合格，否则重选。1H412022把握吊具的选用原则一、钢丝绳1、钢丝绳是由髙碳钢丝制成。2、安全系数：在起重工程中，钢丝绳一样用来做缆风绳、滑轮组跑绳和吊索，做缆风绳的安全系数不小于3.5，做滑轮组跑绳的安全系数一样不小于5，做吊索的安全系数一样不小于8；如果用于载人，则安全系数不小于1012。3、钢丝绳的许用拉力：为钢丝绳破断拉力除以安全系数。二、滑轮组1、起重工程中常用的是H系列滑轮组。2、使用滑轮组注意要点。在工作时因摩擦和钢丝绳的刚性的原因，每一分支跑绳的拉力不同，最小在固定端，最大在拉出端。跑绳拉力的运算，必须按拉力最大的拉出端按公式和查表进行。3、根据滑轮组的门数确定其穿绕方法，常用的穿绕方法有：顺穿、花穿和双跑头顺穿。一样3门及以下，宜采用顺穿；46门宜采用花穿；7门以上，宜采用双跑头顺穿。三、卷扬机起重工程中，常用电动卷扬机，一样采用慢速卷扬机。1、卷扬机的基本参数（1）容绳量：即卷扬机的卷筒能够卷入的钢丝绳长度。（2）使用要求。每台卷扬机的铭牌上都标有对某种直径钢丝绳的容绳量，挑选时必须注意；四、平稳梁1、平銜梁的作用平稳梁又称铁扁担。保持被吊设备的平稳，避免吊索损坏设备。缩短吊索的髙度，减小动滑轮的起吊高度。减少设备起吊时所承担的水平压力，避免损坏设备。多机抬吊时， 合理分配或平稳各吊点的荷载。2、平稳梁的型式及构造（1）桁架式平銜梁：当吊点伸开的距离较大时，一样采用桁架式平稳梁，以增加其刚度。（控制物体弯曲）1H412022熟悉常用吊装方案的选用原则一、常用吊装方法1、塔式起重机吊装：常用在使用地点固定、使用周期较长的场合，较经济。2、履带吊吊装：中、小重物可吊重行走，机动灵活，使用方便，使用周期长，较经济。3、桅杆系统吊装：最经济，技术性最差。二、吊装方法的选用原则和步骤1、吊装方法的挑选原则：安全可靠、经济可行。2、吊装方法基本挑选步骤： （1）技术可行性论证。 （2）安全性分析。 （3）进度分析。 （4）成本分析。三、吊装方案的编制依据及主要内容1、吊装方案编制的主要依据：有关规程、规范；施工组织总设计；被吊装设备（构件）的设计图纸及有关参数、技术要求等；施工现场情形，包括场地、道路、障碍等。2、吊装方案的主要内容：工程概况；编制依据；方案挑选；工艺分析与工艺布置; 吊装平面布置图；施工步骤与工艺岗位分工；工艺运算（包括受力分析与运算、机具挑选、被吊设备、构件校核等）；进度计划；资源计划（包括人力、机具、材料等；安全技术措施；风险评估与应急预案等。四、吊装方案的治理应执行如下规定：1、采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程和采用起重机械进行安装的工程的吊装方案应由施工企业技术负责人审批。1H412022了解起重吊装作业的稳固性一、缆风绳拉力的运算及挑选缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力。1、初拉力是指桅杆在没有工作时缆风绳预先拉紧的力。一样取工作拉力的15%20%。2、正确的缆风绳工艺布置：有一根缆风绳处于吊装垂线和桅杆轴线的垂直平面内， 这根缆风绳为“主缆风绳”。缆风绳挑选的基本原则是按缆风绳的运算总拉力T为依据选取。运算公式：二、地锚的种类及应用1、全埋式地锚：适合于重型吊装。2、活动式地锚：适合于改、扩建工程。3、在实际工程中，还常利用已有建筑物作为地锚，如混凝土基础、混凝土柱等，但在利用已有建筑物前，必须获得建筑物设计单位的书面认可。三、钢管式桅杆起重机1H412030焊接技术1H412031把握焊接方法与工艺评定一、常用的焊接方法1、电弧焊（AW） （1）焊条电弧焊（SMAW） （2）埋弧焊（SAW）：埋弧焊可以采用较大焊接电流，其最大优点是焊接速度高，焊缝质量好，特别适合于焊接大型工件的直缝和环缝。 （3）钨极气体保护焊（PIG）：厲于不（非）熔化极气体保护电弧焊，是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。 （4）等离子弧焊（PAW）：属于不（非）熔化极电弧焊，焯接时产生的小孔效应，对一定厚度内的金属可不开坡口对接，生产效率高，焊缝质量好。 （5）熔化极气体保护电弧焊（GMAW）：熔化极气体保护焊的保护气体有氩气、氮气、CO2或这些气体的混合气体。熔化极气体保护焊的优点是可以方便地进行各种位置焊接，焊接速度快、熔敷率较高。 （6）药芯焊丝电弧焊（FCAW）2、电阻焊（RW）3、钎焊（BW）4、螺柱焊（SW）二、焊接工艺评定及其作用1、焊接工艺评定：是在产品正式焊接以前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的验证性试验。2、焊接工艺评定作用：用于验证和评定焊接工艺方案的正确性，其评定报告不直接指导生产，是焊接工艺细则（卡）的支持文件，同一焊接工艺评定报告可作为几份焊接工艺卡的依据。三、评定报告中应详细记录工艺程序、焊接参数、检验结果、试验数据和评定结论，经焊接责任工程师审核，单位技术负责人批准，存入技术档案。1H412032把握焊接材料与设备选用原则一、焊条的选用原则1、按焊接材料的力学性能和化学成分选用。2、按焊接的使用性能和工作条件选用。3、按焊件的结构特点和受力状态。二、保护气体1、惰性气体：用以焊接有色金属、不锈钢和质量要求髙的低碳钢和低合金钢。2、CO2气体：是唯独适合于焊接的单一活性气体。三、焊接设备选用原则1、选用原则（1）安全性：必须通过国家对低压电器的强制性“CCC”认证。（2）经济性：价格服从于技术特性和质量。（3）先进性：提髙生产率、改善焊接质量、降低生产成本。（4）适用性：充分发挥应有的效能。2、立刻剔除落后设备清单中，焊接设备有：直流弧焊机、电动机驱动旋转直流弧焊机全系列；交流弧焊机BX1135、 BX2500；直流弧焊机电动发电机AXI500、AP1000；箱式电阻炉SX系列。1H412033熟悉焊接质量检验方法一、包括：焊前检查，焊接中检验，焊后检验。二、焊前检验1、原材料的检查2、焊接结构设计及施焊技术文件的检查3、对焊工进行技术交底的检查4、焊接设备质量检查5、对工件装配质量检查：包括（坡口表面是否清洁、装配间隙和错边是否符合要求）。6、焊工资格检查：包括（焊工资格是否在有效期内，考试项目是否与实际焊接相适应， 包括焊接方法、焊接材料及工件规格。）7、焊接环境的检查：包括（是否考虑焊接环境中的风、雨、雪突击和采取防护措施。）三、焊接中检验1、焊接中是否执行了焊接工艺要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接规范电流、电压、线能量、焊接顺序、焊接变形及温度控制。2、焊接层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等表面缺陷。四、焊后检验1、外观检验 （1）利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。 （2）用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错边等。 （3）用样板和量具测量焊件收縮变形、弯曲变形、波浪变形、角变形等。2、致密性试验 （1）氨气试验：焯缝一侧迎人氨气，另一侧贴上酚酞-酒精溶液试纸，检查渗漏。 （2）煤油试漏：焊缝一侧涂刷白垩粉水，另一侧浸煤汕，白垩上留下油渍即有渗漏。 （3）氦气试验：对致密性耍求严格的焊缝，用氦气检漏仪来測定。3、强度试验 （1）常用水进行容器的液压强度试验，也称水压试验。耐压试验压力一样为设计压力的1.25倍。 （2）用气体为介质进行气压强度试验，试验压力一样为设计压力的1.15倍。4、常用的焊缝无损检测方法 （1）射线探伤（X、r）方法（RT）：检验成本较高、时间长.射线对探伤操作人员有伤害。 （2）超声波探伤（UT）：超声波比射线探伤灵敏度髙、灵活方便、周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判定不精确.靠探伤人员体会和技术熟练程度影响较大。 （3）磁性探伤（MT）：主要用于检测焊缝表面或近表面缺陷。 （4）渗透探伤（PT）：主要用于焊缝表面检测或气刨淸根后的根部缺陷检测。 （5）涡流探伤（ET）1H412034了解焊接应力与焊接变形及其控制一、焊接残余应力的危害1、影响构件承担静载能力；2、影响结构脆性断裂；3、影响结构的疲劳强度；4、影响结构的刚度和稳固性；5、易产生应力腐蚀开裂；6、影响构件精度和尺寸的稳固性。二、降低焊接应力的工艺措施1、采用较小的焊接线能量，减小焊缝热塑变的范畴，从而降低焊接应力。2、合理安排装配焊接顺序，使焊缝有自由收缩的余地，降低焊接中的残余应力。3、层间进行锤击，使焊缝得到延展，从而降低焊接应力。4、预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸）5、焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条。6、采用整体预热。7、降低焊缝中的含氢量及焊后进行消氢处理，减小氢致集中应力。8、采用热处理的方法：整体髙温回火、局部髙温回火或温差拉伸法（低温排除应力法，相伴焊缝两侧的加热同时加水冷。三、焊接变形的危害性及预防焊接变形的措施1、焊接变形的分类焊接变形可以区分为在焊接热过程中发生的瞬态热变形和室温条件下的残余变形。就残余变形而言，又可分为焊件的面内变形和面外变形。（1）面内变形：可分为焊缝纵向收縮变形、横向收縮变形和焊缝回转变形。（2）面外变形：可分为角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形。2、焊接变形的危害降低装配质量；影响外观质量，降低承载力；增加矫正工序，提高制造成本。3、预防焊接变形的措施（1）进行合理的焊接结构设计<1>合理安排焊缝位置。焊缝尽量以构件截面的中性轴对称；焊缝不宜过于集中。<2>合理挑选焊缝尺寸和形状。在保证结构有足够承载力的前提下，应尽量挑选较小的焊缝尺寸，同时选用对称的坡口。<3>尽可能减少焊缝数量，减小焊缝长度。 （2）采取合理的装配工艺措施 （3）采取合理的焊接工艺措施1H413000 工业机电工程项目安装技术1H413010机械设备安装技术1H413011把握机械设备基础的种类及其应用一、材料组成不同的设备趣础种类及应用1、钢筋混凝土基础：适用于承担荷载较大、变形较大的设备基础。2、垫层基础：适用于使用后答应产生沉降的结构.如大型储罐。二、埋置深度不同的设备基础种类及应用1、浅基础（1）联合基础：适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对答应振动线位移控制较严格的大型动力设备基础。2、深基础 （1）桩基础：适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。三、结构形式不同的基础种类及应用1、框架式基础：适用于作为电机、压縮机等设备的基础。1H413012把握机械设备基础验收要求一、设备基础混凝土强度的验收要求基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求；如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。二、设备基础位置、外形尺寸及外观的验收要求1、设备基础的位置和几何尺寸的质量要求 （1）设备基础的位置、几何尺寸应符合现行国家标准并应有验收资料或记录。 （2）对设备基础的位置、几何尺寸测量检查的主要项目有：基础的坐标位置；不同平面的标髙；平面外形尺寸；凸台上平面外形尺寸和凹穴尺寸；平面的水平度；基础的铅垂度；预埋地脚螺栓的标高和中心距；预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂度；预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的平整度等。2、设备基础外观质量要求设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净。三、预埋地脚螺栓的验收要求1、T形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用，埋设丁形头地脚螺栓基础板应坚固、平正，地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。2、安装胀錨地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10Mpa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。四、设备基础常见质量通病1、设备基础上平面标精湛差。标高高于施工图的要求致使设备二次灌浆层髙度不够， 或标高低于施工图的要求使设备二次灌浆层高度过高，影响二次灌浆层的强度和质量。2、预埋地脚螺栓的位置、标髙及露出基础的长度超差。3、预留地脚螺栓孔深度超差（过浅。1H413013把握机械设备安装程序一、机械设备安装的一样施工程序设备开箱检査基础放线（埋设中心标板与基准点）设备基础检查验收垫铁设置设备吊装就位安装精度调整与检测设备固定与灌浆零部件装配润滑与设备加油设备试运转工程验收。二、机械设备安装各工序主要工作内容1、设备开箱检查2、基础放线（埋设中心标板与基准点）3、设备基础检查验收4、垫铁设置通过调整垫铁的厚度，可使设备安装达到设计要求的水平度和标高，并将设备重量通过垫铁平均地传递到基础，增加设备的稳固性。每一垫铁组的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm。5、设备吊装就位大型设备吊装就位应编制专项施工方案，根据安装设备的特点、吊装作业环境条件的限制和可以使用的吊装运输机械，挑选安全可靠、经济可行的吊装方案。6、安装精度调整与检测 （1）精度调整与检测是机械设备安装工程中关键的一环，直接影响到设备的安装质量。 （2）精度调整应根据设备安装的技术耍求（按照规范或设备技术文件规定）和精度检测结果，调整设备自身和相互位置状态，例如，设备的中心位置、水平度、垂直度、平行度等。7、设备固定与灌浆设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后，对地脚螺栓孔进行的灌浆；二次灌浆是在设备精找正后，对设备底座和基础间进行的灌浆。8、零部件装配9、润滑与设备加油10、设备试运转是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节。1H413014把握机械设备安装的方法一、机械设备安装的分类1、机械设备安装一样分为整体机械设备安装和解体式机械设备安装两大类。2、解体式机械设备安装：对某些大型设备，由于运输条件的限制，无法将其整体运输到安装施工现场，出厂时只能将其分解成部件进行运输，在安装施工现场，重新按设计、制造要求进行装配和安装，称为解体式安装。这类安装，不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度，还必须再现制造、装配的精度，在安装现场，要达到制造厂的标准，保证其安装精度要求是髙的。二、机械设备典型零部件的安装包括：齿轮系统的装配及变速器的安装；滑动轴承和滚动轴承的安装；联轴节的安装；螺纹连接件的热装配；液压元件的安装；气压元件的安装；设备管路的安装。三、机械设备固定方式设备在基础的固定方式主要是采用地脚螺栓连接，通过调整垫铁将设备找正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。1、地脚螺栓 地脚螺栓一样可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。 （1）固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。 （2）活动地脚螺栓又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。 （3）部分静置的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。四、设备灌浆要求1、预留地脚螺拴孔灌浆前，灌浆处应清洗干净；淄桨宜采用细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度髙一级；2、当灌浆层与设备底座面接触要求较髙时，宜釆用无收縮混凝土。五、机械设备安装新技术1、激光对中技术和激光检测技术2、大型设备吊装采用计箅机控制的液压同步提升技术和无线遥控液压同步技术。例如：上海东方明珠电视塔钢天线、超大型龙门吊整体提升、石化厂火炬安装等工程。1H413015熟悉机械设备安装的精度控制要求一、影响设备安装精度的因素1、基础的施工质量（精度）。2、垫铁、地脚螺栓的安装质量（精度。3、设备测量基准的挑选，直接关系到整台设备安装找正找平的质量。4、散装设备的装配精度。5、测量器具的挑选。6、设备制造质量的影响。7、环境的影响。8、操作者的技术水平及操作产生的误差。1H413020电气工程安装技术1H413021把握成套配电装置的安装技术一、成套配电装置检査和验收要求成套配电装置运抵现场后，应及时进行检查和验收。主要是按照制造厂的有关规定及供货合同要求进行。幵箱后应注意检查以下几点：1、设备的油漆应完整无损，外壳亦无变形及伤害。2、设备和器材的型号、规格应符合设计要求，附件、备件的供应范畴和数蛩应符合合同要求，而且元件外观无机械伤害。3、技术文件应齐全。4、柜体几何尺寸应符合设计要求。二、成套配电装置安装前建筑工程应具备的条件：1、屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。2、预埋件和预留孔符合设计要求，预埋件坚固。3、进行装饰时有可能损坏已安装的设备或安装后不能再进行装饰的工作应全部终止。4、混凝土基础及构支架达到答应安装的强度和刚度，设备支架焊接质量符合要求。5、基坑巳回填夯实。三、成套配电装置柜体安装要求1、型钢顶部应高出抹平地面10111111。2、多台成列安装吋，应逐台按顺序成列找平找正。3、配电柜安装完毕后，应使每台柜均单独与基础型钢作接地（PE)或接零（PEN）连接。四、成套配电装置检查调试要求1、成套柜的检查项目2、抽屉式配电柜的检查项目 （1）抽屜的机械联锁或电气联锁装置动作应正确可靠，断路器分闸后隔离触头才能分开。 （2）抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。3、手车式柜的检査项目 （1）安全隔离扳应开启灵活，随手车的进出而相应动作。 （2）手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出吋接地触头比主触头后断开。五、成套配电装置的验收荽求1、盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁、整齐。2、盘、柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢靠。3、所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全、淸晰，绝缘符合要求。4、手车或抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠，照明装置齐全。5、柜内一次设备的安装质量验收要求应符合国家现行有关标准规范的规定。6、用于热带地区的盘、柜具有防潮、抗霉和耐热性能。7、盘、柜内及电缆管道安装完后作好封堵。结冰的地区应有防止管内积水结冰的措施。8、操作及联动试验正确，符合设计要求。1H413022把握输配电线路施工方法一、输配电线路施工的一样程序勘测定位基础施工一杆塔组立放线施工导线连接竣工验收检査。二、输配电线路施工要求1、勘测定位要求在确定了线路走向之后，应对路径沿途地段作一次实地勘查。线路应尽量躲开跨过物，取直线。勘测定位时，要确定重要转角杆的位置，确定杆距及各处杆型。2、基础施工要求基础施工质量的好坏，对线路运行情形影响很大。髙压输电线路的基础形式分为：现浇混凝土基础、装配式基础、桩式基础和岩石基础等。3、杆塔组立要