RT探伤方法及应用和RT工艺设计的编制及优化.docx

RT探伤方法与应用RT探伤方法与应用讲什么,举一个例子：一台容器，如右图：材质为16MnR,规格为“ 2000mmX 12mm,要求对壳体A、B类焊接接头和B8中530X14,接管对接缝透照。应该怎么做？这就是探伤方法与应用了,即探伤工艺。工艺就是要确定4个方面：透照方式选择、射线能量选择、焦距选择、曝光量选择。1 透照方式的选择L1透照方式的选择原那么：依据工件的结构和技术条件的要求，优先选用单壁透照方法；在单壁透照方法不能实施时才允许采用双壁透照方法； 双壁双影法一般只用于直径在100mm以下的小径管的环焊缝透照。1.2透照方式的分类：直缝透照：单壁、双壁； 环缝单壁透照：外透、中心透照、偏心内透F<R,F>R ； 环缝双壁透照：双壁单影倾斜、垂直、双壁双影倾斜、垂直。一次透照长度的计算（最少透照次数计算2.1 几个概念:一次透照长度一一焊缝射线照相一次透照的有效检验长度一般指源侧的长度>,L3表示。受两个因素的限制,一个是射线的有效照射场的范围，一次透照长度不可能大于有效照射场的尺寸；另一个是透照厚度比标准规定 限制了一次透照长度的大小。一次透照长度对照相质量和工作效率同时产生影响。（双壁双影的L3 一般不计算,一次透照有效检出范围由其他因素决定，如宽容度。搭接长度张底片与相邻底片重叠局部的长度,AL表示。有效评定长度一一一次透照检验长度在底片上 的投影长度,Leff表示。实际透照时，如果搭接标记放在射源侧，那么底片 上搭接标记之间长度即为有效评定长度。如搭接 标记放在胶片侧，那么底片上搭接标记以外还附加 L长度才是有效评定范围如纵缝双壁透照时 上述说法不包括环缝偏心F>R>O三者关系：Leff=L3+ALoL=2 X L2 <L3/2>/Ll= L2 L3/L1直缝透照L3的计算：L3=2Lltan 0 ,其中。=cos-l<l/K>,L1一射源到工件外表的距离。0横向裂纹检出角。K透照厚度比,T' /To2.2 环缝单壁外透L3的计算（最少曝光次数：L3= n DO/N，其中N=180/q,最少曝光次数；a =。- n,n = sin-1 DOsin 0 / （DO+2L1。0 = cos-1 1+ （K2-1T/DO/K据 AOAOS 偏心内透FR与同，Q与AB/2对应的圆心角；7 .夏季拍片注意高温影响。8 .紧戒区大小的计算、作业人员的平安管理。2.8 管子一管板角接焊缝的RT工艺编制要点安放式接管管座焊缝的RT工艺编制要点3 RT工艺编制的实例3.1 某锅炉制造厂生产的电站锅炉集箱如图1所示产品编号G20001设计压力P=4.3MPa,设计温度t=336,材料 12CrlMoV,几何尺寸见图1。焊接方法为氤弧焊封底，埋弧自动焊盖面，焊缝余高2mm。现要求用IH92 丫射线机对 B1焊缝进行射线检测，请按JB4730-2005的规定，编制如表1要求的焊缝射线照相工艺卡。Irl92的初始强度I0=50Ci,已使用100天樵点尺寸3X3mm,曝光曲线见图2。图1集箱示意图,<图21rl92曝光曲线审透5季度丁真产品编号规格执行标准探伤设备型号胶片牌号像质计型号显影液配方焊缝编号焊缝长度B1透照布置示意图请用透照布置示意图请用标记摆放及平安照相等级AB；验收等级H；检测时机焊后24hrs；因为材料12CMMOV胶片牌号天津V；（因为丫射线,T1或 T2类，天津V属T2增感屏铅0.1/0.1mm；像质计型号III <10-16>；底片黑度2 2.0不分X Y底片；显影液配方天津配方；显影时间5min；显影温度20+-2C；焊缝长度508X3.14=1595；检测比例100%；透照厚 度25mm ；（按新JB4730透照方式中心内透；焦距508/2=254mm最小L1N10 db2/3= 10 3 <25+22/3=270mm ,按新JB4730中心内透方式时,最小焦距可减50%,即135mm>； 一次透照长度1595mm有人选 320mm? >；底片张数1595/320=4.98=5<张><焊缝总长/胶片有效长度;源强度19.8Ci<A2=Al «1/2>1/2= 50*<0.5>100/75=19.8> ； 曝光时 间 1.36min<E2=El*<F2 / Fl> 2=150< 查曲线 > <508/2>/6002=269>T=269/l 98= 1.36透照布置示意图：（请用图示画出射线源、胶片、像质计、位置标记的摆放位置等标记摆放及平安要求：1、标记摆放要求：放置在距焊缝边缘5mm以外的地方。2、由于像质计只能放在胶片侧，故放“F”标记。像质计放置在被检区域的1/4左右位置，金属丝横跨焊缝，细丝置于 外侧。3、返修、扩探时必须加相应标记。4、平安要求：划定警戒区域、悬挂警绳警灯、作业人员佩带报警仪、投源和收源时通过报警仪进行监测投收情 况。工艺卡 RTH、年月日审核:rtiii、年月日mo3 RT工艺编制的实例3.2 一台如图3所示100M3液化气卧式贮罐,该卧罐材质为16MnR,规格为2200X24mm。至今已经投用五年, 现要求进行内外部检验1、在用压力容器内外部无损检测应按哪些法规标准要求进行？答：压力容器平安监察规程压力容器定期检验规那么JB4730-2005承压设备无损检测2、由于使用过程中充装过硫化氢含量较高的液化气，怀疑有应力腐蚀裂纹,最有效的是哪一种无损检测方法？为什 么？答：磁粉检测是检测应力腐蚀裂纹最有效的无损检测方法。因为应力腐蚀裂纹是一种外表裂纹（裂纹开口宽度很小，属于外表缺陷。检测外表缺陷的无损检测方法包括：磁粉检测、渗透检测、涡流检测，各自的特点是：磁粉检测适合于检测铁磁性材料的外表和近外表缺陷，灵敏度高于渗透检测。渗透检测适合于检测所有材料的外表开口缺陷。涡流检测主要适合于检测非铁磁性材料的外表和近外表缺陷,灵敏度高于渗透检测，但对被检外表的光 洁度要求较高。材质为16MnR的储罐属于铁磁性材料工件，应选用MTo3、根据检验方案，要求对该贮罐焊缝双面焊进行100%RT检测。请按JB4730-2005的要求，针对筒体纵焊缝，选 择合适的工艺参数填入表2中，要求焦距为700mm，黑度不低于2.0。现有的RT设备及器材：RF200EG-BIC定向射线机,RF250EG定向射线机,皿92丫射线探伤机。曝光曲线分 别见以下图。RF200EG-BIC射线机曝光曲线图（焦点尺寸为2X 1mm,管电流5mARF-250EG定向X射线机曝光曲线图（焦点：2X2mm,管电流5mA胶片：天津III型 增感屏：Pb 0. 03mnx2 焦距：600 mm显影：20P 5in（槽式）底片黑度：D=2. 0*/遂设产，产(£5叵E共餐1>射线照相技术等级（2>象质计型号及象质指数1A. A 级；B.AB 级；A.型号为H ,象质指数为9； B.型号为1【,象质指数为1（）；C.型号为H【,象质指数为11； D.型号为III,象质指数为12。3>透照方式:A.源置内透照；B.源置中心透照;C.源置外透照。4>射线检测设备：5> 透照管电压或丫源:A.RF200EG-BIC； B.RF250EG；C.Ir-192射线探伤仪。A.180KV； B. 190KV； C. 200KV； D.210KV； E. Irl926> 胶片与增感屏：a.天津in型胶片,Pb增感屏(0.03mm 前/后 0.03mm；B.天津V型胶片,Pb增感屏(前().1 mm/ 后().16mm ；C.天津III型胶片,Pb增感屏(前0.05 mm/后 0.16mm；D.天津V型胶片,Pb增感屏(前 Q03mm/ 后 0.1mm。7>曝光量:A. 14mA.minB. 17 mA.minC. 22 mA.minD.47.5 mA.min E.61.5 mA.min8>胶片与象质计的放置部A.胶片贴于焊缝内外表，象质计置于焊缝内外表;B.胶片贴于焊缝内外表，象质计置于焊缝外表而；位:9> 一次透照长度（L3：1>射线照相技术等级A.A级；B.AB级；C.B级;C.胶片贴于焊缝外外表，象质计置于焊缝外外表;D.胶片贴于焊缝外外表.象质计置于焊缝内外表:A. 300 mm； B. 350mm； C. 288mm； D. 338mm。2>象质计型号及象质指数A.型号为H,象质指数为9；B.型号为H,象质指数为10；C.型号为山,象质指数为11； d.型号为m,象质指数为12。3>透照方式：A.源置内透照；B.源置中心透照;4>射线检测设备：（5>透照管电压或丫源：C.源詈外诱照CA.RF200EG-BIC； B.RF250EG；。1口92射线探伤仪0A.180KV； B. 190KV； C. 200KV；D. 210KV； E. Irl926胶片与增感屏：1A.天津HI型胶片,Pb增感屏 B.天津V型胶片,Pb增感屏 C.天津III型胶片,Pb增感屏 D.天津V型胶片,Pb增感屏0.03mm 前/后 0.03mm；（前 0. 1 mm/后 0.16mm ；（前 0.05mm/后 0.16mm ；前0.03mm/ 后 0.1mm。7曝光量:8胶片与象质计的放置部位：（9> 一次透照长度L3：A. 14mA.min B. 17 mA.min C. 22 mA.minD.47.5 mA.min E.61.5 mA.minA.胶片贴于焊缝内外表，象质计置于焊缝内外表; B.胶片贴于焊缝内外表，象质计置于焊缝外外表； C.胶片贴于焊缝外外表，象质计置于焊缝外外表; D.胶片贴于焊缝外外表，象质计置于焊缝内外表;A. 300 mm； B. 350mm； C. 288mm； D. 338mm。工艺条件和参数选项（把正确的答案代号填在括号中1、B在用容器的射线照相一般采用AB级2、C要求正确计算透照厚度，这里透照厚度=?24mm ? 26mm ?24mm!射线透照方向上材料的公称厚度,记住！不含余高！透照方式：采用单壁透照，像质计置于源侧。故像质计指数选Ho3>、C因为应力腐蚀裂纹位于容器内外表，考虑裂纹几何不清晰度的影响，胶片布置于内外表时应力腐蚀裂纹的几何不清 晰度ug最小，故胶片置于内外表，因而源置于外外表，透照方式为：单壁外透照。工艺条件和参数选项（把正确的答案代号填在括号中4、B由于应力腐蚀裂纹属于危害性缺陷，故须采用较低射线能量，因而采用X射线，而不采用丫源。 两台射线机,采用哪一台？根据曝光曲线图，透照厚度为24mm,（注意如果给出了焊缝余高，这时必须加上焊缝余高,RF200EG-BIC射线 机的KV值达180,此时时间达lOmin；而RF-250EG定向X射线机的KV值可选择范围较大,此时时间可选范围也 较大。应选用RF-250EG定向X射线机。5、B ? C ?管电压值根据RF-250EG定向X射线机曝光曲线图和曝光量要求而定。首先,曝光量JB4730要求700mm焦距不低于15mA.min,因而取曝光量为15mA.min。由于曝光曲线图的焦距为600mm，这时对应的曝光 量为 E2=El <F2/F1>2=15 <600/700> 2=11 mA.min,故曝光时间=11/5 mA =2.2 min,于是所选曝光时间人 2.2 min。又因为透照厚度为24mm。从曝光曲线图可知，管电压可选200KV、190KV、180KV,但选180KV时间偏长, 从优化工艺参数角度,200KV、190KV为合适。于是选B、C两者均可以。6、A 因为天津HI适用于X射线、天津V适用于丫射线；X射线的前、后增感屏厚度在0.020.15mm。工艺条件和参数选项把正确的答案代号填在括号中7、B、C曝光量的选取对应于透照厚度与管电压。透照厚度是一定的，因而190KV、200KV的曝光量是：190KV时,600mm 焦距，曝光时间3min,曝光量15mA.min,700mm 焦距，曝光量=15 *<700/ 600> 2=20.4 mA.min 。200KV时,600mm焦距，曝光时间2.2min,曝光量llmA.min,700mm焦距，曝光量=11 <700/ 600>2= 15mA.min。选最接近的参数17 mA.min、22 mA.min。保证黑度不低于2.0。8、B因为透照方式为单壁外透；另一个原因是：像质计能方便地直接放在源侧。9、D根据纵缝透照时的计算公式JB4730要求,AB级照相：K WL03,那么横向裂纹检出角0 W 13.86° , L3W0.5L1 o L3=（700- 24/2=338mm。4、对于细小应力腐蚀裂纹的检测，在选择射线照相工艺参数时应考虑哪些优化措施？答：射源，选用X射线，不用丫源；胶片,细颗粒T2或T1类；布片，位于产生裂纹的一面；防散射控制，屏蔽无用射线；曝光量，不能高电压短时间。5、在对该贮罐的应力腐蚀裂纹进行返修过程中须进行哪些无损检测？答：边返修，边MT或PT检测，确认裂纹消除；如补焊方式返修，那么返修完毕，进行MT或PT检测，确认未产生新的外表超标缺陷；同时，采用与原方法一致的方法检测，确认未产生新的内部超标缺陷。这里使用RT方法。3.3 某制造厂生产一台电站锅炉除氧器，产品编号2004-DP1,设计压力0.65MPa,设计温度350,材质为20R,除氧水 箱的规格为6 3000mmX 16mm，除氧塔的规格为。2200mmX 14mm，其结构和尺寸如下图。设计技术要求：（1筒体上直径2100的开孔应加补强圈；（2除氧塔、鞍座、液位计接管与水箱筒体 装配焊接在电厂工地进行；（3制造标准：压力容器平安技术监察规程（1999、GB150-1998钢制压力容器、 JB4730-2005承压设备无损检测。该厂现有以下射线检测设备：RF-250EGM定向X射线机Ir-192 （初始活度50Ci,已出厂120天射线仪。曝光曲线 见图。现有胶片型号：天津HI型、天津V型,胶片规格有：360mmX 80 mm,240mmX 80 mmo请编制对接焊焊缝A5、B5的射线检测工艺可直接填写在提供的工艺卡中，见表1,并将透照部位、 布片要求、标记摆放及防护要求等填写在说明栏中。o有效最大失真角；n有效半辐射角；K透照厚度比；T工件厚度；Do容器外径。源在外单壁透照对接环形焊接接头，透照厚度比K=l.l时的透照次数.Di=1800,T=30,K=Ll,F=600。<mm>T/Do=30/1860=0.016;Do/f=Do/<600-30>=3.26;N=19 次。环缝外透法中的几何参数变化特点：当透照距离L1减小时，假设透照长度L3不变，那么K值、。角增大；假设K 值、。角不变，那么一次透照长度L3缩短,最少透照次数增加。当透照距离L1增大时，情况相反，当L1趋向无穷大 时,透照弧长所对应的圆心角即与壁厚度无关<?>,其极限等于影像最大失真角。的2倍而。与T总是有关的>。 假设当Do»T时,0-cos-lK-1 ；当K=L1时,0=24.62° ,那么环缝至少应摄片8张，用数式表示即:N=180/a = 180/ 0 =180/24.62=7.31。3.4 环缝中心透照L3的计算（最少曝光次数：这种透照布置透照厚度K=l,横向裂纹检出角。一次透照长度13=整条环缝长度。最少曝光次数为1次。3.5 环缝偏心内透照（FVRL3的计算（最少曝光次数：L3=Di/N,其中N=180/a,最少曝光次数；a = q - 9 ,H = sin-1 Disin 9/ （DO-2F。0 = cos-1 1 - （ K2-1T/D i/K,a与AB/2对应的圆心角；（）有效最大失真角；Q有效半辐射角；K透照厚度比；T工件厚度；Di容器内径;Do容器外径。环缝偏心内透照FvR几何参数变化特点: 当透照焦距减小时，假设透照长度L3不 变，那么K值、。角增大；假设K值、。角不 变，那么一次透照长度L3缩短,最少曝光次数 增加。当透照焦距增大时，情况相反，当焦距趋 向圆心时，透照弧长所对应的圆心角即与 壁厚度无关，其极限透照厚度比K=l,横向 裂纹检出角6 N0。,一次透照长度13=整条环缝长度。最少曝光次数为1次。3.6 环缝偏心内透照（F>RL3的计算（最少曝光次数：L3= n Di/N，其中N=180/q ,最少曝光次数;a = n + 0 ,n = sin-l DOsin 0/ ( 2F-DO。 0 = cos-ll+ fK2-lT/DO/K,Cl与AB/2对应的圆心角;。有效最大失真角；n有效半辐射角；K透照厚度比；T工件厚度;Do容器外径。环缝偏心内透照F>R几何参数变化特点： 当透照焦距减小时即向圆心靠拢，假设透照长度L3不变，那么K 值、。角减小；假设K值、。角不变，那么一次透照长度L3增大，当焦距趋向圆心时，透照弧长所对应的圆心角即与壁 厚度无关，其极限透照厚度比K=l,横向裂纹检出角0七0。,一次透照长度L3=整条环缝长度。最少曝光次数为1次。 当透照焦距增加时，假设透照长度L3不变，那么K值、。角增大；假设K值、0角不变，那么一次透照长度L3减小，当焦 距趋向直径时,此时a =20；假设当Do»T时,Ocos-lK-1 ；当K=L1时肘=24.62° ,那么环缝至少应摄片4张, 用数式表示即:N=180/a = 180/2 0 =180/2X24.62=3.66。环缝内透照特别说明：不管是FVR、F=R或F>R的偏心法,如果使用普通的定向机照射，一次可检范围往往 取决于X射线机的有效照射范场围。偏心法中由计算求出的n角,必须服从于实际最大可用半辐射角的限制。3.7 双壁单影透照L3的计算（最少曝光次数：L3=.Do/N，其中N=180/a,最少曝光次数；a = n + 0 ,q = sin-l DOsin 0/ （ 2F-DOoo = cos-ll+ fK2-lT/DO/K,a与AB/2对应的圆心角；。有效最大失真角；n有效半辐射角；K透照厚度比；T工件厚度；Do容器外径。双壁单影透照几何参数变化特点：当焦距 等于管子外径而T/Do甚小的情况，那么最大透照长度L3所对应的圆心角2 a与壁厚度无关，等于影象失真角（）的4倍，即2amax=4（）；假设当口。丁时,（）cos-lK-1 ； 当K=l.l时，（）=24.62。，因N=180/a = 180/ 2 0=180/ （2X24.62=3.66o那么环缝至少应摄片4张。当焦距无限大时，最小透照有效长度L3所对应的圆心角2 a就与管子形状无关，等于失真角9的2倍，即2 a max=2 0 ；假设当 Do »T, e COS-1K-1 ；当K=l.l时,0 =24.62。，那么环缝至少应摄片8张，用数式表示即:N=180/a= 180/。 = 180/24.62=7.31o双壁双影透照L3的计算（最少曝光次数：双壁双影法一般只用于直径在 100mm以下的小径管的环焊缝透照。L3= n Do/N，其中N由相应的探伤标 准确定，无须计算。但理论计算完全能计算出来。JB4730-2005规定：倾斜透照椭 圆成像T/Do< 0.12,最少曝光次数N=2;倾斜透 照椭圆成像T/Do> 0.12或垂直透照重叠成像时，最 少曝光次数N=3。结构原因不能进行屡次透照 时,可采用椭圆成像或重叠成像方式透照一次，由 于透照一次不能100%检测焊缝全长，此时应采取 有效措施扩大缺陷可检出范围，并保证底片评定范 围内黑度和灵敏度满足要求。3射线能量的选择3.1 射线能量的选择原那么：选择射线源的首要因素是射线源所发出的射线对被检试件具有足够的穿透力。对X射线来说,穿透力取决于 管电压。对于丫射线来说，穿透力取决于放射源种类。在保证穿透力的前提下，选择能量较低的射线,以保证照相灵敏度。随着射线能量的增加，射线的平均波长变短，线质变硬,在物质中的衰减变小，穿透能力增强。比照度AD降低, 固有不清晰Ui增大，底片颗粒也将增大，其效果是射线照相灵敏度下降。选择的射线能量过低，穿透力不够，到达胶片的透射线强度过小，造成底片黑度缺乏，灰雾增大,曝光时间过份 延长；但可以获得较高的比照度AD,不过较高的AD却意味着较低的透照厚度宽容度L。v很小的透照厚度差将 产生很大的底片黑度差，使得底片黑度值超出允许范围：或是厚度大的部位底片黑度太小，或是厚度小的局部黑度 太大。因此，在有透照厚度差的情况下，选择射线能量还必须考虑能够得到合适的透照厚度宽容度Lo在底片黑度不 变的前提下，提高射线能量可以缩短曝光时间，从而可以提高工作效率，但其代价是灵敏度降低。为保证透照质量, 标准对透照不同厚度允许使用的最高管电压进行限制，并要求有适当的曝光量。3.2 选择射线能量的具体方法：对于轻质合金、低密度材料，目前尚无合适的Y射线源，主要是X射线。厚度小于5mm的钢及其合金，要选用X射线。厚度为5mms50mm钢及其合金，选用X射线总可获得较高的灵敏度，丫射线的选用应根据具体厚度和所要求 的探伤灵敏度，选择IH92或Se75,应考滤配合使用的胶片类别。厚度为50mms150mm钢及其合金，选用X射线和丫射线可得到几乎相同的像质灵敏度50mm以下X射线灵 敏度比Y射线明显高,但裂纹检出率还是有差异。厚度大于150mm的钢及其合金，选用兆伏级高能X射线。对大批量的工件实施射线照相，选用X射线，因为时间短，灵敏度高。对某些条件困难的现场透照，体积庞大的X射线机使用不方便可能成为主要问题。环焊缝的透照尽量选用圆锥靶周向X射线机作内透中心法垂直全周向曝光，以提高工效和影像质量。对直径较 小的锅炉联箱或其他管道焊缝，也可选用小焦点（0.5mm的棒阳极X射线管或小焦点（0.51.0mm初射线源作360 。周向曝光。（9）选用平靶周向X射线机对环焊缝作内透中心法倾斜全周向曝光，必须考虑射线倾斜角度对焊缝中纵向面状缺 陷的检出影响。3.3 选择射线能量时设备特点的考虑X射线机特点体积较大，以便鞋式、移动式、固定式依次增加；基本费用和维修费用均较大；能检查40mm以上的钢厚度的大X射线机本钱很高,一般为移动式而非便携式；X射线能量可改变,因此对各种厚度的试件均可使用最适宜的能量；X射线机可用开关切断，故较易实施射线防护；曝光时间一般为几分钟； 所有X射线机均需电源，有些还需水源。332 丫射线设备的特点：射源尺寸小，可用于X射线机头无法接近的现场；不需水源或电源；费用低；曝光时间长，通常需几卜分钟，甚至多少小时；对薄钢件如5mm以下只有合适的放射性同位素（如Se75才能获得较高的灵敏度。3.4最高射线能量的选择对截面厚度变化大的工件，在保证灵敏度要求的前提下,允许采用超过规定的X射线管电压。对钢、铜及铜合 金管电压增量不应超过50kV ；对钛及钛合金管电压增量不应超过40k V；对铝及铝合金管电压增量不应超过30k Vo 3.4最高射线能量的选择（据JB4730-2005AB级的常用厚度范围（与JB4730-2005 一致射线源透照厚度w <AB射线源透照厚度W <AB级，级,mmmmX 射线 v300kV>W40Co-6040200X 射线 v420kV>W80X 射线 vlMeV 30 2004MeV>Se-7510 40X 射线 v4MeV 50 40012MeV>Ir-19220100X 射线 v>12MeV>280焦距的选择4.1 焦距的选择原那么 所选择的焦距必须满足射线照相对几何不清晰度的规定。焦距F越大,Ug值越小，底片上的影像越清新。焦距 对射线照相灵敏度影响主要表现在几何不清晰度Ug上Ug=dfL2/<FL2>o此条实际是确定了焦距的最小值, 所选择的焦距应给出射线强度比拟均匀的适当大小的透照区。以上两点前者限制了焦距的最小值，后者指导如何确定实际使用的焦距值。焦距的最小值通常由标准中的诺模图查出会使用。像质等级A级AB级B级透照距离L1L127.5dfL22/3L110dfL22/3Ll，15dfL22/3Ug值UgW2/15L21/3Ugl/10L21/3UgWl/15L21/3实际透照时一般并不采用最小焦距值,所用的焦距比最小焦距要大得多。这是因为透照场的大小与焦距相关。焦距增大后,匀强透照场范围增大，这样可以得较大的有效透照长度，同时影像清晰度也进一步提高。增大焦点至胶片距离，按照平方反比定律，需要增加曝光时间。所以焦距不能无限增大。4.2 不同透照方式的焦距选择直缝透照/环缝单壁外透照/环缝双壁双影的焦距按照标准采用值700mm。环缝偏心内透（F<R,F>R的焦距尽量接近环缝的半径；这时最小焦距可减小20%。环缝中心透照的焦距等于环缝的半径；这时最小焦距可减小50%o 环缝双壁单影透照的焦距尽量接近环缝的直径（外径。5 曝光量的选择5.1 曝光量与黑度、灵敏度的关系：曝光量是指管电流i与照射时间t的乘积E=it：对于丫射线来说，曝光量是指放射源活度A与照射时间t的 乘积（E=Ato底片的黑度取决于胶片感光乳剂吸收的射线量即曝光量。如果固定各项透照条件试件尺寸，源 试件、胶片的相对位置,胶片和增感屏，给定的放射源或管电压，那么底片黑度与曝光量有很好的对应关系，通过曝光量 可以控制底片黑度。曝光量也影响影像的比照度、颗粒度以及信噪比，从而影响底片上可记录的最小细节尺寸灵敏度。5.2 曝光量基准值确实定：曝光量应不低于某一最小值。在焦距为700mm，曝光量的基准值为15mA.min照相质量等级A、AB级和20mA.min （照相质量等B级。5.3 曝光量的调整几个基本概念： 互易律一互易律是化学反响的一条基本定律，是决定光化学反响产物质量的条件,只与总 的曝光量相关，即取决于辐射强度和时间的乘积，而与这两个因素的单独作用无关。由互易可知，欲保持底片黑度不 变，只须满足E=It=UTl=I2T2=但荧光增感时互易律失效。平方反比定律一平方反比定律是物理光学的一 条基本定律。它指出：从一点源发出的辐射，强度I与距离F的平方成反比，即存在以下关系；11/12=(F2/F12。 曝光因子一中x=it/F2=iltl/Fl2H2t2/F22 ；或中丫 =At/F2=Altl/F12=A2t2/F22。利用曝光因子的曝光量调整：即底片黑度不变，曝光因子不变。iltl/F12=i2t2/F22 或 A1H/F12=A2t2/F22。利用胶片特性曲线的曝光量调整：底片黑度改变的曝光量调整，根据胶片特性曲线上黑度的变化与曝光 量变化对应的关系AlgE=lgEl-lgE2 ;胶片类型改变的曝光量调整，利用这两种胶片特性曲线按到达同一黑度 时的曝光量变化A lgE=lgEA-lgEB来调整。6 曝光曲线及应用6.1 曝光曲线一表示工件(材质、厚度与工艺规范管电压、管电流、曝光时间、焦距、暗室处理条件等之间相 关性的曲线图示。但通常只选择工件厚度、管电压和曝光量作为可变参数，其他条件必须相对固定。曝光曲线必 须通过实验制作,且每台X射线机的曝光曲线各不相同，不能通用，因为即使管电压、管电流相同,如果不是一台X 射线机，其线质和照射率是不同的。6.2 曝光曲线的应用：给定透照厚度查出曝光量。如果焦距变化，那么通过平方反比定律进行换算。求半值层、衰减系数、散射比。在曝光曲线图上，要确定某一管电压下的半值层H和u值，可任取两曝光量E1和E2,使E2=2E1,那么与E2、 E1相应的厚度T2、T1之差即为该“kV”下的平均半值层H,H=T2-T1 (E2=2E1。由H可求得平均衰减系数 u W.693/H求散射比。将用“宽束法“和“窄束法”分别作出的曝光曲线组合在一张图片中，同一厚度处散射比：n=(E2 -El/Elo 材质改变时曝光量的换算。“ m=To/Tm其中,6 m金属的射线透照等系数以钢为基准。大致确定底片黑度范围。假设犷D=L8=ETA/ET 、6=E3.5/EL8式中：6 ' D=L8由曝光曲线读出的用某一管电压透照被检局部厚 薄两局部到达同一黑度(1.8时相应曝光量之比； 由胶片特性曲线读出的与标准规格的黑度上下限值 相应的相对曝光量之比；E3.5、E1.8分别使用胶片获得黑度为3.5和1.8时相应的相对曝光量。可简捷地确定用胶片获得黑度能否符合规定的上下限制范围。假设“ W 6,黑度范围符合要求，假设6'黑度必然“超标”。7 散射线的控制7.1 散射线的来源和分类产生散射线的物体称作散射源,在射线透照时，但凡被射线照射到的物体，例如试件、暗盒、桌面、墙壁、地 面,甚至空气都会成为散射源。其中最大的散射源往往是试件本身。按散射的方向对散射线分类，可将来自暗盒正面的散射称为“前散射”，将来自暗盒反面的散射称为“背散射”, 还有一种散射称为“边蚀散射”，是指试件周围的射线向试件背后的胶片散射，或试件中的较薄部位的射线向较厚部 位散射，这种散射会导致影象边界模糊，产生低黑度区域的周边被侵蚀，面积缩小的所谓“边蚀”现象。7.2 散射比的影响因素散射比n定义为散射线强度IS之比，即n=IS/IPo照射场大小的影响：照射场大小对散射比几乎没有影响。除非是用极小的照射场透照，散射比随照射场的增 大而增大，当照射直径超过50mm后，即使照射场再增大，散射比也基本保持不变。试件厚度的影响：在相同射线能量下,散射比随钢厚度大而增大。射线能量的影响：散射比随射线能量增大而变小。散射强度随射线能量的增大而增大。焊缝余高的影响：焊缝中心散射比高于同厚度平板中的散射比，随着能量的增大,两者数量逐渐接近。焊缝宽度的影响：余高宽度的增大而减小。此外,余高形状不同，散射比也不同。7.3 散射线的控制措施散射线会使射线底片的灰雾黑度增大，影象比照度降低，对射线相质量是有害的。但由于受射线照射的一切物 体都是散射源，所以实际上散射线是无法消除的，只能尽量设法减少。一、选择合适的射线能量：对厚度差较大的工件，例如余高较高的焊缝或小径管透照时，散射比随射线能量的增大 而减小，因此可以通过提高射线能量的方法来减少散射线。但射线能量值只能适当提高，以免对主因比照度和固有 不清晰度产生明显不利的影响。二、使用铅箔增感屏：铅箔增感屏除了具有增感作用外，还具有吸收低能散射线的作用，使用增感屏是减少散射线 最方便、最经济，也是最常用的方法。选择较厚的铅箔减少散射线的效果较好，但会使增感效率降低,因此铅箔厚度 也不能过大。实际使用的铅箔厚度与射线能量有关，且后屏的厚度一般大于前屏。还有一些措施是专门用来控制散射线的,应根据经济、方便、有效的原那么加以选用，这些措施包括：1 .背防护铅板：当暗盒背后近距离内如有金属或非金属材料物体，例如钢平台、木头桌面、水泥地面等。2 .铅罩和光阑：使用铅罩和铅光阑可以减小照射场范围，从而在一定程度上减少散射线。3 .厚度补偿物：在对厚度差较大的工件透照时,可采用厚度补偿措施来减少散射线。焊缝照相可使用厚度补 偿块。4 .滤板：在对厚度差较大的工件透照时，可以在射线窗口处加一金属薄板，称为滤板，滤板可将x射线束中波长较长 的软射线吸收掉，使透过射线波长均匀化，有效能量提高,从而减少边蚀散射。滤板可用黄铜、铅或钢制作。RT探伤方法与应用还有一些措施是专门用来控制散射线的,应根据经济、方便、有效的原那么加以选用，这些措施包括：5 .遮蔽物：当被透照的试件小于胶片时，应使用遮蔽物对直接处于射线照射的那局部胶片进行遮蔽,以减少边蚀散 射。6,修磨试件：通过修整，打磨的方法减小工件厚度差也可以视为减少散射线的一项措施。例如，检查重要的 焊缝时，将焊缝余高磨平后透照，可明显减小散射比，获得更佳的照相质量。另外，对散射线的控制应进行背散射防护检查，在暗盒反面贴附'B"铅字标记。1 透照工艺的分类和内容1.1 透照工艺的分类射线透照工艺分通用工艺规程和专用工艺卡两种，两者都是必须遵循的规定性书面文件。通用工艺规程：根据本单位所有应检产品的结构特点和射线检测器材的现有条件，按法规、标准要求制定的技术 规程或通那么。通用工艺规程应有一定覆盖性、通用性和可选择性,主要内容有：a适用范围；b引用标准、法规；c检测人员资格；d检测设备、器材和材料；e检测外表制备；f检测时机；g检测工艺和检测技术；h检测结果的评定和质量等级分类；i检测记录、报告和资料存档。j编制（级别、审核（级别和批准人；k制定日期。无损检测通用工艺规程的编制、审核及批准应符合相关法规或标准的规定。专用工艺卡：是针对某一具体产品或产品上的某一部件，依据通用规程和图样要求，所特意制定的有关透照技 术的细节和具体参数条件。此卡应包括以下内容：a工艺卡编号；b产品名称，产品编号,制造、安装或检验编号,锅炉、压力容器及压力管道的类别、规格尺寸、材料牌号、材质、 热处理状态及外表状态；c检测设备与器材：设备种类、型号、规格尺寸、检测附件和检测材料；d检测工艺参数：检测方法、检测比例、检测部位、标准试块或标准试样（片；RT工艺的编制与优化e检测技术要求：执行标准和验收级别；f检测程序；g检测部位示意图；h编制级别和审核级别人；i制定日期。无损检测工艺卡的编制、审核应符合相关法规或标准的规定。（工艺卡无须批准L2专用工艺卡的形式储气罐分气包产品名称储气罐焊接种类筒体：埋弧焊手工焊图号坡口形式X型材质16MnR检查比例筒体:100%；接管：220%板厚筒体16mm;接管：法规及制造标准”容规1GB150外径1532mm方法及评定标准JB4730 AB级,III级合格透照示意及片定位图（略胶片牌号TIII透照对象筒体接管胶片尺寸360m X 80mm序号及焊缝类别I纵缝n环缝HI纵缝IV环缝增感屏PbO.O3/0.1射线机型号ILIICIIILIVCXY2515