生产一线员工述职报告.docx

第 1 页 共 14 页生产一线员工述职报告生产一线员工述职报告生产一线员工述职报告 120 xx 年已经过去，在这一年的时间里，我车间在厂里各级领导的正确指导下，认真贯彻落实我厂 20 xx 年安全生产目标，按照“安全第一，预防为主，综合治理”的安全指导思想，全面建立并推行HSE 管理体系。目前已全面完成了厂里的各项任务，先将 20 xx 年工作述职如下。一、生产及产品质量管理方面1、截止到年底，我车间一二期装置共加工三混 18835。58 吨，全年回收率 93。5%，产品入库合格率。2、二期工业萘装置利用检修期间共加工混合洗油 1580 吨，其中轻质洗油 948 吨，轻质洗油回收率 60%。3、洗涤装置生产含酚的调节，过去我们洗涤工段生产的中性酚钠的含酚比较低，游离碱高；含酚不仅达不到产品质量指标，而且游离碱高还导致了碱的浪费。今年在厂领导的指导下，我制定了一系列提高含酚，降低游离碱的措施:(1)规定了稀碱与三混比例 0.35：1(2)统一了稀碱浓度，提高稀碱浓度由原来的 1012%提高到12%14%(3)少加稀碱，少排酚盐；加多少稀碱出多少酚盐第 2 页 共 14 页(4)不允许中钠产出后在进行返洗；经过一段时间严格控制及调节中钠含酚提高至 20%以上，游离碱降至 1。5%以下，含酚不仅达到产品质量指标，而且还降低了碱的浪费，降低了生产成本。4、今年常遇到的洗涤连洗塔不分层的问题。我们及时召集洗涤各班长及主操分析原因，主要因是用碱钠配碱及碱钠带油所致，因此我们及时制定实施措施。从而解决了不分层的原因，但是一期洗涤送酚盐管线还有待与 20 xx 年整改。具体措施：(1)不允许用中钠或碱钠配碱；(2)不允许酚盐返洗；(3)不允许工业萘的酚盐送至洗涤碱钠槽；必须送至原料槽；(4)严格控制二次保证已洗不能带酚盐，从而减少工业萘返回的酚盐；5、一期工业萘精塔塔压高，从 8 月份开始一期工业萘塔压开始超压，压力一直居高不下；这种情况在别的焦油厂从没出现过，我们也没有别的经验借鉴，只能自己摸索。因此在厂领导的指导下我们及时分析原因，一方面我们制定塔压高时的控制措施；另一方面并制定了整改检修方案，经过我们两次检修整改终于消除了塔压高这一安全隐患。6、检修方面，全年一二期装置共组织全面检修 4 次，每次检修都按照 HSE 管理体系要求做好检修计划、检修方案、危害因素辨识，并组织全员学习，充分保证了检修的安全质量。检修期间我们车间全体员工面对检修任务重，发扬不怕苦不怕累的精神，加班加点圆满完第 3 页 共 14 页成了各项检修任务。从而保障了全车间后续生产的顺利进行，为全面完成 20 xx 年度生产目标打下了坚实的基础。二、安全方面1、安全培训，全面完成 20 xx 年员工培训任务。20 xx 年，根据上级的培训要求，我们制定了详细的培训计划。为了能够较全面的掌握专业知识和培养大家养成良好的学习习惯，我们把业务培训工作日常化、制度化，重点的学习了操作规程、各种产品的性质及各种应急预案等内容，对提高大家安全意识、工作能力起到了良好的促进作用。2、根据厂里要求，我们在 20 xx 年初制定了车间安全、环保责任状，并分解细化到班组和个人。在 20 xx 年一年的时间里，我们按照安全目标和工作要点的要求开展安全工作，全面完成了各项安全工作责任目标。3、积极组织开展各种安全活动。每天的班前会各班组都必须组织学习安全知识；车间安全综合素质的整体水平得到了提高。认真学习事故案例、编写事故预案、进行事故演习及事故反思。另外，针对可能出现的不同应急事故，我们编写了各种应急事故预案，20 xx 年我们车间组织了停水、停电、停煤气事故等演习，通过演习，员工应对处理突发事故的能力得到了锻炼和提高，在演习中也增强了团结协作的能力。三、HSE 体系建设与推进1、组织全员参与对危害因素、环境因素进行辨识，并制定危害第 4 页 共 14 页因素消减措施及管理方案；2、进一步完善事故应急预案，提高预案有效性和可操作性；3、完善并统一 HSE 体系运行中的各种记录；4、将 HSE 体系运用到生产检修过程中去，每次开停工、检修都能按照 HSE 要求执行；回顾 20 xx 年的工作，我们也清醒地认识到在工作中仍存在问题和不足，例如在隐患整改方面有时还不够及时、精细化管理尚需深入，有些新员工安全意识仍相对薄弱等，因此，在新的一年里，将会一如既往的发扬严、勤、细、实的工作作风，抓好安全生产，努力实现20 xx 年的各项工作目标，为车间生产提供安全、稳定、环保的工作环境。生产一线员工述职报告 2在没有以前忙碌的日子里时间过得飞快，随着脚步的步骤即将过完 XX 年，这也是难忘的一年，也是我个人成长和学习的一年，我作为一名涂装车间的副主任，能够认真履行职责，团结好车间员工，在部长主任的领导下，按照上级领导的工作思路积极进取，扎实工作，圆满完成领导交给的各项工作，在整体工作方面取得完美成绩。下面，我进行述职报告，有什么不妥之处敬请领导和同事们的批评与指正。一、人员管理由于我们车间人员较少情况下，在工作相对比较繁杂中，我积极调动各班组员工的积极性，有目标有方向地安排完成领导下达的各项第 5 页 共 14 页任务，在一年的工作之中，没有因为人员管理的不协调而给车间、领导带来麻烦，在全车间员工的努力配合下，是我们的各项工作都能顺利完成。二、日常管理在今年的工作中，由于工作的需要，让我管理各班组的灵活调配，负责劳保用品的领取发放和生产方面的日常后勤保障工作，从职工作的正常开展，积极配合领导的号召，完成里车间内玩的反新工作，使员工的工作环境有了很大进步。三、生产运作我带领员工配合生产任务，认真完成涂装的喷涂工作，从自检到互捡，严格把关，保证产品的效率与质量双从得到完善，保证生产任务的正常运转。四、修补设备积极响应公司的号召，对各车间场地的设备进行涂装，把老旧的设备进行处理、打磨、找平、涂装，是老旧的设备焕然一新，从新回到新设备的程度，这样大大提高了各车间的美感，改变了公的环境，为公司设备的翻新做到了我们应有的责任。总之，在一年的工作中，我们能以工作的责任感完成各项工作，大事在过程中还存在许多不足之处，这也是在今后工作应该努力的方面，具体是一下几方面：1、增加员工的培训，使员工从讲课中得到理论知识，充分利用奖罚的经济杠杆，营造赶、学、比、超的工作气氛，来提高员工的综第 6 页 共 14 页合素质与专业知识的掌握。2、加强对员工的专业知识的培训，提高各班组及个人的操作水平。3、强化个性工作的质量，提高个员工的工作效率。4、对各班组区域的环境卫生认真检查，仔细清理，做好 5s 的现场管理，使各班组有个良好的工作环境，保持场地有一个完美的形象。5、在做好本职工作的同时，继续完成领导交给的各项工作任务。望公司领导以往对我的支持与厚爱，我将通过不断的学习来完善自己，争取做一个合格的管理干部，为公司未来的发展多出一份心，多尽一份力。生产一线员工述职报告 3回首这一年来的工作，我感慨良多，由于自己刚走上行政管理岗位，所以无论在经验和资历方面可谓甚浅，但我没有因为这些劣势而畏手畏脚，我刻苦钻研业务知识，在努力提高自身综合素质上下功夫外，每天深入到车间现场一线，查找问题，对照整改。不懂的地方就主动查看工艺图纸或请教岗位职工与班子其它成员，学习氧化铝生产工艺、设备管理等方面知识的学习，努力适应车间生产对本职工作的要求，把理论学习同实际工作结合起来，做到了学有所用。以下是我的述职报告。一、安全管理方面第 7 页 共 14 页做任何工作都要先从思想上提高认识，安全工作更是如此，要从思想上认识安全工作是一项重中之重的常抓不懈的工作，为此，我先后多次在车间组织安全宣传教育会，对各班组职工进行安全培训，强调安全的重要性及其预防措施，营造了人人抓安全，处处讲安全的氛围，从而使职工从思想上牢固树立了“安全大于天”的意识。近一年来，在工作中，我注意总结摸索工作规律，注意与其他科室建立比较融洽的关系，以便于开展工作。作为安全主任，我注意随时掌握不安定因素，做到能够随时处理；随时发现隐患，做到随时整改。在安全管理上，我坚持原则办事，从不让感情、人情渗透工作之中，在一定程度上伤害了个人与职工的感情违背了车间文化建设的意愿，为此，我多次参阅车间文化管理相关内容，做出了“职工安全教育四必谈”、与职工“半小时谈话制”，让职工心甘情愿接受违规处罚，最终拉近与职工的距离，逐渐消除了员工的顾虑，同时准确掌握职工情况，对症下药，解决问题，保证了安全管理工作正常开展，通过近一年多的努力，在安全工作方面车间实现了安全事故为零的目标，并先后被评为“集体公司安全先进集体”等荣誉称号。二、在设备管理方面建立台账管理，树立设备管理“治未病”的观念，建立建全设备管理的各类台账，在进入车间之初我就开始进行修订车间设备台帐，建立设备配件明细台帐，对车间设备管理方面存在的问题，认真进行自查，逐步提高车间设备管理基础工作；加强 xx 管理，按照车间 xx管理活动目标积极推行车间全员清扫活动，以在最基础的清扫活动中第 8 页 共 14 页发现问题处理问题。对车间成品过滤以及种子过滤进行现场地面标线，对润滑脂的存放定置定位，车间备用设备要求定期互倒并悬挂备用与运行标识牌，制定了车间设备检查表；设备维护管理，针对车间种子泵配件频繁更换与分解槽宽通道降温不好，组织车间骨干与检修人员分析原因，通过定期碱煮，分析周期规律，对各班组的岗位操作进行抽查，减少违规操作，提高维护水平和事故处理能力，减少因设备影响生产的发生。抓好运转设备的润滑管理，每周定期润滑，除每天当班员工对设备进行润滑外，每周包区负责人带领检修人员对所包区内的所有设备还要进行强制加油，以保证设备的润滑充足；检修管理工作，逐项细致分析、讨论检修项目，逐一核实检修材料数量和规格，亲自负责检修指挥与协调，做到各个项目不延误、不漏项。三、本人廉洁自律情况一年来，本人在廉洁自律上坚决做到不为名所累，不为利所缚，不为权所动，不为失所怨，不为欲所惑，耐得住寂寞，管得住小节，守得住清贫。始终做到自重、自省、自警、自励，把全部精力用在工作上，为企业发展壮大贡献自己的力量。四、存在的不足与改进措施存在的不足：设备管理不到位，还存在应急检修问题。因工作忙乱，有时不按程序办事处事，留下安全隐患。分管工作落实不彻底，时松时紧、时第 9 页 共 14 页好时坏。改进措施：管理不到位是因为分管工作没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。分管工作落实不切底，是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行，执行就要到位；凡事都必须要有“安排、落实、检查、考核、评定”等程序，不可或缺。五、下步工作基本思路要在车间分管工作的推行与落实上下苦功夫，练好内功，养好习惯，真正将分管工作落到实处为公司降本增工作增砖添瓦。在设备管理上花大气力，常抓不松、持之以恒，以实现公司向“设备管理要产量”的目标。要主动加大与职能科室的沟通力度，防止信息慢缺，确保工作顺畅运转。我相信，只要一心扑在工作上，诚恳作人，扎实做事，恪尽职守，一如既往的强化内管，始终如一的保持良好的精神状态，以强烈的事业心与责任感去努力克服困难，迎接挑战，牢固树立“自信不自满，潜心做事”的思想，相信自己的各项工作就会有喜色，也一定能为公司的腾飞做出自己的新贡献。生产一线员工述职报告 4尊敬的各位领导、各位同志：大家好！首先很荣幸能够和大家一起参加公司 20 xx-20 xx 年度工作总结第 10 页 共 14 页会议及对 20 xx 年公司经济发展规划的展望。同时也可以借此机会，与大家共同交流一下各自的工作心得和对公司 20 xx 年经济发展规划的意见。本人作为精纺纱线部生产一线人员，主要职责是对国产前纺一套生产线设备的维护和上机工艺方案调整。我们国产生产线除了给宁波中源、常州溧阳等客户作少量纱线外加工之外，纱线供应主体仍然是我们公司的面料部。要谈起个人对 20 xx 年的工作心得，那么我就首先谈谈我们国产生产线上存在着的一些小小困扰吧。总结起来，主要有以下四点：1、生产的单子批量小、品种多、色号杂。这给上机工艺调整肯定会带来比较多的不方便，特别是几公斤或 20、30 公斤的投料，产品质量就比较难控制；而品种多、色号杂的情况，一旦有哪个批质量控制得马虎一些，就很可能会有出纰漏的可能。2、车间湿度太低，难以让纺纱在一个比较稳定的湿度下进行。车间湿度不稳定，容易致使纱线支数有偏差，（湿度低时，大多数表现出负偏差，如宁波中源 48s 纱经常实纺成46.8s 左右），产生更主要的问题是：纺丝光毛涤纱（丝光 PTT、丝光 PARSTER 等）时，前纺尚且可以凑合着做，但到细纱工序上时，往往会因车间湿度不足，致使纤维在牵伸过程中产生静电现象严重，出现纤维时常缠绕上、下肖皮圈问题，细纱断头后，纤维不能直接吸入吸风管，而是飘头后缠绕在前皮辊、前罗拉和绒辊上，有的锭子断头后形成飘头纱，不只生活难做，条干质量根本也没有保障。（粗、第 11 页 共 14 页细节多，飘头纱增多）。车间挡车工虽然通过地面洒水、用小喷雾器喷雾加湿，但收效甚微。3、有时根据客户需要，生产任务紧、交货急的单子，还有就是需要改纺支数的单子，由于受国产粗纱生产能力所限，以及工艺和生产安排从简原则，有的纱批只能拉到进口粗纱上做，产品质量也只能退而求其次。4、设备配置不够完备。纱线部国产前纺缺少一道末道针梳 FB452设备，少了该道工序，产生的负面效果，就是后面两道粗纱重量不匀率容易超标、纺低支纱及含化纤比例比较大的混纺品种长短纱问题比较明显。在目前现有的条件下，我们只有靠提高前道针梳重量不匀率控制指标及三针出条单重来弥补这些缺陷。以上四种情况，我们也花了不少时间和精力在探讨和努力改善这种状况，争取在现有条件下，尽可能克服这些不利因素对纺纱方面的影响。当然，我讲这些因素或问题的存在，并不是来开会诉苦的，因为我们还远远没有诉苦的资本，精纺纱线部的成品纱线在圆机织造等后道加工过程中，遇到了纱线条干均匀度不达标、因为条干细节多、弱捻等问题引发纱线断头率高、织出布面经常出现布洞等问题，是我们必须要去面对和克服的最现实问题，下面，我就来重点分析一下产生这类问题的原因，以及需要采取的应对措施。由于个人水平有限，以下观点，仅供参考：影响织造过程中纱线断头率偏高的因素有很多方面，主要有纱线捻度（实质是增加纤维抱合力）、原料的纤维长度及细度、条干均匀第 12 页 共 14 页度（重量不匀、粗细不匀），微观上反映：粗细节的数量、毛粒数量、络筒门限及电清灵敏度、空捻器捻结质量等等。1、捻度（弱捻、无捻纱）。单根进线的织造，直接体现在细纱工序上，双根进线则体现在细纱或倍捻工序上。细纱锭带磨损、伸长、油污打滑、锭胆损坏、双张力盘呆滞、锭脚回丝太多、“花锭子”等引起锭子转动不灵活、不转等，都会造成弱捻或无捻纱，特别是在正常纺纱过程中，锭带突然断裂，也会造成弱捻或无捻。这一点在倍捻上也有体现。因此，加强机台维护保养、加大挡车工机台巡回力度，并搞好锭脚卫生等工作，必须要持之以恒地去做。2、原料问题。（关系着纺纱质量及纱线强力）等诸多指标。色纺原料，还要确保染色良好。3、对条干质量水平的控制。（有效减少粗、细节数量）关于这方面情况，要做好四个方面的工作：要加强前纺条干质量控制、提高产品质量指标。（加强工人责任心及操作技能，加强交接班质量和监管力度）加强对细纱皮辊、皮圈的维护保养工作。保持皮辊或皮圈表面光滑、洁净不起槽、抗静电性能良好。尽量减少因挡车工不规范操作而扎伤、扎坏皮辊现象、杜绝无下皮圈纺纱。根据 46s 全毛纱对照试验表明，新、旧皮辊 1000 米细节差别将近 60 个、粗节 18 个、毛粒 3-5 个、CV%值相差 0.5 左右。根据精纺全毛纱 USTER 公报表明，条干水平相差 25%。应对措施：规范挡车工操作方法、做好交接班管理考核工作，同时做好机台卫生工作。保全工做好前、后罗拉、皮辊、皮圈的卫生管理工作。合理的工艺参数配置。根据原料性能及各项第 13 页 共 14 页物理指标，制订较为合理的工艺参数。（主牵伸倍数、张力牵伸大小最关健）保持细纱牵伸通道光洁、吊锭旋转灵活、粗纱退绕均匀。纺中高支丝光纱粗纱毛球控制好不能做得太大、导纱杆（钩）上不能粘附毛衣、飞毛等。4、毛粒。保证吸风风道畅通，毛刷、绒板、绒辊、针筒等牵伸部位卫生务必搞干净，粉尘、油脂硬块、落毛、飞毛一旦混入条干中，则极易形成毛粒。此外，进条喇叭口、集合器等部位堵毛或有脏污物，也会不同程度地影响到条干质量。对于细纱车面的叶子板、钢领板表面的卫生工作也非常重要，落毛或毛衣太多，都会在细纱卷绕成形时卷入到纱线条干中来，最终形成毛粒。应对措施：加强车间日常的现场管理，采取行之有效的考核方法。5、络筒工序纱疵门限设定及电清灵敏性、空捻器接头质量等。加强电清检测检查，不灵敏的检测头要及时修理，对新上批的纱线，调整工艺后，必须随机检查至少 5-6 锭接头质量及接头牢度。如时间允许，最好逐锭检查，发现接头不良的锭子，立即抬起等修好后才能进行纺纱。20 xx 年，为我司倡导的“质量年、服务年”，质量是企业的生命，意即企业立足市场的根本，高档的质量、优质的服务，将是我们共同追求的目标，让我们 20 xx 年一起为此而努力奋斗吧！最后，祝愿大家 20 xx 年生活愉快，工作进步、在事业上更上一层楼！第 14 页 共 14 页致此敬礼！职工：xxx20 xx 年 x 月 x 日