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石材类采购合同（专用条款）附件其他饰面材料质量标准要求2014年版合同附件：其他饰面材料质量标准要求1、 砖质量要求1） 材料要求彩色混凝土砖、烧结砖、劈开砖：无缺棱、缺角、裂纹、斑点、色泽不均、泛霜等缺陷，同一批材料不出现明显色差（混拼除外）。透水砖：无缺棱、缺角、裂纹、斑点、色泽不均、泛霜等缺陷，同一批材料不出现明显色差（混拼除外）；外观质量、尺寸偏差、抗压强度、抗折破坏荷载、物理性能满足行标JC/T945-2005的要求。植草砖：无缺角、裂纹、毛边等缺陷。仿古砖：无缺角、裂纹、斑点、毛边、色泽不均、泛霜等缺陷，同一批材料不出现明显色差（混拼除外）。广场砖：无裂纹、污点、色斑等缺陷。釉面砖：无裂纹、釉裂、不平整、针孔、斑点、釉下缺陷、釉泡、毛边、釉缕等缺陷。2） 进场验收甲方工程师及设计师应对板块的规格尺寸、外观质量、色泽等进行验收，合格后方可使用。园林单位应对选用的材料提供不同批次的生产时间、养生时间等质量检测报告单提交监理及甲方，并进行备案。3） 观感验收： 铺设前必须先按铺设范围排砖，如发现边沿部位可能形成小粒砖时，必须调整砖块的间距或进行两边切割，以保证边沿砖体大小符合美观和稳固要求； 完成面砖块间隙均匀、平整，图案清晰，色泽一致，周边顺直，排列形式符合设计要求，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。表面平整无松动。2、 卵石质量要求材料要求：形状均衡、表面平滑、无裂纹、色泽均匀，同一批卵石色差不能太大（混贴除外）。3、 鱼眼砂质量要求材料要求：形状均衡、表面平滑、无裂纹、色泽均匀，同一批材料色差不能太大。4、 木材质量要求材料要求：无裂缝、腐朽、虫害、钝棱、弯曲、斜纹等缺陷，同时，木节少，做好防虫、防水、防腐处理。面层木质色泽应自然和顺，含水率小于15%。5、 复合木材质量要求材料要求：无裂缝、色斑、弯曲、皱皮、破损等缺陷。6、 马赛克质量要求材料要求：无缺角、裂纹、斑点、色泽不均等缺陷。7、 装饰铁艺质量要求1）材料要求 钢材选用Q235低碳钢； 油漆选用丙烯酸双组份油漆；材料品质应选择佐敦、立邦或同等品牌的丙烯酸双组份油漆。 安装配件（螺栓等）均要求热镀锌处理，螺丝选用304不锈钢螺丝；2）工艺要求 产品打磨用薄砂磨片对焊口进行打磨修整，磨平磨滑，再用软性千叶片对钢材等材料表面的焊粒进行抛磨处理。 除污、除锈该工序先用工业用高效酸洗除油污，及硫酸除油除锈、除污、清除产品本身表面的油污、氧化皮、锈斑。除污、除锈流程：工件除油水洗酸洗水洗磷化干燥。 热镀锌处理前处理完后进行封闭防腐再进行热镀锌。质量控制：镀锌层厚度不小于60um，不漏镀、不起泡、无裂纹、不起皮、不脱落。 调平调直、精细抛光产品热镀锌后，再一次进行检验：对镀锌时受热变形工件进行整型，调平，调直。然后对镀锌表面的锌渣及粗糙的部位用软性抛光片、沙纸抛磨处理，确使产品无刃口棱角，无锌渣毛刺。 油漆工艺喷漆前将产品进行清洁处理，将灰尘杂质清抹干净，再进漆房，喷上丙稀酸防锈底漆，待底漆干透，完全沾附在产品表面，再喷面漆，面漆干透后，再按客户合同的产品颜色进行绘色、执色。三次油漆完成后，最后将产品放进电热烘房烘焗固化，以增强油漆对产品的附着力。质量控制：检验项目包括色泽应均匀，无露底，无凹凸、无疙瘩、无起皱、无漏喷、无堆漆、无颗粒、无流挂、无起泡。并对漆层厚度和漆层对产品的附着力进行测试验收。 成品保护成品应在出厂前进行专业包装，以保证成品运往工地安装前不受到碰撞、刮损。