久久源商业综合楼工程装饰装修监理实施细则.doc

2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作新疆图木舒克市久久源商业综合楼工程装饰装修工程监理实施细则编 制： 审 批： 新疆昆仑工程监理有限责任公司新疆图木舒克市久久源商业综合楼工程项目监理部2015年 5 月21日目 录一、 工程概况 1二、 装饰工程监理实施细则编制说明 1三、 质量控制的技术依据 3四、事前质量控制实施细则3五、 事中质量控制(施工过程中质量控制)实施细则4六、 装饰、装修工程监理组织机构图5七、 装饰、装修工程基本规定5八 、建筑地面工程5九、 抹灰工程18十、 门窗工程25十一、 吊顶工程32十二、 轻质隔墙工程35十三、 饰面板（砖）工程38十四、 幕墙工程42十五、涂饰工程53十六、裱糊与软包工程62十七、细部工程65 一、工程概况1.1本工程为新疆图木舒克市久久源商业综合楼，位于图木舒克市中山路以东、新华街以北、人民北路以西、昆仑东街以南、总建筑面积4913.89。1.2总体结构：框架结构1.3项目计划主体竣工工期：计划开工日期： 2015年4月 ，计划竣工日期： 2015年11月底；约210日历天。1.4工程质量要求：合格；1.5合理使用年限为50年。二、装饰工程监理实施细则编制说明 本细则是按照工程实体质量形成的时间阶段，把质量控制分为质量的事前控制，事中控制和事后控制三阶段而编制。 事前质量控制的工作内容： 对工程所需原材料、构配件的质量进行检查与控制。 审查施工单位提交的施工方案和施工组织设计。 对工程中采用的新材料、新结构、施工新工艺、新技术，审核其技术鉴定书。审查承包单位的技术、质量保证体系 参加设计交底和图纸会审。 对工程质量有重大影响的施工机械、设备，应审核承包单位提供机械、设备的技术性能报告。 把好开工关。 事中质量控制(指在施工过程中的质量控制)的工作内容： 协助承包单位完善工序控制。 严格工序间交接检查。 重要的工程部位或专业工程，需亲自参加进行试验或技术复核。 对完成的分项、分部工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。 审核设计变更和图纸修改。 按合同行使质量监督权，监理工程师有权下达停工令。 组织现场会议。 事后质量控制的工作内容： 按规定的质量评定标准和办法对完成的分项(部)工程、单位工程进行检查验收 审核承包单位提供的质量检验报告及有关技术性文件。 审核承包单位提交的竣工图。整理有关工程项目质量的技术文件，并编目、建档。三、质量控制的技术依据 1、设计图纸及设计说明书 2、设计技术交底及图纸会审文件 3、建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范： 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；屋面工程质量验收规范(GB50507-2002)；建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002） 建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）四、事前质量控制实施细则 1、开工准备工作对工程所需原材料，构配件的质量进行检查和控制 工程材料、半成品，构配件应事先提交样品，经甲方和监理认可后才能采购订货。凡进场材料均应有产品合格证或技术说明书，在材料、设备到货24小时前，通知监理工程师验收，承包方必须按规范要求进行抽样试验。有关抽样试验频率，参照建设项目质量控制附录五，监理工程师有权进行抽样复验。经抽样检查合格的材料方可用于工程施工。 （2）承包方按约定的时间向监理方提交施工组织设计，监理方按规定的时间给予审批。监理工程师对施工组织设计的审核，重点审核该方案对保证工程质量提出的技术和组织措施。施工单位编制重点分部(项)工程的施工技术文件； 针对工程质量通病制定技术措施； 保证工程质量的预控措施。 （3）对承包方机械、设备的检查； 设备性能能否满足施工工艺和质量要求； 设备的数量能否满足工期的要求； 机械设备能否满足技术规范要求； 仪器设备精度、性能能否满足质量要求。 2、开工报告单位工程开工前，承包方应填写“工程开工报审表”，经总监理工程师批准后方可施工。单位工程开工申请报告审查的内容主要有： 施工许可证是否已获政府主管部门批准； 施工组织设计是否已获总监理工程师批准； 承包单位现场管理人员是否已到位，机具施工人员是否已进场，主要工程材料是否已落实。进场道路及水、电、通讯等是否满足开工要求。五、事中质量控制(施工过程中质量控制)实施细则每道工序均应做到事先有准备、事中有检查、事后有资料。其共同部分为：1、事前准备学习有关图纸和技术资料。学习操作规程和质量标准。对操作人员进行技术交底。2、资料验证施工记录、自检记录；质量评定记录。六、装饰、装修工程监理组织机构图为做好综合楼的装饰装修工程，加强和便于装饰装修工程的管理，我监理部按装饰装饰的楼段划分配备相应的监理人员，并明确责任，图示如下：序号姓名职务或职称监理范围1总监理工程师内外装饰总负责2工民建工程师1-53工民建工程师室外装饰6工民建工程师楼梯及公共卫生间七、装饰、装修工程基本规定基本规定：1、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定2、建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。3、施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有关措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。八 、建筑地面工程（一）基本规定1、建筑地面工程的子分部工程、分项工程的划分，按表1-1执行。建筑地面子分部工程、分项工程划分表 表1-1分部工程子分部工程分项工程建筑装饰装修工程地面整体面层基层：基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石垫层和碎砖垫层、三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层、找平层、隔离层、填充层面层：水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、水泥钢（铁）屑面层、防油渗面、不发火（防爆的）面层板块面层基层：基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石垫层和碎砖垫层、三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层、找平层、隔离层、填充层面层：砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层）、大理石面层和花岗岩面层、预制板块面层（水泥混凝土板块、水磨石板块面层）、料石面层（条石、块石面层）、塑料板面层、活动地板面层、地毯面层木、竹面层基层：基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石垫层和碎砖垫层、三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层、找平层、隔离层、填充层面层：实木地板面层（条材、块材面层）、实木复合地板面层（条材、块材面层）、中密度（强化）复合地板面层（条材面层）、竹地板面层2、建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范选用，并应符合国家的规定：进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检验报告，对重要材料应有复验报告。3、厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。（二） 基层铺设1、基层的标高、坡高、厚度等应符合设计要求。基层表面应平整，其允许偏差应符合表1-2的规定，基层表面的允许偏差和检验方法（mm） 表1-2项次项目允 许 偏 差检验方法基土垫 层找 平 层土砂、砂石、碎石、碎砖灰土、三合土、炉渣、水泥、混凝土木搁栅毛地板用沥青玛脂做结合层铺设拼花木板、板块面层用水泥耗资做结合层铺板面层用胶粘剂做结合层铺设拼化木板、塑料板、强化复合地板、竹地板面层松散材料板、块材料防水、防潮、防油渗拼花实木地板、拼花实木复合地板面层其他种类面层1表面平整度151510335352753用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高0-50±20±10±5±8±5±5±8±4±4±4用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查2、水泥陶粒混凝土垫层水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm。室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12 m。垫层的纵向水缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为520mm，深度为垫层厚度的1/3；缝内填水泥砂浆。水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。3、找平层有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。在预制钢筋混凝板铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：预制钢筋混凝土板相邻缝宽度不应小于20mm。填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润。填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20；填缝高度应低于板面1020mm，且振捣密实，表面不应压光；填嵌后应养护。当板缝底宽大于40mm时，应按设计要求配置钢筋。4、隔离层防水材料铺设后，必须蓄水检验。蓄水深度应为2030mm，24h内无渗漏为合格，并做记录。厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留孔位置应准确，严禁乱凿洞。防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确，排水通畅。5、填充层填充层的下一层表面应平整。当为水泥类时，尚应洁净、干燥，并不得有空鼓、裂缝和起砂等缺陷。采用松散材料铺设填充层时，应分层铺平拍实；采用板、块材料铺设填充层时，应分层错缝铺贴。6、垫层施工应注意的质量问题垫层空鼓开裂：陶粒内含有机杂物，含有遇水能膨胀分解的物质；铺料与结合层粘结不好，材料应按要求选用，基层清理应认真，粘结层应随刷、随铺，在规定操作时间内完成滚压，并加强成品养护。标高不准，表面不平：陶粒搅拌不均匀，稠度不好，造成操作困难，应严格控制各道工序的操作质量。强度不足：主要是配合比不准，施工全过程时间过长，滚压不实，养护不好等造成。施工应正确掌握配合比，认真计量，控制加水量，加强检查铺炉渣的平整度和厚度，滚压密实均匀，成品加强养护。（4）陶粒混凝土垫层施工中：垫层空鼓开裂：陶粒内含有机杂质和未燃尽的煤、石灰或含有遇水能膨胀分解的物质；陶粒闷水不透、铺设与结合粘结不好或因拍不实等原因造成。材料应按要求选用和把关，基层清理应认真并按关键工序对待，粘结层应随刷随浇筑陶粒混凝土，完成成品后要加强养护。强度低：主要是配合比不准，搅拌时间短、拌合不匀，施工操作全过程时间长，滚压或拍压不实尤其是靠墙根边部；此外，由于水泥标号不够或使用过期水泥，以及养护不好等造成。施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑，振捣和铺平压实的检查工作，认真滚压密实均匀，成品加强养护。标高不准，表面不平：陶粒混凝土搅拌不均匀，稠度不好，造成操作困难，铺设陶粒混凝土不平等。应严格控制各道工序的操作质量。（三） 板块面层铺设板、块面层的允许偏差应符合此表1-4的规定。 板、块面层的允许偏差和检验方法 表1-4项次项目允许偏差检验方法陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层水磨石板块面层大理石面层和花岗石面层塑料板面层水泥混凝土板块面层碎拼大理石、拼花岗石面层活动地板面层条石面层块石面层1表面平整2.04.03.03.01.02.04.03.02.010.010.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.03.03.03.02.03.03.0-2.58.08.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.51.50.51.00.50.51.5-0.42.0-用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.04.0-4.01.02.04.01.0-拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽 度2.02.02.02.01.0-6.0-0.35.0-用钢尺检查 1、砖面层在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽先进行预选，浸水湿润晾干待用；勾缝和压缝应用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。2、活动地板面层活动地板所用的支座柱和横梁应构成框架一体，并与基层连接牢固；支架抄平后高度应符合设计要求。活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。行走无声响、无摆动。3、地毯面层水泥类面层（或基层）表面应坚硬、平整、光洁、干燥，无凹坑、麻面、裂缝，并应清除油污、钉头和其他突出物。海绵衬垫应满铺平整，地毯拼缝处不露底衬。固定式地毯铺设应符合下列规定：固定地毯用的金属卡条（倒刺板）、金属压条、专用双面胶带等必须符合设计要求；铺设的地毯张拉应适宜，四周卡条固定牢；门口处应用金属压条等固定；地毯周边应塞入卡条和踢脚线之间的缝中；粘贴地毯应用胶粘剂与基层粘贴牢固。4、板块面层施工应注意的质量问题（1）地砖地面施工应注意的质量问题地面标高超高：预制或现浇楼板施工时应严格掌握标高，防水层厚度也要严格控制，镶铺陶地砖时要按水平线镶铺。缝格不直不匀：操作前应对地砖进行调整，尺寸、颜色相同的地砖用于同一房间内。拨缝时分格缝可拉通线，将超线的砖块拨顺直。面层空鼓：找平层做完之后应跟着做面层，防止污染，影响与面层的粘结。铺地砖前刮的水泥浆防上风干，薄厚要均匀地面渗漏：厕浴间地面防水层施工时注意保护，穿楼板的管洞应堵实并加套管，与防水层连接严密以防止造成渗漏。厕浴地砖面层达到上人的强度后要进行二次蓄水试验。面层污染严重：擦缝时应将余浆擦干净。面层做完后必须加以覆盖，以防其他工程操作污染。地漏周围地砖镶贴不规矩：做找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的地砖。根据地漏直径预先计算好块数进行加工，试铺合适后再正式粘铺。（2）塑料板地面施工应注意的质量问题塑料板地面翘曲，空鼓：主要原因是基层不平、刷胶不匀或有漏刷之处，铺设时滚压不实或胶刷后没风干就急于铺贴，干缩后翘起或局部空鼓。踢脚线上口空鼓或上口不齐：粘贴踢脚板时不挂线，上口胶漏刷，滚压不实，干燥收缩后形成空鼓。踢脚板阴阳角空鼓：煨弯的尺寸角度与实际不符，粘贴后滚压不够。应使煨弯尺寸正确、滚压粘实。地面污染：成品保护差，油浆活施工前不采取措施，污染后不易清理。铺贴前刷胶太厚，应随铺随清擦干净。滚压时胶液外溢，污染地面，接缝处胶痕太式，不易涂擦。面层有凹坑或小包：铺贴面层前对基层处理及修补不认真，凹坑用水泥腻子分层补平，大楼板面上的小包及砂浆痕迹没剔平。（3）大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工应注意的质量问题板面与基层空鼓：混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，大理石（或花岗石）板块在铺砌之前必须浸水湿润。尽端出现大小：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝隙大小不一致造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺寸和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道的标高必须一致。过门处石板活动：铺砌时没有及时将铺砌过门板与相邻的地面相接。在工序安排上，大理石（或花岗岩）地面以外的房间地面应先完成。过门处大理石板与地面连续铺砌。踢脚板出墙厚度不一致：在镶贴踢脚线板时，必须要拉线加以控制。（4）地砖地面施工应注意的质量问题地面标高错误：多出现在厕所、浴室、盥洗室等，超过设计标高。原因是：a)楼板标高超高；b)防水层过厚；c)粘结层砂浆过厚。施工时应对楼层标高认真核对，并应严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。泛水过小或局部倒坡：地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水；由于楼层标高错误减小地面的坡度，50cm的水平线不准，或施工时没按水平线施工。要求对50cm水平线认真检查无误，水暖及土建施工人员均应按水平线下反，尺寸、标高要准确。地面施工时应先冲好筋，以保证坡向正确。地面铺贴不平，出现高低差： 砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖不平劈棱窜角，或铺贴时没铺平或粘结层过厚，上人太早。为解决此问题首先应选砖，不合规格，翘曲的砖不能用。铺贴时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h用湿锯末养护。地面面层及踢脚空鼓：基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致；上人过早，粘结砂浆未达到强度受外力振动，影响粘结强度，形成空鼓。解决办法：认真清理，严格检查，注意控制上人操作的时间，加强养护。踢脚空鼓的原因：墙面基层清理不净，尚有余灰没清干净，影响粘结形成空鼓；浇水不透，形成早期脱水，踢脚板后的粘结砂浆没抹到边，且砂浆量少，挤不到边角，造成边角空鼓。解决办法：加强基层清理浇水，粘贴踢脚时做到满铺满挤。黑边：不足整块砖时，不切割半块砖铺贴地面而用砂浆补边，形成黑边，影响观感。解决办法：按规矩切割边条补贴。 （5）地毯铺设应注意的质量问题压边粘结产生松动及发霉等现象：地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标，要有产品出厂合格证，必要时做复试。使用前要认真检查并事先做好试铺工作。地毯表面不平、打皱、鼓包等：主要问题发生在铺设地毯这道工序时，未认真按照程序工艺缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘固定未按要求去做所致。拼缝不平、不实：尤其是地毯与其他地面的收口或交接处，例如门口、过道与门厅、拼花及变换材料等部位往往容易出现拼缝不平、不实。涂刷胶粘剂时由于不注意往往容易污染踢脚板、门框扇及地毯等，应认真精心操作，并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等，防止渗漏将已铺设的地毯成品泡湿损坏。此事在铺设地毡之间必须解决好。（四） 木面层铺设木面层的允许偏差，应符合此表1-5的规定。木面层的允许偏差和检验方法 表1-5项次项 目允 许 偏 差（mm） 检验方法实木地板面层实木复合地板、中密度（强化）复合地板面层松木地板硬木地板拼花地板1板面缝隙宽度1.00.50.20.5用钢尺检查2表面平整度3.02.02.02.0用2m靠尺和楔形塞尺检查3踢脚线上口平齐3.03.03.03.0拉5m通线，不足5m拉通线和用钢尺检查4板面拼缝平直3.03.03.03.05相邻板材高差0.50.50.50.5用钢尺和楔形检查6踢脚线与面层的接缝10楔形塞尺检查1、实木地板面层铺设实木地板面层时，其木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木搁栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。木搁栅应垫实钉实，与墙之间应留出30mm的缝隙，表面应平直。毛地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不应大于3mm，与墙之间留812mm空隙，表面应刨平。实木地板面层铺设时，面板与墙之间应留812m缝隙实木地板面层所采用的材质和铺设时含水率必须符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。实木地板面层应刨平、磨光，无明显刨痕和毛剌等现象；图案清晰、颜色均匀一致。2、实木复合地板面层铺设实木复合地板面层，其木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木搁栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。木搁栅应垫实钉牢，与墙之间应留出30mm缝隙，表面应平直。实木复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开大于300mm距离；与墙之间应留不小于10mm的空隙。实木复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级及质量要求应符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须防腐、防蛀处理。3、中密度（强化）复合地板面层中密度(强化)复合地板面层铺设时,相邻条板端头应错开不小于300mm距离；衬垫层及面层与墙之间应留不小于10mm空隙。中密度（强化）复合地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求应符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等应做防腐、防蛀处理。4、长条、拼花硬木地板施工应注意的质量问题行走时有响声：龙骨没垫实、垫平，捆绑不牢有空隙，龙骨间距过大，木地板弹性大所致。要求钉毛地板前先检查龙骨的施工质量，人踩龙骨检查没响声后再铺毛地板。拼缝不严：铺木地板时企口处要插严、钉牢，施工时严格拼缝。铺钉时应注意木板与墙，木板与木板碰头缝的处理，按规范要求留置，不应顶墙铺钉，防止木地板受潮后弯拱。铺设席纹和人字地板时应注意弹线、套方、找规矩，以保证铺钉质量。刨木地板时吃刀不要过深，走刀速度不应过快，防止产生戗茬，刨刀应勤磨。木搁栅与地面和墙接触处应进行处理。木地板下填嵌的材料一定要干燥，要塞实。 （五） 楼面与地面工程质量的预控1、使用的主要材料及半成品应有合格证，新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行复试，取得合格等级。对材质要求较高的板块应进行厂家考察，对产品进行筛选。对木材则应注意控制含水率和颜色。对材料应进行进场后的质量验收，确保不合格材料不进场，不用于工程。对进场的合格材料要督促施工单位做好保管工作。2、对铺装楼面、地面的基层进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面清理、清扫、平整度均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过承包单位做好必要的处理。3、对施工管理人员及操作人员要进行技术交底，监理工程师应审核施工方案及技术交底单，并在必要时进行样板试验引路。（六） 楼面与地面工程质量控制要点监理工程师针对本分部工程质量通病（楼、地面不平整、空鼓、裂缝、渗漏等）监督承包单位严格操作规程，消除通病。 1、基层质量控制要点要检查土质，测定土质最佳干密度：施工时要控制要在最佳含水量下施工（施工土质含水量与最佳含水量之差应控制在-6%+2%以内），要控制虚铺厚度，要确保分层压实，严禁大于50mm粒径的块及冻土做回填。监理工程师应加强巡视，抽测和分层隐检。灰土基层要注意生石灰的消解、过筛，摊铺前应严格按比例拌合灰土，在最佳含水量下摊铺，虚铺厚度应控制在150250mm以内，且应分层压实。素混凝土基层（垫层、找平层），施工前应控制配合比，施工时应留置试块，铺筑后要做好养护（至少3d）。2、整体楼面、地面质量控制要点混凝土或砂浆面层水泥应采用不低于325号硅酸盐水泥或普通硅酸水泥，严禁使用土水泥，过期水泥混用不同品种、标号的水泥；砂子应用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，水泥砂浆稠度不大于35mm；混凝土用石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3；按设计要求配制混凝土，坍落度不大于30mm。要督促承包单位清理好底层、浇水湿润；铺设面层前应刷素水泥浆，且应随刷随铺，以防止空鼓。要督促承包单位适时，按工艺要求压光。一般要求三遍成活。第二次压光应在终凝前进行。水泥地面压光后（一般为2h），进行洒水养护的时间不应少于7昼夜，以防止起砂、不耐磨。九、 抹灰工程（一）一般规定1、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。2、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用12水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。3、抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。不同材料基体交接处的加强措施。（二）一般扶灰工程主 控 项 目 1、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采用加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。2、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。一 般 项 目一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1-1的规定。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法 表 1-1项次项 目允许偏差(mm)检 关 方 法普通抹灰门高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：（1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查； （2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整可不检查，但应平顺。（三）装饰抹灰工程主 控 项 目抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取措施开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。一 般 项 目装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1-2的规定。装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法 表1-2项次项 目允许偏差（mm）检验方法水刷石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度5455用2m垂直检测尺检查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3344用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3333拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线带33-拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（四）抹水泥砂浆应注意的质量问题1、空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护。解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水，清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真、不马虎；第三，施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净。2、滴水线(槽)不符合要求：不按规范规定在窗台、璇脸下预设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟，使滴水槽不符合要求。3、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。4、窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应伸入框下10mm，并勾成小圆角，上口找好流水坡度。5、面层接槎不平，颜色不一致：槎子甩得不规矩、不平，故接槎时难找平。接槎应避免分在块中间处，应甩在分格条处，并注意抹水泥一定要采用同品种、同批号的水泥，严禁混用，防止颜色不均。基层浇水要透，便于操作，避免将水泥表面压黑。（五）陶粒混凝土墙面、加气混凝土墙面抹灰应注意的质量问题1、粘结不牢，空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结牢度差、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷、湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程中，自身产生不均匀的收缩，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷107胶素水泥浆。增加粘结作用，减少砂浆的收缩，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面空鼓、裂缝的关键。2、抹灰过厚：抹灰的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作时分层间歇抹灰，每遍厚度宜为78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实：预埋木砖间距大，木砖松动；反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗框塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土预制的砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。4、抹灰配合比使用不合适：底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓、开裂。改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料。其强度、弹性模量和收缩基本接近为宜。抹灰层强度太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必须要的。5、抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花的原因：抹完罩面以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表面水分已收干，再进行压实、赶光。底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹子纹和漏压。当底灰五六成干时应开始抹罩灰，过于干燥要充分喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消防抹子纹。6、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个方面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。7、踢脚板和水泥墙裙，窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线找直，找规矩。改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方找直。用反尺将上口刮平，压实、赶光。削直根部，使之方正、顺直。8、管道背后抹灰不平、不光、管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺。改进办法：管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩破活。（六）混凝土内墙、顶抹灰应注意的质量问题1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动。经开关振动，在门窗周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序的施工质量。基层清理不干净或处理不当：墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇两遍，使洇水深度达到810mm即可符合要求。基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜为79mm。配制的砂浆和原材料质量不符合要求或使用不当，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和材料使用部位的管理。2、抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰开花抹完罩面后，压光工作跟随得太紧，灰没有收水，故压光后产生起泡现象，其中基层为混凝土顶板和混凝土墙面较为常见。底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光容易出现抹纹或漏压。淋制面灰时（包括底灰），对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化时间，否则抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化、体积膨胀，造成抹灰表面曝灰，出现开花。3抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠、找规矩。 （4 4、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰留施工缝时，注意要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口