煤矿主要机电设备操作规程.docx

×××公司×××煤矿机电设备操作规程二O一六年二月二十六日- 42 -目 录主要机电设备操作规程- 1 -一、提升机司机技术操作规程- 1 -二、主通风机司机技术操作规程- 4 -三、主排水泵司机技术操作规程- 7 -四、地面6KV变电所变电工技术操作规程- 9 -五、变电站运行规程- 12 -六、电气事故处理规程- 13 -七、井下变电所变电工技术操作规程- 14 -八、矿灯充电工技术操作规程- 15 -九、矿井维修电工安全技术操作规程- 17 -十、外线电工作业操作规程- 18 -十一、矿井维修钳工操作规程- 21 -十二、钢丝绳检查工技术操作规程- 23 -十三、矿井大型设备维修电工操作规程- 24 -十四、矿井大型设备维修钳工操作规程- 25 -十五、井下机械安装工操作规程- 27 -十六、井下机械维修工操作规程- 29 -十七、防爆电气设备修理工操作规程- 30 -十八、防爆检查员技术操作规程- 31 -十九、小型电器修理工操作规程- 32 -二十、电缆修理工操作规程- 32 -二十一、压风机司机技术操作规程- 33 -二十二、刮板输送机司机安全技术操作规程- 34 -二十三、乳化液泵站司机的操作规程- 36 -二十四、气焊工安全技术操作规程- 37 -二十五、电焊工安全技术操作规程- 38 -二十六、切割机安全技术操作规程- 39 -二十七、砂轮机安全技术操作规程- 40 -二十八、小水泵工安全操作规程- 40 -二十九、电锯下料工安全技术操作规程- 41 -三十、开关检修工安全技术操作规程- 41 -三十一、电锯工操作规程- 41 -三十二、热水锅炉司炉工安全技术操作规程- 42 -主要机电设备操作规程一、 提升机司机技术操作规程一、一般规定：1、 司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。2、 司机应熟悉设备的结构性能、技术特征、工作原理以及供电系统和信号联系方式。3、 司机严格执行交接班制度、岗位责任制，严格遵守煤矿安全规程有关规定及机房各项规章制度。4、 工作时精力集中，不得干与本职无关的事，着装整洁符合要求。二、操作准备： 1、各紧固螺栓不得松动，联结件应齐全紧固。2、联轴器应符合规定，防护罩应可靠。3、减速器油量适当，液压泵站及其管路完好且无泄露。4、各种保护装置和电气闭锁必须完好无损。、试验过卷保护。人为用绝缘拉杆触动过卷行程开关使之动作，安全回路断电则说明完好。、松绳保护。人为拉动松绳保护开关拉绳使之动作，如果安全回路断电则说明完好。、脚踏紧急制动。用脚踩操作台右下方脚踏开关，如果高压断路器和安全回路断电则说明完好。、闸瓦磨损保护。人为触动盘形闸上闸瓦磨损行程开关，如果安全回路断电则说明完好。、油压系统的过压和欠压保护。触动电接点温度计试验按钮，如果安全回路断电则说明完好，灵敏可靠。声光和警铃都必须灵敏可靠。5、制动系统中，闸瓦闸路表面应清洁无油垢，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，液压站油质油量正常，盘式制动器不漏油。6、各种仪表指示应准确7、信号系统应正常。8、检查钢丝绳排列整齐，无乱绳、咬绳现象。三、操作顺序：1、在正常情况下按以下操作顺序进行：、启动：收到开车信号，确定提升方向开动辅助设备松开工作闸操作主令手柄开始启动均匀加速达到正常速度，进入正常运行。、停机：到达减速位置操作主令手柄开始减速施闸制动停车。四、正常操作：1、提升机的启动与运行：(1)、启动顺序：接到开车信号后，根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，将工作闸推至松开位置，同时主令控制器推至第一步，开始启动。根据提升机启动电流变化情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。(2)、提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：、电流表、电压表、油压表等指示仪表的读数应符合规定。、深度指示器指针位置和移动速度应正确。、信号盘的信号变化情况。、各运转部位的声响应正常。、各保护装置的声光显示应正常。、下放时，注意钢丝绳跳动有无异常，上提时电流表有无异常摆动。2、提升机正常减速与停车：、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速，将主令控制器推（或拉）到“0”位。、用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速。、对有动力制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入，以确保提升机正常减速。、根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。、提升机长时停运，应按下“制动液压泵停止”按钮。3、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行：、司机不得无信号动车。、当信号工发出正确的开车信号后，显示屏显示打点信号的次数，1点信号为停车，2点信号为快上提，3点信号为快下放，4点信号为慢上提，5点信号为慢下放。、所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，待重发信号后再进行操作。、司机接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，申请原信号作废，重发信号后再进行操作。、如因检修需要在井筒中动车时，应事先通知信号工，经信号工同意后，矿车可做多次不到井口的升降运行。4、提升司机班中巡回检查：、巡回检查一般应每两小时进行一次。、巡回检查要按规定的检查路线和内容依次逐项检查，不得遗漏。、在巡回检查中发现的问题，司机能处理的应立即处理；司机不能处理的应及时上报并通知维修工处理；对不立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。五、特殊操作：1、运行中出现下列情况之一时，用工作闸制动进行中途停车：、电流过大，加速太慢，启动不起来；、运转部位发出异响；、出现情况不明的意外信号；、过减速点不能正常减速;、保护装置不起作用。、出现其他必须立即停车的不正常现象。2、运行中出现下列情况之一时，应立即断电，用保险闸进行紧急停车：、工作闸操作失灵；、接到紧急停车信号；、过正常减速位置，不能正常减速；、提升机主要部件失灵或出现严重故障必须紧急停车时； 、保护装置失效，可能发生重大事故时；、出现其他必须紧急停车的故障。3、缠绕式提升机在运行中出现松绳时，应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。4、故障停车后的注意事项：、出现上述1、2、3情况之一停车后，应立即汇报主管部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志。、运行中发生故障，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经主管领导批准，将提升容器升降至终点位置完成本钩提升行程后，再停车继续处理。、钢丝绳如遭受紧急停车等猛烈拉力时，必须立即停车，待对钢丝绳进行检查无误后，方可恢复运行。、因电源停电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把放到“0”位，制动闸手把置于紧闸位置。、过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器恢复提升，但应及时向领导汇报，填入运行日志。、在设备检修及处理故障期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，提升司机需外出处理故障时，至少应留一人坚守工作岗位。检修需要动车时须由专人指挥。5、进行特殊提升运行时，其速度应符合下列规定：、运送炸药等危险品时，其速度不得超过1m/s；、调运大型设备及长物料时，其速度不得超过1m/s；、人工验绳的速度，一般不大于0.3m/s。3、提升机启动前应做下列工作：、启动辅助设备液压站、制动油泵、做好动力制动直流电源的供电准备；、观察电压表、油压表、电流表等仪表是否正常；、操作台各手柄旋钮置于预定运行方式所需位置；、观察系统各种指示信号是否正常。6、提升司机必须严格遵守以下操作纪律：、司机操作时手不许离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不许再打电话。、在操作期间禁止吸烟，并不得离开操作台做其它与工作无关的事。操作台上不得放与工作无关的东西。、司机接班后严禁脱岗、睡岗、窜岗。、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束之前禁止换人。对监护司机的示警性喊话严禁对答。7、提升司机应遵守以下安全守则：、禁止超负荷运行。、非紧急情况下不得使用保险闸。、斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。、司机不得擅自调整制动闸。、司机不得随意调整继电器整定值。、检修后必须试车，并作过卷、松绳保护试验。、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作一人监护。、进入滚筒工作前，应落下保险闸，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。、停车期间，司机离开操作位置时必须做到：将工作闸手把移至施闸位置，主令控制器手把置于零位，切断控制回路电源。六、收尾工作：1、在检修及处理故障后，司机应会同检修工认真检查验收，发现问题应及时处理，并做好记录。2、搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备件排列整齐并清点清楚。3、按规定认真填写好各种记录。二、 主通风机司机技术操作规程一、一般规定：1、主通风机司机必须专职、专责。2、司机必须经过培训，考试合格，取得操作证后方可上岗操作。3、司机应熟知煤矿安全规程的有关规定，熟悉通风机的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途，能独立操作。4、司机必须严格执行车间及机房各种规章制度。二、操作前准备：通风机启动前应对下列部位进行检查：（1）、轴承润滑油量合适，油质符合规定。（2）、各紧固件紧固牢靠。（3）、继电器参数整定合格，各传动部、闭锁装置灵活可靠。（4）、电气开关柜和电动机接地线固定良好。（5）、各指示仪表、保护装置齐全可靠。（6）、电源电压符合电动机启动要求。（7）、风门完好，检查门固定，关闭严实并闭锁，风道内无杂物。三、操作：1、启动操作：（1）、操作分自动和手动两种。（2）、正常启动前，应先打开待启动风机的立式风门，然后先启动一级电机，正常运转后再启动第二级风机，也可以先启动第一级风机，正常运转后再启动第二级风机。（3）、当一级电机风量能满足矿井风量需求时，首先使用一级，当需要增加风量时，需启动二级电机，并由主管部门指令方可执行。（4）、自动启动时先将操作柜上转换开关旋转至“自动”位置，另一转换开头旋转至“正转”位置，利用电脑操作完成。启动时首先要根据运行需要打开要启动风机的电动机启动界面，点击“正转启停”按钮，输入操作密码并按“确定”，再次确认操作无误后按“确定”，电机正转前导接触器吸合，正转信号指示灯变为红色，正转启动就绪，正常运行，运行信号指示灯和软启动信号指示灯变为红色，电机启动运转正常；待启动电流回落后，再根据需要用同样方法启动下一台电机。（5）、手动启动时将操作柜上转换开关旋转至“手动”位置，另一转换开头旋转至“正转”位置，在开关柜上通过按钮直接启动。启动时先按下要启动电机的“启动”按钮，软启动投入指示灯亮，软启动过程结束后，软启动投入指示灯灭，软启动运行指示灯亮，旁路接触器吸合，旁路投入指示灯亮，正转投入指示灯亮，风机投入运行指示灯亮，风机投入正转运行；待启动电流回落后，再根据需要用同样方法启动下一台电机。（6）、当软启动故障时，切除软启动回路，用自耦降压启动，按下启动按钮，降压投入指示灯亮，启动正常后，降压投入指示灯灭，全压运行指示灯亮，正转投入指示灯亮，风机投入运行指示灯亮，风机投入正常运行。 （7）、备用风机在长期停运重新投入运行前，必须测量电机定子绕组对地的绝缘电阻，测量时用500V的兆欧表测量，绝缘电阻不低于0.38M。（8）、运转中要经常观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子的温度、机械振动是否正常，发现异常应立即停机检查并进行调试，做好记录。、电机额定电压380V，额定电流260.8A，功率132KW；、电机轴承报警温度为85，达到95时停机；、电机绕组报警温度为120，达到135时停机。、机械振动无异常。2、正常停机操作；（1）、接到上级主管的停机命令，断电停机。（2）、停机时必须将两级全部停止，先停第二级风机，再停第一级风机。断电后可使用制动闸使叶轮尽快停止转动。（3）、自动操作停机时，先检查操作柜上转换开关在“自动”位置，然后打开要停止风机的电动机启动界面，点击“停止”按钮，输入操作密码并按“确定”，再次确认操作无误后按“确定”，电机停转，所有信号指示灯变为绿色，正常停机完成；再根据需要用同样方法停止下一台电机运转。（4）、手动操作停机时，先检查操作柜上转换按钮在“手动”位置，然后按要停止风机电机的“停止”按钮，电机停止运转，所有指示灯灭；再根据需要用同样方法停止下一台电机运转。（5）、关闭所停风机的立式风门。（6）、根据上级命令须开备用风机，则应按启动前准备工作的规定，对备用通风机进行检查。（7）、当出现紧急情况需立即停机时，可将旋转开关转至“停止”位置，立即停机。3、反风操作：（1）、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。（2）、用反转电机反风步骤：、根据停机步骤停止正在运转的风机，使用制动闸使叶轮尽快停止转动。、各风门与风机正转运行状态相同。、自动操作时先将操作柜上转换开关旋转至“自动”位置，另一转换开关旋转至“反转”位置，利用电脑操作完成。启动时首先要根据运行需要打开要启动风机的电动机启动界面，点击“反转启停”按钮，输入操作密码并按“确定”，再次确认操作无误后按“确定”，反转运行信号指示灯变为红色，反转启动就绪，软启动信号指示灯变为红色，电机启动运转正常；待启动电流回落后，再根据需要用同样方法启动下一台电机。、手动操作时将操作柜上转换开关旋转至“手动”位置，另一转换开关旋转至“反转”位置，在开关柜上通过按钮直接启动。启动时先按下要启动电机的“启动”按钮，软启动投入指示灯亮，软启动过程结束后，软启动投入指示灯灭，软启动运行指示灯亮，旁路接触器吸合，旁路运行指示灯亮，反转投入指示灯亮，风机投入反转运行；再根据需要用同样方法启动下一台电机。 （3）、注意反风时必须等叶轮停止旋转后方可进行反转，否则有可能损坏设备。4、倒机操作：（1）、每13个月进行一次倒机运行。（2）、倒机操作步骤：、先对备用风机进行运转前的检查。、依次停止正在运转中风机的两级电动机，关闭立式风门。、打开备用风机的立式风门，依次启动两级电动机。（3）、检修已停风机进入完好备用状态。5、通风机的电源倒闸操作（1）、工作和备用风机具备双回路供电。（2）、工作电源和备用电源的供电承载负荷能力要相同。（3）、工作电源和备用电源要定期交替运行，以确保备用电源完好。（4）、正常情况下两台变压器为分列运行，母联开关处于断开状态。（5）、当一回路电源出现故障或需检修时，首先要合上母联开关，断开其进线断路器和隔离刀闸，然后将其高爆开关断开，并悬挂停电作业牌，进行检修，如需检修高爆开关时，还需申请将五采区35KV变电所出线电源断开。（6）、检修完后先合上检修好的高爆开关，再合上进线隔离刀闸和断路器，最后断开母联开关，变压器进入分列运行。6、通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报：（1）、各主要传动部件有严重异响和意外震动。（2）、电动机单相运转或冒烟冒火。（3）、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。（4）、突然停电或电源故障造成停机，先拉下机房电源开关后汇报。（5）、其它紧急故障。7、通风机应进行的班中巡回检查：随时检查风机运行状态，电脑监测数据和各指示仪表要同时观察，监测数据要一致，每1小时做一次记录，并打印报表。巡回检查内容为：、检查风机扩散器外壳、电机接线装置、各传感器及导线、各部连接螺栓、各转动部位及电气部分是否完好。、观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子的温度、振动是否符合正常值要求。、通风机工作的风量、风压符合要求。、高爆开关、变压器、电动机和电气开关柜的接线是否完好。（9）、巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志及检修记录。8、通风机的日常维护：（1）、轴承润滑：一般运行2000小时注入45克HTHS7018号润滑油，如没有相应牌号的润滑油每运行500小时注入2二硫化钼锂基润滑脂2045克，注油前应先将电机排油孔打开弃去废油。（2）、主通风机应在三个月内小修一次，每年中修一次，三年大修一次。也可根据设备状态适当提前或延期进行。（3）、要定期停机全面检查通风机各个部件是否符合要求，重点检查的部位有：、检查电动机前后轴承磨损情况，需要更换时要按型号更换轴承和润滑脂。、检查通风机叶轮部分各部件的连接是否松动，叶片的安装角度是否与原先设定的相同，发现问题及时处理。维修时注意保持各部分的原连接方式。、检查叶片时用硬刷清除叶片上的煤尘，用手摇动叶片看有无松动，叶片因腐蚀发现小孔时必须更换，新更换的叶片参数、材质、重量必须与旧叶片相同，并由原生产厂家提供。、定期清理风道中的堆积物。、检修电机时需认真保护好隔爆面和隔流腔及各种密封胶垫，橡胶垫损坏或老化应及时更换。、仪器、仪表、探头应按要求定期校验。、检查各风门是否严密。、风门绞车零部件是否齐全紧固，润滑状况是否良好。、风门牵引钢丝绳是否磨损，有无断丝及严重锈蚀情况。、风机外壳有无严重锈蚀变形或强烈振动。（4）、备用通风机应经常检查维护，保持完好状态。并应每月空运转一次以保证备用通风机正常完好，可在10分钟内投入运行。9、如实填写好各种记录，工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外文明卫生。三、 主排水泵司机技术操作规程一、一般规定：1、司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后方可持证上岗操作。2、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到“三懂”、“四会”。3、严格遵守有关规章制度，不得干与本职工作无关的事。二、操作前的准备：1、水泵起动前应对下列部位进行检查：1）、各坚固螺栓不得松动。2）、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。3）、轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活，强迫润滑系统的油泵，管路完好。4）、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定。5）、接地系统应符合规定。6）、电控设备各开关手把应在停车位置。7）、电源电压应在额定电压的±5%范围内。2、倒闸门：按照待开水泵在管道上联接的位置，选择阻力最小的水流方向，开（关）管道上有关分水阀门（水泵出水口阀门关闭不动）。3、起动润滑油泵，对于需要强迫润滑的泵组（DS450型）应先起动润滑油泵，保证电动机、水泵各轴承润滑正常。4、盘车23转。泵组转动灵活无卡阻现象。5、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可动用该水泵。三、主排水泵起动运行：起动水泵应按以下顺序进行：1、灌水：(1)、采用无底阀排水泵时，应先开动真空泵或射流泵，将泵体、吸水管抽真空再停真空或射流泵。2、起动水泵电动机。（1）、起动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿绝缘靴。（2）、鼠笼型电动机直接起动时，合上电源开关，待电流达到正常时，打开水泵出水口阀门。3、操作阀门：水泵起动后缓缓打开出水阀门，然后打压力表止压阀，待指针稳定后，打开真空表止压阀。4、排水设备投入正常运行。5、其它类型按说明书进行操作。6、工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵应每隔10天空转23小时，以防潮湿。7、井筒与水泵之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。8、司机应定期检查防水门，关闭程度应符合规定要求。9、主排水泵的正常停机：1）、应关闭压力表和真空表止压阀，缓缓关闭水泵的出水阀门。2）、切断电动的电源，电动机停止运行。排水泵运行中的故障停机10、泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：（1）、泵组异常震动或有故障性异响。（2）、水泵不吸水。（3）、泵体漏水或闸阀、法兰滋水。（4）、起动时间过长，电流不返回。（5）、电动机冒烟、冒火。（6）、电源断电。（7）、电流值明显超限。（8）、其它紧急故障。11、紧急停机按以下程序进行：（1）、断开水泵控制磁力起动器，停止电动机运行。（2）、关闭水泵出水阀门。（3）、上报主管领导，并做好记录。12、主排水泵司机班中应进行巡回检查：1）、巡回检查的时间一般炎每两小时一次。2）、巡回检查内容为：a 各紧固件及防松装置应齐全，无松动。b各发热部位的温度不超限（滑动轴承不大于65，滚动轴承不大于75，），强迫润滑油泵站系统工作应正常。c 盘根松紧应适度，不进气，滴水不成线。d 电动机、水泵无异状、异响或异震。e 电流不超过规定值，电压波动不超过额定电压值的±5%。f 真空表指示应正常。g 吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0。5米。3）、巡回检查中发现的问题及处理经过，应填入运行日志。4）、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。13、主排水泵司机的日常维护内容：1）、轴承润滑（1）、滑动轴承每运行20002500小时换油一次，滚动轴承大修时换油，运行中不必换油。（2）、油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。（3）、运行中要及时加油，经常保持所需油位。2）、更换盘根（1）、盘根磨损，老化后应及时更换。（2）、新盘根的安装要求：接口互错120。，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0.52.5扣，至盘根有水滴出时为止。（3）、更换盘根应在停泵时进行，但松紧可在开泵后做调整。3）、定期清刷笼头罩，清除吸水井杂物。4）、排水泵轮换运行，保证备用水泵随时可投入使用。14、排水泵司机应严格遵守以下安全守则操作纪律：1）、司机接班后不得睡觉，不得做与操作无关的事情。2）、司机不得随意变更保护装置的整定值。3）、操作高压电器时：（1）、一人操作，一人监护。（2）、操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。（3）、电器、电动机必须接地良好。4）、电压表、电流表失灵的情况下，高压电器、电动机不得投入运行。5）、在处理事故期间，司机应严守岗位，不得离开泵房。四、收尾工作1、清扫水泵房的环境卫生，整理记录。2、将存在的问题向接班司机认真交待清楚。四、 地面6KV变电所变电工技术操作规程一、一般规定：1、变电工应具备一定的电工基础知识，熟知变电所运行规程及设备完好标准。2、变电工必须经过培训、考试合格，取得资格证后持证上岗。3、变电工必须掌握供电系统运行情况和各馈出开关的负荷性质、容量和运行方式。4、变电工应熟知变配电设备的特性、技术参数、结构和工作原理，并掌握操作方法。5、变电工必须掌握触电急救法和人工呼吸法，并具有电气设备防灭火知识。6、运行操作必须执行两票制和工作许可制。7、变电工班前不准喝酒，班中不准脱岗、睡岗、串岗和做与专职工作无关的事情。二、接班工作：变电工上岗后按照交接班制度进行接班，并做好记录，交接班内容应包括：1、前一个班发生过停送电的开关。2、尚未结束的仍有人从事电气作业的开关及作业联系人。3、因故障停止运行不准送电的开关。4、调度指令和领导指示。5、前一班中的异常情况和事故情况。6、应急灯、常用工具和其它内容。三、巡视：1、接班后变电工进入工作岗位进行工作，按照巡视时间进行巡视。2、巡回检查时间一般每小时一次。3、巡回检查高压设备时要保持安全距离。4、巡回检查内容应包括高压开关、隔离开关、母线、电容器、所变及二次仪表、继电保护装置等附属和其它变电所内设备。5、雾天应检查瓷瓶、母线等有无放电现象；雷雨天气过后应检查避雷器的动作情况。四、操作：、倒闸操作：1、倒闸操作必须根据调度和负责人的命令执行，受命人复诵无误后进行。倒闸操作时操作人要填写操作票。每张操作票只准填写一个操作任务，2、停电拉闸操作按照断路器（开关）负荷侧隔离开关（下刀闸）母线侧隔离开关（上刀闸）的顺序依次操作；送电合闸顺序与此相反。、待分、合的断路器和隔离开关是否处在正常位置。、检查负荷分配情况。、检验电压，验明线路是否带电。4、操作票应填写下列内容：、应分、合的断路器和隔离开关。、应切换的保护回路。、应装拆的接地线或接地开关。、应装拆的断路器和隔离开关。5、操作票应用钢笔或圆珠笔填写，字迹工整清晰。票面应清楚整洁，不得任意涂改。6、倒闸操作必须由两人执行，一人操作一人监护。操作人和监护人按操作票顺序先在模拟图板上模拟操作，无误后经工作许可人或值班长审核签字后再执行。7、操作时必须执行监护复诵制，按操作顺序操作。每操作完一项在操作票上做一个记号“”，全部操作完后进行复查，无误后向调度汇报。8、操作中发生疑问时，应立即停止操作并向调度或值班负责人报告，弄清楚后再进行操作。不得擅自更改操作票。 9、用绝缘棒分合开关或经传动机构分合开关时，均应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。雨天在室外操作高压设备时，绝缘棒应有防雨罩。雷雨天气禁止倒闸操作。10、装卸高压熔断器时，应戴护目镜和绝缘手套，必要时可用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。11、电气设备停电后，即使是故障停电，在未拉开有关隔离开关（刀闸）和做好安全措施之前，不得触及设备或进入栅栏，以防突然来电。12、发生人身触电及设备事故时，可不经许可即断开有关设备的电源，但事后立即向调度和有关领导汇报。13、操作票应先编号，按照编号顺序使用。作废的操作票要盖“作废”印章，已操作的操作票盖“已执行”印章，操作票保存三个月。、维护人员从事电气作业或处理事故时，变电工应做如下工作：1、停电：将检修设备的高低压侧全部断开，且有明显的断开点，开关的把手必须锁住。2、验电：必须将符合电压等级的验电笔在有电的设备上验电后，再对检修设备的两侧分别验电。3、放电：验明检修的设备确无电压后，装设接地线，先接接地端，后将地线的另一端对检修停电的设备进行放电，直至放尽电荷为止。4、装设接地线：使用符合规定的导线，装设接地线时先接接地端，后接导体端，拆除接地线的顺序与此相反。、装拆地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。、接地线接触必须良好。、接地线禁止在三相上缠绕。5、悬挂标志牌和装设遮栏：、在合闸即可将电送到工作地点的开关操作手把上必须悬挂“有人工作、禁止合闸”的标志牌，必要时加锁。、部分停电时安全距离小于规定距离的停电设备必须装设临时遮拦，并挂“止步、高压危险”的标志牌。、严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标志牌。五、其它操作：1、变压器送电前应检查以下内容：、断路器操作及跳闸机构应处于完好状态。、隔离开关及母线应无异常。、变压器瓷瓶应无裂纹、接地系统应完好，端子接线应紧固，油色、油标正常。2、变压器受电顺序：、合上变压器高压侧的隔离开关及断路器，观察变压器空载运行状态。、合上变压器低压侧的隔离开关及断路器。3、变压器停电顺序：、拉开馈出线的断路器及隔离开关。、拉开变压器低压侧的断路器及隔离开关。、拉开变压器高压侧的断路器及隔离开关。4、切换电源的倒回路操作顺序：、备用电源开关操作顺序及跳闸机构应处于完好状态。、合上备用电源的隔离开关及断路器。、拉开原受入电源的断路器及隔离开关。5、倒变操作：、备用变压器完好。、备用变压器高低压侧开关及跳闸机构应完好。、合上备用变压器高压侧隔离开关及断路器。、合上备用变压器低压侧隔离开关及断路器。、观察新投入运行变压器与正在运行变压器的负荷分配情况，新投入运行的变压器应有电流指示，且与正在运行的变压器的运行电流基本一致。、拉开运行变压器低压侧断路器及隔离开关。、拉开运行变压器高压侧断路器及隔离开关。、系统发生故障时，应先排除故障源后，再进行倒变操作。六、注意事项：1、变电所有检修任务或改变运行方式时，当班变电工必须记录好。2、变电所有操作任务时，当班变电工必须操作完毕，方可交接班，并向接班变电工交待清楚操作内容。3、变电所事故处理过程中，发生事故的当班变电工必须待事故处理完毕，方准交接班，离开现场。4、按要求及时、清晰、完整、正确地填写好各种记录，并将工具、记录及其它用具摆放整齐。搞好所内文明卫生。五、 变电站运行规程运行规程是用来指导变、配电站所有一、二次设备运行操作和事故处理的准则，核心内容是运行方式的转换及典型操作步骤的实施。其内容主要包括如下：1、要求供电可靠、供电安全、保证供电质量、技术经济合理。2、供电范围和正常运行方式（1）供电范围：全矿井上下供电及全矿地面生活区域供电。（2）高压开关几种运行方式：运行状态：电源侧、负荷侧隔离刀闸、断路器都处于合闸状态，并悬挂“送电”警示牌；检修状态，断路器、电源侧，负荷侧隔离刀闸都处于分闸位置，并验电，放电，挂接地线，并悬挂“有人工作，不准送电”警示牌；热备状态：电源侧、负荷侧隔离刀闸处于合闸状态，断路器处于断开位置，当另一路发生故障时，该回路随时转变为运行状态，挂“热备用”标志牌；冷备状态：电源、负荷侧隔离刀闸及断路器处于分闸状态，并挂“冷备用”标志牌。3、典型操作步骤： （1）线路的停送电操作：先合上母线侧隔离开关，再合上线路侧隔离开关，最后合上断路器。停电操作则与送电操作顺序相反；（2）倒换电源操作：先合上热备电源进线断路器，检查运行无误后，将待停电源进线断开；解列操作：联络柜断路器、电源侧，负荷侧隔离刀闸都处于分闸位置。（3）变压器操作：停电时应先拉开低压侧断路器，后拉高压侧断路器。送电的顺序则相反。4、运行操作和事故处理注意事项：（1） 在高压设备上工作时必须遵守的事项填用工作票或口头、电话命令。至少应有两人一起工作。完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施。（2）保证安全的组织措施工作票制度：在电气设备上工作，应填用工作票或按命令执行。 工作许可制度：工作许可人在布置完成施工现场安全措施后，应会同工作负责人到现场逐项工作票上所要求的安全措施落实情况，工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施。工作监护制度：工作监护人必须始终在工作现场，对工作班人员的安全认真监护，及时纠正违反安全的动作。工作间断、转移和终结制度：工作间断时，工作班人员应从工作现场撤出，所有安全措施保持不动，工作票仍由工作负责人执存，间断后继续工作，无需通过工作许可人。（3）保证安全的技术措施停电：将检修设备的高低压侧全部断开，且有明显的断开点，开关的把手必须锁住。验电：验电时，必须用电压等级合适而且合格的验电器，在停电设备进出线两侧各相分别验电，验电前应先在有电设备上进行试验，确认验电器良好再进行，高压验电必须戴绝缘手套。装设接地线：当验明设备确无电压后，应立即将专用接地线接地，并使用此接地线在验电处将检修设备三相短接。悬挂标示牌和装设遮栏：在停电的开关操作手把上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。（4）事故处理注意事项事故处理时要冷静、认真全面分析，正确判断尽快消除事故根源，解除对人身和设备的威胁，尽一切努力保证设备的继续运行，首先确保变电站照明用电。事故后要做详细记录并及时报告调度及领导。处理事故时，严禁无关人员进入事故地点和控制室内，值班人员有权拒绝一切无关人员乱指挥和询问。5、紧急拉闸顺序及调荷避峰措施（1）为确保矿区电网的正常运行，特制定紧急拉闸序位及调荷避峰措施。（2）出现下列情况时，接紧急拉闸顺序表进行拉闸：上级变电所或调度下达限电指令时；矿区电网出现异常情况需要限电时；矿区电网超过计划用电，主管部门通知限电时；六、 电气事故处理规程1、事故处理的主要任务（1）尽量快速限制事故发展，消除事故的根源并解除对人身和设备的危险。（2）用一切可能的方法保持设备继续运行（3）尽量快速对已停电的设备恢复供电2、事故处理的一般原则（1）在值班人员负责管理范围内设备发生事故时，值班人员必须遵照下列顺序消除事故。根据设备的指示和设备的外部征象，判断事故的全面情况。如果对人身和设备有威胁时，应立即设法解除这种威胁，并在必要时停止有关设备的运行。如果对人身和设备没有威胁时，则应尽力设法保持和恢复设备的正常运行。应特别注意对未直接受到损害的设备进行隔离，保证它们正常运行。迅速进行检查和试验 判明事故的性质，地点及其范围。主动将事故处理的每一个阶段迅速正确地报告有关范围。记录并向上级领导汇报事故发生和处理的简单经过（时间、地点、设备名称、事故现场、事故性质）（2）处理事故时，要沉着冷静、迅速、正确，不应慌乱、匆忙或未经慎重考虑进行处理，以防事故扩大。（3）如果在交接班过程中发生事故，应停止交接，由交班人负责处理，接班人以助手身份协助处理，考虑到处理告一段落，方可进行交接班。（4）凡不是参加处理事故的人员，禁止进入发生事故的地点。（5）在处理事故时，发布操作命令的人与接受命令的值班负责人要相互熟悉，要执行复诵制，如对命令不清楚或不了解，应问明白后再执行。（6）发令者和值班负责人双方要直接联系，不得经第三者传达。（7）值班负责人认为命令有错误，应予指出，当发令者确认自己的命令正确时，应责令值班负责人立即执行。（8）如果发令者的命令直接威胁人身或设备安全，则值班负责人应拒绝执行，并把拒绝执行的理由立即报告发令者的上级领导者，然后按上级领导者的指示执行。（9）处理事故的指挥者是唯一的发令人，参加事故处理的其他各级领导人可向指挥者提出意见和建议，但无权直接对值班人员发布命令。（10）如果上级领导者认为处理事故的指挥者不能胜任工作时，可以解除其职务，并指定新的事故处理负责人。（11）下列各项操作，可不待处理事故的指挥者的命令，而由值班人员亲自执行，但事后立即报告指挥者。将直接对人员有生命威胁的设备停电。将已损坏的设备隔离。运行中的设备有受损的威胁时，根据现场事故处理的规定加以隔离。七、 井下变电所变电工技术操作规程一、一般规定：1、井下变电工必须经过培训、考试合格，取得资格证后持证上岗。2、井下变