高层住宅楼建筑节能监理规划样本保定模板.doc

高层住宅楼建筑节能监理规划样本保定30资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。*高层住宅楼建筑节能监理规划一、 工程概况本工程为 住宅楼, 位于*以西、 *以南, 设计范围及内容包括建筑结构、 给排水、 暖通、 电气。建筑面积 , 地下 层、 地上 层。 结构, 建筑结构的安全等级为 级, 设计使用年限为50年, 抗震设防烈度为 度。防火设计的建筑分类为 类, 其耐火等级为地上 级, 地下 级。一层北面为 , 南面为 ; 二至十二层为住宅, 地下室为设备用房和储藏室。二、 建筑节能工程监理编制依据1、 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411- ; 2、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300; 3、 其它有关法律、 法规及规范规定。三、 建筑节能工程监理措施: 1、 工程开工时, 成立节能监理保证体系。以总监为代表, 组成节能监督小组, 做到职责分明; 2、 见证取样做到持证上岗, 责任到人; 3、 对复检工作( 应由具有法定资质的建筑节能检验单位承担检验工作) 进行监督; 4、 无复检报告或复检不合格的产品不得用于工程建设中, 对擅自使用者, 监理应进行教导劝其撤场或向有关主管部门进行举报; 5、 对未实行节能检验的工程监理有权向建设单位提出要求进行复检。四、 建筑节能监理规划1施工准备阶段的监理工作1.1工程监理单位应当对从事建筑节能工程监理的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。1.2监理机构在建筑节能工程施工现场, 应备有国家、 省、 市有关建筑节能法规文件及本工程相关的建筑节能强制性标准。1.3建筑节能工程施工前, 总监理工程师应组织监理人员熟悉设计文件、 参加施工图会审和设计技术交底。1.3.1施工图会审: 应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。1.3.2建筑节能设计技术交底: 项目监理人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会, 总监理工程师应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题经过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。1.4建筑节能工程施工前 , 总监理工程师应组织编制建筑节能监理实施细则。按照建筑节能强制性标准和设计文件, 编制符合建筑节能特点的、 具有针对性的监理实施细则。监理实施细则应包括下列主要内容: 1.4.1建筑节能专业工程的特点; 1.4.2建筑节能监理工作的流程; 1.4.3建筑节能监理工作的控制要点及目标值; 1.4.4建筑节能监理工作的方法及措施。 1.5建筑节能工程开工前, 总监理工程师应组织专业监理工程师审查施工单位报送建筑节能专项施工方案和技术措施, 提出审查意见。 2施工阶段的监理工作 2.1监理工程师应按下列要求审核施工单位报送的拟进场的建筑节能工程材料、 构配件、 设备报审表( 包括墙体材料、 保温材料、 门窗部品、 采暖空调系统、 照明设备等) 及其质量证明资料, 具体如下: 2.1.1质量证明资料( 保温系统和组成材料质保书、 说明书、 型式检验报告、 复验报告) 是否合格、 齐全, 是否与设计和产品标准的要求相符。产品说明书、 产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准; 2.1.2是否使用国家明令禁止和淘汰的材料、 构配件、 设备; 2.1.3有无建筑材料( 产品) 备案证明及相应验证要求资料; 2.1.4按照委托监理合同约定及建筑节能标准有关规定的比例, 进行平行检验或见证取样、 送样检测。 对未经监理人员验收或验收不合格的建筑节能工程材料、 构配件、 设备, 不得在工程上使用或安装; 对国家明令禁止、 淘汰的材料、 构配件、 设备, 监理人员不得签认, 并应签发监理工程师通知单, 书面通知施工单位限期将不合格的建筑节能工程材料、 构配件、 设备撤出现场。2.2当施工单位采用建筑节能新材料、 新工艺、 新技术、 新设备时, 应要求施工单位报送相应的施工工艺措施和证明材料, 组织专题论证, 经审定后予以签认。2.3督促检查施工单位按照建筑节能设计文件和施工方案进行施工。总监理工程师审查建设单位或施工单位提出的工程变更, 发现有违反建筑节能标准的, 应提出书面意见加以制止。2.4对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、 屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、 下道工序施工完成后难以检查的重点部位, 进行旁站或现场检查, 符合要求予以签认。对未经监理人员验收或验收不合格的工序, 监理人员不得签认, 施工单位不得进行下一道工序的施工。2.5对施工单位报送的建筑节能隐蔽工程、 检验批和分项工程质量验评资料进行审核, 符合要求后予以签认。对施工单位报送的建筑节能分部工程和单位工程质量验评资料进行审核和现场检查, 应审核和检查建筑节能施工质量验评资料是否齐全, 符合要求后予以签认。2.6对建筑节能施工过程中出现的质量问题, 应及时下达监理工程师通知单, 要求施工单位整改, 并检查整改结果。3竣工验收阶段的监理工作3.1参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。3.2审查施工单位报送的建筑节能工程竣工资料。3.3组织对包括建筑节能工程在内的预验收, 对预验收中存在的问题, 督促施工单位进行整改, 整改完毕后签署建筑节能工程竣工报验单。3.4出具监理质量评估报告。工程监理单位在监理质量评估报告中必须明确执行建筑节能标准和设计要求的情况。3.5签署建筑节能实施情况意见。工程监理单位在建筑节能备案登记表上签署建筑节能实施情况意见, 并加盖监理单位印章。五、 建筑节能工程验收的划分1建筑节能工程为单位建筑工程的一个子分部; 2、 建筑节能工程应按照分项工程进行验收, 对于分项工程工程量较大时, 可将分项工程划分为若干个检验批进行验收; 3、 检验批的划分可由建设、 监理、 施工协商进行, 并应在施工前对施工单位技术人员进行交底; 4、 建筑节能分项工程和检验批的验收应单独填写验收记录, 节能验收资料应单独组卷。附建筑节能分项工程划分( 围护结构) 序号分项工程主要验收内容1墙体节能工程主体结构基层; 保温材料; 饰面层等2幕墙节能工程主体结构基层; 隔热材料; 保温材料; 隔汽层; 幕墙玻璃; 单元式幕墙板块; 通风换气系统; 遮阳设施; 冷凝水收集排放系统等3门窗节能工程门; 窗; 玻璃; 遮阳设施等4屋面节能工程基层; 保温隔热层; 保护层; 防水层; 面层5地面节能工程基层; 保温隔热层; 隔离层; 保护层; 防水层; 面层等五、 建筑节能质量控制1外墙砼小型砌块的质量控制工艺流程: 材料检验基层处理混凝土小型砌块砌块与门窗口联接砌块与楼面梁联接。在施工阶段监理过程中, 根据工艺流程的特点, 对原料投入、 工序质量进行严格控制。1、 施工质量的控制: ( 1) 材料的检验: 首先检验块材是否符合标准和设计要求, 确认后才允许进入施工现场。( 2) 基层处理的检查: 将砌筑混凝土墙根部位的砖或混凝土带上表面清扫干净, 用砂浆找平, 拉线, 用水平尺检查平整度。( 3) 砌混凝土小型砌块的检查: A、 砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸, 按排块设计, 进行排列摆块, 不够整块时能够锯割成需要的尺寸, 但不得小于砌块长度的1/3( 600*1/3mm) 。竖缝宽20mm, 水平灰缝15mm当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时, 应用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时, 满铺满挤, 上下丁字错缝, 搭接长不宜小于砌块长度的1/3, 转角处相互咬砌搭接。双层隔墙, 每隔两皮砌块钉扒钉加强, 扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。B、 墙与结构墙柱联接处, 必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时, 竖向间距为500mm左右, 埋压26钢筋。埋置平铺在水平灰缝内, 两端伸入墙内不小于70mm。未预留拉结筋部位, 需要用粘结砂浆粘结, 粘结砂浆的重量配合比为: 水泥: 107胶: 中砂( 用窗纱过筛) =1: 0.2: 2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆, 挤紧塞实, 挤紧塞实, 将挤出的砂浆刮平。C、 墙体应有可靠的拉结。一般每1.5m的高度预留26钢筋伸入墙内, 平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时, 应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时, 一般每隔1.5m加设26钢筋带, 确保墙体的整体稳定性。( 4) 砌块与门窗口联结的检查: A、 如采用后塞口时, 将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块, 按洞口高度在2m以内每侧砌置三块, 洞口高度大于2m时砌置四块, 混凝土块四周的砂浆要饱满密实( 如门框的用料为黄花松, 每侧应砌置四块混凝土块) 。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼, 然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。B、 也能够将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框, 边框门窗木框边缝的余量每边为15mm, 混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带, 且全长贯通, 以增强混凝土砌块墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。C、 如采用先立口时, 砌块和门框外侧, 均涂抹粘结砂浆5mm, 挤压密实, 同时校正墙面的垂直、 平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与陶粒混凝土块钉牢。方法是钉子预先在门框上, 且钉帽外露, 待砌筑高度超过钉子时, 再往砌块里钉。D、 门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位, 应钉涂有防锈漆的铅丝网, 减少抹灰层裂缝。E、 门窗口过梁部位, 当洞口宽度小于500mm时, 又无钢筋混凝土带, 可采用三个砌块先加工成楔形, 用粘结砂浆事先粘结成过梁开形状, 经自然养护23d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于500mm时, 上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。( 5) 砌块与楼板( 或梁底) 的联结的检查: 楼板的底部( 或梁底) , 应预留拉结筋, 便于与混凝土砌块墙体拉结, 当楼板或梁底未事先留置结筋时, 先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆, 用力挤严实, 每砌完一块用小木楔( 间距约600mm) 在砌块上皮紧贴楼板底( 或梁底) 背紧, 用粘结砂浆填实, 灰缝刮平。或在楼板底( 梁底) 斜砌一排砖, 以保证陶粒混凝土墙体顶部稳定、 牢固。2、 质量验收如下质量标准: ( 1) 使用的原材料和砌块品种, 强度必须符合设计要求, 质量应符合有关标准的各项技术性能指标, 并有出厂合格证。( 2) 砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满, 按规定制作砂浆试块, 试块的平均抗压强度不得低于设计强度, 其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。( 3) 转角处必须同时砌筑, 严禁留直槎, 交接处应留斜槎。( 4) 通缝: 每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处, 不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。( 5) 接槎: 砂浆要密实, 砌块要平顺, 不得出现破槎、 松动, 做到接槎部位严实。( 6) 拉结筋( 或钢筋混凝土拉结带) : 间距、 位置、 长度及配筋的规格、 根数符合设计要求。位置、 间距的偏差不得超过一皮砌块, 在灰缝中设置, 视砌块的厚度而调整。围护结构主要为砌体工程。砌墙前应定好轴线, 立好皮数杆, 拉通线砌筑。砌筑时正确量好门窗洞口位置线, 待砌至一定高度后, 引测标高, 正确预留窗洞位置。每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝, 不准有透亮及瞎缝。过梁端缝的砂浆必须饱满。到梁板底时, 应留一定空隙, 在抹灰前采用侧砖或立斜挤紧, 其倾斜角度宜为60°左右, 砌筑砂浆应饱满。砖不到顶的内隔墙, 顶部设压顶, 压顶高120, 内配410, 箍筋6250, 钢筋混凝土柱与砖墙连接处, 均应每隔500高度由柱内伸出26钢筋与墙体连接, 锚入柱内250, 伸入墙内1000或至门窗洞边。砌砖应做到”三皮一吊, 五皮一靠”, 使墙体垂直、 平整。( 7) 砌筑砂浆按实验室提供的配合比, 用砂浆搅拌均匀, 砂浆拌成和使用时, 均应盛入贮灰器中, 如砂浆出现泌水现象, 应在砌筑前再次拌合。做到随拌随用, 水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕, 当气温超过30, 必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。2屋面工程质量控制1、 保温层施工阶段监理: a、 操作工艺工艺流程: 基层找平清理管根堵孔、 固定保温层铺设检查验收做找坡层。在施工阶段监理过程中, 根据工艺流程的特点, 对原料投入、 工序质量进行严格控制。1） 基层处理的检查: 检查现浇混凝土结构层表面是否清理干净、 修补平整。2） 检查穿结构的管根在保温层施工前, 是否用细石混凝土塞堵密实。3） 检查保温层铺设( 采用干铺法) 是否正确: 先铺找平层, 按要求设置分格缝。然后铺设保温板, 在保温板的四角用水泥砂浆作为贴胶剂, 将保温板与找平层粘结牢固, 铺垫稳、 板间缝隙用水泥浆嵌填密实。4） 保温板不应破碎、 缺角, 铺设时遇有缺角破碎不齐的, 是否锯平拼接使用。5） 为保证保温层的平整, 在铺设保温层之前, 检查是否将板底垫实找平。不易填塞的立缝、 边角破损处, 易用同类保温板块的碎末填实、 填平, 严禁用砂浆填平。6） 为了防止气温升高时, 保温层及找坡层内的气排不出来而破坏防水层, 检查是否在屋面设置排气管和排气道。b、 质量验收如下质量标准1） 保温材料的强度、 表观密实、 导热系数和含水率以及配合比, 必须符合设计要求及施工规范的规定。2） 保温层厚度允许偏差为不大于4mm。2、 水泥砂浆找平层施工阶段监理: a、 检查是否清除屋面保温层上面的松散杂物, 并用水冲洗干净。b、 检查是否根据设计厚度要求拉线设灰饼, 顺排水方向冲筋, 冲筋间距1.5米左右为宜。c、 检查是否将保温层洒水湿润, 刷水灰比为0.4-0.5纯水泥浆一遍, 随刷随铺1: 2水泥砂浆, 并用2米长刮尺拍实, 再用木抹子磨平。d、 待砂浆开始收水时, 检查是否用铁抹子收浆。( 最后一次压光, 应在砂浆初凝后终凝前完成) 。e、 检查沟边、 女儿墙脚、 柱脚、 烟囱脚、 水池脚等是否抹成圆弧。f、 找平层铺设凝固后, 检查是否浇水养护, 时间不小于7d。检查是否干燥后即可进行防水层施工。3、 聚氯乙烯丙纶复合防水卷材施工阶段监理( 1) 施工作业准备的检查, 是否做了如下工作: 铺贴卷材的基层面应抹平、 村光、 不得有鼓包、 凹坑、 浮砂、 掉灰, 尘土杂物应彻底清扫干净。其含水率应少于9%。基面的排水坡度应大于2%, 不允许有局部积水的缺陷存在。基面与女儿墙、 变形缝、 烟囱等突起物相连接的阴角及与檐口、 排水口等相连接的转角应抹成光滑圆角或圆弧形。( 2) 施工操作的质量控制: 检查施工操作是否符合如下要点: 铺贴卷材: 一般可根据卷材配置的方案, 从流水超坡度的下坡开始, 用粉线弹出基准线, 并使卷材的长向与流水坡度垂直。平面与立面相连的卷材, 应由下开始向上铺贴, 并使卷材紧贴阴角, 铺完一张卷材后, 立即用干净的长把滚刷从卷材一端朝卷材横向用力地滚压一遍, 以排除粘结层的空气, 使其粘结牢固。卷材接缝的粘结: 一般搭接宽度为100, 用油漆刷在两个粘结面上均匀涂胶, 涂胶量以1Kg/为宜, 涂胶后1030min, 用油漆刷在两个粘结面上均匀涂胶, 涂胶量以1Kg/m2为宜涂胶后1030min以手感基本干燥即可用手边粘结边驱赶空气, 粘合后再手持铁辊顺序地滚压一遍, 遇到三层卷材重叠的接头部位, 必须填完密封材料封闭。卷 材末端收头: 用自粘性密封带或聚氨酯涂膜防水材料封闭后, 再用107胶水泥砂浆压缝处理( 其配合比为水泥: 砂: 107胶=1: 3: 0.15) 。不上人屋面卷材表面带绿页岩保护层。( 3) 施工质量验收: 施工质量验收应达到如下要求: 施工完的屋面不得有积水或渗漏现象。一般在雨后进行积水或渗漏检查, 必要时还可采用蓄水检查。卷材与基层之间, 卷材与卷材的接缝部位应粘贴牢固, 不允许有皱折、 空鼓、 翘边、 气泡、 脱层或滑动等缺陷。着色涂料与卷材之间应粘结牢固, 覆盖严密, 颜色均一, 不得有漏底和脱皮现象。排水口周围和卷材收头处应密封牢靠严实。对有刚性保护层的屋面, 保护层应粘结牢固, 不允许有空鼓、 脱落等缺陷。4、 C35UEA补偿收缩混凝土防水层施工质量控制: C35UEA补偿收缩混凝土防水层施工应符合如下要求: ( 1) 膨胀剂掺入: 采用同掺法, 即砼搅拌投料时, 膨胀剂与水泥同时投入搅拌。掺入量按设计确定, 搅拌时间不少于3min。( 2) 砼浇捣: 砼浇捣时, 一定要使表面水平线找平, 用2m长刮尺刮平, 用木拍或滚筒拍实、 压实, 将水泥浆振出。( 3) 压光: 待砂浆开始收水时, 用铁抹子收光。( 最后一次压光, 应在砂浆初凝后终凝前完成) 。6、 面层砼预制块施工质量控制: 面层砼预制块施工质量控制如下: 铺设架空板时, 应清理屋面上的落灰、 杂物、 以保证隔热层气流畅通, 但操作不得损伤已完工的防水层。架空隔热板的铺设应平整、 稳固、 缝隙宜采用水泥砂将或水泥混合浆嵌填, 架空隔热板距女儿墙不小于250mm, 以缝避免顶裂外墙。3外墙外保温系统质量控制( 一) 、 抹灰工程施工阶段监理1、 抹灰施工应符合如下的一般要求: 本工程抹灰按高级要求进行, 阴阳角找方, 设置标筋, 分层赶平, 修整, 表面压光。涂抹水泥砂浆, 每遍厚度宜为57mm, 涂抹水泥混合砂浆, 每遍厚度宜为79mm, 水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层, 庆待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层。2、 检查抹灰工作面基层的处理是否符合如下要求: 1) 、 砖石、 混凝土基层表面凹凸太多的部位, 事先要进行剔平或用1: 3水泥砂浆补平, 表面太光的要剔毛, 或用1: 1水泥浆掺10%107胶薄抹一层。表面的砂浆污垢, 油漆等洒水湿润。2) 、 门窗口与脚手孔洞应堵塞严密, 水暖、 通风管道经过的墙洞和楼板洞凿剔墙后安装的管道必须用1: 3水泥砂浆堵严。3、 墙体抹灰的施工质量控制: 检查墙体抹灰的施工是否符合如下要点: 1) 、 抹灰前必须先找好规矩, 即四角规方, 横线找平, 立线吊直, 弹出准线和墙裙, 踢脚板线。先将房间规方, 小房间能够一片墙做基线, 用方尺规方即可。如房间面积较大, 要在地上先弹出十字线, 以作为墙角抹灰准线, 在离墙角约10cm左右, 用线锤吊直, 在墙上弹出一立线, 再按方间规方地线( 十字线) 及墙面平整程度向里反线, 弹出墙角抹灰准线, 并在准线上下端排好通线后标准灰饼及冲筋。2) 、 基层为混凝土时, 抹灰前应先到素水泥砂浆一道。3) 、 墙面阳角抹灰时, 先将靠尺在墙角的一面用线锤找直, 然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。4) 、 外墙抹灰施工前, 应安装好门窗框, 预埋铁件等并将墙上的施工孔洞堵塞密实。5) 、 外墙窗台、 窗楣、 雨蓬, 压顶和突出腰线等, 上面应做流水坡度, 下面应做滴水线或滴水槽, 滴水槽的深度和宽度不应小于10mm, 并整齐一致。6) 、 各种砂浆的抹灰层, 在凝结前, 应防止快干, 水冲、 撞击和振动, 凝结后, 庆采取措施防止贴污和损坏。( 二) 外墙保温系统的施工阶段监理: 外墙保温系统也有多种多样, 常见的有泡沫玻璃保温系统、 EPS板薄抹灰外墙保温系统、 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙保温系统、 EPS板现浇混凝土外墙保温系统、 EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙保温系统、 机械固定EPS钢丝网架板外墙保温系统几种, 这几施工质量控制如下: 1、 外墙保温系统泡沫玻璃结合外墙涂料施工质量控制: 检查外墙保温系统泡沫玻璃结合外墙涂料施工是否符合如下要求: 1) 在保温隔热层施工前, 必须等砂浆层充分干燥, 以免水汽挥了, 影响泡沫玻璃的粘贴牢固。2) 打好水平线, 控制玻璃泡沫板的水平。3) 用专用胶水, 进行泡沫玻璃的粘贴。粘贴时保证泡沫玻璃的水平及平整度, 以保证下一度工序的施工质量。2、 EPS板薄抹灰外墙保温系统施工质量控制: 检查EPS板薄抹灰外墙保温系统施工是否符合如下要求: 1) ESP板薄抹灰外墙保温系统由ESP板保温层、 薄抹面层和饰面涂层构成, ESP板用胶粘剂固定在基层上, 薄抹面层中满铺玻纤网。2) 建筑物高度在20CM以上时, 在受负风压作用较的部位宜使用锚栓助固定。3) EPS板宽度不宜大于1200MM, 高度不宜大于600MM。4) 必要时应设置抗裂分隔缝。5) EPS板薄抹灰系统的基层表面应清洁, 无油污、 脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、 空鼓和疏板部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固, 不得有脱层、 空鼓、 裂缝, 面层不得有粉化, 起皮、 爆灰等现象。6) 应按本规程附灵B第B.1节规定做基层胶粘剂的拉伸粘结强度检查, 粘结强度不应低于0.3MPa, 而且粘结界面脱开面积不庆大于50%。7) 粘贴EPS板时, 应将胶粘剂涂在EPS板背面, 涂胶粘剂面积不得小于EPS板面积的40%。8) EPS板应按顺砌方式粘贴, 竖缝应逐行错缝。EPS板应粘牢固, 不得有松动和空鼓。9) 墙角处EPS板应交错互锁。门窗洞口四角处EPS板不得拼接, 应采用整块ERPS板切割成形, EPS板接缝应高开角部至少200MM。10) 应做好系统在檐口、 勒脚处的包边处理。装饰缝、 门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。变形缝处应做好防水和保温构造处理。3、 胶粉EPS颗粒使用保温浆料外墙保温系统质量控制: 检查胶粉EPS颗粒使用保温浆料外墙保温系统施工是否符合如下要求: 1) 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统( 以下简称保温浆料系统) 应由界面层、 胶粉EPS颗粒保温浆料保温层、 抗裂砂浆薄抹面层和饰面层组成。胶粉EPS颗粒保温浆料经现场拌合后喷涂或抹在基层上形成保温成。薄抹面层中应满铺玻纤网。2) 胶粉EPS颗粒保温浆料保温层设计厚度不宜超过100mm。3) 必要时应设置抗裂分隔缝。4) 基层表面应清洁, 无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物, 空鼓、 疏松部位就剔除。5) 胶粉EPS颗粒保温浆料宜分遍抹灰, 每遍间隔时间应在24h以上, 每遍厚度不宜超过20mm。第一遍抹灰应压实, 最后一遍应找平, 并用大杠搓平。6) 保温层硬化后, 应现场检验保温层厚度并现场取样检验胶粉EPS颗粒保温浆料干密度。7、 现场取样胶粉EPS颗粒保温浆料干密度不应大于250kg/m3, 而且不应于于150 kg/m3。现场检验保温层厚度应符合设计要求, 不得有负偏差。4、 EPS板现浇混凝土外墙外保温系统质量控制: 检查EPS板现浇混凝土外墙外保温系统施工是否符合如下要求: 1) EPS板现浇混凝土外墙外保温系统( 以下简称无网现浇系统) 以现浇混凝土外墙作为基层, EPS板为保温层。EPS板内表面( 与现浇混凝土接触的表面) 沿水平方向开有矩形齿槽, 内、 外表面均满涂界面砂浆。在施工时将EPS板置于外模板内侧, 并安装锚栓作为辅助固定件。浇灌混凝土后, 墙体与EPS板以及锚体结合为一体。EPS板表面抹抗裂砂浆薄抹面层, 外表以涂料为饰面层, 薄抹面层中满铺玻纤网。2) 无网现浇系统EPS板两面必须预喷刷界面砂浆。3) EPS板宽度宜 1.2m, 高度宜建筑物层高。4) 锚栓每平方米宜设23个。5) 水平抗裂分隔缝宜按楼层设置。垂直抗裂分隔缝宜按墙面面积设置, 在板式建筑中不宜大于30, 在塔式建筑中可视具体情况而定, 宜留在阴角部位。6) 应采用钢制大模板施工。7) 混凝土一次浇筑高度不宜大于1m, 混凝土需振捣密实均匀, 墙 面及接茬处应光滑、 平整。8) 混凝土浇巩后, EPS板表面局部不平整处宜抹胶粉EPS颗粒保温浆料修补和找平, 修补和找平处厚度不得大于10mm。5、 EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统质量控制: 检查EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统施工是否符合如下要求: 1) EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统( 以下简称有网现浇系统) 以现浇混凝土为基层, EPS单面钢丝网架板置于外墙外模板内侧, 并安装6钢筋作为辅助固定件。浇灌混凝土后, EPS单面侧丝网架板挑头钢丝和6钢筋与混凝土结合为一体, EPS单面钢线网架板表面抹掺外加剂的水泥砂浆形成厚抹面层, 外表或饰面层。以涂料做饰面层时, 应加抹玻纤网抗裂砂浆薄抹面层。2) EPS单面钢线网架板每平方米斜插腹丝不得超过200根, 斜插腹丝应为镀锌钢丝, 板两面应预喷刷界面砂。加工质量降应符合6.4.2规定外, 尚应符合现行行业标准钢丝网架水泥聚苯烯夹心板JC623有关规定。3) 有网现浇系统EPS钢丝网架板厚度、 每平方米腹丝数量和表面荷载值应经过试验确定。EPS钢丝网架板构造设计和施工安装应考虑现浇混凝土侧压力影响, 抹面层厚度应均匀, 钢丝网应完全包覆于抹面层中。4) 6钢筋每平方米宜设4根, 锚固深度不得小于100mm。5) 每层层间宜留水平抗裂隔缝, 层间保温板外钢丝网应断开, 抹灰时嵌入层间塑料分隔条或泡抹塑料棒, 外表用建筑密封膏嵌缝。垂直抗裂分隔缝宜按墙面面积设置, 在板式建筑中不宜大于30, 在塔式建筑中可视具体情况而定, 宜留在阴角部位。表6.4.2EPS单面钢丝网架板质量要求项目质量要求外观界面砂浆涂敷均匀, 与钢丝和EPS板附着牢固焊点质量斜丝脱焊点不超过3%钢丝挑头穿透EPS板挑头不小于30mmEPS板对接板长300mm范围内EPS板对接不得多于两处, 且对接处需用胶粘剂粘牢6) 应采用钢制大模板施工, 并应采取可靠措施保证EPS钢丝网架板和铺助固定件安装位置准确。7) 混凝土一次浇筑高度不宜大于1m, 混凝土需振捣实均匀, 墙面及接茬处应光滑、 平整。8) 应严格控制抹面层厚度并采取可靠抗裂措施确保抹面层不开裂。6、 机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统质量控制: 检查机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统施工是否符合如下要求: 1) 机械固定EPS钢丝网架外墙外保温系统( 以下简称机械固定系统) 由机械固定装置、 腹丝非穿透型EPS钢丝网架板、 掺外加剂的水泥砂浆厚抹面层和饰面层以涂料做饰面层时, 应加抹玻纤网抗裂浆薄抹面层。2) 机械固定系统不适于加气混凝土和轻集料混凝土基层。3) 腹丝非穿透型EPS钢线网架板腹丝插入EPS板中深度不应小于35nmm, 未穿透厚度不应小于15mm。腹丝插入角度应保持一致。误差不应大于3度。板两面应预喷刷界砂浆。钢丝网与EPS板表面净距不应小于10mm。4) 腹丝非穿透型EPS钢丝网架板除应符合本节规定外, 尚应符合现行行业标准钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板JC 623有关规定。5) 应根据保温要求, 经过计算或试验确定EPS钢线网架板厚度。6) 机械固定系统锚栓、 预埋金属固定件数量应经过试验确定, 而且每平方米不应小于7个。单个锚栓拨出力和基层力学性能应符合设计要求。7) 用于砌体外墙时, 宜采用预埋钢筋网片固定和EPS钢丝网架板。8) 机械固定系统固定EPS钢丝网架板时应逐层设置承托件, 承托件应固定在结构构件上。9) 机械固定系统金属定件、 钢筋网片、 金属锚栓和承托件应做防锈处理。10) 应按设计要求设置抗裂分隔缝。11) 应严格控制抹灰层度并采取可靠措施确保抹灰层不开裂。( 三) 、 外墙涂料工程施工阶段监理采用浅色饰面材料的外墙涂料, 在夏季有太阳直射时, 能反射较多的太阳辐射热, 从而能降低空调时的热量和自然通风时的内表面温度, 当无太阳直射时, 它又能反围护结构内部在白天所积蓄的太阳辐射热较快地向外天空辐射出去, 因此, 建议采用浅色涂料。外墙涂料工程施工质量控制如下: 1) 、 检查基层表面是否坚固和无酥松、 脱皮、 粉化等现象。检查基层表面的泥土、 灰尘油污, 是否洗干净清除。2) 、 检查基层是否平整, 但又不应太滑, 孔洞和不必要的沟槽是否提前进行修补, 修补材料可采用107胶加水泥( 胶与水泥配合比为20: 100) 和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响, 太粗糙的表面, 涂料消耗量大。3) 、 检查外墙涂料工程分段进行时是否以分格缝, 墙的阴角处或水落管等为分界线。4) 、 检查外墙涂料工程、 同一墙面是否用同一批号的涂料, 每遍涂料不宜施涂过厚, 涂层应均匀, 颜色一致。5) 、 在喷涂料前, 一般要先喷一道与涂料体系相适应的冲稀了乳液, 稀释了的乳液透渗能力强, 可使基层坚实干净, 粘结性好节省涂料。6) 、 在喷涂施工中, 涂料稠度, 空气压力, 喷射距离, 喷枪运行中的角度的速度等方面均有一定的要求, 涂料稠度。必须适中, 太稠不便施工, 太稀影响涂层厚度, 且容易流淌.40.8N/mm2之间选择确定, 压力选得过低或过高, 涂层质感差, 涂料损耗多, 喷射距离一般为4060cm, 喷嘴离墙面过近, 涂层厚薄难控制, 易出现过厚或挂流等现象, 喷嘴离墙面过远, 则涂料损耗多。喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直。喷枪应与被涂墙面平行移动, 运行速度保持一致。喷涂施工要连续作业, 一气呵成, 到分格缝处再停止。7) 、 涂料干燥前, 应防止雨淋, 尘土玷污和热空气的侵袭。4塑钢门窗安装质量控制普通窗户的保温隔热性能比砼空心砌块外墙差差得多,夏季白天经过窗户进入室内的太阳辐射热也比外墙多得多,窗墙面积比越大,则采暖和空调的能耗也越大。因此在进行外墙窗施工时, 最好建议业主采用有色玻璃或双层玻璃, 施工时注意做好玻璃胶的嵌缝, 保障窗玻璃的密封性。1、 塑钢窗框安装质量控制: 塑钢窗框安装符合如下要求: ( 1) 按照在沿口上弹出的位置, 根据设计要求, 将窗框位于墙中或内侧, 使窗框表面与饰面层相适应。( 2) 将塑钢窗框根临时用木楔固定, 待检查立面垂直、 左右间隙大小上下位置一致, 均符合要求后, 再将镀锌板固定在窗沿庭湖口内。( 3) 塑钢框上的锚板下墙体的固定方法有射钉固定法, 膨胀螺丝固定法及燕尾铁脚固定法等。( 4) 锚固板是塑钢窗框与墙体固定的连接件, 锚固板的一端固定窗框的外侧, 另一端固定在密实的洞口墙体内。( 5) 锚固板应固定牢固, 不得有松动现象, 锚固板的间距不应大于50mm, 如有条件时, 锚固板方向宜在内外交错布置。( 6) 严密在塑钢窗上连接地线进行焊接工作, 当固定铁与洞口预埋焊接时, 窗框上要上橡胶石棉布, 防止焊接时烧伤窗框。( 7) 塑钢窗框与洞口间隙, 应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞, 缝隙表面留58mm深的槽口, 填嵌密封材料。在施工过程中不得损坏窗框上的保护膜如表面沾污了水泥砂浆, 应随时擦去, 以免腐蚀塑钢影响外表美观。( 8) 严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架, 避免损坏窗框。( 9) 全部竣工后, 剥去窗框上的保护膜, 并清擦干净。2、 塑钢窗扇安装质量控制: 塑钢窗扇安装符合如下要求: ( 1) 塑钢窗扇安装应在室内外装修基本完成的进行。( 2) 推拉窗扇的安装, 将配好的窗扇的窗扇分内扇外扇, 先将外扇插入上滑道的外槽内, 自然下落于对应的下滑道的外滑道内, 然后再用同样的方法安装内扇。( 3) 对于可调导向轮, 应在窗扇安装之调整导向轮, 调整窗扇在滑道上的高度, 并使窗扇与边框间平行。( 4) 平开窗扇安装, 应先把含页按要求位置固定在塑钢窗框上然后将窗扇嵌入框内临时固定, 调整合适后, 再将窗扇固定在合页上, 必须保证上下两个转动部分在同一个轴上。3、 清理质量控制: 清理符合如下要求: ( 1) 塑钢窗交工前应在将型型材表面的塑料胶低撕摔, 如果塑料胶低在型材上留有胶底, 宜用香蕉水清洗干净。( 2) 塑钢窗框扇, 可用水或浓度为1%5%PH7.3-9.5的中性洗涤剂充分清洗再用面擦拭, 不应用酸性或碱性制剂清洗, 更不能用钢刷刷洗。( 3) 玻璃应用清水擦洗干净, 对浮灰或其它杂物, 要全部清除干净。( 4) 待定位锚孔与销对口后, 再将定位销完全调出, 并插入定位销孔中。5地面工程质量控制1、 地面节能工程的施工, 应在主体或基层质量验收合格后进行; 2、 应对地面节能工程使用的保温材料的导热系数、 密度、 抗压强度或压缩强度、 燃烧性能进行核对质量证明文件和复检报告; 3、 地面节能工程验收时应有详细的文字记录和必要的图像资料; 4、 采用地面辐射采暖节能工程应符合设计要求, 使用的保温材料应检查导热系数、 抗压强度或压缩强度、 燃烧性能等有关资料, 确定其完全符合设计要求; 5、 建筑首层即不采暖空间的地面以及底面直接接触室外空气的地面应按设计要求采取保温措施, 聚苯板应做有氧指数检测; 6、 具体施工要求祥见建筑节能工程施工质量验收规范GB50411- ; 以上为本工程与节能相关的几个施工工序, 在施工过程中必须严格执行施工规范要求, 以保证达到节能要求。六、 建筑节能工程监理方法: 序号产品名称取样标准1EPS板以同一厂家生产、 同一规格产品、 同一批次进场, 每350m3为一批 2胶粉聚苯颗粒保温浆料从进场材料中随机抽样制成300*300*2040mm干燥试件两块作为检验样品3聚苯乙烯泡沫塑料板从进场材料中随机抽样制成300*300*2040mm干燥试件两块作为检验样品4胶粘剂干粉料: 随机抽取一袋; 乳胶料: 随机抽取一公斤; 作为检验样品5玻璃纤维网格步从进场材料中随机抽样, 每一万米为一个检验批, 取两米作为检验样品6蒸压加气砼砌块从进场材料中随机抽样制成300*300*20-40mm试件两块作为 检验样品7建筑外窗同一品种、 类型和规格的建筑外窗, 每100樘随机抽取一樘, 送检规格: 1500*15008建筑外墙砌块砖从进场材料中随机抽样200块作为检验样品1、 确保节能工程的质量应建立”见证取样和送检”制度: 附表一、 常见节能产品名称、 取样方法2、 审查监督复检工程由具有法定资质的建筑节能检验单位承担检测检验工作; 3、 无复检报告或复检不合格的节能产品不得用于工程建设; 4、 实行节能检验验收制度, 复检报告不全和复检不合格的不予验收备案; 5、 严格执行节能工程验收规范, 保温厚度应符合设计要求, 严禁出现负偏差; 七、 建筑节能工程现场检验1、 围护结构现场实体检验1) 外墙节能构造的现场实体检验方