绿化改造工程施工方案.doc

曙文园绿化改造工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：编制单位：新绿州园林绿化工程有限公司 日 期：2012年5月3日目录第一章、工程概况第二章、主要施工办法第三章、拟投入的主要施工机械第四章、劳动力安排计划第五章、确保工程质量的技术组织措施第六章、确保安全文明施工的技术组织措施第七章、确保工期的技术组织措施附件：项目部质量管理体系图 总施工进度计划图第一章、工程概况本工程为平顶山市新华区曙文园绿化改造工程，位于新华区曙光街东段路北。施工内容包括四个分部工程：1、 园林绿化，主要植物约260株，草坪约200m2；2、 园路广场，铺花岗岩约600m2；3、 园林用电，安装广场灯8套；4、园林排水，安装DN300钢筋砼排水管44.4m，雨水井3套。第二章、主要施工办法1.项目总体安排及技术准备11工程总施工顺序安排 场地平整测量放线土方工程园建工程水电工程绿化工程清理交工。 12技术准备 1.2.1熟悉图纸：根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，本公司将在项目部主任工程师的组织下，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，将图纸存在的问题会知甲方、设计人员及时解决，并做好会审记录。1.2.2原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。 1.2.3编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，不编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。 1.2.4编制施工组织设计：在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。 1.2.5分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。本司将严格按我司IS09001有关技术交底规程，组织两级技术交底，第一级由主任工程师组织工程部技术人员向项目经理部交底，第二级由项目经理部向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉图纸。 1.2.6根据阶段施工进度提前向公司试验室申请砼和砂浆配比，并及时向班组交底。 1.2.7.资料准备：遵照公司及质监站的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。2.测量工程A.为了保证本工程的平面位置和几何尺寸附合图纸设计要求，并达到优良标准。对平面及高程控制要求如下：由项目副经理组织负责平面坐标及高程传递，项目施工员负责施工现场平面定位放线及BM点标高测量，公司技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收；B.本工程配置的主要测量仪器：见“施工机械设备表”C.轴线控制：根据建设方提供的坐标控制点，根据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。然后用经纬仪根据控制桩测设方格网；D.放灰线：根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域内以10M*10M为一方格撒出方格网，定出施工作业面E. BM点高程测设：根据建设方提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将方格网上每个角点的高程测设标注到绘制的测设图上，用以计算土方工程量；F.土方标高控制：根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，用水准仪及标尺控制挖土深度。3.园建工程部分施工技术、工艺3.1土方工程为保证施工效果能达到具体设计意图和甲方质量要求，同时利于检查监督，现就施工方案技术要点做具体说明。本工程土方工程采用机械填土整形、人工辅助的方法进行。3.1.1资料收集：土方工程开始之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地上管线等实际情况，编制确定挖土、填土或整形路线及挖土、填土或整形路线方法等详细的土方施工方案。3.1.2挖填土、地形整理：填土、地形整理前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。夜间施工时，应合理安排工序，防止错填。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。土方工程不宜在雨天进行。3.1.3排水措施及环境保护：场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域四周设排水明沟，用水泵把基坑基槽内的水抽至排水明沟后，排至污水系统。在施工现场主要出入中及卸土地点均设置车辆冲洗平台，出入车辆及卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路。运土车辆要设篷布进行覆盖。3.2混凝土工程321砼的拌制、运输(1). 本工程采用商品砼，由专业的砼制品有限公司提供，并有计划、定时、定点、定量到工地。(2). 混凝土运输供应：浇筑前由施工队计算混凝土用量，提交预拌混凝土搅拌站，并按所使用的混凝土泵输出量确定搅拌车数量，保证混凝土连续供应。322对预拌砼生产及运输质量检查要求：(1). 为了防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化，一般要求从搅拌后90min内泵送完毕。(2). 搅拌运输车运送混凝土至现场的卸料，最好有一段搭接时间，即一台尚未卸完，另一台就开始卸料，以保证混凝土级配的衔接。当不能做到时，则应在搅拌运输车出料前，高速（12r/min左右）转动1min，然后反转出料，以保证混凝土拌合物的均匀。(3). 搅拌运输车卸出混凝土时，应先低速出一点料，观察其质量。如大石子夹着水泥浆先流出，说明搅拌筒内物料已发生沉淀，应立即停止出料，再顺转高速搅拌23min，方可出料。若情况仍未好转，说明发生粘罐，不得再向混凝土泵料斗中卸料。初卸出的大石子夹着水泥浆的“半生料”也不能进行泵送，要在卸料的同时将泵反转，抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中进行混合，并以过几次反复循环，才能泵送。(4). 发现粘罐后，要及时进行清洗，清洗后，要将搅拌筒内的积水放净。(5).现场设一名质检员，对砼试块取样及抽测砼坍落度。(6).根据水平距离及垂直高度，选取适宜坍落度，并考虑运输距离时间，相应增加坍落度损失值。323砼浇筑振捣、养护(1).浇筑绝对禁止低等级砼浸入高等级砼，同时，为区分清楚，不致使不同标号的砼相互混淆，应对搅拌机及施工部位予以标示砼标号。(2).砼浇筑前，应将模板内的垃圾、木片、泥土等杂物清理干净，并将模板浇水湿润。(3).砼浇筑时，于平台板上布设铁马凳作支架，上面满铺木跳板，作为操作平台。(4).砼浇筑过程中，要保证保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞原来的位置。(5).柱砼浇筑前应先填30MM厚水泥砂浆在柱根部，其成份与浇筑砼内砂浆成份相同。(6).砼下料应分层进行，每层厚度不宜大于400MM，承台、柱、墙、梁采用插入式振动棒振捣，振捣时要遵守快插慢拔的原则，平台板采用平板式振动器振实。3.3钢筋工程本工程钢筋的焊接和绑扎严格按照设计图纸和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。3.3.1钢筋的供应钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。本工程所有的钢筋均由公司成本部采购供应。成本部应根据项目部提供的钢筋采购计划，联系供应商，经主管领导审定后，作为合格供应商，并建立供应商档案。成本部提供到现场的钢材应满足现行规范质量标准。3.3.2钢筋的绑扎（1）钢筋绑扎前应做好以下工作：1）绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备；2）已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏，及时增补；3）已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；4）已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；5）工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；3.4模板工程3.4.1模板工程施工方案施工准备1）脱模剂：采用甲基硅树脂、水性脱模剂等。2）作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。3.4.2操作工艺）安装模板：模板安装完成后，检查模板是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，等。浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。）拆除模板：执行拆模申请制度，有正式拆模通知方可作业。先拆侧模，后拆顶板模板。3.5园路及广场铺装园林铺装工程主要是园路铺装及路基工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下： 3.5.1施工准备A.材料准备 园路铺装工程中，铺装材料准备工作较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。B.场地放样按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。C.地形复核对照园路广场竖向设计平面图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。 3.5.2花岗岩地面本工程花岗石装饰的项目范围广，花岗石种类多，表面材质要求高，有荔枝面、火烧面、自然面等各种各样；下面从花岗岩铺地的一般施工工艺方面加于阐述。A.施工准备：花岗石装饰施工前应做好下列准备工作材料：按设计要求的品种、规格、色样预先订货，运至现场的板材、应逐箱取样，用“品”字法检查方正度，量出几何体面尺寸，校核合格后方可进场。板料铺设前应用水浸湿，其表面无明水方可铺设，并进行外观、平整度检查，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的应予以剔出；B.机具准备：常用机具有：切割机、磨石机、钢卷尺、水平尺、方尺、墨斗、尼龙线、靠尺、橡皮锤、木抹子、铁抹子、喷水壶、擦布、棉纱、合金扁凿等。C.施工条件基层已验收、移交合格；沟槽、暗管等已安装并验收合格；人员到位作好施工技术交底。D.操作工艺:花岗石装饰施工方法有铺装、粘贴及安装等方法。本工程大采用铺装方法。施工操作的一般工艺为：基层清理 弹线 试排、试拼 扫浆 铺水泥砂浆结合层 铺石材 灌缝 擦缝。基层清理：清除基层或基体的落地砂浆、油垢和垃圾、并冲洗干净。弹控制线：根据设计标高和现场确定的测量放线图，现场测放标高控制线、桩，分别控制花岗石面层标高线和水泥砂浆结合层线，充分考虑广场的标高变化和广场的流水坡度。依据设计要求和材料规格，确定铺装单元的准确尺寸，测放于施工现场。铺装单元的测放顺序除必须符合设计效果外，还需依整个广场的大面走向、入口主次、不同材料的搭接关系、边角收口等因素作相应的调整，保证既能充分体现设计效果，又有利于施工和节约材料。试排、试拼：在广场纵横方向，铺干砂带，砂厚30，根据施工大样图，拉线校正方正度，按设计要求所用材料平铺。检查是否符合设计要求，单元尺寸是否合理，标高控制线是否准确。织建设单位、监理公司现场审核确定后方可进行大面积铺贴。铺水泥砂浆结合层：采用1：3干硬性水泥砂浆，洒水湿润基层，然后用水灰比为0.5的素水泥浆刷一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆结合层。从里往外铺，用括尺赶平，再用木抹子搓平找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。铺石板：铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将石板跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块，再浇上一层水灰比为0.5的水泥素浆正式铺贴。轻轻锤击，找直找平。铺好一条，及时拉线检查各项实测数据；铺砌时，要求地面装饰砖平整，镶嵌正确，施工间隙后继续铺设前，应将已铺好的板料下挤出的水泥砂浆予以清除；板块应分段同时铺设，板块间和板块与结合层以及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥胶紧密结合。板块与结合层之间不得有空隙，并不得在靠墙处用水泥砂浆填补代釉面砖。灌缝、操缝：板块铺完养护2天后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制成类石材颜色。灌缝12H后，用棉纱醮色浆擦缝。3.6卵石嵌砌地面A.施工准备:材料：根据设计要求，按设计要求的色样、颗粒规格、表面光泽度材料，依据施工进度要求组织材料进场，严格按样板验收。工具、机具：水平尺、方尺、墨斗、喷水壶、刮尺、尼龙线、木抹子、靠尺、灰桶等。劳动力：根据施工任务、工期要求，合理安排劳动力，技术工人合理搭配。场地地面砼施工完毕，养护充足，平整度验收合格。地面管线已铺设，沟槽、洞口已处理。B.施工工艺:基层清理 冲筋 铺水泥砂浆 镶嵌卵石 扫浆 清理。C.操作要点:基层清理：基层清扫干净，用水洗刷。确认施工范围内的基层以下分项工程已施工完毕，验收合格或有可靠预留。测量、放线：将确定鹅卵石镶嵌方案，测放到基层表面，弹好控制墨线，经甲方、监理认可后进行施工。设标筋：设好地面水平标高控制线，沿平台每隔2-3米做好标筋。铺水泥砂浆：水泥砂浆用1：2.5，按设计要求铺设厚度，铺好后用刮尺压实括平，用铁抹子搓平压实提浆。镶嵌卵石：镶嵌先将卵石按设计要求的品种、规格、色样配比拌合均匀，用清水将鹅卵石表面的灰尘、泥土等杂质冲洗干净，凉干备用。镶嵌时应从场地一方往另一方顺序铺贴，卵石镶嵌面、朝向严格按设计要求。操作时使卵石陷入水泥砂浆约2/3为宜。栽好卵石，用木抹子轻拍卵石表面，使其均匀下陷，表面平整。扫浆、清理 卵石镶嵌完后应立即安排扫浆，扫浆材料用纯水泥拌胶水泥浆，为增加水泥浆纯度，可适当加点颜料。操作前，先将饰面表面的浮浆等清理干净；操作时，在大面积鹅卵石饰面上扫上一道纯水泥浆，待水泥浆干透时，用棉布蘸稀盐酸将卵石表面的浮浆擦干净。D.质量要求：卵石品种、规格、色样符合设计要求；饰面色泽均匀，颗粒间隔合理，镶嵌面、朝向符合设计要求；卵石表面平整；卵石镶嵌牢靠，无掉粒现象；卵石与基层浆体相接平顺，无凹陷、起拱现象；基层浆体表面平整，色泽光亮统一，无起拱、反砂现象；3.7花池、树池等基础砌体工程3.7.1材料要求砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，有出厂合格证或试验单。水泥：水泥要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及试验报告，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。砂：用中砂，并过5mm筛孔。砂的含泥量不超过5%；掺合料：用石灰膏时，熟化时间不少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。3.7.2施工工艺a、砂浆采用机械搅拌。砌砖前，砖应提前12天浇水湿润。b、砌筑前，先根据砖砌位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。c、砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h内用完；水泥混合砂浆要在4h内用完，气温高于300C时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm不宜。3.7.3质量标准砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种和强度等级要符合设计要求。砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。砖砌体接槎处，灰浆要密实缝，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3.8园林小品、服务设施施工技术方案说明：本工程图纸要求安装放置图腾雕柱、雕塑、艺术构件等一系列园林小品和园林设施。这部分在园林发挥着重要的搭配作用，增添艺术气氛。在施工过程中，要重点把握好其施工技术。其主要施工要点有以下几个方面：1应根据设计图纸及小品设施的形状、尺寸及材料确定其基础结构形式。2基础的轴线、标高应符合设计要求。3对于某些成品设施，订货时应注意与周围种植及建筑物之间的搭配，使之相互相衬。4小品设施的安装必须牢固，无松动形象。5所有小品在安装完成后，必须及时清理表面杂物，使之清洁光亮。6应注意成品的保护及设施维护。4.给排水工程部分施工技术、工艺4.1排水工程概述及施工程序在进行绿化及其它工程施工的同时，应按设计要求预留埋设给排水管道及设施的施工范围，给排水管道安装调试合格后再对该部位的绿化项目进行施工。明挖埋设给水管材采用加厚UPVC给水管，排水采用钢筋砼排水管。给排水工程的施工程序：基槽开挖管基处理及井室施工管道及阀门等设施安装管道试压冲洗管道回填及夯实4.2管道开挖及安装4.2.1管道开挖A.测量放线：建立测量控制网：组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复测无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。施工放样：进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范控制闭合误差。B.沟槽开挖开挖安排：土方开挖时先根据测量放线的管道轴线，合理地安排各个分区的施工。开挖宽度：按设计图纸要求开挖方法：沟槽开挖用人工配合机械进行，沟槽开挖土方调至指定地点弃土。在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前1020cm时检平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，每段长约10米，以减少塌方或破坏土基，出现问题及时处理。减少意外事故。各位置处理：不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用地基处理：基槽开挖后，若基底地质、水文等与原设计有不良变化时，应根据实际挖深及土壤试验资料提出地基处理的方案及加固措施，经监理工程师批准同意后进行地基处理。施工监控：开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程达GB50268-97中沟槽验收规定的要求。4.2.2管道安装A、下管下管应以质量第一、施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度，管材重量、管长、施工环境、管沟的深度及吊装设备、供应条件等，合理确定下管方法。下管前应根据具体情况和需要，制定必要的安全措施。下管时必须有专人统一指挥，以确保施工安全。下管前应对管沟进行以下检查：a检查沟底杂物；b检查地基土壤，如有扰动应进行处理；c检查管沟沟底高程和宽度是否符合挖沟的质量标准；d检查管沟两边土方是否有裂缝及坍塌的危险，发现问题必须及时处理。下管前应对管材管件及阀门等的规格、质量逐件进行检查，合格者方可使用。B、管道安装在吊运管道下沟时，应采用软吊带或不损坏防腐层及保护层装置、单管和管段应平稳下沟，不得与沟壁或沟底相碰撞，应保证槽壁不坍塌。稳管时，每根管子必须仔细对准中心，管底应与管基紧密接触，管轴线和坡度应经仪器检测，并经监理工程师核准后加固稳管。安装管道的法兰阀件时，应防止附加的拉应力，临近法兰的一侧或两侧应在法兰上所有螺栓拧紧后方可连接。根据设计要求UPVC管采用直通连接，并用专用胶水粘接牢固，UPVC管施工应符合设计要求及GBJ85-85规范的有关规定。4.3阀门安装阀门安装前，应按设计要求检查型号，清除阀门污物，检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，检查法兰两面平面是否平正。阀门安装的位置及阀杆方向，应便于检修和操作，如设计无规定，水平管段上阀门阀杆应垂直向上。4.4管道试压管道安装完毕后，在覆土前进行水压试压，每段试压的管道长度应小于1km。各路段的试验水压如下：工作压力等级为0.6 Mpa，试验压力为1.1 Mpa。管道水压、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。管道水压试验前，应编制试验设计，其内容应包括：、后背及堵板的设计；、进水管路、排气孔及排水孔的设计；、加压设备、压力计的选择及安装的设计；、排水疏导措施；、升压分段的划分及观测制度的规定；、试验管段的稳定措施；管道水压试验时，当管径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板。管道安装检查合格后，应按规范规定回填土；管件的支墩，锚固设施已达设计强度；未设支墩及锚固设施的管件，采取加固措施；试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件；管道水压试验时，应符合下列规定：、管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；、应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；、水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人；、水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补；、水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格；实测渗水量小于或等于下表规定的允许渗水量；管道内径小于或等于400mm，且长度小于或等于1km的管道，在试验压力下，10min降压不大于0.05MPa时，可认为严密性试验合格；4.5管道冲洗消毒给水管道水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒。冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗时应保证排水管路畅通安全。管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。冲洗水排放口处设砂包围堤减缓水力对周边环境的冲击，冲洗水沿预设排水沟排去附近河涌。4.6回填新装管道管面以下回填砂并浇水灌实，管面以上回填原土。水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分。管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层周围，应采用细粒土回填。管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。给（排）水工程总体施工流程图工程测量管坑开挖管道拼接阀门安装基础施工管道安装管道试压、冲洗消毒回填 管材验收5.电气工程部分施工技术、工艺5.1电缆沟工程A、电缆沟施工开挖要求挖土采用机械和人工结合的方法施工，离基础底30cm以内的土应人工挖除。基坑开挖基本要求如下：开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承载力，如地基承载力不够时，立即报监理工程师和甲方酌情处理。施工方法在进行管坑开挖前，利用在全范围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。采用挖掘机开直槽，人工检平，人工配合机械安管。管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。挖掘机基坑开挖时，坑底的控制标高比设计标高高1015cm，坑壁宽度比设计宽度缩小10cm左右，挖掘机挖完后，再用人工清槽。保证及时抽取基坑内积水，以防基坑浸水；质量控制措施按测量划线开挖，管道中心线偏差不得大于100mm。管道沟开挖应顺直，沟底平整，沟坎、转弯应平缓过渡。管深应符合设计或规范要求，困难地段或穿越障碍物的沟深达不到标准，应采取保护措施。B、电缆管道安装施工准备在铺管前，根据设计要求，对管材的规格、数量进行验证，并进行外观检查。搬运管材，用人工配合货车进行搬运，管材搬运注意轻抬、轻放。管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。下管安装作业中，必须保证沟槽畅通，防止水泡沟槽。雨季施工时，注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填上时，一旦遭到水泡，应进行中心线和管顶高程复测，和外观检查，如发生位移、漂浮、错口现象，作返工处理。接口前，先检查管子的长度是否有合适，接口范围内的工作面用棉纱清理干净。接口时，用锉刀或刮除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度，将插口擦拭干净，然后涂抹粘接剂，先涂抹承口随时立即用力垂直插入将承口稍做转动，约1分钟，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。施工工艺下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。管道应有出厂证、合格证。铺设方法、组群方式、接续方式应符合设计要求。组群管间缝隙宜为60mm，接续管头必须错开，每隔23m可设衬垫物的支撑，以保管群形状统一。根据管径大小和现场情况，采用人力或吊机下管。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。试通试验在管道安装结束后进行管道试通试验，试验前先编制试验方案，方案中应对试验进行综合的概述，方案上报甲方和监理部门审批，批准后方可进行，试验过程应有详细的记录，对试验中发生的特殊情况应及时向上级主管部门汇报。5.2电缆的敷设工程电缆施工应符合国家施工验收规范中的所有条款。电缆保护管的加工及埋设电缆在通过沟道、基础、隔墙、楼板等处均需保护管，电缆保护管一般用铁管，其直径应大于电缆直径的1.5倍，且不能小于电缆的最小允许弯曲半径。保护管制成可采用热弯或冷弯，但不能弯扁或起皱，保护管两端口应去掉毛刺做成喇叭口状。保护管应配合土建施工时预埋在必要处，固定并做好接地。保护管安装后打好铅丝，两端用木塞或麻布包好避免杂物进去防止堵塞。电缆安装沿电缆沟、电缆竖井等敷设的电缆均应安放在电缆支架上，电缆支架根据不同地点和用途分别做成各种形式，一般采用角钢制作，如竖井距度长也可采用槽钢制作。电缆支架应刷漆防腐，安装应牢固可靠，水平、垂直均应在一直线上，不能歪歪扭扭。安装固定视情况可采用焊接、埋设或膨胀螺栓固定。电缆支架应做好接地。电缆的搬运、检查和保管电缆搬运时，要注意切不可使电缆碰撞受到机械损伤。汽车吊车搬运时应慢慢吊起或放下，在车上应安放牢固，卸车时不能直接从车上推下，避免损伤电缆，短矩离可以滚动电缆盘搬运。但地面应平整，不能有石块等杂物，滚动方向应是使电缆匝紧的方向。新到的电缆要做好检查，核对规格、型号、数量，应与设计图纸相符。并外观检查电缆应完好，然后编号放到安全的地方加以保管。电缆敷设前的准备工作：敷设前的准备工作有：制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，如电缆盘架、起重工具等。将需用的电缆运放到指定地点，然后再次核对电缆的规格型号并检查电缆的绝缘情况，高压电缆必要时还需进行预试。根据电缆的重量、长度、施工方法，来确定施工人数。敷设时统一指挥、协调一致，搞好通信联络，确保安全施工。电缆在敷设前应会同甲方对电缆进行检查，做好以下几项工作：a、核对电缆的型号规格长度是否符合设计要求；b、电缆必须有出厂合格证；c、对电缆进行外观检查，电缆不应有机械损伤、扭曲或有急弯的地方。外表绝缘及护套层应完好，电缆封头应完好。d、敷设前应进行绝缘检查及泄漏试验。电缆敷设一般工艺要求：a、电缆敷设应做到横竖成行，引出方向一致、余度一致、相互间的距离一致，避免交叉压叠，达到整齐美观。b、电缆出入建筑物、沟道、电缆穿过楼板、墙壁或电缆有可能受到机械损伤的地方都要穿保护管。c、在电缆的两端、转角处、电缆竖井口、电缆的中间接头都要挂标志牌，牌上注明电缆编号规格、型号等。d、电缆在水平段的两端、垂直段的所在支点上、电缆转角弯头的两侧、电缆终端颈部、中间接头的两侧都要用电缆卡子固定。e、敷设电缆时，电缆的最小弯曲半径必须符合规格要求。橡胶塑电缆的最小允许弯曲半径是电缆直径的八倍，控制电缆为六至十倍。f、控制电缆不允许有中间接头。g、电缆敷设时不可拉得过紧，应适当有一些余度以免使电缆承受拉力。5.3电气灯具安装当灯具距地面高度小于24m时，灯具的可接近裸露导体必须控地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有灯具排列有规律，与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5并做好记录后，方可进行通电试运行。应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明15s；备用照明15s（金融商店交易所1.5s；安全照明0.5s）安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在lm以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m（人防工程不大于10m）；疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm，成排安装高度应一致，高度差小于2mm。5.4配电箱安装在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。配电箱暗装在清水混凝土墙内：结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中，箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形，标高符合设计要求，接地正确，拆模后及时清理并做好箱体保护工作，门窗封闭之后开始箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，墙面做法完成后安装箱门，箱门紧贴墙面、开启灵活，贴有系统图。配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内：结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，标高符合设计要求，接地正确，其它过程同上。进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。6.绿化工程部分施工技术、工艺6.1绿地地形处理及种植土回填施工因本工程回填种植土土方量大,在施工时应严格按施工进度表进行施工,确保工期顺利完成。依据地形设计图，平整场地后回填，然后在此地形表面填上符合种植土质要求的表土至设计地形标高。在迹地中，横断面应中间高向两边斜，坡度2%3%。靠水沟侧两边的土应低于沟面35cm，防止水土流向水沟里，造成水沟堵塞。绿地种植土质要求： PH值为5.5-7.5间壤土，疏松；不能积水；回填后压实，使密实度达80%以上，以免因沉将产生坑洼。6.2基肥根据土质情况和植物生长特点，要求施工时对各种苗木均应施足基肥，以弥补绿地土壤肥力不足，改良土壤，以使苗木恢复生长后能尽快见效。按目前的园林施工要求，设计施工可用下列基肥：沤蘑茹肥：为蘑菇生产厂生产蘑茹后的种植基质废料掺入3-5%的过磷酸钙堆沤、充分腐熟后的基肥。根据苗木的生长特点，须在基肥内掺入磷（过磷酸钙）、钾（硫酸钾）肥，按下列肥料配比量掺入，P：K=2：1，每株50克。花灌木则应在种植前在穴边将肥土混匀，依次放入穴底和种植池，把肥与土充分混匀，做到肥土相融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好。6.3苗木挖掘综合考虑气候、工期因素及各苗木生物学特性选择合适的裁植时期及顺序。通过疏被修叶包杆束冠、灌水等及泥球包扎，小苗包装等装卸运输的避风遮阳指施，使起挖苗木避免机械外伤及水份失衡。并根据苗木种类规格各自生活习性特点及场地气候土质情况，确定最佳的栽植和支撑绑扎方式，使得移植苗木一次成形、生长健旺、整体成景。具体做法：A、苗木开挖前，对工具、设备、人力、运输作充分安排准备，特别是大树移植。应先对苗木出圃路线通道，环境仔细踏勘，并跟踪气象变化情况，要求做到工序紧凑合理，苗木随挖随运随种。苗木起挖与裁植应保持同步，避免已起挖之苗种植滞缓，要求挖运种的整个移植过程不超过24h。选苗标准：植株茁壮，无病虫害，根系发达而完整，枝条丰满，无机械损伤，高度合适，主侧枝分枝均匀，能够形成优美的树冠。B、在挖掘前35天应进行修剪，以保证移植过程及生长势恢复阶段的体内水分平衡，但应注意不能过度修剪，以免影响姿态。根据不同树种确定修剪量，主要的大规格乔木与大灌木的修剪应慎重对待。苗木种植前的修剪：种植前应进行苗木根系修剪，宜将劈裂根，病虫根，过长根剪掉并对树冠进行修剪，保持地上地下平衡。乔木类修剪：具有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形，适当疏枝，对保留的主侧枝应在健壮芽上短截，可剪去枝条1/51/3。无明显主干、枝条茂盛的落叶乔木，对干径10cm以上树木，可疏枝保持原树形；对干径为510cm的苗木，可选留主干上的几个侧枝，保持原有树形进行短截。枝条茂密具圆头型树冠的常绿乔木可适量疏枝。枝叶集生树干顶部的苗木可不修剪。具轮生侧枝的常绿乔木用作行道树时，可剪除基部23层轮生侧枝。常