煤炭脱硫脱硝技术协议.docx

马泰壕煤矿矿井水深度处理工程 设备技术规格书淮南矿业（集团）有限责任公司望峰岗矿井3×25t/h燃煤锅炉烟气脱硫除尘脱硝工程标准设备技术规格书中国煤炭科工集团杭州研究院二一五年三月2编制单位：煤炭科学研究总院杭州环保研究院淮南矿业（集团）有限责任公司望峰岗矿井3×25t/h燃煤锅炉烟气脱硫除尘脱硝工程标准设备技术规格书设计人： 审核人： 中国煤炭科工集团杭州研究院二一五年三月望峰岗矿井3×25t/h燃煤锅炉烟气脱硫除尘脱硝工程 设备技术规格书目 录1 工程概述11.1概述11.2 设计参数11.3 设计指标21.4 工艺设计31.4.1工艺流程31.4.2脱硫除尘工艺方案：布袋除尘+石灰（石）石膏脱硫31.4.3脱硝工艺方案：SNCR脱硝工艺32标准设备技术规格32.1.石灰石浆液制备系统32.1.1.石灰石粉仓32.1.2.手动插板阀32.1.3.星型给料阀32.1.4.石灰石粉仓布袋除尘器32.1.5.石灰石浆液箱32.1.6.石灰石浆液箱搅拌机32.1.7.石灰石浆液输送泵32.2.烟气系统32.2.1.原烟气膨胀节:32.2.2.脱硫塔入口膨胀节1:32.2.3.脱硫塔入口膨胀节2:32.2.4.2#/3#引风机后挡板:32.2.5.净烟气手动挡板1:32.2.6.净烟气手动挡板2:32.3.吸收塔系统32.3.1.吸收塔1:32.3.2.吸收塔2:32.3.3.喷淋层1:32.3.4.喷淋层2:32.3.5.喷嘴:32.3.6.除雾器1:32.3.7.除雾器2:32.3.8.1#塔侧进式搅拌机:32.3.9.2#塔侧进式搅拌机:32.3.10.浆液循环泵A132.3.11.浆液循环泵B132.3.12.浆液循环泵C132.3.13.浆液循环泵A232.3.14.浆液循环泵B232.3.15.浆液循环泵C232.3.16.1#石膏排出泵32.3.17.2#石膏排出泵32.3.18.氧化风机32.3.19.氧化曝气喷头:32.3.20.塔顶临时烟囱:32.3.21.工艺水箱32.3.22.工艺水泵32.3.23.循环泵电动葫芦32.4.布袋除尘器32.5.脱硝系统32.5.1.氨水溶液储罐:32.5.2.卸料泵32.5.3.氨水输送泵32.5.4.除盐水箱:32.5.5.稀释水泵32.5.6.排污泵32.5.7.喷枪:32.5.8.在线稀释及计量分配模块柜子:33 技术服务和培训34标准设备汇总表3371 工程概述1.1概述淮南矿业(集团)有限公司望峰岗矿井现有6台10t/h燃煤链条锅炉，并对锅炉烟气进行水膜除尘脱硫，现有锅炉烟气处理后烟尘排放浓度为80180mg/Nm3，二氧化硫排放浓度为15002600mg/Nm3，氮氧化物排放浓度为260450mg/Nm3。望峰岗矿的锅炉将于2015年10月1日起执行锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014标准，对应的标准值为：烟尘排放浓度为50mg/Nm3，二氧化硫排放浓度为300mg/Nm3，氮氧化物排放浓度为300mg/Nm3。与新标准对照，均不能稳定达到环保要求，二氧化硫和烟尘的差距很大。对次，公司领导十分重视，决定对本项目燃煤锅炉配置高效除尘脱硫器，以控制烟尘、二氧化硫和氮氧化物的排放总量，使烟气各项排放指标达到新的环保要求。1.2 设计参数根据业主对目前燃煤含硫量的分析，燃煤含硫量波动较大，为0.29%0.97%，正常值约0.49%。设备设计能力按1.0%，物料消耗按0.85%进行设计。本设计所依据的主要设计参数，由业主提供，其中业主未提供的部分数据，暂取经验值，主要设计参数见表1、表2。表1 脱硫除尘主要设计参数项 目单 位参 数备 注锅炉蒸发量t/h25锅炉燃煤消耗量（单台）t/h3.4锅炉工况烟气量m3/h 68500锅炉烟气量Nm3/h 46680烟气温度160燃煤含硫SY%1.0考虑煤种变化锅炉年运行时间h/a3840每台锅炉平均（根据一台运行8个月，两台运行4个月计算）SO2原始浓度mg/Nm33000计算值（标况）烟尘原始浓度mg/Nm35000湿法设计脱硫效率%90设计除尘效率%99脱硫除尘塔出口二氧化硫浓度mg/m3300脱硫除尘塔出口粉尘浓度mg/m350表2 脱硝主要设计参数项 目单 位参 数备 注锅炉蒸发量t/h25锅炉燃煤消耗量（单台）t/h3.4锅炉工况烟气量m3/h 68500锅炉烟气量Nm3/h 46680锅炉炉膛温度820烟气温度160每台锅炉年平均运行时间h/a.台3840NOx原始浓度mg/Nm3400烟尘原始浓度mg/Nm35000SNCR设计脱硝效率%25锅炉出口NOx浓度mg/m33001.3 设计指标设计指标根据相应的环保标准，并结合公司的要求执行。具体的设计技术指标见表3。表3 设计指标序 号项 目参 数备注1SO2排放浓度300mg/Nm32烟尘排放浓度50mg/Nm33脱硫效率90%4除尘效率99%5NOx排放浓度300mg/Nm31.4 工艺设计1.4.1工艺流程 总的处理工艺为：炉内脱硝（SNCR）布袋除尘（带火星捕集器）引风机脱硫塔烟囱。1.4.2脱硫除尘工艺方案：布袋除尘+石灰（石）石膏脱硫根据现场情况，经过方案选择比选，在方案设计时进行了三炉三塔、三炉两塔和三炉一塔的综合除尘脱硫方案比较，最后确定采用三炉两塔烟气除尘脱硫方案。1.4.3脱硝工艺方案：SNCR脱硝工艺根据本锅炉的特点，本设计推荐采用低氮燃烧+SNCR脱硝工艺，可确保烟气中的NOx达标排放。SNCR工艺流程简图2标准设备技术规格2.1. 石灰石浆液制备系统采用外购石灰石粉，由罐车运至石灰石粉仓下，并由车载气泵将石灰石粉打入粉仓，要求90%的石灰石颗粒小于325目，在粉仓下设置有石灰石浆液制备箱，石灰石粉通过旋转给料阀送入石灰石浆液制备箱中，加水配置成20%30%左右浓度的石灰石浆液。再用石灰石浆液泵送至吸收塔浆液池内补充与SO2反应消耗了的吸收剂。2.1.1. 石灰石粉仓型式：立式，带60°锥底数量：1台有效容积：100 m3直径：4.2米直桶高度：5.8米锥底高度：4.0米材质：Q235A壁厚：>6 mm卸料方式：气力输送管道直接输送至石灰石粉仓除尘方式：仓顶除尘器出料口：1个（考虑防堵的措施）料位计：导波雷达式料位计（带远传功能）检修平台：楼梯平台(厂家配套)人孔门：密封、可迅速打开其它：出料口装有手动关断阀、顶部有紧急排气阀门2.1.2. 手动插板阀数量： 1套口径：250×250mm公称压力：0.1MPa材质：碳钢2.1.3. 星型给料阀数量： 1套生产能力：2.0 m3/h叶轮转速：24 r/min减速机功率：1.1 kW(暂定、招标后由厂家确定)减速机型号：BWY或BLY调节功能：变频控制(厂家提供变频装置)2.1.4. 石灰石粉仓布袋除尘器数量： 1套形式：自动脉冲反吹布袋除尘器型号：DMC-32B过滤面积：24 m2过滤风速：11.5 m/min处理风量：15002100 m3/h入口气体温度：<120 设备阻力：<1200 Pa出口粉尘浓度：30 mg/m3清灰用气源压力：0.40.6 MPa清灰用空气耗量：0.1 m3/min承受负压：5000 Pa风机用电机功率：2.2 kW(暂定、招标后由厂家确定)2.1.5. 石灰石浆液箱数量： 1个有效容积：16 m3外形尺寸：2.5×3.3 m材质：碳钢防腐：涂磷防腐钢板厚度：>8 mm2.1.6. 石灰石浆液箱搅拌机数量： 1台型号：桨叶外径：470 mm桨叶形式：框式搅拌桨石灰石浆液箱外形尺寸：2.5×3.3 m外缘线速度：3 m/s转速：125 r/min电机功率：1.5 kW(暂定、招标后由厂家确定)其它：由石灰石浆液箱厂家配套提供2.1.7. 石灰石浆液输送泵数量： 2台形式：耐腐耐磨离心泵型号：32UHB-ZK-5-30流量：5 m3/h扬程：30 m转速：2900 r/min功率：3 kW(暂定、招标后由厂家确定)电压：380 V过流部件防腐：钢衬超高分子量聚乙烯叶轮：开式叶轮密封：机械密封处理浆液：石灰石浆液Cl-浓度：20000 ppm安装位置：室外流体温度：50流体密度：1210 kg/m3PH：612.5供货范围：泵本体（含轴承和机械密封）、减速箱（如果有）、公用底座及组装连接螺栓、联轴器及防护罩、固件和紧固螺栓等2.2. 烟气系统2.2.1. 原烟气膨胀节: 数量:6只 形式:非金属膨胀节 截面尺寸:1200×1200 mm 厚度: 300 mm 连接形式:法兰连接 气体流速:15 m/s 烟气温度:160 设计温度:-30165，瞬间最大为220 设计压力:±10000 Pa 轴向位移:-70/+30 mm 径向位移:±30 mm 供货范围:完整功能的烟道非金属膨胀节（含内衬）及其辅属系统，其中至少包括膨胀节本体，附属系统至少包括框架、织物固定法兰/压条，烟道连接正法兰（提供反法兰设计图纸），密封垫，所有法兰的螺栓、螺母、密封垫，安装用夹具和/或专用工具，运输用夹具和/或加强支撑件。2.2.2. 1#吸收塔进口烟道烟道膨胀节: 数量:1只 形式:非金属膨胀节 截面尺寸:1800×1800 mm 厚度: 300 mm 连接形式:法兰连接 气体流速:15 m/s 烟气温度:160 设计温度:-30165，瞬间最大为220 设计压力:±10000 Pa 轴向位移:-70/+30 mm 径向位移:±35mm 供货范围:完整功能的烟道非金属膨胀节（含内衬）及其辅属系统，其中至少包括膨胀节本体，附属系统至少包括框架、织物固定法兰/压条，烟道连接正法兰（提供反法兰设计图纸），密封垫，所有法兰的螺栓、螺母、密封垫，安装用夹具和/或专用工具，运输用夹具和/或加强支撑件。2.2.3. 2#吸收塔进口烟道烟道膨胀节: 数量:1只 形式:非金属膨胀节 截面尺寸:2300×1000 mm 厚度: 300 mm 连接形式:法兰连接 气体流速:15 m/s 烟气温度:160 设计温度:-30165，瞬间最大为220 设计压力:±10000 Pa 轴向位移:-70/+30 mm 径向位移:±35 mm 供货范围:完整功能的烟道非金属膨胀节（含内衬）及其辅属系统，其中至少包括膨胀节本体，附属系统至少包括框架、织物固定法兰/压条，烟道连接正法兰（提供反法兰设计图纸），密封垫，所有法兰的螺栓、螺母、密封垫，安装用夹具和/或专用工具，运输用夹具和/或加强支撑件。2.2.4. 1#吸收塔出口烟道烟道膨胀节: 数量:1只 形式:非金属膨胀节 截面尺寸:1100×1000 mm 厚度: 300 mm 连接形式:法兰连接 气体流速:15 m/s 烟气温度:16055 设计温度:-30165，瞬间最大为220 设计压力:±10000 Pa 轴向位移:-70/+30 mm 径向位移:±45 mm 供货范围:完整功能的烟道非金属膨胀节（含内衬）及其辅属系统，其中至少包括膨胀节本体，附属系统至少包括框架、织物固定法兰/压条，烟道连接正法兰（提供反法兰设计图纸），密封垫，所有法兰的螺栓、螺母、密封垫，安装用夹具和/或专用工具，运输用夹具和/或加强支撑件。2.2.5. 2#吸收塔出口烟道烟道膨胀节: 数量:1只 形式:非金属膨胀节 截面尺寸:1500×1200 mm 厚度: 300 mm 连接形式:法兰连接 气体流速:15 m/s 烟气温度:160 设计温度:-30165，瞬间最大为220 设计压力:±10000 Pa 轴向位移:-70/+30 mm 径向位移:±45 mm 供货范围:完整功能的烟道非金属膨胀节（含内衬）及其辅属系统，其中至少包括膨胀节本体，附属系统至少包括框架、织物固定法兰/压条，烟道连接正法兰（提供反法兰设计图纸），密封垫，所有法兰的螺栓、螺母、密封垫，安装用夹具和/或专用工具，运输用夹具和/或加强支撑件。2.2.6. 2#/3#引风机后挡板: 数量:2只 安装位置:室外 挡板类型:单轴 环境温度:1040 挡板作用:烟气隔离 口径:1200×1200 mm 连接形式:法兰连接 气体流速:15 m/s 介质:净烟气 烟气温度:160 设计温度:-30165，瞬间最大为220 外壳设计压力:±5000 kPa 叶片设计压力:±5000 kPa材料:框架采用碳钢衬1.4529或更好的材料，叶片和轴包覆相当于1.4529或更好的材料，挡板的密封片和螺栓采用相当于2.4605或C276的材料 供货范围:完整功能的烟气挡板门及其辅助系统，其中至少包括烟气挡板本体，附属系统至少包括框架、开度指示器、密封件等。2.2.7. 净烟气手动挡板1: 数量:1只 安装位置:室外 挡板类型:单轴 环境温度:1040 挡板作用:烟气隔离 口径:1100×1100 mm 连接形式:法兰连接 材质:叶片、框架内侧、轴外侧采用316L，密封片采用316L 气体流速:15 m/s 介质:净烟气 烟气温度:160 设计温度:-30165，瞬间最大为220 外壳设计压力:±5000 kPa 叶片设计压力:±5000 kPa 供货范围:完整功能的烟气挡板门及其辅助系统，其中至少包括烟气挡板门本体，附属系统至少包括框架、开度指示器、密封件等。2.2.8. 净烟气手动挡板2: 数量:1只 安装位置:室外 挡板类型:单轴 环境温度:1040 挡板作用:烟气隔离 口径:1200×1500 mm 连接形式:法兰连接 材质:叶片、框架内侧、轴外侧采用316L，密封片采用316L 气体流速:15 m/s 介质:净烟气 烟气温度:160 设计温度:-30165，瞬间最大为220 外壳设计压力:±5000 kPa 叶片设计压力:±5000 kPa 供货范围:完整功能的烟气挡板门及其辅助系统，其中至少包括烟气挡板门本体，附属系统至少包括框架、开度指示器、密封件等。2.3. 吸收塔系统吸收塔采用喷淋空塔，在吸收塔前设置预洗涤塔。吸收塔浆池与塔体为一体结构。吸收塔由承包商按设备整体供货，包括吸收塔壳体、喷嘴及所有内部构件、吸收塔搅拌器、除雾器、塔体防腐及保温紧固件等。塔体在工厂内进行预组装，塔体的组装、塔内防腐及保温紧固件的施工可由承包商在现场完成。吸收塔选用的材料适合工艺过程的特性，并且能承受烟气飞灰和脱硫工艺固体悬浮物的磨损。所有部件包括塔体和内部结构设计考虑腐蚀余度。吸收塔设计成气密性结构，防止液体泄漏。为保证壳体结构的完整性，尽可能使用焊接连接，法兰和螺栓连接仅在必要时使用。塔体上的人孔、通道、连接管道等需要在壳体穿孔的地方进行密封，防止泄漏。吸收塔壳体设计能承受压力荷载、管道力和力矩、风载和地震载荷，以及承受所有其他加在吸收塔上的荷载。吸收塔的支撑和加强件能充分防止塔体倾斜和晃动。塔体的设计尽可能避免形成死角，同时采用搅拌措施来避免浆池中浆液沉淀。吸收塔底面设计能完全排空浆液。底板平面度符合防腐规范的要求。吸收塔内配有足够的喷嘴。吸收塔设置有效控制液位的措施，并详细说明。塔的整体设计方便塔内部件的检修和维护，吸收塔内部的导流板、喷淋系统和支撑等尽可能不堆积污物和结垢，并且设有通道以便于清洁。氧化区域合理设计，氧化空气喷嘴和分配管布置合理。吸收塔机械搅拌系统确保在任何时候都不会造成塔内石膏浆液的沉淀、结垢或堵塞。吸收塔烟道入口段能防止烟气倒流和固体物堆积。吸收塔配备有足够数量和大小合适的人孔门，人孔门没有泄漏，而且在附近设置走道或平台。人孔门的尺寸至少为DN800，易于开/关，在人孔门上装有手柄。吸收塔浆池的人孔门尺寸至少满足吸收塔内设备及附件进出的要求，吸收塔内不设置固定的平台扶梯。吸收塔系统还包括所有必需的就地和远方测量装置，至少提供足够的吸收塔液位、pH值、压力、除雾器压差等测点，以及吸收剂和石膏浆液的流量测量装置。吸收塔进行合理的保温设计。吸收塔设计还考虑除雾器及其塔内部件检修维护时所的起吊措施。吸收塔防腐：吸收塔壳体由碳钢制做，内表面采用玻璃鳞片防腐。2.3.1. 吸收塔1: 数量:1台 尺寸:2.3m/3.5m×19.22m 材质:Q235A 防腐:玻璃鳞片 烟气温度:160脱硫效率:90%SO2排放浓度:300mg/m3其它要求：见附图2.3.2. 吸收塔2: 数量:1台 尺寸:2.9m/4.3m×19.94m 材质:Q235A 防腐:玻璃鳞片 烟气温度:160脱硫效率:90%SO2排放浓度:300mg/m3其它要求：见附图2.3.3. 喷淋层1:喷淋层层数：3 层吸收塔直径：2300 mm喷淋层母管尺寸：DN250 mm喷淋外部循环管尺寸：DN250mm喷淋层材质：FRP每层喷嘴数量：厂家确定喷嘴流量：厂家确定与喷嘴连接的支管尺寸：厂家确定吸收塔布置环境：室外工作压力：0.6 MPa正常运行：50 60 最高运行温度：85(长期运行)最高偏离温度(10分钟)：90 其它：脱硫塔厂家配套提供吸收塔循环浆液的化学成分和物理性质：单位 最小正常最大温度C405360含固量wt.%101517密度kg/m311161180Clppm882020000pH45.27固体成分:CaSO4·2H2Owt.%85CaSO3·½H2Owt.%2CaCO3wt.%4.5CaOwt.%0MgOwt.%0Ca(OH)2wt.%/CaF2wt.%/Mg(OH)2wt.%/惰性物wt.%7飞灰wt. %1.5管道外表面将与以下成分的烟气接触：性质单位数据SO2mg/Nm3 (dry)500SO3mg/Nm3 (dry)25HClmg/Nm3 (dry)5N2Vol%( wet)79.83O2Vol%( wet)6.02H2OVol%( wet)11.5Flyash飞灰mg/m320Density密度kg/m31.08062.3.4. 喷淋层2:喷淋层层数：3 层吸收塔直径：2900 mm喷淋层母管尺寸：DN300 mm喷淋外部循环管尺寸：DN300mm喷淋层材质：FRP每层喷嘴数量：厂家确定喷嘴流量：厂家确定与喷嘴连接的支管尺寸：厂家确定吸收塔布置环境：室外工作压力：0.6 MPa正常运行：50 60 ；最高运行温度：85(长期运行)；最高偏离温度(10分钟)：90 ；其它：脱硫塔厂家配套提供吸收塔循环浆液的化学成分和物理性质：单位 最小正常最大温度C405360含固量wt.%101517密度kg/m311161180Clppm882020000pH45.27固体成分:CaSO4·2H2Owt.%85CaSO3·½H2Owt.%2CaCO3wt.%4.5CaOwt.%0MgOwt.%0Ca(OH)2wt.%/CaF2wt.%/Mg(OH)2wt.%/惰性物wt.%7飞灰wt. %1.5管道外表面将与以下成分的烟气接触：性质单位数据SO2mg/Nm3 (dry)500SO3mg/Nm3 (dry)25HClmg/Nm3 (dry)5N2Vol%( wet)79.83O2Vol%( wet)6.02H2OVol%( wet)11.5Flyash飞灰mg/m320Density密度kg/m31.08062.3.5. 喷嘴:额定喷嘴流量：540L/min(暂定，招标后厂家确定)数量：60 只(暂定，招标后厂家确定)材质：碳化硅形式：螺旋喷嘴喷淋层喷嘴的年可用率99%喷嘴年可利用小时数8000 小时d(Sauter):2000m +5% / -10% d(v) 50:2500m +3% / -10% 流量偏差：±5% 喷射角偏差：±5° 布置环境：吸收塔内工作压力：0.6 MPa正常运行：50 60 ；最高运行温度：85(长期运行)；最高偏离温度(10分钟)：90 ；其它：脱硫塔厂家配套提供2.3.6. 除雾器1:数量：1 套吸收塔直径：2.3 m形式2级、平板式材质：阻燃聚丙烯布置环境：吸收塔内其它：脱硫塔厂家配套提供设计参数：见下表除雾器将与以下性质的吸收塔循环浆液水接触：浆液性质成分1成分单位数据备注2含水量wt. %823总悬浮固体含量wt. %154氯离子ppm882020000固体物成分（干态）1成分单位数据备注2CaSO4 · 2H2O%853CaSO3 · ½H2O%24CaCO3%4.55Ca(OH)2%06Inerts惰性物%77Flyash飞灰%1.5化学性质1性质单位数据备注2浆液比重kg/m3-11161180(最大)3固体比重kg/m3-25844工作温度535正常pH范围-576偏离pH范围-2.0 8.0烟气成分1性质单位数据备注2SO2mg/Nm3 (dry)5003SO3mg/Nm3 (dry)254HClmg/Nm3 (dry)55N2Vol%( wet)79.836O2Vol%( wet)6.027CO2Vol%( wet)14.158Flyash飞灰mg/m3209Density密度kg/m31.08061性质单位数据2容器直径mm23003容器数量台14喷淋层层数层35每层喷淋体积流量m3/h3006烟气流量(标，湿)Nm3/h685007烟气温度160除雾器表面上的表面烟气速度：1性质单位数据2最低速度m/sec1.63最高速度m/sec4.2烟气温度条件：1性质单位数据2工作温度50603偏离温度（10分钟）90性能保证：1性质单位数据2最大液滴携带量mg/Nm3(dry)投标方填写31、2级叶片上的最大压力降（组合压降）Pa投标方填写4长期连续运行温度投标方填写5最高耐温投标方填写6使用寿命（年利用时间8000h）年307冲洗水消耗量m3/h投标方填写8可利用率%992.3.7. 除雾器2:数量：1 套吸收塔直径：2.9 m形式2级、平板式材质：阻燃聚丙烯布置环境：吸收塔内其它：脱硫塔厂家配套提供设计参数：见下表除雾器将与以下性质的吸收塔循环浆液水接触：浆液性质成分1成分单位数据备注2含水量wt. %823总悬浮固体含量wt. %154氯离子ppm882020000固体物成分（干态）1成分单位数据备注2CaSO4 · 2H2O%853CaSO3 · ½H2O%24CaCO3%4.55Ca(OH)2%06Inerts惰性物%77Flyash飞灰%1.5化学性质1性质单位数据备注2浆液比重kg/m3-11161180(最大)3固体比重kg/m3-25844工作温度535正常pH范围-576偏离pH范围-2.0 8.0烟气成分1性质单位数据备注2SO2mg/Nm3 (dry)5003SO3mg/Nm3 (dry)254HClmg/Nm3 (dry)55N2Vol%( wet)79.836O2Vol%( wet)6.027CO2Vol%( wet)14.158Flyash飞灰mg/m3209Density密度kg/m31.08061性质单位数据2容器直径mm29003容器数量台14喷淋层层数层35每层喷淋体积流量m3/h3006烟气流量(标，湿)Nm3/h1096007烟气温度160除雾器表面上的表面烟气速度：1性质单位数据2最低速度m/sec1.63最高速度m/sec4.2烟气温度条件：1性质单位数据2工作温度50603偏离温度（10分钟）90性能保证：1性质单位数据2最大液滴携带量mg/Nm3(dry)投标方填写31、2级叶片上的最大压力降（组合压降）Pa投标方填写4长期连续运行温度投标方填写5最高耐温投标方填写6使用寿命（年利用时间8000h）年307冲洗水消耗量m3/h投标方填写8可利用率%992.3.8. 1#塔侧进式搅拌机:数量：3台材质：叶轮和主轴材质为合金钢1.4529或更好功率：2.2 kW(暂定、招标后厂家确定)服务：吸收塔浆液池吸收塔数量：1 座每个塔的搅拌器数：3 台搅拌器类型：侧进式工作环境：室外搅拌器用途：固体悬浮、空气分散传动器类型：皮带电源：380 V浆液比重：1.1551.253浆液pH值范围：57氯化物含量：1000020000 ppm正常工作液位：6.57.5 m罐底形状：平底其它：脱硫塔厂家配套提供2.3.9. 2#塔侧进式搅拌机:数量：3台材质：叶轮和主轴材质为合金钢1.4529或更好功率：4.0 kW(暂定、招标后厂家确定)服务：吸收塔浆液池吸收塔数量：1 座每个塔的搅拌器数：3 台搅拌器类型：侧进式工作环境：室外搅拌器用途：固体悬浮、空气分散传动器类型：皮带电源：380 V浆液比重：1.1551.253浆液pH值范围：57氯化物含量：1000020000 ppm正常工作液位：6.57.5 m罐底形状：平底其它：脱硫塔厂家配套提供2.3.10. 浆液循环泵A1数量： 1台形式：耐腐耐磨离心泵流量：250 m3/h扬程：17.1 m(浆液比重：1.116)转速：1450 r/min功率：22 kW(暂定，招标后厂家确定)电压：380 V过流部件防腐：钢衬超高分子量聚乙烯叶轮：开式叶轮密封：机械密封处理浆液：石膏浆液Cl-浓度：20000 ppm安装位置：室外流体温度：5060流体密度：1253 kg/m3PH：47供货范围：泵本体（含轴承和机械密封）、减速箱（如果有）、公用底座及组装连接螺栓、联轴器及防护罩、固件和紧固螺栓等2.3.11. 浆液循环泵B1数量： 1台形式：耐腐耐磨离心泵流量：250 m3/h扬程：19.618.6 m(浆液比重：1.116)转速：1450 r/min功率：22 kW(暂定，招标后厂家确定)电压：380 V过流部件防腐：钢衬超高分子量聚乙烯叶轮：开式叶轮密封：机械密封处理浆液：石膏浆液Cl-浓度：20000 ppm安装位置：室外流体温度：5060流体密度：1253 kg/m3PH：47供货范围：泵本体（含轴承和机械密封）、减速箱（如果有）、公用底座及组装连接螺栓、联轴器及防护罩、固件和紧固螺栓等2.3.12. 浆液循环泵C1数量： 1台形式：耐腐耐磨离心泵流量：250 m3/h扬程：2220.1 m(浆液比重：1.116)转速：1450 r/min功率：37 kW(暂定，招标后厂家确定)电压：380 V过流部件防腐：钢衬超高分子量聚乙烯叶轮：开式叶轮密封：机械密封处理浆液：石膏浆液Cl-浓度：20000 ppm安装位置：室外流体温度：5060流体密度：1253 kg/m3PH：47供货范围：泵本体（含轴承和机械密封）、减速箱（如果有）、公用底座及组装连接螺栓、联轴器及防护罩、固件和紧固螺栓等2.3.13. 浆液循环泵A2数量： 1台形式：耐腐耐磨离心泵流量：400 m3/h扬程：17.3 m(浆液比重：1.116)转速：1450 r/min功率：37 kW(暂定，招标后厂家确定)电压：380 V过流部件防腐：钢衬超高分子量聚乙烯叶轮：开式叶轮密封：机械密封处理浆液：石膏浆液Cl-浓度：20000 ppm安装位置：室外