三井河西站小型泵站施工组织设计19022.docx

Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.三井河西站站小型泵泵站施工工组织设设计§1 工工程概况况11 工程概概述三井河西站站工程采采用闸站站结合布布置方式式，泵站站采用22台套332ZLLB-1125轴轴流泵（配配套2台台95KKW电动动机），节节制闸净宽6mm（采用用QPQQ2*1100型型启闭机机）。外外河侧与与内河侧侧各设置置10.0m长长的C220钢筋筋混凝土土护坦，后后接5mm长的M7.5浆浆砌块石石海漫与与河底相相衔接，海海漫与护护坦处挡挡土墙采采用直立立式C225钢筋筋混凝土土扶壁式式挡墙；外河侧侧挡墙高程6.50mm（吴淞淞基准，下下同），内内河侧挡挡墙高程程6.000m。以以上为房房屋部分分（另：副厂房房及管理理房基础础为回填土地基基），其其中主厂厂房平面面尺寸113.885m××10.2（66.255）m，其其中7.1m××10.2m为为2层，6.75m×6.25m为1层；副厂房房平面尺尺寸5.2m××9.00m，共共1层；管理房房平面尺尺寸9.0m××8.00m，共共2导层层。节制制闸配置置QPQQ2*1100型型卷扬机启闭闭机一台台套；配配置净宽宽2.55mHQQ型固定定回转式式清污机机二台套套；泵站站机泵启启吊配MMD1-3-99型电动动葫芦一台套，泵泵站2.5m宽宽闸门配配置500kn螺螺杆式启启闭机二二台套。12 工程环环境略 §2 施施工总平平面布置置略§3 主主要项目目施工方方法31 测量与与放样（1）复核核工程师师提供的的测量控控制点。在在收到工工程师提提供的三三等施工工控制网网中的控控制点座座标及水水准点高高程资料后，即即会同工工程师代代表实地地核查该该控制点点的位置置，并进进行复核核。（2）布置置平面和和高程控控制网，根根据工程程师提供供的经复复核无误误的控制制点按规规范要求求设计和和布设施施工平面面控制系统和高高程控制制系统，并并绘制成成图连同同测量及及计算成成果报工工程师审审核，该该控制网网必须是是整个枢枢纽工程程控制网的一部部分。亦亦即是整整个枢纽纽工程控控制网的的加密。平平面控制制点及水水准点均均按规范范及技术术要求设设置和保保护。（3）测量量仪器：经纬仪仪1台，水水准仪22台。（4）由测测量技术术人员负负责整个个工程的的测量技技术工作作，其余余测量人人员均是是持证上上岗，即即是受过过训练、有有经验、有技能能的人员员承担测测量工作作。32 围堰工工程1水文资资料本工程施工工时段在在2月至至7月份份，水下下部分施施工在22月5月月份，根根据本地地区往年年同时期期的降雨雨量与河河水位，在在5月份以前前水位在在吴淞高高程4mm以下。2围堰的的设计标标准围堰的设计计标准为为：围堰堰堰顶高高程施工工至吴淞淞高程44.5mm。内外外河侧围围堰设计计成施工工便道，以以便人员员机械的的行走。3围堰的的设计依据实际地地形与河河水位，在在闸站内内外河翼翼墙的外外侧采用用粘土坝坝围堰，外外河侧驳驳岸采用用双排圆圆木桩围围堰。粘粘土坝围堰上上顶宽44m，双双面边坡坡1：11，围堰堰高约33.5mm，堰顶顶铺筑115cmm碎石垫垫层。围围堰施工工采用11m3挖挖掘机挖挖土5t自卸卸汽车运运土，775kww推土机机推土碾碾压成坝坝，围堰堰土方采采用北岸岸沿河堤堤土方。外外河侧驳驳岸围堰堰顺驳岸岸纵向沿河填筑筑，围堰堰长1115m，宽宽度2 m，内内排圆木木桩距离离驳岸底底板1.5m。内内外排圆圆木桩长长6m，直直径166cm，间间距50cmm，内外外用8钢筋筋拉结。圆圆木桩采采用1mm3挖掘掘机在河河堤上打打，人工工在装有有木桩的的船上配配合扶持持木桩。然后人工将将竹排编编制在木木桩内侧侧，接着着将草袋袋灌满黄黄土叠入入竹排内内侧，草草袋叠置置宽度880cmm，最后后在两排排草苞围堰中间间填入黄黄土。围围堰主要要工程量量见下表表： 分项名名称 开挖（mm3） 粘土土填筑（mm3） 打拔拔圆木桩桩（m33） 外河侧围堰堰 9900 9000 内河侧围堰堰 6600 6000 外河侧驳岸岸 9000 1000 4围堰的的拆除内外侧粘土土坝围堰堰拆除采采用1mm3挖掘掘机直接接开挖，土土方采55t自卸卸汽车运运弃土指指定地点点。双排排圆木桩桩围堰木木桩1m3抓抓斗式挖挖泥船拔拔，土土土方也采采用1mm3抓斗斗式挖泥泥船挖，440t运运泥船将将土运至至指定卸卸泥地点点。33 施工排排水系统统本节包括了了在施工工期间各各种水源源的排除除设施和和布置，如如地下水水、渗流流水、地地表径流流水及雨雨水等排排除。（1）基坑坑排水本工程基坑坑排水有有雨水、渗渗透水和和施工弃弃水等经经常性排排水。选选用2台台4潜潜水泵，分分别布置置于内外外河的粘粘土坝围堰上。（2）地表表水、雨雨水的排排除拟在基坑四四周坡顶顶开挖截截水沟，修修筑土堤堤，防止止地面水水流入坑坑内，其其截水沟沟的引流流方向则则根据整整个施工工场地排水系统统综合考考虑。截截水沟采采用浆彻彻石明沟沟，沟的的断面尺尺寸为440×40ccm，长长60mm。（3）地下下水降排排根据岩土工工程勘察察报告，闸闸站及挡挡土墙底底板等范范围内的的土质较较差，含含水量较较高，为为了保证证基础的的正常施施工，决定对该该基坑采采用轻型型井点排排水。闸站基坑长长45mm，宽355m，周周长约1160mm。基坑坑底板高高程-00.4mm，我们们决定在在高程00.0mm处设置置井点，共共采用33套射流泵井点点设备，布布置总管管1600m，井井点管每每111.3mm设置一一根井点点管，共共计井点点管1550根。外外河侧南南北驳岸岸底板内侧布布置一排排总管，总总管长1120mm，井点点管1550根，采采用2套套射流泵泵井点设设备。总总管采用用75钢钢管，井井点50钢管管，井点点管每长长6m。具具体施工工方案如如下：1、 施施工工艺艺程序放线定位 铺设总总管 冲孔孔 安装井井点管 填砂砂砾滤料料 上上部填粘粘土密封封 用弯联管将井井点管与与总管接接通 安装抽抽水设备备与总管管连通 安安装集水水箱和排排水管 开动动真空泵泵排气、再开动动离心水水泵抽水水 测量观观测进中中地下水水变化。2、 井井点管埋埋设井点管埋设设采用高高压水冲冲刷土体体，用冲冲管扰动动土体助助冲，将将土层冲冲成圆孔孔后埋设设井点管管，井点点管在地地面以下0.51m的深深度内,用粘土土填实，以以防止漏漏气。井井点管埋埋设完毕毕后，应应接通总总管与抽抽水设备备，接头头要严密密，并进行试试抽水，检检查有无无漏气、淤淤塞等情情况，出出水是否否正常，如如有异常常情况，应应检修好好方可使使用。3、 井井点管使使用井点管使用用时，应应保证连连续不断断地抽水水，并备备用双电电源，以以防断电电。一般般在抽水水355d后水水位降落落漏斗基基本趋于稳定。正正常出水水规律是是“先大后后小，先先混后清清”。如不不上水，或或水一直直较混，或或出现清清后又混混等情况况，应立即纠纠正。真真空度是是判断井井点系统统良好与与否的尺尺度，应应经常观观测，一一般应不不低于555.33666.7kkPa，如如真空度不够，通通常是由由于管路路漏气，应应及时修修好。井井点管淤淤塞，可可通过听听管内水水流声；手扶管管壁感到到振动；夏冬季时期期手摸管管子冷热热、潮干干等简便便方法进进行检查查。如井井点管淤淤塞太多多，严重重影响降降水效果果时，应应逐个用高压水反反冲洗井井点管或或拔出重重新埋设设。待地下部分分工程施施工完成成后，经经监理同同意后，开开始拆除除井点系系统，拔拔出借助助于倒链链，所留留孔洞用用砂填塞塞。井点降水时时，对水水位降低低区域内内的建筑筑物进行行沉降观观测，发发现沉陷陷或水平平位移过过大时，及及时采取取防护措措施。34 土方开开挖本工程本工工程土方方开挖分分：河道道清淤、基基坑土方方开挖等等，河道道清淤4451mm3，基基坑土方方开挖1112558m33。闸站站底板高程-00.5mm，内外外河护坦坦底板高高程-00.2mm，外河河侧驳岸岸底板-0.33m。根根据地质质报告显显示，本本工程土土质较差差，决定基坑坑与开挖挖边坡留留1.55m工作作面，开开挖边坡坡初定11：1，根根据现场场实际土土质再调调整。本工程首先先进行闸闸站、护护坦底板板土方开开挖，然然后开挖挖外河挡挡土墙底底板，由由于土质质不好第第一次开开挖至00.000高程，开挖布布置井点点降水，随随后施工工水泥搅搅拌桩，为为了保护护桩体不不被破坏坏，剩余余部分土土方由人人工开挖挖。0.00高程以上土土方开挖挖采用11m3挖挖掘机开开挖，由由于北岸岸有弃土土位置，土土方直接接采用多多台挖掘掘机翻挖挖。开挖挖过程中经常测量量高程，防防止超挖挖。根据据业主提提供的现现场河道道断面及及建筑轮轮廓线尺尺寸计算算土方开开挖量及及回填量量，科学调配土土方，搞搞好土方方平衡。35 土土方填筑筑与墙后后回填1土方填填筑本工程土方方填筑主主要为挡挡土墙背背后回填填，共计计78661m33，压实实度不小小于900%。土料从弃土土场挖出出后，直直接由汽汽车运至至填筑点点。填筑筑采用分分层进行行，分层层厚度不不大于225cmm，分层层由推土土机摊铺，压路路机碾压压密实。填填筑土料料压实度度要满足足设计要要求，并并按规定定取样试试验检查查压实度度。在填填筑过程程中，注意对填填筑土料料的检查查，防止止不合格格的填料料用于填填筑，并并随时组组织人员员检出填填筑土料料中的树树根、垃垃圾等杂物。开始始填筑后后，填筑筑表面作作一定坡坡度或拱拱冠形式式，防止止出现积积水洼现现象。压实机具采采用122t压路路机碾压压4遍，对对不能碾碾压到的的地方采采用小型型夯实机机压实，粘粘土摊铺铺后，含含水率要要控制在根据试验验确定的的最优含含水率的的高差范范围。在在填筑过过程中，整整个填筑筑层的含含水率要要均匀一一致。2墙后二二八灰土土回填墙后二八灰灰土回填填主要包包括闸站站边墩墙墙后2mm范围内内及副厂厂房外轮轮廓线往往外2mm范围内内，压实实不小于于93%。回填土在建筑筑物强度度达到设设计要求求后进行行，填土土前清除除底部积积水和杂杂物，采采用人工工回填土土方，分分层回填填，不留松土死死角。整整个土方方回填工工作应均均恒上升升，避免免高低相相差太大大，给建建筑物产产生影响响。36 地基础础处理根据设计图图纸本工工程底板板均采用用深层水水泥搅拌拌桩。深层水泥搅搅拌桩施施工工艺艺流程：（1）定定位下沉沉；（22）深入入到设深深度；（33）喷浆浆搅拌机机提升；（4）原原位重复搅拌下下沉；（55）重复复搅拌提提升；（66）搅拌拌完成形形成加固固体。深层水泥搅搅拌桩施施工程序序为：深深层搅拌拌机定位位 预搅下下沉 制配配水泥浆浆（或砂砂浆） 喷浆浆搅拌、提升 重复复搅拌下下沉 重复复搅拌提提升直至至孔口 关闭闭搅拌机机、清洗洗 移至下下一根桩桩、重复以上工工序。场地整平平，清除除桩位处处地下一一切障碍碍物（包包括大块块石、树树根和生生活垃圾圾等），场场地低洼洼处用粘粘性土料料回填夯实，不不得用杂杂填土回回填。(2)按照照图纸桩桩位放样样。施工前标标定搅拌拌机械的的灰浆泵泵输送量量及灰浆浆输送管管到达搅搅拌机喷喷浆口的的时间和和起吊设设备提升升速度等等施工工艺参数，根根据设计计要求通通过试验验确定搅搅拌桩的的配合比比。定位：施施工时先先浆深层层搅拌机机用钢丝丝绳吊挂挂在起重重机上，根根据设计计规定的的位置定定位对中中，当地地面起伏伏不平时，使起起重机保保持平衡衡，通过过电气控控制柜通通电源。预搅下沉沉：用输输浆胶管管将储料料罐、灰灰浆泵同同深层搅搅拌机连连通，开开动电机机，启动动搅拌机机，待搅搅拌头转转速正常后，借深深层搅拌拌机的自自重，以以0.33800.755m/mmin的的速度，工工作电流流不应大大于700A，沿沿导向架架边旋转转切土边边下沉，直至至加固深深度。搅搅拌机预预搅下沉沉时，不不宜冲水水；当遇遇到较硬硬土层下下沉太慢慢时，方方可适量量冲水，但但应考虑冲水成成桩对桩桩身强度度的影响响。制备水泥泥浆：深深层搅拌拌机钻到到一定深深度后，按按规定的的配合比比，开始始制备水水泥浆或或水泥砂砂浆，待待压浆时时倾入集料斗中中。提升喷浆浆搅拌：当搅拌拌机下沉沉到设计计深度后后，将搅搅拌机略略为提升升（约2200mmm），开开动灰浆浆泵，把把水泥浆浆压入软土层层中，以以0.330.5m/minn的均匀匀速度，边边提升、边边喷浆、边边搅拌，使使水泥与与土体充充分拌和和，直至至地面。当接近近地面部部分可不不喷浆，便便于开挖挖，即完完成一次次搅拌加加固过程程。重复上下下搅拌：为使软软土与水水泥浆搅搅拌均匀匀，用同同样方法法，进行行二次下下沉、喷喷浆、搅搅拌、提提升，即即将深层搅拌机重重复下沉沉和重复复喷浆、搅搅拌提升升。至此此，即完完成一根根桩状加加固体。一般不宜宜下沉时时喷浆。施工中水水泥浆液液严格按按预定的的配合比比拌制，拌拌合时间间不得少少于3mmin，制制备好的的浆液不不得离析析、不得得停置时间过长，超超过2hh的浆液液降低标标号使用用。浆液液倒入集集料斗时时加筛过过滤，以以免浆内内结块损损坏泵体体。泵送送浆液前管路应保保持潮湿湿，以利利输浆。拌拌制浆液液的罐数数、固化化剂、外外掺剂的的用量和和泵送浆浆液的时时间派专专人记录录。质量控制：（1）搅搅拌桩在在成桩77d内用用轻便触触探器钻钻取桩身身加固土土样，观观察搅拌拌均匀程程度，同同时根据据轻便触探击数用用对比法法判断桩桩身强度度，检验验桩的数数量应不不少于已已完成桩桩数的22%。（22）如经经触探检检验对桩桩身强度有怀疑的的桩，钻钻取桩身身芯样，制制取试块块并测定定桩身强强度。（33）对场场地复杂杂或施工工有问题题的桩应应进行单单桩试验，检检验其承承载力。（44）基坑坑开挖后后，检验验桩位、桩桩数与桩桩顶质量量；搅拌拌桩的垂垂直度偏偏差不得得大于1.5%，桩桩位偏差差不得大大于500mm。（55）对不不合格的的桩根据据其位置置和数量量等具体体情况，分分别采取取补桩或或加强邻桩等措施施。37 砼工程程1工程内内容主要包包括括闸站底底板、墩墩墙、电电机梁、水水泵梁、砼砼护坦、内内外河侧侧翼墙、外外河侧挡挡土墙底底板砼等等，总量量约1600mm3，钢钢筋约770吨。2总体安安排（1）模板板制安：模板的质量量直接影影响到砼砼外露部部分的美美观，所所以模板板制作应应满足两两规范的的质量控控制。模模板应选选用材质质好、不易开开裂的木木材，经经干燥后后使用。钢钢模板材材料选用用3号钢钢材，尽尽量使用用组合模模板，钢钢模板的的连接缝缝应光滑紧密。模板的架立立：外部部用钢筋筋支撑固固定，内内部采用用对拉及及限位相相结合的的办法。在在墙身结结构中采采用对拉拉螺栓，对对拉螺栓用相相应的螺螺母焊接接作为墙墙宽尺寸寸限位。螺螺栓一次次性使用用，在模模板外用用双夹围围令钢筋筋及蟹壳壳螺母固固定对拉螺栓，待待砼拆模模后，拆拆除围令令钢管，先先凿除对对拉螺栓栓周围的的部分混混凝土，并并割断对对拉螺栓栓，再用用高标号防水砂浆浆封孔。（2）钢筋筋制安：钢筋在施工工中应遵遵循先试试验后使使用的原原则，钢钢筋进场场后先进进行焊接接试验，分分批进行行取样试试验，选选用合适适的焊条，同时时做好施施工电焊焊的抽检检。在施施工前根根据图纸纸及变更更通知单单，给出出钢筋放放样图，提提供不同同品种规规格的钢筋用量量表报监监理审批批。钢筋筋加工完完后，就就地堆放放离地115CMM，并做做好防雨雨工作。钢筋架立：基础的的底板层层钢筋按按设计保保护层厚厚度安放放砼垫块块，面层层钢筋用用砼撑柱柱支撑固固定。砼砼撑柱的的标号与所施工部部位砼强强度等同同，其表表面凿毛毛清洗，撑撑柱顶面面高度根根据面层层钢筋位位置而确确定。其其它部位位钢筋保保护层按各部位位保护层层厚度做做同标号号砼垫块块，垫块块埋设用用铁丝与与钢筋扎扎紧，相相互错开开，分散散均匀，以以确保结结构受力筋的砼砼保护层层达到设设计要求求。钢筋筋的绑扎扎和焊接接按照两两规范执执行，同同时钢筋筋表面应应无锈蚀蚀、无污污物、无油污污、平直直。（2）砼拌拌制运输输 本砼全部采采用商品品砼，采采用泵送送直接输输送至工工作仓面面，商品品砼运输输车从环环卫所水水泥砼道道路直接接运工地地。（3）浇筑筑及准备备a. 在气气候条件件不适宜宜，无法法正常进进行浇筑筑作业时时，不进进行混凝凝土施工工。b. 混凝凝土结构构物的地地基必须须验收合合格，并并征得工工程师同同意，方方进行混混凝土浇浇筑的准准备工作作。c. 在浇浇筑混凝凝土前，应应及时通通知工程程师检查查有关浇浇筑准备备工作，包包括地基基处理、模模板、钢钢筋、冷冷却系统统、灌浆系统统、预埋埋件及止止水设施施等是否否按图纸纸规定执执行，并并随之作作好记录录。在征征得工程程师同意意后才开开始浇筑作业。d. 基面面的浇筑筑仓，在在浇筑第第一层混混凝土前前，必须须先铺一一层23厘米米的水泥泥砂浆。砂砂浆的水水灰比较较混凝土土的水灰比减少少0.00300.055。铺设设的砂浆浆强度比比混凝土土浇筑强强度高一一级，铺铺设工艺艺必须保保证新浇浇混凝土土能与基基岩或者混凝凝土结合合良好。如如果其仓仓面不铺铺水泥砂砂浆，则则递交论论证报请请工程师师同意。e. 混凝凝土浇筑筑作业，按按经工程程师的同同意的厚厚度、次次序、方方向、分分层进行行，保证证供给混混凝土均均匀上升升。在倾斜面上浇浇筑混凝凝土时，应应从低处处开始浇浇筑，浇浇筑面尽尽量保持持水平。f. 浇筑筑层厚度度，应根根据拌和和能力、运运输距离离、浇筑筑速度、气气温及振振捣器的的性能等等因素确确定。浇浇入仓面面的混凝土做到到随浇随随平仓，不不得堆积积。仓内内若有粗粗骨料堆堆叠时，应应均匀地地分布于于砂浆较较多处，但但不得用用水泥砂浆覆盖，以以免造成成内部蜂蜂窝。g. 不合合格的混混凝土严严禁入仓仓。拌制制好的混混凝土不不得重新新拌和，凡凡已变硬硬而不能能保证正正常浇筑筑作业的的混凝土必须清除除废弃。浇浇筑混凝凝土时，严严禁在仓仓内加水水。h.混凝土土浇筑应应保持连连续性，如如因故终终止且超超过允许许间歇时时间，则则按施工工缝处理理。混凝凝土浇筑筑的允许许间歇时间通过试试验确定定。i. 混凝凝土施工工缝的处处理遵守守下列规规定：已浇好好的混凝凝土强度度当未达达到1.522.5MMpa前前，不得得进行上上一层混混凝土浇浇筑的准准备工作作。混凝土土表面使使用压力力水、风风砂和刷刷毛机等等加工成成毛面，并并清洗干干净，排排除积水水，嗣后后按第ee点规定定处理后，方可可浇筑新新混凝土土。（4）养护护及保护护混凝土表面面一般在在浇筑完完毕后112118小时时内即开开始养护护，但在在炎热或或干燥气气候情况况下应提提前养护护。早期期混凝土表面采采用麻袋袋等覆盖盖物经常常保持水水饱和及及进行遮遮盖，避避免太阳阳曝晒。混凝土养护护时间按按下表规规定。重重要部位位和利用用后期强强度的混混凝土，以以及炎热热或干燥燥气候情情况下，适适当延长长养护时间，一一般不少少于288天。混凝土养护护时间表表混凝土用水水泥品种种 养养护时间间（d）硅酸盐水泥泥和普通通硅酸盐盐水泥 144粉煤灰硅酸酸盐水泥泥、硅酸酸盐大坝坝水泥、火火山灰质质硅酸盐盐水泥、矿矿渣硅酸酸盐水泥泥等 21 所有混凝土土工程在在最终验验收前，除除上述规规定的养养护外，都都必须加加以维护护和保护护。浇筑筑块的棱棱角和突突出部分分更要加强保保护。（5）沉降降缝a. 标标准：遵遵照SDDJ2007-882。b. 材材料选择择：止水水紫铜片片质量满满足GBB20559-880的要要求；沥沥青使用用30号号石油沥沥青，满满足GBB4944-855的要求。c. 止止水是关关系到建建筑物使使用安全全的关键键部位，为为确保止止水施工工质量，施施工时从从技术高高度重视视，认真抓好施工工的各个个环节。水平止水和和垂直止止水：水水平止水水和垂直直止水所所用的材材料、品品种、规规格、尺尺寸应满满足设计计要求，采采用搭接接，搭接长度不不小于220MMM，并采采用双面面焊，焊焊接作业业必须在在试焊样样品送请请监理认认可后方方可进行行。在紫紫铜片制制作前，在加工工场用火火烤使铜铜片回软软后模压压加工，并并做试水水试验。在在现场安安装就位位后再行行试水验验收，然然后清理理烘干水平止止水U型型槽，灌灌注热沥沥青。水水平止水水交叉与与垂直止止水相交交处先在在加工场场制作水水平止水水交叉点点，现场进行水平平止水与与垂直止止水的搭搭接焊接接，垂直直止水铜铜片必须须与该部部位基础础厚度相相同，保保证渗径径长度。止止水槽在灌注热热沥青前前，必须须认真清清理干净净并烘干干。热沥沥青灌注注一次灌灌实，冷冷却后收收缩部分分，二次次灌平。气气温较低时，灌灌注沥青青要保温温。水平及垂直直止水隐隐蔽前认认真清除除油污、铜铜锈、干干结水泥泥浆。止止水处砼砼谨慎振振捣密实实，但不不得触及及止水片片。施工中保护护好已施施工但未未全部隐隐蔽的止止水。总总结我公公司多项项工程止止水施工工经验，只只要认真真抓好止止水各细细部处理，可确确保止水水无一处处窨潮和和漏水。（6）砼的的表面质质量由于闸墩面面积很大大，对砼砼的表观观质量要要求很高高，在此此，特别别采取下下列措施施：a. 合合理分层层浇筑，均均匀分灰灰，既保保证充分分振捣也也避免过过振发生生。b. 为为保证迎迎水面、背背水面砼砼的平整整度和外外观质量量的要求求，模板板采用木木模，其其特点是是表面平平整，接接缝平滑，有有足够强强度和刚刚度。c. 砼砼的接缝缝：在可可能的情情况下，尽尽量做到到接缝位位置在原原有下层层模板上上段距离离（见闸闸首模板板之外模模板一节），这这样可以以保证接接缝不错错台、不不漏浆。d. 组组织措施施：加强强对参加加施工人人员的教教育和培培训，使使其对负负责的工工作既有有高度的的责任感感，又能能熟练掌握有关关的技能能；加强强专职和和兼职质质检人员员的权力力，使其其在施工工现场既既可以及及时发现现问题，又又可以及及时纠正；明确确每个工工人的岗岗位责任任，谁负负责哪一一面，负负责到什什么程度度都要明明确，使使每一道道操作，每每一个施施工点都有专人人负责，把把质量问问题消灭灭于过程程之中。 38 砌砌石工程程本工程砌石石共18800mm3。我我们将从从组织上上高度重重视，抓抓好砌石石工程的的各部位位环节，把把好砌石石质量关关，组织织精干人力，加加强技术术交底，搞搞样板示示范，严严格按操操作要求求执行。1、浆砌块块石墙施施工：本工程块石石选用质质地良好好、坚硬硬、耐久久、无裂裂纹的块块石。砌石用的砂砂浆材料料应符合合规范要要求，砂砂浆按设设计标号号提高115%。浆浆砌块石石采用铺铺砌法分分层砌筑筑。各层层均应坐浆，随铺铺随砌，灰灰浆厚度度2030MMM，对对较大的的空隙用用碎石填填塞。块块石面墙墙采用立立皮数杆杆砌筑，采采用一顺顺一丁排列。砌砌筑线条条横平竖竖直，上上下竖缝缝错开，表表面平整整，每层层砌石顺顺序为角角、面，然然后砌腹腹石。浆浆砌石外露面和挡挡土墙的的临土面面勾缝，勾勾缝砂浆浆高于砌砌体砂浆浆标号，勾勾缝时保保持砌体体的自然然、美观观、匀称称，块石石形态突出，表表面化平平整。2、护底浆浆砌块石石施工：先施工格埂埂，挖保保护层土土方，铺铺垫层，最最后砌筑筑块石。护护底垫层层为100CM碎碎石。垫垫层铺好好后用平平板振动动器密实。施工时时保持基基底无积积水、淤淤泥，平平整密实实。砌石石大面向向下，灌灌砼时用用小石块块填实缝缝隙，找找平面层层。干砌块石先用用大块石石，大面面向上咬咬扣紧密密，底部部垫稳填填实，严严禁叠砌砌、架空空和使用用翅口石石和飞石石，采用用立砌法。39闸门门、启闭闭机制作作及安装装根据现场情情况，节节制闸闸闸门准备备用300T汽车车吊把门门叶吊入入门槽。（一）闸门门制作闸门制作委委托水利利机械厂厂制作。闸闸门在工工厂制作作，现场场整体吊吊装。（二）运输输钢闸门由平平板车运运入现场场，在运运输堆放放过程 中轻放放平稳，防防止变形形。（三）工地地安装安装人员进进场，以以闸中心心线实测测门槽，侧侧止水座座、侧轨轨、底槛槛、宽度度、平直直度，做做好检测测记录，心心目安装装闸门时与埋埋件不吻吻合。以门叶中心心和复测测侧止水水座实际际尺寸放放两侧止止水螺孔孔中心线线，底止止水螺孔孔中心线线，吊点点座中心心线并打打上样冲记号，钻钻止水螺螺孔和烧烧焊吊点点座，检检查合格格做好检检测记录录，报监监理工程程师认可可。（四）吊装装侧底止水橡橡皮安装装平直度度及压缩缩量，均均应符合合图纸和和标书技技术规范范要求。闸门吊装330T汽汽车吊把把门叶吊吊入门槽槽，待门门放到底底后，检检查侧轨轨、主轮轮间隙，底底止水橡橡皮与底底槛是否否满接触，两面三三刀侧止止水压缩缩量是否否相等，以以上检查查部位做做好检测测记录，进进行大致致调整。在启闭机未未安装前前，有条条件用临临时起吊吊设备把把门叶上上下启动动调试更更好，如如果没有有条件待待启闭机机安装后后，再进行调试。在在调试过过程中门门叶启闭闭平稳，无无震动，异异常响声声。止水水橡皮压压缩、无无间隙，并并做好安安装记录录资料，报请业业主和监监理工程程师验收收认可。（五）启闭闭机购置置与安装装：启闭机购置置有生产产许可证证的厂家家生产，安安装时按按厂家提提供的使使用说明明书图纸纸要求进进行。机机座和基基础按要要求放线安装底底脚螺栓栓，在砼砼强度达达到设计计要求后后，使用用16TT汽车吊吊安装就就位，固固定启闭闭机。310电电器、设设备及安安装工程程本工程电器器安装工工程包括括闸门的的动力、照照明、信信号、广广播以及及有关控控制，保保护测量量用的全全部设备备安装，水水泵电机安装装等。闸门采用分分散就地地控制与与集中强强电控制制（控制制台）两两种方式式，即各各门首现现场设置置开、停停机按钮钮箱，控控制台设置开、停停机按钮钮信号批批示灯。（1）低压压电器设设备：低压电器设设备含低低压控制制柜及配配电盘，每每台控制制柜应有有适当的的尺寸回回路标记记，表示示柜的功功能。现现场控制制箱、配电盘外外层需油油漆。（2）动力力控制电电缆埋设设在电缆缆沟支架架或穿线线管内，穿穿线管利利用硬质质热镀锌锌对缝接接钢管。照照明线管管用硬质质塑料管，低低压塑线线等有明明显的色色彩、记记号 。电电缆支架架水平档档距8000MMM，垂直直方向档档距10000MMM，电电缆沟入入房处内侧电缆缆沟高于于外侧沟沟，并用用铁板密密封。（3）闸门门、止水水、启闭闭机及电电气调试试：闸门启闭运运行调试试分两面面三刀个个小组同同时进行行，即电电器控制制系统小小组和门门机工作作小组。门机调试分分四步进进行，第第一步启启闭机空空载试运运行，保保证传动动机构正正确性，以以及平稳稳运行，制制动可靠靠。第二二步启闭机闸闸门连结结好后无无水压作作开启和和关闭运运行，保保证钢丝丝绳长度度受力一一致。启启闭机要要左右绳绳鼓钢丝丝绳着点一致，同同速同步步运行，闸闸门开度度指示器器、限位位开关、调调速器动动作可靠靠。第三三步起吊吊检查主主滚轮运运行是否否与门轨接触触，调整整主滚轮轮，确保保闸门运运行平稳稳。第四四步用透透光法检检查门底底止水，侧侧止水是是否密封封，运行行有无翻卷现象象。分步步调整后后门机运运行，进进行总体体检查调调整。电电器、门门机分组组调试后后，再进进行联合合调试。（4）机泵泵安装1、底座的的安装安装基准以以下底座座为准。安装底座，将将底座吊吊入机坑坑就位，垫垫好垫铁铁，穿好好地脚螺螺栓，找找下底座座内孔中中心与进进水喇叭叭口及电电机坑基基础同心，用用求心器器对底座座中心进进行调整整，同时时用平衡衡梁合框框水平仪仪进行底底座水平平的调整整，并用用水准仪仪控制底座高程，垫垫实垫铁铁并点焊焊，穿牢牢地脚螺螺栓垫好好垫铁，固固定地脚脚螺栓，待待调整符符合规定定后点焊焊、固定定牢靠。2、泵体的的安装泵体由导水水锥、下下底座、叶叶轮外壳壳、导叶叶体、扩扩散管、导导流体、顶顶盖等组组成。安安装时先先把扩散散管、导导流体、橡胶轴承承、水箱箱吊入水水泵层，放放在旁边边以待安安装。先先将叶片片与转子子体在安安装间组组装并调调整合格格，吊入入机墩，放置在在进水导导水锥上上，在电电机层将将叶轮外外壳和导导叶体连连接，组组装合格格一起吊吊入与下下底座连连接紧固固，然后吊入顶盖盖，以叶叶轮外壳壳中心为为基准，调调整导叶叶体、水水导轴承承中心和和顶盖填填料函密密封同轴轴度，使使其满足足规范，然后将将导叶体体、叶轮轮外壳与与下底座座加固，将将砖瓦一一中底座座加固，然然后吊入入主轴与与叶轮部部件连接接。3、电机的的安装安装闪在安安装间对对推力轴轴瓦和导导轴瓦进进行研得得，要求求推陈出出新力瓦瓦与镜板板的接触触面，每每1CMM2有223点点接触亮点，上导导轴瓦要要求每11CM22有13点接接触亮点点，下轴轴瓦要求求122点接触触亮点。将电机基础础、下机机架、定定子、上上机架分分别吊入入电机层层，用求求心器找找正下机机架、定定子、上上机架与与水泵同同心调整定子高程程、中心心、水平平、组合合牢靠固固定在电电机基础础座上，并并钻铰上上机架与与定子的的定位销销钉孔，吊吊开上机机架。然后吊吊入转子子，放在在下机架架的千斤斤顶上，找找正与泵泵体导叶叶同心，并并测量调调整定子子与转子子之间的的空气间间隙，然后安安装推力力轴承调调整推力力瓦的水水平和受受力，调调整合格格后，用用人工或或机械盘盘车测量量上导、下下导、法法兰处的摆度，待待调整合合格后，连连接电机机轴与泵泵轴，并并用盘车车测量上上导、下下导、联联结法兰兰及水导导轴承处处摆度，看是否符合合规范，不不合格时时可采用用刮削推推力头与与镜板之之间橡皮皮绝缘垫垫或刮削削法兰组组合面，使使其摆度度符合要要求。开始铰铰削连轴轴法兰上上的光螺螺栓孔，铰铰好一个个孔装上上一个螺螺栓并打打好标记记，在全全部铰好好后，再再复核轴轴的摆度，直至至达到要要求。311房房建工程程主体工程施施工时，可可安排房房建工程程同时施施工，以以利加快快工程进进度，合合理安排排劳动力力。（一）模板板：控制模板的的质量，是是保证钢钢筋砼结结构质量量的关键键。1、柱模板板：施工顺序：弹线柱筋筋绑扎验验收清理柱柱根部杂杂物模板下下口找平平拼装装钢模安柱柱箍校正固定并与与满堂支支架联成成体验收浇浇砼养护拆除清清理到位位，涂刷刷隔离剂剂柱模采用组组合竹胶胶模施工工 ，柱柱断面小小于500CM，在在施工中中不考虑虑用拉结结筋来固固定，直直接采用用钢管柱柱箍固定定，间距不超超过500CM；柱断面面50CCM，采采用钢管管柱箍8拉结结铁片固固定，间间距500CM；对于“T”、“L”形柱阴角立模采采用阴角角模。2、梁、板板模板：本工程模板板采用组组合竹胶胶模板，保保证梁截截面尺寸寸正确。沿口、边缘缘模板控控制：根据轴线控控制点及及边柱的的轴线，铺铺设沿口口，边缘缘梁底模模，由现现场专业业工长逐逐点验收收复核轴轴线位置置，并用用线锤吊线下一一层边缘缘位置，作作调整统统一后，将将边缘梁梁外侧模模立起接接线、校校正、固固定，再再次验收收，使之之得到控控制后，再施施工里面面的梁、板板模。拆模时间：侧模：200以上224小时时；200以下448小时时；板模：500%设计计强度，以以同条件件养护试试块强度度报告为为依据，跨跨中顶撑撑不拆；(二)砼工工程：1、每一分分项砼施施工前，由由项目工工长进行行砼施工工交底。2、结平砼砼浇捣前前，在柱柱筋四周周测定结结平板面面水平标标高，并并做好标标高，砼砼浇捣过过程中用用水准仪仪测定复复核结面水平标高高。结平平砼浇捣捣路线：根据结结平的每每个施工工流水段段，原则则是先远远后近，退退浇，砼砼表面22次抹面面拉毛。根据行行走路线线远近，现现场管理理人员及及时调整整各小组组砼浇捣捣速度，严严禁随意意留设施施工缝，消消除砼浇浇捣中出现砼冷缝缝，雨季季施工做做好防雨雨措施，准准备薄膜膜覆盖物物。3、施工缝缝：主梁不宜留留设施工工缝；次梁施工缝缝可设跨跨中1/3区段段；悬臂梁应其其连接的的结构整整体浇筑筑，在特特殊情况况下，必必须留施施工缝时时，应取取得单位位总工程程师或设设计单位位同意，并应采取取有效措措施，方方可留设设；板：单向板板施工缝缝可留设设在主筋筋平行的的任何位位置或受受力主筋筋垂直方方向跨度度1/33处。4、砼养护护：柱墙墙砼表面面喷养护护液，楼楼面覆草草包浇水水养护，养养护时间间不小于于7天。5、砼结构构浇筑后后，达到到设计强强度，方方可拆模模，一般般不承重重的侧面面模板，应应在砼强强度保证证其表面面及棱角角、不因拆模而而受损坏坏，方可可拆除，承承重模板板，应在在砼达到到下列强强度时，方方可拆除除（按同同条件养养护试块块试压报报告为准）。（三）砖砌砌体施工工方案