《工程施工土建监理建筑监理资料》成套配电柜、动力开关柜安装施工技术交底.doc

成套配电柜、动力开关柜安装施工技术交底工程名称：栾川大酒店职工公寓楼动力照明线网 编号施工单位项目单位分项工程名称成套配电柜、动力开关柜安装工程部位交底部门技术组交底人交底时间 年 月 日接受交底班组或员工签名：1 施工准备 1.1 设备及材料要求： 1.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。 1.1.2 安装使用的材料： 1.1.2.1 型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。 1.1.2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。 1.1.2.3 其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。 1.2 主要机具： 1.2.1 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。 1.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。 1.2.3 测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。 1.2.4 送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。 1.3 作业条件： 1.3.1 土建施工条件： 1.3.1.1 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。 1.3.1.2 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 1.3.1.3 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 1.3.2 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。 1.3.3 设备、材料齐全，并运至现场库。2 操作工艺 2.1 工艺流程：设备开箱检查设备搬运柜稳装柜上方母带配制柜二次回路结线柜试验调整送电运行验收 2.2 设备开箱检查： 2.2.1 安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。 2.2.2 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 2.2.3 柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。 2.2.4 柜内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。 2.3 设备搬运 2.3.1 设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。 2.3.2 设备运输、吊装时注意事项： 2.3.2.1 道路要事先清理，保证平整畅通。 2.3.2.2 设备吊点。柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。 2.3.2.3 汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。 2.4 柜安装： 2.4.1 基础型钢安装： 2.4.1.1 调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。 2.4.1.2 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表2-30。 基础型钢安装的允许偏差 允 许 偏 差 mm/m mm/全长不 直 度 <1 <5水 平 度 <1 <5位置误差及不平行度 <5 注：环形布置按设计要求。 2.4.1.3 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 2.4.2 柜稳装： 2.4.2.1 柜安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜只找柜面和侧面的垂直度。成列柜各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表2-31。 2.4.2.2 柜就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与 测挡板均用镀锌螺丝连接。 2.4.2.3 柜接地：每台柜单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用 6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。 2.5 柜顶上母线配制见“母带安装”要求。 盘、柜安装的允许偏差 项 目 允许偏差 (mm)垂直度 (每米) <1.5相邻两盘顶部 <2 成列盘顶部 <5相邻两盘边 <1成列盘面 <5盘间接缝 <2 2.6 柜二次小线连结： 2.6.1 按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。 2.6.2 按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。 2.6.3 控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。 2.7 柜试验调整： 2.7.1 高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 2.7.2 试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。 2.7.3 调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。 2.7.4 二次控制小线调整及模拟试验 2.7.4.1 将所有的接线端子螺丝再紧一次。 2.7.4.2 绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5M。 2.7.4.3 二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。 2.7.4.4 接通临时的控制电源和操作电源；将柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。 2.7.4.5 模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。 2.7.4.6 拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。 2.8 送电运行验收： 2.8.1 送电前的准备工作 2.8.1.1 一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。 2.8.1.2 彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。2.8.1.3 检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。 2.8.1.4 试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。 2.8.1.5 安装作业全部完毕、质量检查部广门检查全部合格。 2.8.1.6 试验项目全部合格，并有试验报告单。 2.8.1.7 继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。 2.8.2 送电： 2.8.2.1 由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。 2.8.2.2 由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。 2.8.2.3 合变压器柜开关，检查变压器是否有电。 2.8.2.4 合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。 2.8.2.5 按上述24项，送其它柜的电。 2.8.2.6 在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。 2.8.2.7 验收。送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。3 质量标准 3.1 保证项目： 3.1.1 柜的试验调整结果必须符合施工规范规定。 检验方法：检查试验调整记录。 3.1.2 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整。 检验方法：观察检查。 3.1.3 柜内设备的导电接触面与外部母线连接处必须按触紧密。应用力矩扳手紧固。紧固力矩见“母线安装”要求。 检验方法：实测与检查安装记录。 3.2 基本项目： 3.2.1 柜安装 3.2.1.1 柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整。 3.2.1.2 盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。 3.2.1.3 小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触尖接触紧密调整正确，投稿时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开。 3.2.1.4 小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、可靠。 3.2.1.5 油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好。 检验方法：观察检查。 3.2.2 柜内的设备及接线 3.2.2.1 完整齐全，固定牢靠。操动部分动作灵活准确。 3.2.2.2 有两个电源的柜母线的相序排列一致，相对排列的柜母线的相序排列对称，母线色标正确。 3.2.2.3 二次小线接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。 3.2.2.4 盘内母线色标均匀完整；二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。柜的引入、引出线路整齐。 检验方法：观察和试操作检查。 3.2.3柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密、牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 检验方法：观察检查。 3.3 允许偏差项目： 柜安装的允许偏差和检验方法见表2-32。 柜安装允许偏差和检验方法 项次项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法1每 米 12全 长 53每 米 14全 长 55每米垂直度 1.5 吊线、尺量检查6相邻两柜 2 直尺、塞尺检查7成排柜顶部 5 拉线、尺量检查8相邻两柜 1 直尺、塞尺检查9成排柜面 5 拉线、尺量检查10 柜间接缝 2 塞尺检查QB/ZTDS G104.1-2002 西南 线 西合 段工程技术交底记录技术交底地点镇平车站网工区交底时间03年4月 14日交底负责人交底范围换填灰土接受技术交底人参加技术交底人交底内容：1、 基坑（槽）在开挖时应严格控制基底标高，不得超挖、少挖； 2、基坑（槽）开挖完毕后，应先验槽，消除松土，并打两遍底夯，要求平整干净，坑（槽）内不得有积水，局部有松软土或孔洞应及时挖除后用灰土分层回填夯实； 3、灰土配合比应符合设计要求，灰土材料使用前应过筛，人工翻拌不少于三遍，使灰土均匀，颜色一致，含水量的现场控制以手握成团，两指轻捏即散为宜； 4、灰土应分层夯填，每层虚铺厚度不超过250mm，以一砖夯半砖为宜，不少于4遍灰土逐层夯填不设施工缝； 5、灰土应当日铺填夯实，不得隔日夯打，夯实后的灰土应及时进行基础施工与回填，或在灰土表面作临时性覆盖，30天内不得浸水，刚打完后的灰土如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实； 6、灰土应逐层用环刀取样，检测灰土的干密度,基槽每1020米不少于1点,每个独立基础下不少于一点,取样的的垂直部位应在每层表面下三分之二厚度处,还应根据实夯的可靠性随机取样抽查;7、夯完的灰土表面应平整、无松散、起皮和裂缝现象。其余事项：编号：西南房 交底单位：中铁电化局集团三公司西南项目部 5.1.51技术交底负责人： 接受技术交底方负责人：说明：本表由技术交底负责人填写，接受技术交底方负责人签字认可，本表一式二份，交底人、接受交底方负责人各一份。QB/ZTDS G104.1-2002 西南 线 西合 段工程技术交底记录技术交底地点交底时间年 月 日交底负责人交底范围接受技术交底人参加技术交底人交底内容：1、门窗制作应严格按图纸要求进行，安装前核对门窗的材料规格，开启方向和组合杆附件，并对其外形及平整度检查校正； 2、检查洞口尺寸、位置，如有与设计不符之处应进行纠正；3、门窗存放时应在室内存放，并用垫木垫平，严禁与酸碱物一起堆放，室内应清洁干燥通风良好； 4、塑钢窗运输时应竖直排放，并固定良好，防止相互碰撞磨损破坏小五金构件；5、门窗安装过程中注意清理表面污损物，安装完毕后注意成品保护。其余事项：编号：西南房 交底单位：中铁电化局集团三公司西南项目部 5.1.51技术交底负责人： 接受技术交底方负责人：说明：本表由技术交底负责人填写，接受技术交底方负责人签字认可，本表一式二份，交底人、接受交底方负责人各一份。QB/ZTDS G104.1-2002 西南 线 西合 段工程技术交底记录技术交底地点镇平变电所交底时间年 月 日交底负责人交底范围屋面工程接受技术交底人张修豪参加技术交底人刘现召、王新、张修豪、贾照发、杜习周交底内容：1、防水层施工时先做好节点、附加层、屋面排水比较集中部位，基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝）的连接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），均应作成圆弧，圆弧半径为100mm。铺设屋面卷材前基层必须干燥。2、喷涂基层处理剂前，用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先进行涂刷;冷底子油应涂刷均匀； 3、铺贴顺序为自低至高，平行于屋脊铺设，天沟、檐沟顺天沟、檐沟方向进行。上下层及相邻两幅卷材搭接应错开设置，搭接长度长短边均采用100mm。4、叠层铺设的卷材，在天沟与屋面连接处采用叉接法，接缝宜留在屋面与天沟侧面，不宜留在天沟沟底。天沟檐沟拐角处增铺附加层（自拐角处算起每边不小于250mm）。5、有必要时采用排气屋面，分割缝兼排气道纵横布置，缝宽20mm，缝内嵌填绿豆砂，绿豆砂上层填密封材料，缝间距为6m，纵横缝交接处设排气孔。 6、屋面应排水顺畅，不得出现积水现象。其余事项：编号：西南房 交底单位：中铁电化局集团三公司西南项目部 5.1.51技术交底负责人： 接受技术交底方负责人：说明：本表由技术交底负责人填写，接受技术交底方负责人签字认可，本表一式二份，交底人、接受交底方负责人各一份。模板工程施工技术交底工程名称：永贵能源五凤二矿矿井水处理站 编号施工单位永煤开发公司项目单位永贵能源五凤二矿分项工程名称模板工程工程部位主体交底部门技术组交底人交底时间接受交底班组或员工签名：一、 施工准备(一) 作业条件1、 模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。2、 模板拼装：（1） 拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。（2） 按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。（3） 竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。3、 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。4、 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。5、 拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。(二) 材料要求1、 竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。2、 方木：50×100mm、100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。3、 对拉螺栓：采用14以上的级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。4、 隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。5、 模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。(三) 施工机具1、 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。2、 支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。二、 质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。三、 工艺流程(一) 安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检(二) 安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检(三) 安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检四、 操作工艺(一) 安装柱模板1、 模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。2、 吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3、 随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。4、 先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。5、 逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。6、 按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。7、 将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。(二) 安装梁模板1、 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。2、 安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3、 搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。4、 拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。5、 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。6、 复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。7、 安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。(三) 安装楼板模板1、 支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2、 脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。3、 按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。4、 铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。5、 在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。6、 模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。7、 将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。(四) 模板拆除1、 模板拆除的一般要点：（1） 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。（2） 底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204及建筑工程冬期施工规程JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。（3） 预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行GB50204中相应规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件形成预应力后拆除。（4） 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。（5） 拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（6） 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。2、 柱子模板拆除：（1） 工艺流程：拆除拉扦或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分竖肋拆除模板及配件运输维护（2） 柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。3、 梁板模板拆除：（1） 工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统（2） 拆除工艺施工要点： 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。 下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。 拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。五、 成品保护1、 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、 工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3、 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。六、 应注意的质量问题1、 柱模板：（1） 涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。（2） 柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。（3） 轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。2、 梁、板模板：梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。外墙抹灰施工技术交底工程名称：新桥矿选煤厂原煤储煤场 编号施工单位河南矿建三公司项目单位新桥矿选煤厂分项工程名称外墙抹灰工程工程部位装饰工程交底部门技术组交底人高学良交底时间 年 月 日接受交底班组或员工签名： 一、 施工准备（一） 作业条件1、 灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。2、 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。3、 将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。4、 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。（二） 材料要求1、 水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、 砂：中砂，平均粒径为0.355mm。（三） 施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、57mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。二、 质量要求质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1基层表面第4.2.2条2材料品种和性能第4.2.3条3操作要求第4.2.4条4层粘结及面层质量第4.2.5条一般项目1表面质量第4.2.6条2细部质量第4.2.7条3层与层间材料要求及层总厚度第4.2.8条4分格缝第4.2.9条5滴水线（槽）第4.2.10条6允许偏差(mm)立面垂直度普通抹灰4高级抹灰3表面平整度普通抹灰4高级抹灰3阴阳角正方普通抹灰4高级抹灰3分格条（缝）直线度普通抹灰4高级抹灰3墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰4高级抹灰3三、 工艺流程基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋) 做护角抹水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) 抹墙面罩面灰养护四、 操作工艺1、 基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2、 抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。3、 大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝 (外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。五、 应注意的质量问题1、 粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2、 抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3、 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。土方开挖施工技术交底工程名称：安康小区12#住宅楼工程 编号施工单位永煤开发公司建筑公司项目单位栾川龙宇钼业有限公司分项工程名称土方开挖工程工程部位基坑交底部门技术组交底人田蒙蒙交底时间 2009年3月5日接受交底班组或员工签名：一 施工准备1主要机具：挖土机械有：挖土机、自卸汽车，一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2作业条件：（）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（）构筑物的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。（） 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（）开挖时，根据当地工程地质资料，采取三眼降水井的降水措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。（） 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。（6）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和运形起伏等情况加以确定。（7） 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。二操作工艺（） 工艺流程：确定开挖的顺序和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底（） 坡度的确定：（）基坑深度在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑，必须放坡。边坡最陡坡度应符合下表的规定。各类土的边坡坡度项次土 的 类 别边 坡 坡 度（高宽）坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载1中密的砂土11.0011.2511.502中密的碎石类土（充填物为砂土）10.7511.0011.253硬塑的轻亚粘土10.6710.7511.004中密的碎石类土（充填物为粘性土）10.5010.6710.755硬塑的亚粘土、粘土10.3310.5010.676老黄土10.1010.2510.337软土（经井点降水后）11.00  三开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。（1） 采用铲运机开挖基坑时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高