乳饮料生产工艺HACCP计划表.doc

乳饮料生产工艺HACCP计划表乳饮料生产工艺HACCP计划表 产品名称：饮用方法：直接饮用 适宜人群：消费者 CCP 潜在危害 关键限值 监控 方法 频率 负责 纠偏措施 记录 验证 调配 各投入品的含量 各投入品的含量是否符合生产工艺规定 抽样检验 每批次 当班岗位操作工或技术监督人员 重新调配，或对调配出错的物料进行暂扣，等候评估和处理 工位运行记录；辅料使用记录表 每天审核 灭菌 饮料中残留的病原体 杀菌温度 97-99 时间30秒 观察自动记录仪表显示 刚开始生产时确认（操作员、品管员）操作员、品管员 杀菌温度有偏差。杀菌机自动报警，产品自动流回重新杀菌，杀菌温度偏低，马上调整设备，经重新杀菌后恢复生产 灭菌机监控记录表；关键限值纠偏记录表 每天检查CCP监控记录 品管员1次、小时抽查确认杀菌温度，保持管连接方式，杀菌机流动量 无菌灌装 致病菌 灌装管道的蒸汽温度100或时间30min 观察自动记录仪表显示 每小时 当班岗位操作工或技术监督人员 调整机器；产品重新灭菌并灌装 灌装机监控记录表；关键限值纠偏记录表 每天检查记录，定期计量温度传感器，损坏后应及时修理或更换 封盖 封盖泄露，外部环境中的致病菌污染产品内料液 扭矩 待封盖产品冷却后，开启检测扭矩 一次/1小时 制造品管员 扭矩过高或过低时封盖机停机，调整扭矩至正常扭矩异常产品经HACCP小组评估后处理 充填自主检查表 封盖净含量记录表 品管主管在生产完成72小时内检查CCP监控记录 现场品管员1次/小时抽查确认扭矩大小 扭矩每年检定 注：抽样方法 1.抽样数量：抽取样品量至少为12瓶（听）（总量不少于2L）。所抽取样品中2/3用于检验，1/3为备用样品。备用样品封存在检验机构。2.样品处置：应当对检验样品和备用样品分别签封。所抽样品应采取可靠、有效的措 第 2 页 共 2 页