《工程施工土建监理建筑监理资料》室内给水系统安装工程监理细则.doc

广东达安工程项目管理有限公司执行手册编号：WP/DA-SG-263室内给水系统安装工程监理细则版本/修改状态：C/0生效日期：2009.08.20第 3 页 共 3页1.目的为室内给水系统安装工程监理提供工作准则，确保室内给水系统安装工程质量监理工作到位，使工序质量得到有效控制，为顾客提供满意的监理服务。2.适用范围适用于建设项目监理过程中现场监理人员对室内给水系统安装工程的质量控制。3.相关文件或标准3.1质量手册3.2文件资料控制程序3.3建设工程监理规范GB50319-20003.4监理规划3.5建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023.6设计文件4.监理内容工作流程岗 位质量控制标准作业指导书结果文件开始材料设备进场报验外观检查及工作流程监理员建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002检查材料的品牌、生产厂家、检验报告、出厂合格证1. 工程材料/构配件/设备报审表；省统表、由施工方报来2工程设备及主要材料进场监理检查记录；省统表、由施工方报来监理员建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002检查材料的包装、表面无划痕、无破损、壁厚、型号、规格与设计要求一致1.监理工程师通知单；省统表2.监理工程师回复单；省统表、由施工方报来3.材料进场登记表岗 位质量控制标准作业指导书结果文件 见证送检 安装预埋 隐蔽及验收系统安装监理员材料送检取样质量标准； 1.材料送检取样质量标准检查表；2第一次不合格进行复检；3复检不合格作退场处理。1.送检材料检验结果汇总表；2.监理工程师通知单；3.监理工程师回复单；4.见证记录监理员监理工程师安装预埋质量标准 安装预埋质量标准检查表1.隐蔽工程验收纪录；省统表、由施工方报来监理员监理工程师系统安装质量标准给水管道及配件安装质量标准检查表室内消火栓系统安装质量标准检查表给水设备安装质量标准检查表 系统安装作业指导书室内给水系统质量通病监理措施1阀门安装前试验记录；2管道（设备）试压记录；3.生活用水消毒记录；4.室内消火栓试验记录；5监理工程师通知单；6.监理工程师回复单；1、2、3、4、6为省统表、由施工方报来监理工程师1.施工单位安装完毕且自检合格后，施工单位进行报验申请；2.监理工程师进行现场检查验收1.施工单位报验申请；2.核查施工单位自检记录；3.核查施工单位填报的安装工程检验批质量验收记录表资料；4.进行现场检查验收并对验收结论确认；1.报验申请表；2.室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表；3.室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录表；4.隐蔽工程验收记录；5.监理工程师通知单；6.监理工程师回复单；1、2、3、4、6为省统表、由施工方报来5.质量记录5.1材料进场检查表5.2材料外观质量检查表5.3材料送检取样标准质量检查表5.4安装预埋质量标准检查表5.5给水管道及配件安装质量标准检查表5.6室内消火栓系统安装质量标准检查表5.7给水设备安装质量标准检查表5.8室内给水系统质量通病监理措施5.9材料送检取样质量标准5.10系统安装质量标准5.11送检材料检验结果汇总表6.归口管理部门生产管理部土建总工室编制人： 陈柱森 审核人：周胜君 批准人：周胜君 室内给水材料进场登记表工程名称： 第 页，共 页序号进场日期材料名称品牌或供货商规格型号出厂合格证单位数量似使用部位取样日期见证取样记录编号送检日期样品数量检测报告编号备注 记录人： 工程名称：样品名称取样数量取样地点见证日期见证记录：取样人（签名）见证人（签名）见证书编号材料见证取样记录编号：材料送检取样标准质量检查表工程名称： 检查部位：序号项 目检 查 标 准 结 果结 论处理意见1PVC-U给水管材外观、尺寸测量、纵向回缩率、维卡软化温度、落锤冲击试验、液压试验。符合合格 送检不符合不合格 重新取样2PVC-U给水管件外观、尺寸测量、纵向回缩率、维卡软化温度、落锤冲击试验、液压试验。符合合格 送检不符合不合格 重新取样3阀门强度和严密性试验符合合格 送检不符合不合格 重新取样监理员： 时间 年 月 日安装预埋质量标准检查表工程名称： 检查部位：序号项 目检 查 标 准检查记录检查结果1与相关各专业之间交接 应进行交接质量检验，并形成记录。符合 不符合2隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录符合 不符合 3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过时应采取防水措施，对有严格防水要 求的建筑物，必须采用柔性防水套管符合 不符合4管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时在墙体两侧采取柔性连接符合 不符合 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm 的净空。 符合 不符合在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。符合 不符合5管道穿过墙壁和楼板应设置金属或塑料套管。符合 不符合穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。符合 不符合穿墙套管与 管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。符合 不符合监理员： 时间 年 月 日给水管道及配件安装质量标准检查表序号项目检 查 内 容质 量 标 准检查记录结论1主控项目1水压试验金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。符合不符合2使用前通水试验给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。符合不符合3冲洗和消毒生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。符合不符合4室内直埋管防腐处理（塑料管、复合管除外）应符合设计要求符合不符合2一般项目1给水引入管与排水排出管水平净距离给水管与排水排出管的水平间距不得小于1m，室内给水与排水管平行敷设时，两管间的最小水平间距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直间距不得小于0.15m 。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管直径的3倍。符合不符合2管道及管件焊接的焊缝表面质量（1） 焊缝外形尺寸应符合图纸和专业文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度；（2） 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。符合不符合3给水水平管坡度给水水平管应有25的坡度坡向阻水装置符合不符合4给水管道和阀门安装的允许偏差水平管纵横方向弯曲（1）钢管： 每米1mm，全长25m以上25mm；（2）塑料管复合管： 每米1.5mm，全长25m以上25mm；（3） 铸铁管 ：每米2mm，全长25m以上25mm符合不符合立管垂直度（1）钢管 每米3mm，5m以上 8 mm； （2）塑料管复合管： 每米2mm；5m以上8mm；（3） 铸铁管 每米3mm，5m以上 10mm符合不符合成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3mm符合不符合5管道的支、吊架安装管道的支、吊架安装平整牢固，其间距应符合规范要求符合不符合6水表安装水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方，安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙间距为10mm30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。符合不符合监理员： 时间 年 月 日室内消火栓系统安装质量标准检查表序号项目检 查 内 容质 量 标 准检查记录检查结论1主控项目1室内消火栓系统试射试验室内消火栓系统安装完成后，应尽量取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓试射试验，达到设计要求为合格符合不符合2一般项目1安装消火栓安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和连接接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。符合不符合2箱式消火栓的安装栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；符合不符合栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm；符合不符合阀门应距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100m ，允许偏差±5mm；符合不符合消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm；符合不符合监理员： 时间 年 月 日给水设备安装质量标准检查表序号项目检 查 内 容质 量 标 准 检查记录结果1主控项目1水泵就位前水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高。尺寸和螺柱孔位置必须符合设计规定；符合不符合2水泵试运转水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定符合不符合3敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计和规范的规定符合不符合2一般项目1水箱支架或底座安装水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固；符合不符合2水箱溢流管的泄放管水箱溢流管的泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接，符合不符合3立式水泵的减振装置立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器符合不符合4室内给水设备安装的允许偏差（1）静置设备： 坐标 15 mm 、标高 ±5 mm 、垂直度（每米） 5 mm符合不符合（2）离式水泵 ：立式泵体垂直度（每米） 0.1mm、卧式泵体水平度（每米） 0.1mm、连轴器同心度的轴向倾斜（每米） 0.8mm、径向位移 0.1mm符合不符合5管道及设备保温层的允许偏差厚度 +0.1 -0.05mm 符合不符合卷材表面平整度5mm、 涂抹表面平整度10mm符合不符合监理员： 时间 年 月 日 室内给水系统质量通病监理措施序号常见质量通病监 理 措 施1管道通水后,地面或墙角处局部返潮、汪水，甚至从孔缝处冒水，严重影响使用。（1）严格按照施工规范进行管道水压试验，认真检查管道有无裂缝，零件和管丝头是否完好。管道接口应严格按照标准工艺施工。（2）管道严禁铺设在未经处理的松土上，管道支墩间距要合适，支垫要牢靠，接口要严密，变径不得使用管补心，应该用异径管箍。（3）冬期施工前或管道试压后将管道内积水认真排泄干净，防止结冰冻裂管道或零件。（4）管道周围埋土要用手夯实，避免管道局部受力过大，丝头损坏。2管道通水后，管件处或管道自身漏水。（1）塑料给水管多为暗装，应采用以下安装方法：1）预埋套管；2）预留墙槽、板槽，尽量把安装工期延后，以减少因工程交叉而损坏管道的概率。（2）作好成品保护，与土建工程搞好协调配合。（3）对于铝制管件，应精心安装，一次成功，切忌反复拆卸。（4）分段试压，即对暗装管道安装一段，试压一段。试压必须达到规范和生产厂家的要求。全部安装完成后，再整体试压一次。3立管甩口不准，不能满足管道继续安装对坐标和标高的要求。（1）管道甩口标高和坐标经核对准确后，及时将管道固定牢靠。（2）施工前结合编制施工方案，认真审查图纸，全面安排管道的安装位置。关键部位的管道甩口尺寸应详细计算确定。（3）管道安装前注意土建施工中有关尺寸的变动情况，发现问题及时解决。4镀锌钢管焊接和配用非镀锌管件，造成管道镀锌层损坏，降低管道使用年限并影响供水的质量。（1）及时做出镀锌管零件的供应计划，保证安装使用的需要。（2）认真学习和执行操作规程。5管道通水后，夏季管道周围积结露水，并往下滴水。（1）设计中选择满足防结露要求的保温材料。（2）认真检查防结露保温质量，保证保护层的严密性。6打开水阀或水嘴后，流出的自来水发黄，有沉淀物，甚至有异味。（1）用塑料给水管等新型管材代替钢管作为生活给水管。若采用钢管作为给水管，应尽量采用质量合格的热浸镀锌管。（2）水管交付使用前，应先用含氯水在管中置留24h以上进行消毒，再用饮用水冲洗，水质洁白透明方可使用。（3）钢板水箱做玻璃钢内衬或其他符合卫生标准的水箱代替普通钢板水箱。（4）与消防水共用的屋顶水箱的生活出水管配管方式要采取技术措施，以防水存放过久而变质。7水泵不能吸水，或不能达到应有扬程。（1）若条件许可，尽量采用自灌式给水，这样既可节省安底阀，减少故障，又可实现水泵自动控制。（2）吸水管应精心安装，吸水管的管材须严格把关，仔细检查，不能把有裂纹和砂眼的次品管作为吸水管。（3）吸水管若为丝接，丝口应有锥度，填料饱满，连接紧密；吸水管若为法兰连接，紧固法兰螺栓应对角交替进行，以保证接头严密。（4）压紧或更换盘根。（5）水泵的吸水高度应视当地的海拔高度而定。如果水泵安装过高，将会产生“汽蚀”，使水泵不能正常工作。8给水阀门选择错误（1）管道安装前，应认真看图，领会设计意图。（2）严格按照图纸和规范选择阀门，在双向流动的管段上，应选择闸阀或蝶阀。9室内消火栓箱安装及配管不规范，消火栓阀门中心标高不符合规范要求，接口处油麻不净；箱内水龙带摆设不整齐；消火栓箱保护不善，污染严重，门开、关困难；影响观感，妨碍使用。（1）明装管道应横平竖直，与建筑线条相协调，进入暗装消火栓箱的支管不应斜切入墙内安装。（2）消火栓栓口中心距地面高度应为距栓口中心垂直向下所在楼梯踏步1.2m或1.1m（由设计图纸确定），这样，才不会妨碍消火栓箱的正常使用。（3）安装消火栓箱时，对标高要认真核对，无误后方可安装；安装后应随手将接口处多余的油麻清理干净；严格执行规范，将水龙带折挂在挂钉上或卷在卷盘上；加强对消防设施的保护和管理，对有碍使用的应及时维护与修理。10支架制作粗糙，切口不平整，有毛刺；制作支架的型材过小，与所固定的管道不相称；支架抱箍过细，与支架本体不匹配；支架固定不牢固。（1）制作支架下料应采用锯割，尽量不采用电、气焊切割，并用砂轮或锉刀打去毛刺。（2）支架应严格按照标准图制作，不同管径的管道应选用相应规格的型材，管箍也应与支架配套。（3）埋设支架前，应用水充分湿润墙洞。支架的埋深根据支架的种类而定（一般为100200mm），埋设支架时，墙洞须用水泥砂浆或细石混凝土捣实。（4）轻质墙上的支架应视轻质墙的材质加工特殊支架，如对夹式支架等。11立管距墙过远，占据有效空间；立管嵌于抹灰层中，半明半暗，影响美观，不便检修。（1）图纸会审前，应认真核对土建图纸，发现问题及时解决。（2）土建的施工变更应及时通知安装方面。（3）土建砌筑墙体时须精确放线，发现墙体轴线压预留管洞或距管洞过远时，应与安装方面联系，找出原因，寻求解决办法。（4）安装管道时需吊通线，满足管道安装允许偏差要求。材料送检取样质量标准 材 料 品 种取样标准检验项目PVC-U给水管单位工程中同一生产厂家、品种、规格型号的管材为一个检验批。送样一组，每组需100cm管材4根。外观、尺寸测量、纵向回缩率、维卡软化温度、落锤冲击试验、液压试验。PVC-U给水管件单位工程中同一生产厂家、品种、规格型号的管件为一个检验批。送样一组，每组需管件10个。外观、尺寸测量、维卡软化温度、坠落试验、烘箱试验、液压试验。阀门试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个；对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验系统安装质量标准检 查 内 容质 量 标 准 主控项目1水压试验室内给水管道的水压试验必须满足设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。2使用前通水试验给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录；3冲洗和消毒生产给水系统，管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验。符合国家生活饮水标准方可使用；检验方法：检查有关部门提供的检测报告。4室内直埋管防腐处理（塑料管、复合管除外）室内直埋给水管道（塑料管和复合管道除外）应做防腐处理，埋地管道防腐层材质和结构用符合设计要求；检验方法：观察和局部解剖检查。5室内消火栓系统试射试验室内消火栓系统安装完成后，应尽量取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓试射试验，达到设计要求为合格。6水泵就位前水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高。尺寸和螺柱孔位置必须符合设计规定；7水泵试运转水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定8敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计和规范的规定。一般规定1阀门强度和严密性试验公称直径501、阀门最短试验持续时间：（1）金属密封严密性试验：15s（2）非金属密封严密性试验：15s2强度实验：15s公称直径652001、阀门最短试验持续时间：（1）金属密封严密性试验：30s（2）非金属密封严密性试验：15s2、强度实验：60s公称直径2504501、阀门最短试验持续时间：（1）金属密封严密性试验：60s（2）非金属密封严密性试验：30s2强度实验：180s2钢管水平安装的支、吊架的最大间距必须符合规范要求。3铜管垂直或水平安装的支架间距必须符合规范要求。4给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架最大间距必须符合规范要求。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。5给水及热水供应系统的金属管道管卡安装 楼层的高度小于或等于5m，首层必须安装一个， 楼层高度大于5m，每层不得少于2个， 管卡安装高度，距地面应为1.5m1.8m，2个以上管卡应匀称安装， 同一房间管卡应安装在同一高度上。6管道穿越墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，穿过楼梯的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，穿墙套管与管道之间缝隙，宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑，管道接头不得设在套管内。7弯制钢管弯曲半径弯曲半径应符合下列规定： 热弯，应不小于管道外径的3.5倍； 冷弯，应不小于管道外径的4倍； 焊接弯头，应不小于管道外径的1.5倍； 冲压弯头，应不小于管道外径。8管道接口管道采用粘接接口，管端插入承口的深度必须符合规范要求熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2·。 法连接时衬垫不得凸入管内，其边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。 连接的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23扎的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。 承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁，填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其借口凹入承口边缘的深度不得大于2mm。 卡箍（套）式连接两管口端应平整无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后，管道应平直，卡箍（套）安装方式应一致。9水压实验各种承压管道系统和设备应做水压实验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。10镀锌钢管安装管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm以上的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰焊接处应二次镀锌。11给水塑料管和复合管安装给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔接口，专用管件连接及法兰连接等连接方式；塑料管和复合管与金属管件、阀门等连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。12给水铸铁管安装应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式连接。13铜管安装铜管连接可采用专用管件连接或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎向介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。14给水立管或支管安装给水立管或装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。15冷、热水管道应同时安装 上下平行安装时热水管应在冷水管上方； 垂直平行安装时，热水管应在冷水管左侧。一般项目1给水管与排水排出管安装给水管与排水排出管的水平间距不得小于1m，室内给水与排水管平行敷设时，两管间的最小水平间距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直间距不得小于0.15m；给水管应加套管，其长度不得小于排水管直径的3倍。2管道及管件焊接的焊缝表面质量 焊缝外形尺寸应符合图纸和专业文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度；焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气 孔等缺陷。检验方法：观察检查。3给水水平管的坡度给水水平管应有25的坡度坡向阻水装置；4给水管道和阀门安装的允许偏差水平管纵横方向弯曲钢管： 每米1mm，全长25m以上25mm；塑料管复合管： 每米1.5mm，全长25m以上25mm；铸铁管 ：每米2mm，全长25m以上25mm。立管垂直度钢管 每米3mm，5m以上 8 mm； 塑料管复合管： 每米2mm；5m以上8mm；铸铁管 每米3mm，5m以上 10mm成排管段和成排阀门成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3mm5管道的支、吊架安装管道的支、吊架安装平整牢固，其间距应符合规范要求6水表安装水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方，安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙间距为10mm30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。7室内消火栓系统试射试验室内消火栓系统安装完成后，应尽量取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓试射试验，达到设计要求为合格8箱式消火栓的安装栓口应朝外，并不应安装在门轴侧； 栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm；阀门应距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100m，允许偏差±5mm；消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm；9水箱支架或底座安装水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固；10水箱溢流管的泄放管水箱溢流管的泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接，11立式水泵的减振装置立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器12室内给水设备安装的允许偏差（1）静置设备： 坐标 15 mm 、标高 ±5 mm 、垂直度（每米） 5 mm（2）离式水泵 ：立式泵体垂直度（每米） 0.1mm、卧式泵体水平度（每米） 0.1mm、连轴器同心度的轴向倾斜（每米） 0.8mm、径向位移 0.1mm13管道及设备保温层的允许偏差厚度 +0.1 -0.05mm 卷材表面平整度5mm、 涂抹表面平整度10mm系统安装作业指导书1、 目的：指导监理人员对室内给水系统安装时的规范操作，以保证室内给水系统安装质量符合设计要求；2 、范围： 适用于监理员对室内给水系统安装质量进行检查；3 、相关文件：3.1本工程的设计文件；3.2监理实施细则；4、 职责：监理员对室内给水系统安装质量进行平行检验，使钢筋安装质量达到设计要求；5 、工作内容：5.1主控项目5.1.1室内给水管道的水压试验必须满足设计要求(1) 当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。(2) 检验方法：金属及复合管给水管道系统实验压力下观测10mpa压力降不应大于0.02mpa，然后降到工作压力进行检查。应不渗不漏；塑料管给水系统应在实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03mpa ，同时检查连接处不得渗漏。5.1.2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录； 检验方法：观察和开启阀门，水嘴等放水。 5.1.3生产给水系统，管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验。符合国家生活饮水标准方可使用；检验方法：检查有关部门提供的检测报告。5.1.4室内直埋给水管道（塑料管和复合管道除外）应做防腐处理，埋地管道防腐层材质和结构用符合设计要求；检验方法：观察和局部解剖检查。5.1.5室内消火栓系统安装完成后，应尽量取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓试射试验，达到设计要求为合格。检验方法：实地试射检查。5.1.6水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高。尺寸和螺柱孔位置必须符合设计规定；检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。5.1.7水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定；检验方法：温度计实测检查。5.1.8敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计和规范的规定；检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏，水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。5.2一般项目5.2.1 给水管引入管与排水排出管的水平间距不得小于1m，室内给水与排水管平行敷设时，两管间的最小水平间距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直间距不得小于0.15m ，给水管应加套管，其长度不得小于排水管直径的3倍；检验方法：尺量检查。5.2.2 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：（1）焊缝外形尺寸应符合图纸和专业文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊 缝与母材应圆滑过度；（2） 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气 孔等缺陷。检验方法：观察检查。5.2.33 给水水平管应有25的坡度坡向阻水装置；检验方法：水平尺和尺量检查。 5.2.4给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1水平管纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 塑料管复合管每米全长25m以上1.525铸铁管每米全长25m以上2252立管垂直度钢管每米5m以上38吊线和尺量检查塑料管复合管每米5m以上28铸铁管每米5m以上3103成排管段和成排阀门 在同一平面上的间距3尺尺量检查5.2.5 管道的支、吊架平整牢固，其间距应符合规范要求的规定； 检验方法：观察、尺量及手扳检查。5.2.6钢筋安装允许偏差水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方，安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙间距为10mm30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。检验方法：观察和尺量检查。5.2.7安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和连接接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。检验方法：观察检查。5.2.8箱式消火栓的安装应符合下列规定：（1）、栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；（2）、栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm；（3）、阀门应距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100m ，允许偏差±5mm；（4）、 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm；检验方法：观察和尺量检查。5.2.9水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固；检验方法：对照图纸，尺量检查。5.2.10 水箱溢流管的油放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接，检验方法：观察检查。5.2.11 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器；检验方法：观察检查。5.2.12室内给水设备安装允许偏差应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线、尺量标高±5水准仪或拉线、尺量垂直度（每米）5吊线和尺量检查2离式水泵立式泵体垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度（每米）0.1水平尺和塞尺检查连轴器同心度轴向