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    高档休闲服装面料技术改造项目生产工艺与设备设计方案.doc

    • 资源ID:4959555       资源大小:65.50KB        全文页数:9页
    • 资源格式: DOC        下载积分:9金币
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    高档休闲服装面料技术改造项目生产工艺与设备设计方案.doc

    高档休闲服装面料技术改造项目生产工艺与设备设计方案第一节 工艺流程1 纯棉活性染色布:翻布缝头烧毛练漂丝光拉幅染色蒸化水洗拉幅成品。 2 纯棉涂料染色布:翻布缝头烧毛练漂拉幅染色焙烘拉幅成品。 3 涤棉及化纤涂料染色布:翻布缝头烧毛(或磨毛)练漂定型染色焙烘拉幅成品。 该工艺流程具有产品档次高、生产效率高、通用性强以及节能的特点,适应多品种、小批量灵活多变的市场需求。第二节 主要工艺设备选择1.2.1染色机目前国产染色机的技术水平一比较接近先进的进口设备,国内使用较多的染色机是进口设备主要是日本产RSX染色机、德国MBK染色机。其各机主要性能对比如下:1、日本RSX染色机染色加工时,通过循环供料、得到颜色均染效果;可以从操作侧简单目测相反方向的染色质量,减少色浆浪费,减少劳动力,具有良好的经济效益性和环境保护性;机台上直接洗网,洗色管、勿需拆下染色单元的装置。减少了劳动强度,提高了作业效率,有效地保证了网的使用寿命。使用东伸工业专利结构,采用永久磁石,有效的消除因电压波动产生的色差现象,磁台不使用电力,是可观的节电型设备。2、JX-02型染色机(1)、采用数字化伺服电机独立传动,避免了集体传动因传动链太多而产生的累计误差,同时机械传动长期使用造成机械磨损,易出现“跑花”现象,降低染色精度,产品质量难以保证。采用独立传动,纵向不跑花,对花精度高,运行稳定性好,一等品率高。(2)、采用数字对花系统,品种更新,产量高,并节约了前期对花样布,省布量6%。(3)、导带之间的速差可调,以满足不同品种染色,达到最佳染色效果。(4)、具有车速、速差、计时、故障诊断显示和对花参数锁定功能,实现人机界面,以便指导维护与维修。  (5)、由于采用了数字独立传动,革除了机械传动链,在少数套色染色时网头可轮流使用,这将进一步延长设备使用寿命,还可降低维修费用。  (6)、不同周长花圈的可在本机上同时使用。  (7)、上浆装置的刮浆采用了磁棒形式,达到了上浆均匀,避免了波泡的出现。 (8)、克服了以往12色染色只能用11色花型的缺点,真正达到了12色染色机印12色花型的功能。  3、国产QL333型高温高压染色机(1)电气采用进口PIC可编程控制器控制,人机界面操作。(2)染色导带采用进口哈巴斯导带,烘房选用先进的铁弗龙材料。(3)传动采用集体传动,独立传动,独立传动采用德国进口伺服电机和步进电机传动两种方式。(4)集体传动对花精度为±0 1mm,独立传动对花精度为±0 05mm。(5)进口全数字中央电脑系统接受操作键盘命令,自动调整与导带的速差,锁定自动对花参数,实时监测各网头工作状态、故障及导带速度,信号在显示屏显示实现人机界面。以便操作人员随时掌握染色效果及时处理。(6)染色导带传动系统中,装有3000P进口光电编码器用于高精度测量,导带实际运行速度,运用数字控制技术。将导带速度信号变换成同步运行的脉冲序列。(7)每个网头装有一台执行电机,随时接受操作台传业的对花命令,准确快速完成操作。每个网头一个网头定)位电脑构成闭环系统。(8)每个有一个控制操作台,通过操作台实现本网头是否投入运行设定,在运行中执行对花调整。(9)用世界领先的伺服电机来传动导带以工业用电脑,中央触摸显示屏来监控生产过程。可设定机台操作参数和储存多种花型,主传动与各染色台之间通讯,标准化自由编程。单独软件与染色台功能知能化保证对花精度±0.05mm可靠性最佳。伺服电机传动导带,数控式同步,每个由伺服电机单独传动,染色时磁棒被磁台产生的磁力下吸,染色停止磁棒被磁性刮浆刀握持系统的磁力上吸。(10)烘燥机使用强力喷风,三层热风烘燥、织物借助烘房内的网带,减少织物的张力,烘燥区穿布8节1.5米,内容布的长度为36米,进布方式前进后出。可根据您的要求增减节数。烘房导带与染色导带相对速度白变频器来调整。烘房热源蒸汽(气压0.2-0.4mpq)或导热油。烘房最高工作温度120-140(蒸气),最高140-180(导热油)。以上染色机型均属国际先进水平,企业应根据产品方案的要求,企业的经营管理水平及投资效益选择使用。根据本项目产品方案分析,以上四种机型均能满足生产高档面料染色产品方案的要求。建议通过招标经过技术性能、价格综合评定选型。本报告建议选用性价比更高的国产QL333型高温高压染色机。为了保证项目顺利进行,公司积极先后引进青岛大学、山东理工大学、北京科技大学、武汉大学、东华大学等高等院校的六名教授和急需人才10多名。协助企业完成高档休闲服装面料技术改造项目的设备选型、项目实施、运行调试、工艺流程和试验指导等工作。这批专家教授的成功引进,加快了项目的建设步伐。主要生产设备明细表 金额单位:万元序号设备名称单价 (万元)台数总价拟购日期备注1烧毛机501502009年2月2预缩整理机12511252009年2月3退浆机16511652009年2月4直辊布铗丝光机19011902009年2月5拉幅定型机15011502009年2月6松式络筒机104402009年8月7高温高压染色机(295KG)6021202009年8月8高温高压染色机(720KG)9021802009年8月9片状染色机36013602009年8月10筒子脱水机152302009年8月11筒子烘干机701702009年8月12连续轧染机28012802009年8月13焙烘机12011202009年8月14轧光机501502009年8月15轧花机601602009年8月16涂层机13011302009年8月17柔软机701702009年8月18起绒机15011502009年8月19磨毛机601602009年8月20高效水洗机17011702009年8月21电脑配色设计系统301302009年8月22自动配液系统401402009年8月23辅助配套设备30013002009年8月

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