工厂精细化管理全案16140.docx

目 录第1章 工厂生产计划管理1.1 生生产能力力核定方方案1.2 生生产计划划编制规规定1.3 生生产计划划报告范范本1.4 生生产计划划执行规规定1.5 生生产计划划控制制制度1.6 生生产计划划变更规规定第2章 工工厂物料料采购管管理2.1 采采购计划划管理制制度2.2 采采购合同同管理制制度2.3 物物料采购购合同范范本2.4 工工厂采购购管理流流程2.5 采采购作业业管理制制度2.6 采采购招标标作业细细则第3章 工工厂生产产设备管管理3.1 设设备购买买执行规规定3.2 设设备购买买合同范范本3.3 设设备安装装工作标标准3.4 设设备保养养管理制制度3.5 设设备事故故处理规规定3.6 设设备备件件管理制制度3.7 设设备报废废管理制制度3.8 设设备转让让管理规规定3.9 设设备封存存管理规规定第4章 工工厂生产产技术与与工艺4.1 生生产技术术管理制制度4.2 技技术引进进管理制制度4.3 技技术改造造管理制制度4.4 工工艺纪律律管理制制度4.5 工工艺文件件管理制制度4.6 工工艺装备备管理程程序第5章 工工厂生产产质量管管理5.1 生生产质量量管理制制度5.2 质质量提案案管理规规定5.3 试试制过程程质量管管理制度度5.4 原原材料进进料检验验规定5.5 制制程质量量管理制制度5.6 仪仪器量规规管理办办法5.7 成成品质量量检验制制度5.8 不不合格品品管理制制度5.9 质质量文件件管理办办法第6章 工工厂作业业方式管管理6.1 55S活动动检查及及奖惩办办法6.2 废废弃物处处理管理理规定第7章 工工厂物料料成品仓仓储管理理7.1 物物料入库库管理规规定7.2 成成品入库库管理规规定7.3 入入库物品品验收规规范7.4 产产品仓储储管理流流程7.5 仓仓库规划划管理制制度7.6 工工厂仓储储管理制制度7.7 库库存物资资盘点制制7.8 物物料出库库管理制制度7.9 物物料发放放管理规规定7.10 仓库领领料管理理规定7.11 仓库退退料管理理规定7.12 产品发发货管理理办法7.13 物料库库存控制制制度第8章 工工厂物流流管理8.1 运运输车辆辆管理制制度8.2 运运输车辆辆安全管管理规定定8.3 配配送工作作管理制制度8.4 货货品运输输控制制制度8.5 货货品包装装管理制制度8.6 货货品装卸卸搬运制制度8.7 物物流信息息系统管管理制度度8.8 信信息系统统安全管管理制度度第9章 工工厂成本本费用管管理9.1 采采购成本本控制流流程9.2 生生产成本本管理制制度9.3 质质量成本本控制制制度9.4 物物流成本本控制制制度9.5 行行政费用用管理制制度第10章 工厂标标准认证证管理10.1 产品认认证准备备方案10.2 质量标标准认证证准备规规定10.3 质量体体系建立立控制制制度10.4 质量体体系文件件控制制制度10.5 ISOO140001建建立实施施方案第11章 工厂生生产外协协管理11.1 外协计计划管理理制度11.2 外协技技术管理理制度11.3 外协质质量管理理制度11.4 外协厂厂商管理理制度第12章 工厂生生产安全全管理12.1 安全生生产管理理流程12.2 安全生生产管理理制度12.3 安全生生产教育育制度12.4 安全生生产责任任书范本本12.5 消防安安全生产产管理制制度12.6 保安执执勤管理理办法12.7 厂区出出入管理理办法第13章 工厂车车间管理理13.1 生产进进度控制制管理办办法13.2 班组交交接班管管理规定定13.3 班组文文明生产产管理制制度13.4 车间班班组安全全管理办办法13.5 工厂车车间现场场管理制制度13.6 工厂车车间保密密管理规规定13.7 车间技技术资料料管理规规定13.8 工具保保管发放放管理规规定第14章 工厂后后勤管理理14.1 员工宿宿舍管理理流程14.2 员工宿宿舍管理理制度14.3 员工食食堂管理理流程14.4 员工食食堂管理理制度14.5 食堂卫卫生管理理规定第15章 工厂环环境管理理15.1 卫生管管理制度度15.2 环境绿绿化管理理规定第16章 工厂行行政管理理16.1 会议管管理工作作流程16.2 办公会会议管理理制度16.3 会议室室管理规规定16.4 车辆使使用管理理流程16.5 行政车车辆管理理制度16.6 工厂资资产管理理制度第17章 工厂人人力资源源管理17.1 招聘计计划编制制流程17.2 工厂员员工招聘聘制度17.3 员工培培训管理理办法17.4 生产员员工考核核制度17.5 劳动合合同管理理制度17.6 员工劳劳动合同同范本第1章 工厂生产产计划管管理1.1 生生产能力力核定方方案文案名称生产能力核核定方案案受控状态文件编号执行部门监督部门考证部门一、目的 准确衡衡量工厂厂的生产产能力。 为生产产计划制制订的准准确性与与可实现现性提供供科学的的依据。二、工厂生生产能力力核定生产能力核核定是指指对企业业、车间间、班组组或设备备在一定定时期内内的生产产能力进进行计算算和确定定，又称称生产能能力查定定。具体体来说，生产产能力核核定就是是通过对对人员数数量、技技术水平平、固定定资产三三大因素素的调查查，在查查清现状状的基础础上将这这些因素素加以确确定，从从而计算算出企业业的生产产能力。1生产单单一品种种时生产产能力的的核定。（1）实验验量法。当只生产一一种产品品时，计计算生产产能力时时使用该该种产品品的实物物量即可可，计算算公式如下下：设备组生产产能力=单位设设备有效效工作时时间×设备数数量×单位设设备产量量定额 =（2）生产产面积法法。当产品生产产的生产产能力取取决于生生产面积积时，用用于计算算生产能能力的公公式如下下：生产面积的的生产能能力=（3）联动动机单位位时间法法 所生产产的产品品使用连连续开动动的联动动生产时时，生产产能力一一般采用用下列的的公式进行行计算：联动机单位位时间生生产能力力=联动机生产产能力=联动机机单位时时间生产产能力××生产时时间说明：单位位原料的的产量系系数是指指使用一一单位的的原料可可生产出出的产品品的数量量。 在核核定流水水线的生生产能力力时，按按流水线线的有效效工作时时间和规规定的节节拍进行行计算，具具体计算算公式如如下：流水线生产产能力=说明：节拍拍是指流流水线上上两件相相同制成成品生产产的时间间间隔。2生产多多品种时时生产能能力的核核定。（1）标准准产品法法。将不同品品种或规规格的同同类产品品按照产产品的实实际情况况折算成成标准产产品。按单一品品种的生生产能力力核算方方法来确确定设备备组或生生产现场场的生产产能力。（2）代表表产品法法代表产品是是指反映映工厂专业业方向并并且产量量大、劳劳动量大大的产品品，或者者产量大大、在结构构上与工工艺上有有代表性性的产品品。代表表产品法法生产能能力核定定的操作步步骤如下下所示。 按照产产品反映映工厂专业业方向、产产量和耗耗费劳动动量较大大、工艺艺过程具具有代表表性的原原则选择择一款产产品。 将选出出的产品品按照单单一品种种生产能能力的核核算办法法计算出出该种产产品的生生产能力力。 分别计计算其余余产品与与选出产产品的换换算系数数。换算系数= 计算其其余产品品的计划划数量换换算为代代表产品品时的数数量,并计算算出产品品的总数数量。其余产品换换算后的的产量=其余产产品的计计划产量量×换算系系数产品的总数数量是不不同品种种的产品品的生产产数量之之和。 计算各各种产品品的生产产数量占占总产量量的比重重，具体体计算公公式如下下：比重= 计算出出各种产产品的生生产能力力，具体体计算公公式如下下:产品生产能能力=其中：代表表产品的的换算系系数为11。（3）假定定产品法法使用条件为为：当工厂生产产的产品品品种复复杂且各各种产品品的结果果、工艺艺和加工工劳动量量相差巨巨大，难难以确定定工厂的代代表产品品时，采采用假定定产品法法核定工工厂的生生产能力力，操作步步骤如下下。 计算假假定产品品的台时时定额，具具体公式式如下:假定产品的的台时定定额= 计算假假定产品品的生产产能力，具具体为使使用单一一品种生生产能力力的核算算方法计计算出假假定产品品的生产产能力。 计算各各具体产产品的生生产能力力，计算算公式如如下:各具体产品品的生产产能力=3综合核核定工厂厂的生产产能力。（1）综合合平衡生生产环节节。核定完各个个生产车车间（生生产环节节）的生生产能力力后，还还要将它它们进一一步加以以综合平平衡。综综合平衡衡工作主主要包括括三个方面面。 各个基基本生产产车间之之间的能能力综合合。 查明辅辅助生产产部门的的生产能能力对基基本生产产部门的的配合情情况，并并采取相相应的措措施。 当各个个生产车车间（或或生产环环节）之之间的能能力不一一致时，整整个基本本生产部部门的生生产能力力通常按按主导的的生产环环节来核核定。（2）确定定主导环环节。主导环节一一般是指指产品生生产的主主要工艺艺加工环环节。 当企业业的主导导生产环环节同时时有几个个，且各各个环节节之间的的能力不不一致时时，主要要根据今今后的市市场需求求量来核核定它们的的生产能能力。 如果该该产品的的需求量量大，可可以按较较高能力力的主导导生产环环节来定定，其他他能力不不足的环环节，可可以组织织外部生生产协作作或进行行技术改改造来解解决。否否则，就就按薄弱弱环节的的能力来来核定。对对于能力力富裕的的环节，可可以将多多余的设设备调出出，或者者可以较较长期接接受外协协订货。（3）协调调基本生生产部门门与辅助助生产部部门。一般来说，当当基本生生产部门门的能力力与辅助助生产部部门的能能力不一一致时，企企业的综综合生产产能力应应当按基基本生产产部门的的能力来来核定，但仍需需要做好好以下两两项工作作。 查定、验验算辅助助及附属属部门的的生产能能力。如如果辅助助生产部部门的能力低低于基本本生产部部门的能力，就就要采取取措施提提高其供供应和服服务能力力，以保保证基本本生产部部门的能能力得到到充分发发挥。 要采取取相应的的措施，使使富裕的的辅助生生产能力力得到充充分利用用。编制日期审核日期批准日期修改标记修改处数修改日期1.2 生产计计划编制制规定制度名称生产计划编编制规定定受控状态文件编号执行部门监督部门考证部门第1章 总则第1条 目的。本本规定编编制目的的如下。1保证所所编制生生产计划划与工厂厂的经营营目标相相匹配，并与工厂的生产能力与物料供应能力相适应。2生产计计划生产产出的产产品数量量能够满满足市场场需求和销售售预测，并并能确保保紧急订订单的完完成。3保证编编制的生生产计划划能够平平衡工厂厂各生产产车间的的差能，并并能有效效控制库库存。第2条 范围。本本规定适适用于工工厂各阶阶段生产产计划的的制订。第2章 制订计计划的责责任部门门及时间间要求第3条 工厂生产产计划的的编制由工厂的生生产部负负全责，各各相关职职能部门门协助生生产部的的计划编编制，并提供供数据、资资料支持持。第4条 年度生生产计划划应于每每年年度度预算下下达后的的7个工工作日之之内完成成，在110个工工作日之之内呈生生产总监监与总经经理审阅阅后，转交交给各相相关部门门做相关关的部门门计划。第5条 生产统统计员应应在每月月25日日前收集集、整理理完毕相相关的资资料、数数据，作作为生产产经理编编制月度度生产计计划时的的参考。第6条 生产经经理应在在每月229日前前在平衡衡年度生生产计划划及考虑虑各种因因素变动动的基础础上制订订月度生生产计划划草案，提提交于229日召召开的月月末生产产会议进进行讨论论、会签签。第7条 生产部部应于每每月300日将生生产计划划下发给给各生产产单位和和相关职职能部门门，供相相关职能能部门做做出相应应的计划划。第3章 编制生生产计划划的准备备工作第8条 生产部部编制生生产计划划时需要要收集的的资料包包括以下下内容。1工厂长长期发展展战略与与规划。2国内外外的产品品市场调调查与预预测的资资料。3计划期期内产品品的预测测销量、上上期合同同的执行行情况。4技术部部提交的的计划期期内新产产品试产产计划。5上期生生产计划划的完成成状况。6仓储部部提交的的成品库库存及原原料库存存状况。7生产现现场的统统计资料料。第9条 生产部部在编制制生产计计划前必必须进行行工厂生产产能力的的核定，要要全面计计算、平平衡、核核定出工工厂现有有的生产产能力。第10条 生产产部在拟拟定计划划指标或或方案时，应应根据生生产需求求及工厂厂的实际际生产状状况进行行拟定。第11条 生产产部所拟拟定的计计划指标标和方案案必须包包括但不不限于以以下内容容。1产品质质量、产产量、产产值、利利润等指指标。2生产进进度的控控制状况况。3生产品品种的合合理搭配配。4生产指指标的分分解状况况。第4章 生产计计划草案案的制订订第12条 生产产部根据据所收集集的资料料拟定生生产基表表或方案案时，所所拟出的的指标或或方案的的数量不不低于两两个，供供各相关关部门进进行择优优、评估估、确认认。第13条 生产产部应根根据确认认后的生生产指标标或方案案编制生生产计划划草案，并并召集相相关部门门进行综综合平衡衡与评估估。第14条 生产产部在编编制生产产计划草草案时应应考虑以以下内容容。1现有库库存量能能满足生生产的部部分不列列入计划划。2确定适适当的批批量与间间隔区，保保证生产产计划的的经济性性。3检查生生产设备备的负荷荷量是否否会剧烈烈波动、是否已已超过其其极限或或低于其其生产能能力。4涉及的的内容、概概念必须须具体化化。第15条 相关关部门在在平衡、评评估生产产计划草草案时，应应从以下下五个方面面进行考考虑。1生产计计划与生生产能力力的平衡衡度。2生产计计划与劳劳动力的的平衡度度。3生产计计划与物物料供应应的平衡衡度。4生产计计划与生生产技术术准备的的平衡度度。5生产计计划与现现金的平平衡度。第5章 生产计计划的确确认与实实施第16条 生产产部所编编制的正正式生产产计划应应以经过过生产总总监与总总经理审审批后的的生产计计划草案案为标准准。第17条 生产产部应将将编制好好的生产产计划及及时下发发到相关关部门，并并监督生生产计划划的落实实情况。第6章 附则第18条 本规规定由生生产部制制定，其解解释权、修修改权归归生产部部所有。第19条 本规规定经总总经理办办公会议议审议后后，自下下发之日日起执行行。编制日期审核日期批准日期修改标记修改处数修改日期1.3 生生产计划划报告范范本文案名称生产计划报报告（范范本）受控状态文件编号执行部门监督部门考证部门一、上月生生产概况况工厂上月完完成生产产任务量量为 在上月中完完成了计划额额度的997%，分析未完成额度主要是因为不可控的因素（大面积的停电）导致，但生产过程中也存在以下两个方面的问题。（1）产品品质量抽抽检合格格率为 %，低低于计划划额度。（2）车间间设备保保修率为为 %。二、本期生生产计划划制订依依据与指指导思想想1制订依依据本期计划在在充分考考虑年度度计划的的平衡、市市场预测测、工厂厂产能分分析、上上期执行行情况等等因素的的基础上上，进行行了科学学、合理理的规划划。2指导思思想（1）工厂厂今年总总产值增增长原则则。（2）产品品质量原原则。（3）生产产平衡原原则。（4）生产产计划的的柔性原原则。三、本期工工作的重重点（1）保证证A产品品与C产产品的交交货期。（2）保证证解决BB产品在在上期所所出现的的质量问问题。（3）加强强生产设设备的维维护工作作，保证证其平稳稳运行。（4）精加加工车间间的现场场管理。（5）总成成车间的的生产配配套平衡衡。四、本期计计划产值值本期计划产产值为 万万元，希希望各部部门通力力合作完完成任务务，具体如如下表所所示。产品计划产产值表产品名称数量产值（万元）ABCDE五、具体生生产单位位的生产产计划1××车车间A类产品计计划表产品型号数量客户交货日期负责人备注合计备注2××车车间B类产品计计划表产品型号数量客户交货日期负责人备注合计备注 ×××工厂生产产部 年 月月 日日编制日期审核日期批准日期修改标记修改处数修改日期1.4 生生产计划划执行规规定制度名称生产计划执执行规定定受控状态文件编号执行部门监督部门考证部门第1章 总则第1条 为确保保生产计计划顺利利执行并并使生产产的进程程更加流流畅，特特制定本本规定。第2条 本规定定适用于于各相关关部门在在执行生生产计划划时的各各项事宜宜。第3条 生产计计划的执执行要达达到以下下标准。1确保生生产作业业计划能能够有效效执行，通通过对生产产过程的的管理，达达到生产产成品、产产品质量量和生产产时间的的平衡。2确保生生产计划划执行过过程中的设备备故障、物物资保障障、能源源供应以以及其他他情况能能够得到到及时、完完善的处处理。3确保紧紧急插单单的执行行在时间间和调整整成本上上达到平衡衡。第2章 生产计计划执行行的基本本规定第4条 生产部部应将年年度生产产计划分分解，制制作月度度生产计计划，并并于每月月月底前将将生产计计划下发发给相关关的部门门，包括括生产车车间。第5条 与生产产计划的的执行相相关的部部门根据据生产车车间应收收集的相关信信息，制制定生产产进度表表或生产产计划配配合进度度表并上交生生产部。第6条 各生产产车间根根据生产产部下达达的经过过综合平平衡后的的生产进进度表计计算车间间的生产产预定量量，上交交生产部部。第7条 日常生生产计划划应执行以下下的规定定。1生产车车间应在在每天工工作结束束后，汇汇总当日日的生产产数量并并执行入入库且在入库库台账上进行行登记。2生产车车间应根根据入库库量的数数据，计计算当日日产量与与进度计计划产量量的差距距，将此此项数据据填入生生产日报报表并上报生生产部。3生产部部根据生生产日报报表中反反映的超超产或生产不足足情况，进行调配配生产，并并与相关关部门协协调；但但如若改改动生产产计划必必须经过过生产总总监的审审批。4质量管管理部应应做好每每天的产产成品的的检验工工作，对对产成品品进行各各项检查查，确定定产品的的质量等等级。第8条 生产部部每100天对当当月的在在制品进进行一次次盘查。在在系统地地调查完完当月生生产状况况后，计计算各生生产车间间的生产产效率、产产量与生生产计划划的差距距，进行行调整、平平衡。第9条 各生产产车间如如果因为为事故的的发生而而减少生生产，无无法完成成预定产产量时，生生产部应应根据相相关资料料，将可可以安排排到下月月的生产产任务移至至次月的生生产计划划中。第3章 一般日日程计划划规定第10条 生产产部应掌掌握各生生产车间间的作业业能力和和作业效效率，在在考虑预预定的生生产加工工单及订订单中有有关产品品交付日日期的要要求和物物料供应应计划的的基础上上，确定定产品交交货的时时间，并并将时间间期限记记入所下下单的生生产指令令中。第11条 生产产部应每每月召开开一次与与产品相相关的联联合会议议，以季季度预算算为基准准，在参参考销售售部的要要求的基基础上，制制定生产产目标及及预算，具具体要求求如下所所示。1采购物物料要按按一季度度中不同同的产品品在进行行生产制制造时所需的的物料数量量进行供供应，并并将物料料需求分分解到月月。2所接到到的订单单应按照照一季度度事由时时间（全全部生产产时间减减去以前前的订单单所占用用的时间间）安排排，具体体分解到到月。第12条 生产产车间所所生产的的产品完完成进入入成品库库后，应应办理规规定的手手续并填填写完成成报告。第13条 生产产部需要要每月对对各生产产车间的的产品完完成报告告进行汇汇总，编编制成综综合的完完成报告告书并向向相关的的部门进进行通报报。第4章 生产分分配规定定第14条 仓库库常备物物资、零零部件的的供应应应根据下下面的资资料确认认其在生产产时所需需要的数数量。1每月生生产计划划实施表表。2库存余余额表。3其他。第15条 工厂厂半成品品生产所所需物料料应按照照半成品品余额表表、每月生生产计划划实施表表、库存余余额表、等等资料确确认数量量。第5章 生产调调查规定定第16条 生产产部应每每天调查查产品的的实际产产量、生生产进度度的延缓缓时间，并并按月计计算与劳劳动时间间相应的的产品实实际数量量，通报报相关部部门。第17条 生产产部应每每天调查查生产中中的半成成品数量量，并把把控制半半成品、掌掌握进度度、对生生产迟缓缓采取等等对策的的资料合合在一起起，作为为半成品品余额报报告的原原始资料料。第18条 生产产部应于于每月的的20日日之前，制制作包含含下面内内容的成成本计算算资料。1综合半半成品余余额报告告书：制作综综合半成成品余额额报告书书需要生生产计划划执行表表、半成成品调查查表等资料。2零部件件进出余余额月报报表：制作零零部件进进出余额额月报表表需要物物料供应应进度表表、物料料库存表表等资料。第19条 生产产部制作作相关的统统计表，包括产产品产量量统计、不不良产品品统计、耗耗费物料料统计、外外购物料料统计、半半成品余余额统计计、生产产延期统统计、设设备故障障统计、生生产效率率统计等等以充分分掌握生生产的信信息，保保证生产产计划的的顺利执执行。第6章 附则第20条 本规规定由总总经理办办公室制制定，其解解释权、修修改权归归总经理理办公室室所有。第21条 本规规定经总总经理办办公会议议审议后后，自下下发之日日起执行行。编制日期审核日期批准日期修改标记修改处数修改日期1.5 生生产计划划控制制制度制度名称生产计划控控制制度度受控状态文件编号执行部门监督部门考证部门第1章 总则第1条 为加强强对生产产计划执执行中的的控制管管理，促促进各级级生产单单位和生生产辅助助部门能能够各司司其职，做做好生产产计划控控制各个个方面的的工作，保保证生产产计划的的按期完完成，特特制定本制度度。第2条 本制度度适用于于与生产产相关的的生产单单位和生生产辅助助部门在在生产计计划的控控制过程程中的各项事事宜。第3条 职责。各部门门职责如如下。1生产部部负责对对生产计计划的控控制及生生产进度度的管理理工作，并并协调在在此过程程中各个个生产单单位和职职能部门门的关系系。2各生产产车间负负责各自自车间内内的班组组及作业业管理，严严格按照照生产部部所下达达的计划划安排生生产，按按预期计计划掌控控生产的的进度，合合理安排排生产现现场的人人、机、料料，对本本车间的的生产计计划负全全责。3各相关关职能部部门主要要负责生生产的辅辅助工作作，要按按照生产产计划及及进度要要求做好好本部门门的本职职工作并并保证质质量。第2章 生产环环节的控控制第4条 各生产产车间要要按照生生产部下下达的生生产计划划严格分分配作业业，并准准时按照照规定的的日期进进行生产产，以保保证产品品在生产产线上的的进度要要求，保保证产品品的交货货期。第5条 生产部部应在生生产当日日结束时时拟订第二日日的生产产计划，并并将物料料需求计计划在当当日报送送仓储部部；仓储部部接到生生产车间间的物料料需求后后，必须须在生产产车间次次日上班班前将物物料准备备完毕。第6条 各生产产车间在在每日上上班后应应召开由由车间主主任主持持的简短短的生产产早会，其其内容包包括以下下三项。1总结昨昨日生产产状况。2指出目目前完成成生产计计划的情情况及存存在的不不足。3布置生生产任务务及工作作要点。第7条 在进行行正式生生产前，各各班组应应花费一一定时间间做好生生产的准准备工作作，包括括设备的的保养、工工具的摆摆放及物物料的领领取等工工作，由由生产车车间主任任负责监监督，以以此来保保证生产产的进度度。第8条 各生产产人员在在产品生生产中要要严格按按照工艺艺要求与与设备操操作的规规范进行行生产，防防止因不不规范或或错误的的操作造造成产品品不合格格及设备备故障，以及生产时间的浪费，从而导致生产进度的拖延。第9条 质量管管理部在在产品的的生产过过程中做做好巡检检与验收收工作，经经检验过过的半成成品与成成品必须须标注显显著的标标记，并并及时登登记检验验台账。检验台台账上检验验时间的的记录要要具体到到分钟。第10条 检验验好的成成品在入入库后，生产车车间的相相关人员员要根据据入库凭凭证及时时登记生生产日报报表，并并将其上上报生产产部。第11条 生产产中出现现的突发发事故，生生产部应应派人进进行处理理及调整整资源，任任何部门门及人员员不得进进行干扰扰，应按生产产部人员员的调整整指令调调整生产产。第12条 接到到客户的的需求计计划更改改或临时急需需订货单单时，销销售部要要及时与与生产部部联系，生生产部对对生产计计划进行行调整，调调整后的的生产计计划报生生产总监监及总经经理同意意后，通通告相关关部门及及各生产产单位执执行。第3章 生产进进度的掌掌控第13条 生产产车间进进行投料料生产后后，生产产部应派派出专员员随时了了解和掌掌握生产产的实际际现状和和进度状状况，如如果生产进进度发生生延误，应应督促相相关部门门进行改改善。第14条 生产产部应根根据各生生产车间间的日报报表了解解车间的的生产进进度是否否偏离生生产计划划，并派派出人员员不定期期到现场场了解生生产入库库数、各各工序的的传递状状况、品品质状态态等生产实实际情况况，将生生产过程程中物料料及不良良品的返返修情况况及时反反馈给相相关部门门，与质质量管理理部进行行协商，加强对对各品质质控制点点的管理理。第15条 生产产部应根根据掌握握和了解解的生产产情况对对现状进进行分析析，确定定哪些车车间或品品种的进进度与计计划不符符，是否否存在在在制品过过多等现现象并及及时做出出调整。第16条 生产产部对已已发现的的问题或或不良现现象，应应会同相相关的生生产车间间查明原原因，并并组织生生产管理理人员对对每天的的生产状状况进行行总结。第17条 对影影响生产产进度的的问题，要要求相关关部门或或车间整整改，并并落实具具体人负负责和具具体整改改日期。对对于所有有阻碍计计划执行行的问题题，都必必须在既既定的时时期内由由专人负负责进行行整改；对于整整改协调调过程中中出现的的争议要要及时报报生产总总监甚至至总经理理进行协协调和解解决，以以确保生生产计划划的严肃肃性和可可执行性性，推动动生产计计划的按按时完成成。第4章 作业现现场的控控制第18条 各生生产车间间应根据据生产计计划的进进度安排排表对各各自车间间内的产产品、数数量、质质量、生生产设备备等进行行平衡，控控制投产产量与投投产设备备的数量量，防止止造成生生产的中中断或零零部件的的积压。第19条 对生生产现场场的信息息，各生产产车间要要进行迅迅速的反反馈，对对可能影影响生产产进度的的信息要要高度重重视，及及时调整整生产，若若需要相相关部门门的配合合则及时时上报生生产部。第20条 为保保证生产产进度，生生产现场场的环境境要井井井有条，各各类物品品按设定的区区域置放放，各条条通道不不得占用用，防止止为此花花费多余余的生产产时间，造造成生产产效率的的降低。第21条 各生生产车间间要做好好对半成成品流转转的管理理，确保保半成品品的数量量与质量量，做好好与其他他车间的的衔接工工作。第22条 生产产余力的的管理要要求。1各生产产车间要要掌握用用于生产产的机械械设备和和作业人人员的实实际生产产能力，统筹协调好作业的分配与调整，谋求生产计划的工作量与生产能力之间的平衡。2当生产产工作量量超负荷荷时，要要及时上上报生产产部，生生产部应应通过加加班、外外包、延延长交货货日期、调调配其他他闲散人人力或增增加机器器设备等等办法加加以解决决。3当生产产工作量量负荷不不足时，说说明生产产有余力力，生产产部应采采取提前前生产计计划进度度或支援援其他生生产车间间等调整整措施，减减少窝工工现象的的发生。4各班组组出现余余力问题题时要及及时向车车间主任任报告，由由车间主主任组织织调整平平衡；生生产车间间出现余余力时，向向生产部部报告，由由生产部部出面组组织在全全工厂范围围内调整整平衡。第5章 生产信信息的控控制第23条 各生生产车间间应加强强对生产产信息原原始记录录登记的的管理，通通过生产产部下发发的各种种生产控控制表单单，将相相应的生生产信息息进行登登记，并并每日一一报，便便于对生生产进度度进行掌掌控。第24条 对各各生产组组织及职职能部门门在生产产信息方方面的要要求。1生产班班组。在每日日工作完完成后将将当日生生产的产产品种类类、型号号、数量量、质量量的情况况上报生生产车间间。2生产车车间。接到生生产班组组的汇报报后，将将其进行行汇总，上上报生产产部。3仓储部部。将每日日材料发发货数、库库存数、半半成品、成成品入库库数、库库存数、发发货数等等上报财财务部、销销售部、生生产部、采采购部。4质量管管理部。定期将将产品的的质量检检测结果果上报生生产总监监，对于于发生的的重大质质量问题题应该及及时上报报。第6章 生产调调度会议议第25条 生产产部于每周一一召开包包括车间间主任与与调度员员参加的的生产调调度会议议，以加加强对生生产计划划的控制制。第26条 在会会议中，各各生产车车间的主主任应向向生产部部汇报上上周的生生产进度度情况、各种品品种的完完成情况况及生产产中存在在的问题题，调度度员汇报报生产调调度中存存在的问问题。第27条 对于于自身能够够解决的的问题，生产部应及时解决；需要其他部门协助的，由生产部负责与其他部门协商后解决。第28条 生产产调度会会议必须须指定专专人对进进行会议议记录，重重点记录录会议中中车间主主任与调调度员所所反映的的生产中中存在的的问题，防防止问题题遗漏。第7章 意外、紧紧急情况况的处理理第29条 各生生产车间间对生产产中所出出现的意意外、紧紧急状况况要及时时上报生生产部，不不得隐瞒瞒。第30条 发生生的意外外、紧急急情况若若涉及人人身安全全，必须须在第一一时间对对人员进进行救助助。第31条 面对对所发生生的意外外、紧急急情况，各各生产车车间的管管理人员员要冷静静面对，保保护好现现场，等等待相关关的人员员进行处处理。第32条 发生生的意外外、紧急急情况造造成生产产进度拖拖延时，生产部要调动其他空闲的设备进行生产或对生产作业进行调整，保证生产的进度。第33条 当发发生的意意外、紧紧急情况况打乱生生产计划划，需要要对生产产计划进进行修改改时，生生产部必必须上报报生产总总监及总总经理，经审批同意后对生产计划进行修改，并及时通知相关的职能部门做好生产延期的准备。第8章 附则第34条 本规规定由生生产部制制定，其解解释权、修修改权归归生产部部所有。第35条 本规规定经总总经理办办公会议议审议后后，自下下发之日日起执行行。编制日期审核日期批准日期修改标记修改处数修改日期1.6 生生产计划划变更规规定制度名称生产计划变变更规定定受控状态文件编号执行部门监督部门考证部门第1章 总则第1条 为规范范工厂生产产计划变变更时的的管理行行为，保保证生产产计划更更流畅地地执行，减减小因生生产计划划的变更更带来的的成本支支出，特特制定本本规定。第2条 本规定定适用于于对生产产计划变变更时事事项管理理。第3条 本规定定所指的的生产计计划变更更是指因因市场需需求变化化、生产产条件变变化或其其他因素素导致需需要调整整预订的或正正在执行行的生产产计划。第2章 生产计计划变更更时各部部门职责责第4条 销售部部负责收收集、管管理产品品的订货货信息及及需求信信息，对对于紧急急的订单单或要求求及订单单取消的的情况要要及时通通知生产产部，申申请更改改预订的或正正在执行行的生产产计划。第5条 生产部部负责对对更改生生产计划划的要求求进行评评估，并并拟定相