市政排水工程项目勘察设计施工一体化承包EPC工程工程质量保证体系及措施.doc

市政排水工程项目勘察设计施工一体化承包EPC工程工程质量保证体系及措施第1节 本工程质量总目标本工程在施工组织及实施过程中严格遵循施工技术规，优质、高效、 安全、文明完成工程施工任务，本工程质量目标是：符合国家有关施工质量验收标准，根据工程的特点为合格。本工程分项工程质量目标：分项工程优良率90%，单项工程优良率90%。本工程实行项目经理负责制,项目经理为本工程实现质量目标的执行人。我司是市政一级施工企业，已正式通过了ISO9001：2000质量体系认证，本工程我司将严格按ISO9001：2000质量体系标准的要求进行施工管理，提高精品意识，争创精品艺术工程。第2节 企业质量保证体系质量管理的组织机构(图-1)创优工程质量保证管理(图-2)工程质量检验程序项目部部的三级检查验收，验收流程(图-3)向监理工程师提交质量验收，一般程序(图-4)质量保证体系框图(图-5)工程质量检验程序图(图-6)检验质量保证体系图(图-7) 本工程中我司将实行项目管理，成立专门的项目经理部，下设职能部门，实施对该项目的质量管理，质量管理组织机构见下（图-1）质量管理组织机构（图-1）公司经理项目经理项目工程师材料组质量安全组工程技术组班组自检进货检验过程检验控制过程控制原材料非构件外构件项目部检查验收试验室最终检验外观竣工资料实测实量竣工验收、交付回访、保修工程创优管理体系图（图-2）分项工程检查评定由领工员主持，作业班长、安检员参加分部工程复核评定由技术主管、质安员、领工员、工班长参加施工全过程控制由施工技术部门负责分项管理点：由各业务部门负责 自检、互检、交换检由作业班长负责监、检、测制度分别由监理、副经理、技术主管主持，有关人员参加创全优目标管理工序质量控制及QC小组活动，由领工员或作业班长主持目标成本管理：由项目经理主持，施技、物资、机械、定额及财务执行安全生产制度及安全防护规程手册质量保证 总工程师安全预防措施由施技部门规定，随生产计划下达工、料、机消耗台帐，由调动、材料、机械提供，由财务汇总降低成本保证安全生产保证检查制度、执行情况每季度经济分析由项目经理主持，财务提供资料，由有关人员参加项目经理：总工程师：施工平面布置图及文明施工要点由施技部门提出技术资料保证文明施工保证可靠性实施性施工组织设计由施技部门提出系统性具体保证实施条款及督促落实工期施工保证及时性各种原始记录、凭证资料、台帐，按规定格式由各部门收集提供程序施工、现场整洁、防止污染环境流水施工网络、分项工序施工进行控制图关键线路，施工总进度控制图 我司对本工程设三级质量检查组，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目部质量检查组不断检查，对照设计和施工规，发现问题，立即解决。三级验收流程如下图-3：三级验收流程（图-3）项目部质安员验收项目部质安员检查班组自检 合格 合格 班组返工、改进 不合格 不合格 合格 监理工程师验收 不合格下一工序我司在施工过程中，密切配合监理工程师的工作，其质量验收验收流程如下图 质量验收程序（图-4）审查开工申请单每道工序(步)完成后承包商自检 不合格填报质量验收通知单监理工程师进行质量检查、填写质量验收单 不合格 单向（个）工程已完成承包商自检 不合格 填报中间交工证书 监理工程师检查，汇总质量验收单 不合格 报送监理工程师签订中间交工证书 合格 计 量质量保证体系框图（图-5）ISO质量保证体系 管 理 制 度群 众 活 动监察手段设计文件审核制质量,目标,计划开工前检查测量双检制 材料出厂检验制ISO领导机构工艺细则、技术措施编制施工组织分组审核制开工报告审批制自检、互检、交接检制分阶段技术交底制ISO小组隐蔽工程检查签证制施工中检查分项工程质量评定制定期质量检查评定制验工计价质量签证制工程质量检查员质量事故报告处理制分级岗位责任制竣工检查质量鉴定评审检验质量报告制自检、自验制竣工交接质量报告制QC成果发布定期质量保修、回访制质量优良率90%以上，交付竣工验收工程质量检测程序图 （图-6）原 材 料 取 样标 准 试 验 重 来放 弃试验结果评定、是否合格 合格 不合格试 验 报 告实 施 控 制 检 验 成 本 抽 样 检 验试验结果评定，是否合格分 析 原 因作 业 结 论提出处理意见结 束检验质量保证体系图（图-7）检 验 过 程 质 量 保 证检 测 准 备环 境 控 制仪器设备检定较核选定检测标准人 员 培 训 参 数 记 录维 护 管 理 选 定 规 程制 定 细 则考 试 （核）配 备 人 员 上 岗组配检测仪器设备调整检测环境确定试验方案人员技术素质 保证执行技术标准 保证检测环境保证仪器设备性能 保证检 测 样 品 取 样重 新 检 测检 测提出处理意见复 核 数 据 记 录数 据 处 理分 析 原 因检 测 复 核检测事故处理 有问题 无异议检测报告审核签发结 束 有异议申述第3节 质量保证措施及承诺3.1 材料检验程序一、 建立健全现场试验检测机构(1)为方便施工，拟在工地建立现场试验室，试验室须经有关部门验收通过、审批认可，方投入使用。(2)配备先进、充足的检测试验设备。(3)挑选长期从事试验工作、经验丰富的人员组成工地试验室。试验人员均持有试验资格证书。二、 认真落实各项管理制度，强化检测试验工作(1)根据市建委和业主的有关文件规定，积极配合见证员、监督员做好见证检验和监督抽查工作。(2)建立健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。(3)执行检测设备按周期检定制度，定期对检测试验设备进行检定。(4)建立检测试验设备的使用、维修管理制度，设备损坏或检测精度不合要求时，及时进行维修。(5)加强试验文件、资料的管理，设专人负责。(6)坚持对检测试验人员进行培训教育，提高职业素质和业务技术水平。(7)编制检测过程质量保证流程，检测人员按该流程进行操作。检测程序流程见下图所示。 检验程序流程图三、 主要材料检验项目部在采购每一种类的主要材料前(如钢材、钢绞线、水泥、橡胶支座、伸缩缝等)，将拟定采购供应的材料生产或供应产品的厂家的企业概况、产品质量合格证书以及反映厂家实力的证明材料等报给业主，待批准后才能采购使用。在使用前，应对材料的规格型号、质量、技术性能、数量、外观等进行详细而全面的检验，并向监理工程师提交一份质量检验合格证书。(1)原材料检验对采购的原材料进行事前样品检验，检验依据现行国家及有关部委颁布的标准要求，合格者方可购进。对购进的原材料依据样品进行验收，同时验查原材料的出厂合格证和质保书，并登记记录。对有合格证的原材料进行复检，复检合格的材料经监理工程师确认后使用。复检不合格的材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，按不合格品处理程序进行处理。(2)钢筋焊接检测按规定对焊接钢筋取样进行抗拉和冷弯试验，及时出具试验报告，并对报告数据负责。(3)砼检测商品砼检测：每次浇注砼前，向商品混凝土厂家派专人监测，并做好记录：A、检查配合比单，检查原材料(水泥、外加剂、粗细骨料粒径及含污量等)是否符合规定要求，如有变化应及时调整砼配合比或禁止拌制。B、检查原材料数量(含外加剂掺量)，每班抽查不少于5次。C、检查塌落度是否符合要求，随机抽样，每班不少于3次。D、检查并监督试件制作的全过程，检查养护条件以及试验设备是否符合要求。E、记录砼生产过程参数，测定并记录运送时间和温度。F、混凝土运到现场后，按规定抽样检测。施工现场砼检测：安排专人负责现场砼检测，做好以下工作：A、在砼施工时，实行全过程监测。B、量测入模砼塌落度，每班不少于5次；检查砼在运送过程中是否离析，如发生离析现象则重新拌制；记录运送时间，防止使用超过终凝时间的砼。C、按规定在现场留做试块，试块组数符合有关技术规定。(4)对于不能在工地试验室完成的检验材料，委托市有资质的试验单位进行检验。3.2 自检验收程序一、 质量检验程序保证工程质量的关键，在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。向监理工程师提交质量验收通知单前，项目部已组织三级验收，流程图如下否业主代表验收监理验收工序完成班组自检整改整改班组互检合格公司质量组验收公司质安科验收合格质监站抽检合格下一工序设计代表验收是否是否是二、 检查及验收保证(1)工序检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。(2)各完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。(3)工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，必须严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。(4)每项检验由现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录、签证及资料整理工作。(5)隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人、质检工程师及监理工程师签字。3.3 主要分项工程施工质量保证措施一、 施工测量1、对所有施工用的测量仪器按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，必须即时送修，并重新校定，精度满足要求之后，方可使用。2、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固、移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理。3、施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。各工序开工前，应校核所有的测量控制点。二、 基坑开挖工程1、基坑开挖时，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，则基底以上30厘米的预留土层可先不挖，待需施工基础时再挖除。2、土方开挖宜先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。3、基坑的开挖作业时，应根据施工需要增加工作面宽度。4、在可能发生滑坡的地段，挖土前和挖土时应做好下列工作：（1）施工前应详细掌握地质资料和现场的地形地貌情况，事先考虑遇到滑坡的措施，并尽可能先整治滑披后再开挖。（2）挖土前先作好地面和地下水排水设施。（3）挖土时不许在滑坡上弃土、堆料或作业(包括挖土及运输)。 基坑开挖到一定深度时，应将钢板加以横向联结，并加设横撑。挖掘机工作时要注意不得触及横撑，如因工作位置需要转换横撑，则必须根据按照先撑后拆的原则逐步转换。三、 地基基底验槽1、本工程排水基坑开挖采用机械开挖土方，为保持坑底土体原状结构，在基底及坑壁留300mm厚土层，由人工挖掘修至设计位置。2、基坑开挖完成后，必须及时会同设计、业主、质监部门、监理等单位共同进行基底验槽，检查基底的地质情况，检查地基承载力是否与设计相符，如与设计不符合，应及时与监理、设计人员商定处理方案，采取相应处理措施后，重新报检，直到合格为止。3、基坑底超挖300mm以上时，必须会同设计、监理共同研究可行的处理方案，并按监理与设计批复的方案进行处理。 4、基底检查处理后，应及时进行封底垫层施工。四、 基坑回填 1、排水排污管道上方按照设计回填土，我公司将选择土质良好的土方来源，并对土质成分及含水量进行测试，达到要求方可投入使用，烂泥、垃圾淤泥和腐殖土都不许用作填方，以保证工程质量。 2、填方前将基坑积水排干，烂泥挖除。如有树根、杂草、砖块等杂物则清除干净。3、所有填方作业应严格符合图纸或监理工程师指定的线、标高和横断面进行分层回填，分层进行密实度的检测。五、 钢筋工程1、钢筋符合国家标准GB149991GB1301391的规定，要求要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对进场的钢筋，严格按规取样试验合作后才能使用。2、钢筋焊接，必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件期间，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量监督考核。3、钢筋配料必须经营技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。4、要专人负责钢筋垫（保护层）制作，要确保规格准确，数量充足，并有足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。5、钢筋绑扎后，要经过监理验收合格，后方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。六、 混凝土工程本工程采用商品砼，通过市场调查选择质量有保证的搅拌站作为供应商。1、混凝土拌合拌合前测定砂、石含水率，将理论配合比换算成施工配比，并按施工配比准确计量，其允许偏差水泥、水、外加剂、外掺料为±1；砂、石为±2。混凝土搅拌时间按其技术要求确定，且每盘拌合时间不少于1min。为加强对混凝土生产过程的控制，向搅拌站派驻部质量检查员，监督检查各种原材料质量情况、计量情况、搅拌时间等，并与施工现场及时联络，通报混凝土运输车离开搅拌站的时间等情况。2、混凝土运输商品砼采用搅拌车运输，输送泵车输送。在运输混凝土时，要避开车流高峰期，在细致调查的基础上，定出短距、省时的运输路线，并制定应急措施，确保混凝土从运出到浇筑时间间隔不大于90min，若因特殊情况出现混凝土输送中断，则对已浇筑混凝土部分按施工缝处理或按有关规定执行。3、混凝土浇筑混凝土灌注前，清除模板杂物，并对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞等进行全面检查。模板必须支撑牢固、稳定；钢筋、预埋件、预留孔等位置准确、支撑稳固。商品混凝土到达现场后核对报料单，并在现场检查坍落度、温度，坍落度允许值±12cm，对超过允许值者立即退回并通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水；混凝土入模温度不宜超过30，若高于此温度须进行降温处理。从搅拌车卸出的砼不得发生离析现象，否则需重新搅拌合格后方可卸料；输送泵车保护良好状态。混凝土灌注时其自由倾落距离不大于2m，混凝土灌注时从低向高分层连续进行，每层厚度不大于25cm。如必须间歇时，其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土灌注完毕，浇筑中按规定留取抗压试件。混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣时间为10-30s，以混凝土开始冒浆、不再下沉和不冒气泡为准。振捣时不得碰撞钢筋、模板、预留件等。混凝土终凝后及时养生，采用塑料薄膜养护。七、 模板工程1、测量放样经监理检查鉴定，确保模板位置、尺寸正确。2、模板要经过结构设计，保证有足够的强度和风度，并要装拆方便。模板材料 ，木材材质不应低于A3及B3等材，钢材一般采用符合GB/T7001988的牌号Q235钢。3、模板必须彩可靠的拼缝止水措施，确保模板不漏浆，模板安装好后，必须清理干净，才能移交给下道工序。4、使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。预留孔洞，预埋件的模板要确保位置准确，稳定可靠。5、模板的支撑，必须有足够风度和强度，支承部位必须牢固可靠，如基层夯实处理，采取扩散应力的措施，如在支撑底下垫木板、钢板等。6、拆模板必须等混凝土强度达到规规定的强度并征得监理工程师的同意后才能进行，拆模板时要保证还会以引起混凝土的损坏。7、拆除的模板应垫 平、整齐堆放，防止扭曲变形并及时清理干净。混凝土工程?混凝土的强度及搞渗度必须符合设计要求。8、混凝土浇筑前进行标高测量定位。混凝土浇注施工时，要严格控制分浆厚度，最大不超过45cm一般在3040cm左右，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。八、 管、井工程1、碎石、砂垫层的施工应先将碎石、砂拌匀后铺设，铺筑时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上振动压实。 2、基础砼强度满足设计要求，基础面严格按设计纵坡取面找平，平基面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础砼符合设计井底高程。3、管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。4、管道安装时，表面必须顺直，管子接口平顺，符合设计流水位高程。5、管道接口要凿毛、清洗干净，符合设计要求。接口须平直，环形间隙要均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝。抹带接口应表面平整、密实，不得有间断和裂缝、空鼓等。 6、检查井砌筑应挂井中心线校核井径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。九、 预制构件安装 1、安装前必须向监理工程师提供构件的生产合格证明，其容包括砼配合比、水灰比、和易性及砼28天强度详细资料，监理工程师认可后方可安装。 2、严格按施工规要求及安全操作规程进行施工，安装有关人员一定要熟悉安装机械的使用性能，开工前须对有关人员进行技术和安全交底。3.4 质量保证承诺我司承诺：保证该工程按招标文件要求的工程质量完成，给业主一完美的答卷。1、在项目部广泛开展“争创优质工程”活动，全面加强质量意识教育， 使项目部全体职工均能按优质工程的要求进行施工。 2、健全以项目部为基础的施工管理组织机构，全面管理指导施工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，做到各司其职、各负其责、职责分明。 3、做好文件和资料的管理工作，施工中各种施工表格按甲方要求的格式进行填写，对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专人进行管理，做好收、发、管、存、归档的工作，及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料，认真规填写各类资料表格，务求做到工程资料的完整、准确、规。4、积极推广全面质量管理，开展QC小组活动，以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题，不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见整理问题。 5、建立整理奖罚制度，对积极贯彻执行整理管理制度，精心施工，工程质量达到优良标准的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量优劣，重复出现质量问题的班组或个人，视情节轻重损失多少进行罚款或调离岗位处理。 6、加强施工过程的全面质量控制：A、所有的施工项目均须有详尽的施工组织设计，施工组织设计必须经各级审批意见进行修改完善，经上报甲方(或监理工程师)同意后方可进行施工；施工中，必须严格执行施工组织设计，不得擅自更改，各级质安部门负责监督执行。B、进行详细的工程技术交底，每个部位、工序施工前，均需进行详细的技术交底。技术交底分三级：第一级是由设计人员、甲方监理、质监站向施工单位有关人员的技术交底；第二级是由项目部总工程师主持，工程、质安人员参加的对各工程处施工管理人员的技术交底；第三级是各施工管理人员对工人、操作者的技术交底。C、加强施工测量控制管理工作，对甲方或设计单位移交的基准线、点(包括坐标点、水准点)进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网络，并按规要求进行闭合测量，严格控制测量精确度。测量仪器、工具，须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或因意外经摔交、碰撞，立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。D、加强工序质量控制。各工序施工过程中，必须严格执行市政工程质量检验评定标准，严格按设计图纸进行施工。各工序在隐蔽前必须经施工队、工程处、项目部三级质检人员分别验收并签名认可， 且经工程监理及质监站监督（人员必要时需经设计人员）检查验收合格并签名认可后，方可进行下一工序的施工。E、各工序在施工过程中，须有施工员、质安员在现场指导、监督，对施工中遇到的问题及时进行处理或纠正，保证每个工序均符号设计及规要求。F、及时对已完工序的检查和验收，驻现场质检员在每道工序完成后，须进行外观检查和实测实量检查，对达不到设计要求及验收标准的，提出纠正和预防措施及时进行整改。G、项目部质安人员，将于每月的第一周组织对上月完成的工程项目检修验收、评定，包括外观质量评分，实测实量评分、资料检查评分等，根据检查结果，提出纠正和预防措施，不断改进、完善施工工艺。 7、加强材料管理：A、严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、砖等具有相应的质量证明书，还须按规要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理。B、原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。项目部质安人员每季度将对不合格半成品、 成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响， 区别对待并提出和采取预防措施。C、加强对沙浆的质量控制。分别对沙浆的配合比等进行检查验收，做好沙浆试件，并按规定要求进行保养、送检。D、施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行。E、加强测量仪器、计量器具管理：测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用以免造成人为损坏；损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作；测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的仪器及量具。第4节 季节性施工措施为了确保工程施工质量和按时竣工，在编制施工组织设计时，为预防季节性灾害对施工的影响，我司拟采用如下措施减少影响。4.1 雨季施工安排1、加强雨季施工信息反馈，与气象台联系及时掌握月、周、日的天气预报资料。把天气预报资料贴在施工现场办公室，使施工人员对天气情况心中有数，并根据实际情况及时调整施工进度计划，减少雨季造成的影响。2、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常的进行生产，尽量减少季节性气候的影响。3、施工场地提前作好排水系统并保持通畅。据地形对场地排水边沟系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止邻近地区地面水倒流进入场。4、临时道路路基碾压紧实，经常维修和保养以保证通行，特别在雨季中要有专人和班组进行养护。5、施工期间，准备足够的宽幅彩条布，作为雨天的履盖用料。6、对现场临时设施，如办公室、仓库等进行全面的检查，对危险建筑物进行全面的加固或拆除。办公区、临时加工场外设置排水沟，保证场不积水。7、对机电设备、电闸箱采取防雨、防潮措施，并在雨前检查接地保护装置。8、雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设是否牢靠等， 保证雨季中正常供料。9、怕雨、怕潮、怕裂(预制件)、怕倒(大模板)的原材料、构件和设备等， 应放入室或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密。 10、作好机械及电器设备的防雨放雷措施，防止雷击事故发生。11、在基坑四周砌截流墙，防止雨水灌入基坑。12、基坑挖至垫层标高之后，立即浇筑好混凝土垫层，防止雨水泡槽。13、在工地四周边均要设置集水沟和集水井，并配足水泵。14、浇筑砼时应备有足够的防御措施，准备好足够的雨衣雨具和编织布等材料，及时对已浇筑的砼部位进行遮盖，暴雨期间避免露天作业。15、每天定时测定基层含水率，以便在最佳含水量下碾压垫层，保证垫层的密实度。每天定期测定砂石含水率，及时调整沙浆配合比。16、在人行道铺砌过程中或灌缝完毕后如下雨，则用塑料薄膜或蓬布覆盖。作好雨后清理工作，保证工程施工质量。4.2 台风季节施工掌握台风预报，提前作好生产、生活房屋的防台风加固措施：高大设备在台风期间尽可能暂时拆卸、降低高度，否则加揽风进行加固；特别紧急情况下，暂停一切作业，紧急、快速疏散人员，将设备移至安全地带，把台风对施工的危害减少到最低限度。第5节 质量奖罚制度、措施5.1 质量奖罚制度我司具有系统的质量保证体系和完备质量保证措施，使工程质量提供有了充分的保证。我司为了更好的实现工程质量目标，质量奖惩制度：1、工程合同金额的5%作为质量保证金，在工程实体质量保证期结束，并满足设计要求时，予以返还。我司对质保期间出现的质量缺陷及时组织人员处理，处理结果确保达到规及业主要求。2、我司承诺对其所承建的工程质量终身负责，并承担相应的法律责任。3、如工程实体质量不合格时，我司承担相应的经济及法律责任。4、质量小组成员均拥有对作业班组及作业人员进行奖惩的权利，项目经理的奖罚权金额不设限额（按合同办理）；生产副经理及总工程师有5000元及以下的奖罚权；部门负责人有1000元及以下的奖罚权；现场值班人员有200元及以下的奖罚权。5、质量小组成员随时对工程实体的各工序质量进行检查及监督，对质量优良的工序进行奖励，对质量不合格的工序进行罚款，并责令立即整改。6、当工序质量有质量隐患时，质量小组成员有权下令停工；对违反质量管理办法的施工人员，质量小组成员有权责令其退场或离开其原岗位。5.2 质量奖罚措施1、如工程质量未能达到优良目标，项目经理部10%的质量保证金，项目部奖罚措施由其类推制定。2、如工程质量达到优良不奖不罚；3、如工程质量被评定为市级优良样板工程，按工程造价的0.25%奖励项目经理部，项目部奖罚措施由其类推制定。4、如工程质量被评定为省级以上优良样板工程，按工程造价的0.5%奖励项目经理部，项目部奖罚措施由其类推制定。