机械专业实习报告2022.docx

机械专业实习报告2022机械专业实习报告2022（一） 于20xx年7月离开学校，在公司设备部简洁的实习后，担当机械技术员。主要负责现场部分设备的管理，现场主要有电动单梁起重机、龙门吊、蒸汽锅炉、高频振动器等大小型设备，尽管在学校学的是机械专业，但是对于现场的机械设备还是所知甚少，因此一切还需要从头开头学。 现场机械设备起着举足轻重的作用，机械设备运转良好状况不仅直接影响现场的生产进度，大型设备还存在着肯定的平安风险，因此机械设备的管理也甚为重要。让我这刚毕业的女生来讲感觉到肩上的担子很重，压力很大，还有就是艰苦的工作环境，一度让我有退缩的心理，为了磨练自己和多学点东西，最终选择了坚持下来。 我每天的工作是到现场，将全部设备巡察一遍，检查有没有故障或者隐患存在，假如存在故障，抓紧电话联系当场的修理工，马上处理，在最短的时间保证设备正常运转，这看似很轻松的活，但事实上并没有那么简洁，由于设备的运转是否良好亲密影响着生产，甚至会带来很大的经济损失。在众多设备中最让我提心吊胆的是电动单梁、龙门吊和蒸汽锅炉这三种大型设备，我每天神经都紧绷着，为了削减故障和及早发觉隐患，对这大型设备每天检查，组织人员定时进行润滑保养，每月进行平安检查，并做好相关的记录，在同事和工友的关心下，由刚开头很生疏渐渐熟识，再加上现场有很多阅历丰富的老工人把手，我紧绷的旋最终略微放松，但是现场的设备还是会常常故障，特备是电动单梁，电动单梁在运行过程中常常脱轨，一部分是由于轨道安装不平的缘由，还有一部分在于操作手操作时留意力不集中，依据故障缘由，逐一进行处理，并加强检查和保养力度，后来工作渐渐上手，电动单梁等设备发生故障的次数也渐渐削减，确保了现场设备的正常运转。 东北的冬天来得特殊早，因此在10月份我就得顶着寒风踏着白雪，从办公室到生产地，虽然距离不远，但是还是不想离开温和和的办公室，但是想到身上的责任，我必需要去现场，不情愿的穿着很厚的衣服，踏着厚厚的积雪，困难的向现场迈去。记忆很深的是有一次龙门吊由于工人违规操作，将龙门吊脱轨滑出好几米，龙门吊钢架都被拉出裂痕，已接到龙门吊故障的电话，抓紧往现场跑去，到了现场才发觉事情比我想象的严峻，立刻手足无措，不知道咋办才好，还好修理工阅历丰富很镇静的指挥着现场的工人忙这忙那，我跑前跑后帮他们取需要的工具，忙到下午很晚，才将龙门吊恢复正常，最终舒了一口气，在往办公室走的路上突然感觉到脚好疼，原来是长时间站在雪地里脚冻疼了，这时眼泪不争气的哗哗下流. 这半年时间虽然过得辛苦，但是感觉很值得，首先让我们这始终生活在温室的花朵得到了肯定的熬炼，知道了生活的艰辛，磨练了我吃苦的意志，这是我毕业后收获的第一笔很大的财宝，这也会成为我人生旅程中又一转折点。 由于气候缘由，冬休了3个月，到20xx年3月份才又开头上班，我转为设备部的内业员，主要负责现场机械设备运转台班资料的收集整理、整理机械设备台帐合同等，在办公室呆着不用风吹日晒了，刚开头长时间呆在办公室，我还很不适应，老感觉在办公室没有在现场学到的东西多，心里还失落了一阵子，但是在后来渐渐习惯了这种生活，才知道做内业员也有许多东西需要学习，一样能了解到现场设备的使用状况。现在在办公室呆着干完手里的工作后还有许多空闲时间，可以学学其他自己感爱好的东西，渐渐喜爱上了这种懒散自由的生活。但是去年的那段工作磨练始终藏在心底，激励我要不断学习。 时间飞逝，去年的一切还历历在目，但是距现在已有一年的间隔，我已由刚踏出校门无知无畏的黄毛丫头转变为稳重踏实的丫头，回想这一年的旅程，途中有酸甜苦辣，有哭有笑，好像很平坦，但是也布满着一点点荆棘，不过也是顺顺当利的，这只是一个开头，以后的路还很长，也有许多未知在等待着我，以后不管是生活中，还是在工作上，我都还需不断学习，不懈努力，不断完善自我，在人生旅程中体现我的人生价值！ 机械专业实习报告2022（二） 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度有很好的关心。为期x天的生产实习，我们去了xx市xx机械制造有限公司，在xx机械制造有限公司实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。 一、实习目的 1.通过xx市xx机械制造有限公司生产实习，深化生产第一线进行观看和调查讨论，猎取必要的感性学问和使自己全面地了解布勒机械制造有限公司的生产组织形式以及生产过程，了解和把握本专业基础的生产实际学问，巩固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基矗。 2.在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作力量得到有效的提高。 3.通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产阅历，技术革新和成果，实践中的阅历，学习他们在机械行中的无私贡献精神。 4.通过参观xx市xx机械制造有限公司，把握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面，开阔了视野。 5.通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。 二、生产实习的要求 为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有： 1.机械零件的加工。 依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析讨论，要求如下： （1）阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。 （2）大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件、型材的分型（模）面。 （3）深化了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找消失场加工工艺状况。 （4）对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。 2.装配工艺。 （1）了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要留意的精度、平行度、垂直度的要求。 （2）了解个中装配方法中的优、缺点，如何避开缺点；及装配方法使用类型、要求。 （3）了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。 3.基本学问；铣削加工的特点、应用范围。 （1）所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。 （2）摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。 （3）摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。 （4）摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。 （5）平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。 三、生产实习的时间支配 1.第一天了解车间及工件大体状况。 2.第一天分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺。 四、生产实习的内容 1.摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产。 2.摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台；该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火。 3.摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形；同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁。 4.牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面；以及加工其他东西。 4.工作台面加工需要留意：平行度，平面度，精度等；工作台面表面需要进行淬火处理；在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对比。 5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工； 6.升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处，使工作台面能够有效地润滑。 7.万能摇臂铣床X轴方向丝杆动，螺母不动；Y轴方向丝杆不动，螺母动；Z轴方向丝杆动，螺母不动；当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象。 8.铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面（如底面），加工效率较高；而刨床加工T形槽和窄长面（如导轨面）。 9.粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，假如机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整。 10.夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着亲密的联系。 11.工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250，仅第一步，钳（划线）分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线；二、其余按要求划出各面的余量加工线；此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工。 12.升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面。 13.砂轮越程槽：为了加工便利而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工；设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏。 13.加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，详细要求由工厂状况而定。 14.在机床上加工工件时，必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。 15.工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或特地划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。 16.工作夹紧概述 夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满意下列基本要求： （1）夹紧应不破坏工件的正确定位； （2）夹紧装置应有足够的刚性； （3）夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形； （4）能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果； （5）工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简洁，便于制造、修理和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。 17.工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。 18.加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最终压紧，一般要压紧48小时。 19.在检验燕尾是否是55度，应于标准化进行接触磨（涂色法）。 20.工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量。 21.若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进行塞补。 22.在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如图所示： 23.发蓝处理：强制性的氧化措施。 24.升降台的砂轮越程槽加工时肯定要在淬火之前，由于淬火之后工件不易加工。 25.工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面。 26.镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。 27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应当由夹详细、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。 28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。 29.钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹详细组成。 30.钻模的设计要点钻套 钻套安装在钻模板或夹详细上，用来确定工件上加工孔的位置，引导刀具进行加工，提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。钻套可分为标准钻套和特别钻套两大类。 （1）固定钻套。 （2）可换钻套。 （3）快换钻套。 （4）特别钻套；钻模板 钻模板用于安装钻套，确保钻套在钻模上的正确位置，钻模板多装在夹详细或支架上，常见的钻模板有： 固定式钻模板。 铰链式钻模板。 可卸（分别）式钻模板。 悬挂式钻模板。 31.工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位；工件限制的自由度少于六个称为不完全定位。 32.支承：作用起限制自由度已达到定位的作用；支承有三种： （1）固定支承。 （2）调整支承。 （3）自位支承浮动支承。 33.床身导轨的粗磨应在端面磨削，生产效率高，加工表面精度低；床身导轨的精磨应在周边磨削，生产效率低，加工表面精度高。 34.导轨精磨时砂轮修整应增加或加少材料。 35.升降台燕尾导轨导磨性好，刚度差；矩形导轨磨性差，刚度好。 36.铣刀类型选择 依据被加工零件的几何外形，选择刀具的类型有： （1）加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避开刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采纳球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀。 （2）铣大的平面时：为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采纳刀片镶嵌式盘形铣刀。 （3）铣小平面或台阶面时一般采纳通用铣刀。 （4）铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。 （5）孔加工时，可采纳钻头、镗刀等孔加工类刀具。 37.加工中心是一种备有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控机床，是具备两种机床功能的组合机床。它的最大特点是工序集中和自动化程度高，可削减工件装夹次数，避开工件多次定位所产生的累积误差，节约帮助时间，实现高质、高效加工。 38.加工中心可完成镗、铣、钻、攻螺纹等工作，它与一般数控镗床和数控铣床的区分之处，主要在于它附有刀库和自动换刀装置。 五、感受 参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践观看中有了新的领悟和熟悉。 在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育我们得学问运用力量。概括起来有以下几方面： 1.了解了当代机械工业以及摇臂万能铣床的进展概况，生产目的、生产程序及产品供求状况。 2.了解了机械产品以及摇臂万能铣床的生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。 3.了解了机械产品以及摇臂万能铣床的的质量标准、技术规格、包装和使用要求。 4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，熬炼自己观看力量及学问运用力量。 5.社会工作力量得到了相应的提高，在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的欢乐，以及获得学问的满意。真正的接触了社会，使我们消退了走向社会的恐惊心里，使我们对将来布满了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会高校生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的基矗 6.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都听从老师的支配，严格要求自己，按时报到，注意平安。 本次生产实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际的相结合，让我也大开眼界，也算是对以前所学学问的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的几天中，让我们初步让理性回到感性的重新熟悉，也让我们初步的熟悉了这个社会，对于以后工作、做人所应把握的方向，也有所启发！ 机械专业实习报告2022（三） 读了三年高校，然而大多数人对本专业的熟悉不够，在大二期末学院为我们组织了一个月的见习，但是当时所学的学问涉及本专业不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业把握并不是很抱负。 去年暑假，学院为了使我们了解机械产品、设备，提高专业学问，开阔视野，了解相关技术资料，熟识典型零件的加工工艺，支配我们到机械厂操作实习。 一、实习资料 1.把握机械加工工艺方面的学问方法。 2.了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的结构选取、用途等。 3.了解机床和数控系统的学问。 4.解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法。 二、实习要求 1.遵守常规厂纪，保守厂里的机密。 2.讲礼貌，懂礼貌，体现高校生的风范。 3.听从领导，听从指挥，敬重师长，努力工作。 4.仔细学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。 5.坚守工作岗位，遵守平安操作规程。 三、平安技术操作规程 1.进厂前，务必穿工作服，女生务必戴工作帽才能够进厂实习。 2.讲礼貌，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。 3.不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。 四、机械电器技术操作规程 1.铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。 2.不要擅自使用砂轮机，假如使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件务必夹牢，用力不能过猛。 3.钻孔时，严禁戴手套，工件务必夹牢。 厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅仅避开了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的成本，一般选取加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。 数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工敏捷、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，共性适合加工外形简单的轴类或盘类零件。 我们对厂里的管理系统进行了了解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的时间，为丰富工人的生活，厂里还进行一系列的文娱活动和球赛等，为工人简洁开心的工作带给了帮忙。 五、实习体会 暑假的生活感觉很充实，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际相结合，让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫，同时也让我熟悉了现代社会，对以后把握的人生的方向也有所启发！