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铣工实习报告范文大全2022最新铣工实习报告范文大全2022最新（一） 透过为期两周的金工实习，学习了一些金属加工方面的学问，也得到了很好的动手熬炼机会，加强动手潜力。 首日的平安教育中，展现了实习过程中应留意的问题，也播放了一些事故发生的片段，使我们了解到金工实习不是肯定平安的，有很多地方一不留意就会发生意外，消失严峻后果，甚至会消失生命危急。要避开发生这种事情，需要仔细了解工种的特点，时时留心，不能马虎了事和麻痹大意！ 这两周里学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊接、化学加工、铸造，机床操作的车工、铣工，以及由电脑掌握的数控车床和数控铣床、电火花加工等多个工种。 钳工：利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母。锉削锯锉削划线锉削打孔螺纹加工，按着这几个工序，一天下来，做好了一个。效率很低，却能亲自动手，初步了解那些工具的使用以及如何来做一个螺母。 焊接：包括电弧焊和气焊、气割等。电弧焊时，如何引弧，如何运动，以保证不粘条，稳定燃烧，透过练习都有所把握。气焊时没学习好送进焊丝的方法，常常消失粘丝，焊出工件质量不高。 化学加工：整个加工过程工序较多，而且要一步步地做。稍不留意可能就会使整个工件报废。化学加工是表面处理技术的其中一种方法。透过处理转变材料表面的特性，提高材料的功能。 铸造：由于只有一个下午的原因，只学习了如何用型砂做铸型。型砂的质量很关键，太干时会粘得不够坚固，会消失“一盘散砂”，严峻影响铸件质量。 车工：介绍操作时老师一再提到车工就应留意的平安问题，并说出了车床操作时发生过的意外。平安问题仍是不能忽视！车床的操作并不简单，主要透过几个手柄来掌握其转向、转速和进给量等，就能按要求做出合格工件。利用车床能够车出很多端面、螺纹、槽等，是使用较普遍的机床。 铣工：与车床相像之处是都是透过刀具的进给来加工工件。铣床一般可铣削出平面、沟槽、成形面、钻孔等。有顺铣和逆铣之分，而一般加工多会使用逆铣。 数车和数铣：都是利用电脑程序来掌握车床和铣床的运动，加工原理跟手动的车床和铣床一样。但透过电脑操作，只需设定工作程序，就能够自动加工，而且加工精度比手动的要高，效率也高许多。数车和数铣都比手动的先进，是技术进步的体现。可在已有能够用数控的机床的状况下，有些地方仍需使用手动的。除了成本问题，也有技术上的限制，究竟有不少的手艺在目前仍是无法由电脑程序来代替。 电火花加工：电火花加工是在加工过程中透过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进加工的一种工艺方法，与其它的利用金属切削加工原理完全不同！所使用的电火花成形机床也是数控的，操作上也比较便利。利用电流就能够金属表面加工出一般机床难以加工成形的外形图案。 金工实习虽然是学到了不少的学问，可都只是初步的学习，也许了解操作方法和工作原理，与真正的熟识把握存在很大的差别，无法想提并论。可这次实习与平常的学习有很大的不同，平常都只是在学习理论学问，只是“纸上谈兵”，对实际生产了解得极少！即使是试验，也只是在试验室里苦干。而这次金工实习使我们学习到材料加工方面的一些基础学问，更重要的是带给了一个我们能够亲自动手体验的平台，在实践中学习。透过动手，让我们快速把握相习的理论学问，也验证了这些学问。 铣工实习报告范文大全2022最新（二） 这个星期我们在学校工厂铣工车间实习，铣工是我们新接触的一门技术。铣工在制造业是很重要的工种，是特种工具零件一道简单的加工工序。学习铣工不仅要把握常常使用的机床工具的基本学问，还要娴熟把握工件的计算和刀具的调整，例如分度测角等等。齿轮花键涡轮成形等都是铣工的“拿手好戏”。工具模具更离不开铣工的参加。 我们这次实习的目的是要了解铣削加工的工艺特点及加工范围，要知道常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。并且我们还要熟识铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简洁分度进行的加工。最重要的是在铣床上要正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削，操作过程中的平安是第一位的。详细的操作步骤，第一天上课老师首先强调铣床操作过程中应留意的事项，然后老师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容。还跟我们介绍了有关铣工技术的资格证书，如何报名、如何考证，老师都给我们一一讲解。并强调了铣工考证对我们模具专业同学的重要性。接着老师给我们布置了这次的实习任务，我们要做的是一个x的正方体，工件尺寸不能超过正负x，所以对于我们初学者来说，是有很大难度的。 然后老师带领我们来到了铣床车间，娴熟的打开了一台机床，具体的给我们介绍了如何开启机床，如何装夹工件及有关操作。最终还特殊要我们留意操作平安。接着老师又介绍了如何进行工件的平面铣削。 接下来我们对机床的操作有所熟识了，轮到我们练习的时间到了，老师让我们全班三十九个人分成三组三台机床，分别在铣床上铣削平面。而我被分到第一组，但是由于组员较多要做好一个工件的时间也比较长，我们又是新手，所以好多人都加工好了，在第四天的时候才轮到我。 我根据老师的要求，仔细认真的操作机床，最终花了一个半小时，才做好一个正方体。正方体工件做好后，要对工件进行沟槽的加工，沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们到处当心，每一个操作都要当心翼翼的。 最终，工件虽然做好了，但还是有些不大合格。有的地方大x或是少了x，但是没方法，只能这样了。加工一个工件看起来很简单，但是真正等到自己去操作的时候才真感觉到有很大的难度。 我觉得我们通过这一周的铣工的实习，我们对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有初步的了解；而且已经基本具备独自完成对工件的测量、平面、沟槽的加工，和开机、关机的力量；我认为已达到这一周实习的目的。 还有就是看起来铣床的虽然操作简洁易学，但操作过程中要让尺寸没有一点误差是特别难的。除了这些，平安工作也是不行松懈的，我认为为了防止事故的发生，我们不仅要熟识工厂里的铣工平安条例，还要严格根据规程来操作，究竟人的生命平安是最重要的。 很快就是大三了，接着我们面临的就是步入社会，就业的压力也随之而来。熟话说的好，多一门技术就是多一个出路。洗削加工在金属加工中得到普遍的应用，它加工的粗糙度较低，又适合大批量生产，而且加工成本较低。我信任把握了铣工技术，对我们也是有很大的关心。说不定以后我也要靠着这门技术，在社会上混饭吃。 铣工实习报告范文大全2022最新（三） 铣工，作为我的高校阶段的最终一个金工实习工种，自我有种莫名的感觉，最终一节课要投入自我x%的留意力。老师给我们具体介绍了铣工的相关学问以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的掌握，而刀具坚持不动，这与车床刚好相反。 在熟识铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行，要求正方形的边长为xMM，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来掌握平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开头对刀，对好后，依据要求设定转盘转动两圈半，加工工件能够上升xMM，便能够开头加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。 铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。期望自我在以后的实践中能有更多的机会参与这方面的实习，不断的增加自我的动手本领。 实习步骤： 1、第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应留意的事项，然后老师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上头的资料，老师带领我们来到铣床上，具体介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。 2、练习的时间到了，我们5个人一组，别在铣床上铣削平面。从最简洁的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成果。 3、由于我们刚开头是在立式铣床上铣削平面，所以我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只惋惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充分。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺当“诞生”。 4、其次天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开头我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们到处细心，每一个操作都细心翼翼，结果有的工件还不合格，或许是刀具的缘由吧！ 5、平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开头了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，最终顺当经过测试。 6、第三天实习，难度更大了，原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。 铣工实习报告范文大全2022最新（四） 1、不允许戴手套工作。 2、未了解铣床的性能和未得到实训指导人员的许可，不能擅自开动铣床。 3、启动铣床前必需检查铣床各转动部分的润滑状况是否良好，各运动部件是否受到阻碍，爱护装置是否完好，铣床上及四周是否堆放有阻平安的物件。 4、装夹刀具及工件时必需停车，必需装夹坚固牢靠，卡盘扳手夹紧工件后不要遗忘取下，以免开车时飞出伤人。 5、铣刀的刀尖应调整和工件轴心同一水平上，刀杆不应伸出刀架太长。 6、铣削速度、背吃力气、走刀力气等应听从指导老师指导选择适当，不应任意加大。 7、铣床开动后留意下列事项： 不要用手去接触工作中的刀具、工件或其他运转部分，也不要将身体靠在铣床。 铣削操作时不能随便离开铣床。 禁止在铣床运行时测量工件的尺寸或进行探式铣床，添加润滑液等。 禁止用手去抓运动中的工件或用手清除切屑。 发觉特别现象要马上停车并向实习指导人员报告。 工作完毕后顺手关闭铣床电门，必需整理工具并做好铣床和四周的清洁工作。 从小到大第一次深化工厂并亲自操作机器，让我感到奇怪而又兴奋。 实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简洁，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着师傅们的汗水，每一刀都刻着我心情。 不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础；更不要小看这简洁的操作，正是这简洁的操作，构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简洁也不错，但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简洁的工件来的 实习仅仅是四个半天，但是我们能学到的却许多，对于一名高校生，特殊是一名工科的高校生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接供应了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满意了我们奇怪的心情，使我们的兴奋感慢慢消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会进展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加仔细的学习，努力充实自己，用科技学问武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。 铣工实习报告范文大全2022最新（五） 一、实习目的 1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。 3、熟识铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简洁分度进行的加工。 4、在铣床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。 二、实习设备 1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较简单的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、t形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。 2、铣刀按用途区分有多种常用的型式： 圆柱形铣刀； 面铣刀； 立铣刀； 三面刃铣刀； 角度铣刀； 锯片铣刀。 铣刀的结构分为4种： 整体式； 整体焊齿式； 镶齿式； 可转位式。 3、铣床的维护与保养： a、班前保养： 对重要部位进行检查。 擦净外露导轨面并按规定润滑各部。 空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。 b、班后保养： 做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。 擦拭机床。 清洁工、夹、量具。 各部归位。 三、实习零件的加工 自上周一开头，我们开头了铣工实训课，由于学校的设备限制，我们分为早班和晚班轮番实习，每3人一组开，加工一个“v”型件，完成等分零件的实训课程！ 试训步骤： 1、上课第一天，x老师带我们熟识了铣床的结构，让我们明白了铣床的构造，各个部位的用途，加工范围等。 2、我们每人领到一个不规章的长方体铸铁快，我们经测量。发觉有加工余量。 3、我们找一个最不规章的面进行加工，尽量少铣，将其铣平。 4、再以这个面为基准面开头铣削其对面，保证厚度为xmm。 5、再加工较长的两个面，使使其宽度保证为x。 6、最终我们开头铣削工件的长度，铣削完后保证六面体的尺寸为x。 7、接着，我们在老师的指导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铣出两个x的斜面，在铣削斜面的时候我们将工件倾斜x度，用万能角度尺保证角度，再经计算后进行加工。 8、铣完斜面以后，我们又完成了单台阶和双台阶的铣削，在铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进行铣削。并完成了单台阶的消气。 9、接下来我们济宁”v”型槽的铣削，在铣削时仍旧将工件倾斜45度，用底齿保证厚度，周齿保证宽度、完成后进行消气。 10、到时候铣削t型槽颈部了，我们在卧式铣床上进行加工。 11、完成以后，我们又完成了t型槽的加工，在加工使我们用铣刀对准中心，往下降xmm，进行铣削。 12、接下来是钻孔，钻孔很简洁，使用的事5、6的钻头，在钻完孔后进行校孔，再在原孔的地方扩一个深xmm，直径xmm的孔。 13、接下来我们开头进行键槽的铣削，经计算，我们将工件旁边用油贴着一张小纸片，进行对刀，对完后将显示屏上归零，进尺寸，进行加工。 14/最终，我们开头铣削十形槽，我们照旧以以上的方法开头铣削，完成了十形槽的加工！ 四、零件的检测 在粗加工的时候，我们用游标卡尺对零件进行检测，到了精加工环节，为了减小误差，我们用分度尺对零件进行精密的检测，对于槽的深度则用深度尺，垂直度用角度尺！ 五、重点及难点 进行铣工实训的第一重点就是平安，其次，留意爱护好刀具以及铣床不受损坏，还有在铣削零件时肯定要仔细，不能盲目的进行铣削，必要的时候进行计算，保证重要尺寸，掌握好进刀量，保证零件的光滑度，装夹肯定要正确。 六、实习体会 通过这次铣工实习，我深深明白一个道理：只有专心的人才能把事情做好。做任何事情都应当脚踏实地，认仔细真的去做。这次的实习还让我增加了动手力量，让我学会了如何操作铣床，对机械加工又有了新的了解，我觉得在今后做事都下应当像加工零件一样包含激情，永不言弃，仔细，认真，肯吃苦，只有这样才能真正把事情做好！ 铣工实习报告范文大全2022最新（六） 通过铣工实习使我初步把握铣工加工零件产品的生产实际。了解和把握一般铣工工艺学问和技能，并培育了我的动手力量，为后续课程和大三课程设计、毕业设计以及以后从事机械技术工作奠定实践基础。 在这两天的实习中，使我知道了以下学问： 1 、了解铣工平安学问，学会平安操作要领。 2 、了解常用材料的类别、型号、规格符号、性能及一般选用学问。 3 、了解刀具材料。 4 、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和测量。 5 、了解铣工零件的生产工艺及生产流程，把握简洁零件设计。 6 、熟识铣工零件并完成正四方等零件工艺流程。 在加工过程中，虽然出了些问题，如齿轮间距不等，但都在老师的指导下发觉了错误，并准时得到改正，使得加工顺当进行。还有就是要把圆柱型的工件用铣刀铣成正六边型的首先要对刀，这步老师做好了已经，然后就是要把工件往上移动适合的距离，究竟多少就要依据老师的要求了，由于尺寸就是要求六边型俩对边的距离，所以要上多少距离是要计算出来的.然后要算的就是从一边到其对边手轮要转多少圈，经过计算得邻边之间要转6又2/3圈。 实践中所学到的学问是我们从书本上得不到的，会让我们终生受益菲浅！