《质量管理体系文件》QP1003最终检验控制程序.doc

1. 目的本程序规定了本公司最终检验和试验的控制内容、要求及方法，确保所提供的成品符合规定要求，从而做到不合格产品不入库，不出厂.2. 适用范围 本程序适用于本公司产品最后一道工序完成后的检验控制,也适用于新产品送样的最终检验和试验控制,并包括公司所有产品的型式试验.3. 职责3.1 质保部负责最终检验归档管理.3.2 仓库保管员负责做好过程检验合格产品的入库及标识工作,并控制最终检验和试验合格的产品的标识及出库.3.3 技术课负责成品验收标准的制订,质保部负责成品检验指导书的制订.4. 工作程序4.1 最终检验必须在进货检验和工序过程检验均已完成而且结果满足规定要求的前提下方可进行.4.2 新产品送样的最终检验程序4.2.1 由技术课按顾客要求开发制造的新产品,由质保部按技术课出具的技术要求对新产品进行最终检验,检验合格由检验人员出具首件（批）样品检验报告及成品检验合格单，并把成品检验合格单签字后交仓库.4.2.2 仓库根据质保部出具的成品检验合格单入库，并按合同要求由业务部交付顾客.4.3 正常批量生产的产品的最终检验.4.3.1 由质保部检验员按检验流程计划和检验指导书对成品进行检验,当所规定的检验和试验项目(含进货检验和过程检验)均已完成且结果满足规定要求时,在校验记录中签字放行入库,未经检验合格的成品严禁入库.4.3.2 根据顾客要求频次,质保部按内部质量审核控制程序对已包装产品按计划进行一次产品质量审核，以验证符合所有规定要求（如产品包装、标签）产品质量审核记录作为最终检验的记录.4.3.3 对于全尺寸和功能试验由技术课制订相应的技术要求，质保部按要求并根据顾客规定的频次对产品进行全尺寸和功能试验，试验报告顾客要求时须提供评审，如顾客未规定频次则每年进行一次.5使用记录 略