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    《质量管理体系文件》产品防护和交付控制程序 (2).doc

    • 资源ID:5006110       资源大小:22.04KB        全文页数:4页
    • 资源格式: DOC        下载积分:10金币
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    《质量管理体系文件》产品防护和交付控制程序 (2).doc

    1.0 目的1.1 使仓储产品得以有效、规范管理,妥善保管、储存产品、维护产品质量及安全。1.2 合理运用储存空间、提高工作效率、降低库存及成本。1.3 满足生产需求及计划交期之准确性,保证产品在交付给客户前得到有效防护。2.0 范围 凡本公司所有原材料、半成品、成品、辅料的储存管理均适用。3.0 职责3.1 仓管员负责产品进料及交付过程的摆放,发料等工作,并做好仓储整体管理规划及物料运作 单据整理、归档和日常运作之帐务登记。 3.2 生产部负责生产线原材料、半成品等的安全防护及管理。3.3 营业课负责交付产品的跟进,负责产品交付信息的传递。4.0 工作程序4.1 仓储收入管理:包括来料入库、成品入库、不合格品退仓、顾客退货等内容。4.1.1来料入库:a) 仓管员在接到送货单后首先核查所送货物是否有采购单, 须仔细核对是否符合采 购单规定的品名、规格、数量、交期、交货地点、有否超单等内容,确认无误后方 可安排卸货点收。b) 仓管员核对送货单数量与实际数量是否一致,同时需检查运输途中有否损坏,如有任何异常及时回馈给采购处理。c) 经核对各项内容无误后,仓管员在送货单上签收认可,通知IQC进行检验。合格品入库, 不合格品按不合格品管理程序执行。d) 若无采购单仓管员可则作拒收处理.。e) 仓管员及时将供应商之送货单及相关信息回馈给采购。f) IQC检验合格的产品,仓管员办理入库手续,并将来料转移至指定的区域。4.1.2 成品入库: a)厂内成品入库: 成品包装完成后,生产部通知品管部进行成品检验,成品经OQC检验合格,生产部填写 入库单交仓管员,仓管员须仔细核对单物内容“品名、规格、数量等”是否相符, 核对无误后办理入库手续。 b)外购成品入库: 外购成品由仓库通知品管部进行成品检验,经OQC检验合格贴上出货标签后,由业务下 达包装方式至仓库,由仓库按业务下达的包装方式包装。如产品马上出货,经OQC检验 合格仓库包装完成后,由仓库通知业务办理出货;否则仓管将其运至指定区域存放,并 作好标识。4.1.3不合格或剩余物料退仓:生产部在生产时所检查出原材料不合格或剩余物料,生产组长进行整理确认,填写退料单交IQC确认签名,生产部组长将IQC签名的退料单随物料一起交仓库,仓管员对单验收后办理退仓手续,并将不良品放置不良品区。4.1.4顾客退货产品:仓管员收到顾客退货产品后,仔细核对单物是否相符,如有误,将信息回馈给营业课与顾客确认处理;如无误仓管员将顾客退货品放置于退货处理区并知会品管部,由品管部负责质量验证及决定处理方法。4.2 仓库出货管理:包括发料、出货、库存产品返修/返检。4.2.1发料。 a)正常发料: 仓管根据生产工作单上的数量、规格等内容进行备料并填写领料单。生产部须 依据生产工作单仔细核对材料品名、数量、规格及审批手续等内容是否属实,并 在领料单上核实签收。如有不符,生产部的领料员须要求仓管予以更正,核对无 误后仓管员将生产需用的材料发出,并填写实发数量,保留领料单之仓库联作为 做帐凭证。 b)超额发料/补料: 生产线因某种原因而材料不能满足生产需要时,生产部填写补料单经总经理批准后, 仓库方可发料;如生产损坏物料造成材料不足,一般要求生产线先将坏料整理好经IQC 确认后退仓,再申请补料。4.2.2成品出货 营业课提前通知仓库做好出货准备,仓管员按单备货按规定时间将需出货产品放置在指定 区域,仓管员按送货单办理出库手续并做好成品帐务处理,如有任何异常须将信息回 馈给营业课确认处理。所有产品均须从仓库出货。4.2.3库存产品返修/返检 当储存产品重检发现质量异常需全检或返工时,生产部向仓库领出,并在领料单上签 收,经返修/返检合格后交还仓库,并由仓管员在入库单上签收。如有数量误差生产 部应注明原因。4.3物料储存4.3.1仓储空间须合理布置,有明显区域划分,产品按区摆放,通道畅通。4.3.2为确定物料现存数量之准确性,并纠正帐物不一致现象,仓库须根据公司要求对储存物料进行盘点,并做出盘点表交总经理审核。4.3.3仓储产品分区、规范摆放,须控制成品摆放适当高度,以保证产品质量及安全性。4.3.4仓储产品贮存注意防火、防水、防尘等措施。a)化学危险品仓储工作区域禁带火种,禁止吸烟。b)仓储防火设施消防栓、灭火器等须定期检查性能是否良好,以保障设施等有效性。c)仓储工作区域随时检查不可漏水,地面不可有积水,且所有产品不得直接放置地面上,以保障产品质量。d)仓储产品有必要时须用保护膜打包以防尘,或者定期、不定期清扫产品表面积尘。4.3.5不合格品的贮存标识应清楚并隔离,将不合格品放置于不良品区,以防产品混淆造成质量 异常。所有不合格品仓管员须及时跟踪,具体操作按不合格品管理程序执行。4.3.6不合格品经品管部确认不能使用,由生产部开出报废申请单交总经理批准后予以报废。4.3.7对长期在库未能安排出库之产品,仓管员须提交跟催数据交总经理签署处理意见,以解决 产品积压造成资金、空间之浪费。4.3.8确保符合本公司产品储存之环境要求,如干燥、通风以确保产品质量。4.3.9仓储产品超过规定期限,为掌握仓储产品质量状况,仓库须同品管部相关人员对储存产品 进行复检,仓管员须及时跟催处理。4.4 产品交付4.4.1营业课接到顾客订货单,首先核对库房库存产品能否保证交货要求,若能则由物控部成品库房开具送货单发货。当库存产品不能保证送货要求时按4.4.3执行。4.4.2 对于特定的公司稳定客户,物控部可根据营业课门提供的市场需求信息,制定相应产品的安全库存,当产品库存不足时,应及时通知生产部下达生产计划以补充至安全库存。4.4.3当营业课收到客户在原有计划上追加的紧急订单时,由营业课在订单复印件上加签“紧急”字样,经部门经理审核、副总经理批准后,各部门进行紧急安排生产,并按时完成;同时生产部将调整的生产计划传递至相关部门。4.4.4产品的交货按合同或客户规定的运输方式、路线及包装方式等要求进行交付。4.4.5在运输途中,营业课必须采取合适的措施确保产品准时、安全、无损的到达目的地。4.4.6本地顾客,业务员/送货人员需与客户交清产品,交付成品检验报告(除非客户放弃),并由收货方在送货单上签字确认并返回公司。4.4.7业务人员/送货员将送货单交回营业课汇总为销售报表,统计当月各类产品的销售数量,挂帐数,回款金额、应收账款等情况同时报财务部。4.4.8财务部接营业课通知,依据客户回签的送货单及相关资料交营业课,由营业课负责跟踪回款,财务部随时将回款情况告知营业课,保证公司的货款能安全、及时的达到公司账户。4.5 售后服务4.5.1 营业课负责顾客信息反馈工作,处理来函、来访、来电。4.5.2 顾客反映的一般信息,营业课必须在1个工作日内予以回复;4.5.3 对于顾客反映的产品质量问题,由营业课按照纠正及预防措施控制程序进行处理;4.5.4 营业课根据顾客的反馈信息,包括产品服务、质量、交付、客户要求方面等,应及时以书面形式提交给品质部,品质部进行调查确认,并将调查处理结果以书面形式反馈给营业课,由营业课及时反馈给顾客。5.0 相关/支持性文件5.1纠正预防措施控制程序 6.0 相关记录6.1 市场调查分析报告 6.2 打样主材料预算表 6.3 报价单 6.4 合同评审表6.5 公司年度销售计划评审表 6.6 送货单 6.7 成品检验报告 6.8 销售报表 7.0 相关表格7.1 入库单 7.2 领料单 7.3 销货单 7.4 盘点表 7.5 报废申请单7.6 退料单7.7 补料单

    注意事项

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