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    宜昌非晶合金项目招商引资方案.docx

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    宜昌非晶合金项目招商引资方案.docx

    泓域咨询/宜昌非晶合金项目招商引资方案宜昌非晶合金项目招商引资方案xxx集团有限公司目录第一章 绪论7一、 项目概述7二、 项目提出的理由9三、 项目总投资及资金构成9四、 资金筹措方案9五、 项目预期经济效益规划目标10六、 项目建设进度规划10七、 环境影响10八、 报告编制依据和原则11九、 研究范围12十、 研究结论13十一、 主要经济指标一览表13主要经济指标一览表13第二章 项目背景分析15一、 能效限定标准升级带来替换需求,刺激非晶占比提升15二、 我国非晶带材已取得头部地位,纳米晶加速追赶15三、 坚持创新第一动力,增强发展新动能18四、 全面深化改革,优化高质量发展经济体制21五、 项目实施的必要性25第三章 市场预测27一、 纳米非晶:综合性能优异,受益于下游需求升级27二、 非晶合金:受益于非晶变压器占比逐步提升30第四章 建设方案与产品规划37一、 建设规模及主要建设内容37二、 产品规划方案及生产纲领37产品规划方案一览表37第五章 建筑工程方案分析39一、 项目工程设计总体要求39二、 建设方案39三、 建筑工程建设指标42建筑工程投资一览表43第六章 选址方案45一、 项目选址原则45二、 建设区基本情况45三、 优化区域发展布局,推进区域协调发展51四、 项目选址综合评价53第七章 法人治理54一、 股东权利及义务54二、 董事58三、 高级管理人员64四、 监事66第八章 SWOT分析69一、 优势分析(S)69二、 劣势分析(W)71三、 机会分析(O)71四、 威胁分析(T)72第九章 项目进度计划78一、 项目进度安排78项目实施进度计划一览表78二、 项目实施保障措施79第十章 劳动安全评价80一、 编制依据80二、 防范措施81三、 预期效果评价87第十一章 项目节能分析88一、 项目节能概述88二、 能源消费种类和数量分析89能耗分析一览表90三、 项目节能措施90四、 节能综合评价91第十二章 人力资源配置93一、 人力资源配置93劳动定员一览表93二、 员工技能培训93第十三章 投资方案分析95一、 投资估算的依据和说明95二、 建设投资估算96建设投资估算表98三、 建设期利息98建设期利息估算表98四、 流动资金100流动资金估算表100五、 总投资101总投资及构成一览表101六、 资金筹措与投资计划102项目投资计划与资金筹措一览表103第十四章 项目经济效益104一、 经济评价财务测算104营业收入、税金及附加和增值税估算表104综合总成本费用估算表105固定资产折旧费估算表106无形资产和其他资产摊销估算表107利润及利润分配表109二、 项目盈利能力分析109项目投资现金流量表111三、 偿债能力分析112借款还本付息计划表113第十五章 项目风险评估115一、 项目风险分析115二、 项目风险对策117第十六章 项目总结分析120第十七章 补充表格123建设投资估算表123建设期利息估算表123固定资产投资估算表124流动资金估算表125总投资及构成一览表126项目投资计划与资金筹措一览表127营业收入、税金及附加和增值税估算表128综合总成本费用估算表129固定资产折旧费估算表130无形资产和其他资产摊销估算表131利润及利润分配表131项目投资现金流量表132第一章 绪论一、 项目概述(一)项目基本情况1、项目名称:宜昌非晶合金项目2、承办单位名称:xxx集团有限公司3、项目性质:扩建4、项目建设地点:xxx5、项目联系人:邹xx(二)主办单位基本情况经过多年的发展,公司拥有雄厚的技术实力,丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系,综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。集团成立至今,始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进,以技术领先求发展的方针。公司坚持提升企业素质,即“企业管理水平进一步提高,人力资源结构进一步优化,人员素质进一步提升,安全生产意识和社会责任意识进一步增强,诚信经营水平进一步提高”,培育一批具有工匠精神的高素质企业员工,企业品牌影响力不断提升。公司以负责任的方式为消费者提供符合法律规定与标准要求的产品。在提供产品的过程中,综合考虑其对消费者的影响,确保产品安全。积极与消费者沟通,向消费者公开产品安全风险评估结果,努力维护消费者合法权益。公司加大科技创新力度,持续推进产品升级,为行业提供先进适用的解决方案,为社会提供安全、可靠、优质的产品和服务。公司坚持诚信为本、铸就品牌,优质服务、赢得市场的经营理念,秉承以人为本,始终坚持 “服务为先、品质为本、创新为魄、共赢为道”的经营理念,遵循“以客户需求为中心,坚持高端精品战略,提高最高的服务价值”的服务理念,奉行“唯才是用,唯德重用”的人才理念,致力于为客户量身定制出完美解决方案,满足高端市场高品质的需求。(三)项目建设选址及用地规模本期项目选址位于xxx,占地面积约94.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。(四)产品规划方案根据项目建设规划,达产年产品规划设计方案为:xx吨非晶合金/年。二、 项目提出的理由我国5G牌照发放于2019年6月,据工信部统计公告,2019年底我国共建成5G基站超13万个,截至2021年底我国已累计建成并开通5G基站142.5万个。根据工信部“十四五”规划,力争2025年实现每万人拥有5G基站数达到26个,实现城市和乡镇全面覆盖。根据前瞻产业研究院的推算,5G宏基站建设步伐先行于5G小基站,2023年是5G宏基站建设的高峰期,2024年是5G小基站建设的高峰时期,预计2022-2024年期间,5G宏基站和小基站总共新增建设量为约为140万站、240万站、265万站。该时期处于资本开支集中期,预计将充分拉动高性能纳米晶软磁需求。三、 项目总投资及资金构成本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资36743.48万元,其中:建设投资29470.64万元,占项目总投资的80.21%;建设期利息425.06万元,占项目总投资的1.16%;流动资金6847.78万元,占项目总投资的18.64%。四、 资金筹措方案(一)项目资本金筹措方案项目总投资36743.48万元,根据资金筹措方案,xxx集团有限公司计划自筹资金(资本金)19394.19万元。(二)申请银行借款方案根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额17349.29万元。五、 项目预期经济效益规划目标1、项目达产年预期营业收入(SP):69000.00万元。2、年综合总成本费用(TC):54164.65万元。3、项目达产年净利润(NP):10857.26万元。4、财务内部收益率(FIRR):23.36%。5、全部投资回收期(Pt):5.32年(含建设期12个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):26182.11万元(产值)。六、 项目建设进度规划项目计划从可行性研究报告的编制到工程竣工验收、投产运营共需12个月的时间。七、 环境影响本项目符合国家和地方产业政策,建成后有较高的社会、经济效益;拟采用的各项污染防治措施合理、有效,水、气污染物、噪声均可实现达标排放,固体废物可实现零排放;项目投产后,对周边环境污染影响不明显,环境风险事故出现概率较低;环保投资可基本满足污染控制需要,能实现经济效益和社会效益的统一。因此在下一步的工程设计和建设中,如能严格落实建设单位既定的污染防治措施和各项环境保护对策建议,从环保角度分析,本项目在拟建地建设是可行的。八、 报告编制依据和原则(一)编制依据1、国家经济和社会发展的长期规划,部门与地区规划,经济建设的指导方针、任务、产业政策、投资政策和技术经济政策以及国家和地方法规等;2、经过批准的项目建议书和在项目建议书批准后签订的意向性协议等;3、当地的拟建厂址的自然、经济、社会等基础资料;4、有关国家、地区和行业的工程技术、经济方面的法令、法规、标准定额资料等;5、由国家颁布的建设项目可行性研究及经济评价的有关规定;6、相关市场调研报告等。(二)编制原则1、立足于本地区产业发展的客观条件,以集约化、产业化、科技化为手段,组织生产建设,提高企业经济效益和社会效益,实现可持续发展的大目标。2、因地制宜、统筹安排、节省投资、加快进度。九、 研究范围投资必要性:主要根据市场调查及分析预测的结果,以及有关的产业政策等因素,论证项目投资建设的必要性;技术的可行性:主要从事项目实施的技术角度,合理设计技术方案,并进行比选和评价;财务可行性:主要从项目及投资者的角度,设计合理财务方案,从企业理财的角度进行资本预算,评价项目的财务盈利能力,进行投资决策,并从融资主体的角度评价股东投资收益、现金流量计划及债务清偿能力;组织可行性:制定合理的项目实施进度计划、设计合理组织机构、选择经验丰富的管理人员、建立良好的协作关系、制定合适的培训计划等,保证项目顺利执行;经济可行性:主要是从资源配置的角度衡量项目的价值,评价项目在实现区域经济发展目标、有效配置经济资源、增加供应、创造就业、改善环境、提高人民生活等方面的效益;风险因素及对策:主要是对项目的市场风险、技术风险、财务风险、组织风险、法律风险、经济及社会风险等因素进行评价,制定规避风险的对策,为项目全过程的风险管理提供依据。十、 研究结论该项目符合国家有关政策,建设有着较好的社会效益,建设单位为此做了大量工作,建议各有关部门给予大力支持,使其早日建成发挥效益。十一、 主要经济指标一览表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积62667.00约94.00亩1.1总建筑面积81500.741.2基底面积34466.851.3投资强度万元/亩295.272总投资万元36743.482.1建设投资万元29470.642.1.1工程费用万元24833.912.1.2其他费用万元4084.572.1.3预备费万元552.162.2建设期利息万元425.062.3流动资金万元6847.783资金筹措万元36743.483.1自筹资金万元19394.193.2银行贷款万元17349.294营业收入万元69000.00正常运营年份5总成本费用万元54164.65""6利润总额万元14476.35""7净利润万元10857.26""8所得税万元3619.09""9增值税万元2991.74""10税金及附加万元359.00""11纳税总额万元6969.83""12工业增加值万元23097.12""13盈亏平衡点万元26182.11产值14回收期年5.3215内部收益率23.36%所得税后16财务净现值万元16628.67所得税后第二章 项目背景分析一、 能效限定标准升级带来替换需求,刺激非晶占比提升变压器能效限定标准升级,目标引导非晶变压器采购量上升。2021年6月1日国家强制标准电力变压器能效限定值及能效等级(GB20052-2020)正式实施,与原标准相比,35-350kV电力变压器空载损耗下降20-45%,负载损耗下降5-10%,根据与该标准相匹配的,由工信部等三部委联合印发的变压器能效提升计划(2021-2023年),当年新增高效节能变压器占比将达到75%以上,到2023年,高效节能变压器在网运行比例提升10个百分点,预计在能效标准不断升级的趋势下,非晶变压器将迎来存量替换升级需求和新增采购量占比的提升。二、 我国非晶带材已取得头部地位,纳米晶加速追赶国内非晶、纳米晶参与者众多,头部企业已建立领先优势。国内目前基本实现非晶合金产业全覆盖,主要参与者包括安泰科技、云路股份、中研非晶、兆晶科技、江苏国能、河南中岳等,海外竞争对手主要为日本的日立金属和德国VAC。我国非晶带材产业化应用自2010年以来已经有10多年时间,业内生产企业众多,但规模化量产的企业数量较少,企业之间产能利用率差距较大,呈现两极分化格局,坚持技术创新、产品升级的企业不仅继续占据市场主要份额,且在不断创新中保持着行业龙头地位。纳米晶材料企业生产规模普遍较小,生产较为分散。我国非晶带材起步晚,发展迅速,已成为全球最大的产业基地。非晶带材产业技术主要由非晶材料设计、低成本原材料、生产过程的自动化信息化控制、非晶带材连续化大生产工艺装备组成。非晶带材最早发展于美国,1982年美国安装了首台非晶配电变压器,1989年美国联合信号公司开始批量生产非晶合金带材,产能达2.5万吨,2003年日立金属从霍尼韦尔收购其非晶业务并持续开发铁基非晶合金,2007-2010年将产能从2.54万吨/年扩展到10万吨/年,目前日立金属在全球处于领先地位。我国非晶带材发展较晚,1995年12月,国科委建立了国家非晶微晶合金工程技术研究中心,2010年我国建成首个年产4万吨铁基非晶带材生产基地,打破国外垄断,成为第二个拥有非晶带材产业技术的国家,近年来随着国内企业的不断涌入,我国非晶带材产业规模不断放大,已经占据全球主要市场份额。从市场份额来看,2019年云路股份非晶合金薄带全球市占率为41.15%,位居全球第一,国内市占率为53.17%,大幅领先第二名日立金属,此外安泰科技全球、国内非晶带材市场占有率分别为12.25%、9.26%,整体反映出国内企业在非晶合计带材领域基本实现自主可控,在国际市场中份额领先。纳米晶领域,国内企业打破国际垄断,处于加速追赶期。纳米晶带材的核心指标包括带材宽度和厚度:带材宽度决定材料的利用率和加工效率,带材厚度直接影响材料的磁导率,在其他条件相同的情况下,厚度越薄,其材料在高频条件下磁导率越高、损耗越低。为顺应电子产品向高频、节能、小型、集成化方向发展,纳米晶合金材料的制备工艺和技术经历多代技术的发展和迭代,从第一代、二代的传统制备工艺(带材厚度22-30m,国内现有主流生产水平),发展到目前第三代、四代的先进制带工艺(带材厚度14-22m,国际先进生产水平)。日立金属1988年率先完成纳米晶合金材料的研发,目前在该领域处于领先地位。从市占率来看,2019年日立金属纳米晶材料全球市占率最高,为49.71%,其在中国市场的占有率也高达43.15%,在行业内处于领先地位。安泰科技2019年在纳米晶材料领域中全球市场、国内市场的市占率分别为9.01%、16.95%,位居行业第二,德国VAC全球市占率位居第三,为6.33%。国内企业除安泰科技外,其余企业产量规模较小,份额分散,规模化生产能力较弱。根据2021年中国钢铁工业协会和金属学会“冶金科学技术奖评选结果”,国内由安泰科技、青岛云路等6家单位共同完成的“宽幅超薄铁基纳米晶带材工程化技术开发及应用”项目已取得成功,项目开始前,国内外带材生产均采用非连续性的单包法工艺,生产效率低,且供应的纳米晶带材幅宽均在60mm以下,带材厚度20m以上,损耗高,一致性差,成本高。通过联合技术攻关,新开发的超薄纳米晶带材连续化生产装备及制造工艺,填补了国内技术空白,目前青岛云路生产的纳米晶超薄带宽度可达142mm。纳米晶超薄带厚度达到14-18m,解决了我国宽幅超薄纳米晶带材“无材可用”的问题。国产头部纳米晶企业已开始对日立金属等海外企业加速追赶。三、 坚持创新第一动力,增强发展新动能坚持创新在现代化建设全局中的核心地位,面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求、面向人民生命健康,全面实施科教兴市、人才强市、创新驱动发展战略,围绕产业链部署创新链,围绕创新链布局产业链,持续优化创新生态,巩固国家创新型城市建设成果,打造长江中上游区域性创新高地。(一)推动关键核心技术创新聚焦先进装备制造、生物医药、新材料、新一代信息技术、清洁能源、航空航天等新兴产业,开展以产业重大战略需求为导向的应用型研究。加速推进产业数字化和数字产业化,围绕产业数字化转型和智能化升级,推进消费互联网与工业互联网协同发展。建成园区智能化管理平台,完成智慧企业系统建设,加快推进智慧城市、物联网建设。大力发展数字经济,打造宜昌高质量发展新引擎。在新产品、新服务、新业态、新模式等方面,面向未来科技发展方向超前布局。(二)加强创新主体培育构建创新型企业梯次培育机制,实施科技领军企业和科技型中小企业培育计划。建立高新技术企业培育后备库,完善遴选、培育、认定推进机制,壮大高新技术企业数量,提升高新技术企业质量。发挥创新领军企业示范作用,促进产业链上中下游融合发展,引导跨区域、跨领域集群协同发展。推动细分领域优势企业建立完善创新机制,开发具有核心竞争力产品,打造在行业中具有影响力的创新型领军企业。鼓励创新型龙头企业牵头或参与国家科技重大专项、国家重点研发计划和各类科技创新计划,参与制定行业标准、国家标准和省级标准、国家级工法和省级工法。加大国有企业创新转型考核权重。(三)做优公共服务平台充分发挥国家技术转移中心、三峡库区地质灾害教育部重点实验室、三峡库区生态与环境教育部工程技术研究中心等创新平台辐射带动作用。支持三峡公共检验检测中心创建全国区域性检验检测公共平台,建成国家磷产品监督检验中心等国家级检验检测中心。加快重点产业公共技术服务平台建设,优化生物技术、仿制药技术创新、精细化工等公共服务中心运营模式,提升面向行业的技术服务能力。建立特种设备智慧平台,推进特种设备安全动态管理。(四)加强创新体系建设积极推进创新型县(市、区)建设,着力构建市县乡三级创新服务网络。加快打造宜都国家创新型县市,支持枝江等地创建国家创新型县市。加强与武汉、重庆、成都、上海等地交流,在科技服务、人力资源开发、共建合作载体、技术转移和成果转化等方面开展合作。建设创新创业先行区、开放开发试验区,放大区域特色产业优势。支持县级产业园区发展新模式新业态,强化商品贸易平台、科技创新平台、电商服务平台、农产品检测中心、农村实用人才培训基地等协同创新。(五)优化创新生态建立创新投资转化联盟,促进资金、技术、应用、市场等要素对接,打通产学研创新链、价值链。加强“政产学研金”联动,推动企业与高校院所开展产学研合作,推行“定向研发、定向转化、定向服务”的订单式研发和成果转化机制。加快国家技术转移中部中心宜昌分中心建设,健全以技术交易市场为核心的技术转移、交易和产业化服务体系。支持高校设立技术转移机构,支持企业、园区建设科技成果转移转化中试基地,畅通应用研究和产业化连接通道。大力培育科技成果转移转化中介服务机构。(六)激发创新活力高标准规划建设宜昌科教城,创造优质科研教学环境,推动创客文化进学校。着力引进国内外优质科技创新资源、科研机构、央企等在宜建设“飞地”研究院,引进知名高校来宜办学办院(研究院),积极争取武汉光谷科学岛、中科院东湖科学中心、中国西部(重庆)科学城在宜建设分中心。深化科研单位改革,激发科研单位活力。四、 全面深化改革,优化高质量发展经济体制坚持社会主义基本经济制度,充分发挥市场在资源配置中的决定性作用,更好发挥政府作用,推动有效市场和有为政府结合,提高资源配置效率和全要素生产率,着力打造市场化、法治化、国际化一流营商环境。(一)深化国资国企改革坚定不移发展国有经济,加快国有经济布局优化和结构调整,做强做优做大国有资本和国有企业,增强国有经济竞争力、创新力、控制力、影响力和抗风险能力。推动国有资本更多投向关系国计民生的重要领域,推进资源向先进制造、交通运输、现代服务、公共服务、基础设施等领域集中。以管资本为主加强国有资产监管,促进国有资产保值增值。推动国有企业聚焦主责主业。把党的领导融入公司治理各环节,加快形成有效制衡的公司法人治理机构、灵活高效的市场经营机制。以规范完善现代企业制度为重点,以混合所有制改革为抓手,探索推进市属国企股权多元化改革。力争到2025年,全市国有企业资产总量达到6000亿元,实现利润60亿元,国有资本保值增值率105%,平均资产负债率65%以内。(二)大力发展民营经济建立完善促进中小微企业和个体工商户发展的法律环境和政策体系,促进非公有制经济健康发展和非公有制经济人士健康成长。保障民营企业依法平等使用资源要素、公开公平公正参与竞争、同等受到法律保护。在要素获取、准入许可、政府采购和招投标等方面对各类所有制企业平等对待,破除制约市场竞争的各类障碍和隐性壁垒。畅通惠企政策传导机制,推行“免申即享”。完善民营企业融资增信支持体系,健全民营企业直接融资支持制度,增强面向中小企业的金融服务供给,支持发展民营银行、社区银行等中小金融机构。支持民营企业等社会资本参与国有企业混合所有制改革,鼓励国有资本入股民营企业。支持民营企业参与重大战略实施、重大项目建设。大力弘扬新时代企业家精神。(三)健全优化营商环境长效机制对标国际一流、国内领先,以市场评价为第一原则,持续打造市场化、法治化、国际化营商环境。完善优化营商环境工作推进机制,全面开展县市区营商环境考核评价。引导市场主体参与营商环境评价,建立投诉、处置、回应机制,聚焦市场主体反映的突出问题,定期调度、集中攻坚。深化“六多合一”改革,持续优化审批流程,推进“一网通办、一事联办、一窗通办”,建设人民满意的服务型政府。深化商事制度改革,推动“证照分离”改革全覆盖,推进“一照通”改革。推进市县乡村政务服务体系标准化建设,实现高频事项“就近办、自助办”。推动公共数据有序开放,促进政务数据应用创新。完善政府权责清单制度,强化经济调节、市场监管、社会管理、公共服务等职能。全面落实市场准入负面清单制度,开展常态化公平竞争审查,确保清单之外无审批。推行公正监管,实施涉企经营许可事项清单管理。推进“互联网+监管”,实现全市监管事项全覆盖、监管过程全记录、监管风险可发现。构建以信用为基础的新型监管机制,强化市场主体信用信息归集、共享和应用,推进信用分级分类监管,实行守信联合激励和失信联合惩戒机制。推进“双随机、一公开”监管全覆盖、常态化。加强事中事后监管,对新产业新业态实行包容审慎监管。加强行业协会、商会和中介机构综合监管,深化行业协会、商会和中介机构改革,完善行业商会、企业家参与涉企政策制定和执行评估机制。深化“千名干部进千企”服务活动,弘扬有呼必应、无事不扰“店小二”服务精神,构建“亲清”政商关系。(四)推进要素市场化配置改革推进劳动力、资本、技术、数据等要素市场化改革,实现要素价格市场决定、流动自主有序、配置高效公平。完善归属清晰、权责明确、保护严格、流转顺畅的现代产权制度,实现各种所有制经济依法平等使用生产要素、公平参与市场竞争。推进要素市场建设,引导各类要素向优势产业集聚。健全统一规范的人力资源市场体系,完善技术技能评价制度,引导劳动力要素合理畅通、有序流动。建立健全城乡统一的建设用地市场,运用市场机制盘活存量土地和低效用地,推动不同产业用地类型合理转换。培育数据要素市场,创建区域数字交易中心。优化经济治理基础数据库,提升社会数据资源价值。完善主要由市场决定要素价格机制。拓展公共资源交易平台功能,支持各类所有制企业参与要素交易平台建设。(五)推进财政金融体制改革加强财政资源统筹,完善中长期财政规划管理。深化预算管理制度改革,推进预算管理一体化,完善支出标准体系,强化预算约束和绩效管理。推进权责发生制政府综合财务报告制度改革。培育壮大地方税源,优化税收结构,提高财政收入质量。规范政府债务管理,依法构建管理规划、责任清晰、公开透明、风险可控的政府举债融资机制。优化政府负债,提高资金利用效率。建立重点产业链、龙头企业、重大投资项目精准帮扶机制,完善项目投资评审与绩效评价制度,发挥财政资金引导放大等杠杆作用,推进财政支持深化民营和小微企业金融服务综合改革全国试点。构建金融有效支持实体经济的体制机制,积极引进各类法人金融机构,壮大地方金融主体实力,增强金融有效供给能力。优化金融资源配置,培育和发展各类银行和非银行金融机构,设立产业投资基金、创业投资引导基金和私募股权投资基金。整合担保资源,完善融资担保体系。设立民营及小微企业票据贴现中心。完善上市后备企业分层培育机制,推动更多企业多渠道挂牌上市,提高直接融资比重。拓展宜昌网上金融服务大厅功能,提升普惠金融服务效率和水平。制定促进中小微企业和个体工商户发展的政策措施。五、 项目实施的必要性(一)现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业,公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度,产品销售形势良好,产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展,公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段,不断挖掘产能潜力,但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设,公司将有效克服产能不足对公司发展的制约,为公司把握市场机遇奠定基础。(二)公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级,公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动,不断研发新产品,提升产品精密化程度,将产品质量水平提升到同类产品的领先水准,提高生产的灵活性和适应性,契合关键零部件国产化的需求,才能在与国外企业的竞争中获得优势,保持公司在领域的国内领先地位。第三章 市场预测一、 纳米非晶:综合性能优异,受益于下游需求升级纳米晶合金可用于生产电力电子元器件。电力电子元器件主要用于电力设备的电能转换和电路控制,分为电容器、磁性材料及器件、光纤电缆、磁性元器件等,其中磁性元器件主要应用于电源和电器电子设备,用于实现电能和磁能相互转换,广泛用于各种电能变换设备,下游包含家用电器、新能源汽车、通讯、能源、医疗等诸多领域。磁性电子元器件所用的软磁材料经历了金属软磁、铁氧体软磁、非晶、纳米晶软磁的不断升级的过程,产品正向高频化、高效率、低损耗、小型化、集约化等方向发展,例如新能源发电、新能源汽车、无线充电需求等新形态能源应用的快速发展带来了从发电、输配电、储电、节电各个环节中电源能量变换上的高效率、高功率密度新需求。纳米晶材料凭借高饱和磁密度、高初始磁导率、低损耗等特性,可满足高频化、高效率、低损耗、集成化趋势带来的需求。软磁材料的损耗可非为磁滞损耗、涡流损耗和剩余损耗,其中磁滞损耗随频率线性增加,涡流损耗随频率幂次增加,频率的增加会使软磁材料的损耗增加。磁导率和饱和磁感应强度反应材料的磁性性能,其值越大,相同电气指标下元器件体积可越小,更能满足轻薄化、集成化趋势。纳米晶的综合性能在所有软磁材料中最优,与硅钢和铁基非晶相比,虽然纳米晶合金的饱和磁感较低,但其高频损耗可大幅降低,并具有更好的耐蚀性和磁稳定性,对于电阻率较低的硅钢和非晶合金等材料,在高频下使用受到限制。铁氧体具有成本低,损耗低等特点,可应用于高频领域,目前应用较广泛,纳米晶合金在中高频领域与铁氧体软磁形成竞争。传统的铁氧体虽然在更高的频段中,损耗可以更低,但其在较低(100kHz)频段下损耗大于纳米晶,且磁性能较差,饱和磁感应强度远小于纳米晶,迫使元器件的体积和重量增大。例如在频率低于50kHz时,纳米晶在拥有更低损耗的同时可具有高2至3倍的工作磁感,磁芯体积可缩小一倍以上。此外,铁氧体的居里温度较低,热稳定性差,温度升高后会使其饱和磁感强度进一步降低,工作状态不稳定。纳米晶材料凭借高饱和磁密度、高初始磁导率、低损耗等特性,可满足高频化、高效率、低损耗、集成化趋势带来的需求。软磁材料的损耗可非为磁滞损耗、涡流损耗和剩余损耗,其中磁滞损耗随频率线性增加,涡流损耗随频率幂次增加,频率的增加会使软磁材料的损耗增加。磁导率和饱和磁感应强度反应材料的磁性性能,其值越大,相同电气指标下元器件体积可越小,更能满足轻薄化、集成化趋势。目前软磁铁氧体在电子元器件用软磁材料领域仍然占据较大比例,我国作为全球最大的铁氧体软磁生产国,根据QYResearch,2020年我国铁氧体产量为21万吨,而纳米晶产量仅为1.02万吨,产量占铁氧体产量比例不足5%,纳米晶替代空间广阔。目前纳米晶材料整体渗透较低,未来在新兴领域应用空间广阔。根据QYResearch出具的2020-2026全球与中国纳米晶软磁材料市场现状及未来发展趋势,2015-2019年全球纳米晶软磁材料市场规模呈现持续增长的态势,产量从2.15万吨增长至3.02万吨,市场规模从1.65亿美元增长至2.42亿美元,年均复合增长率达到10.05%,2015-2019年国内纳米晶产量由0.67万吨增长至1.03万吨,市场规模从0.46亿美元增长至0.75亿美元,年复合增长率为12.7%。纳米晶下游应用目前仍主要为家电等传统领域,整体规模较小,最为新一代高性能软磁,未来市场增长空间充足。在低碳节能趋势下,其应用于节能家电、消费电子等传统领域,可降低损耗,提高磁芯效率,对节约能源具有重大意义;在新兴领域中,随着5G通讯建设,智能电网、新能源车、第三代半导体技术、消费电子升级、无线充电技术的发展,高频大功率、低损耗电磁元器件的设计与推广应用成为可能,纳米晶材料将助推电力电子、新能源汽车、信息通讯等战略新兴产业向高频、高效、小型化、轻量化和低能耗方向不断发展。二、 非晶合金:受益于非晶变压器占比逐步提升非晶合金产品主要为非晶带材,应用于变压器铁芯。非晶合金可制造成块体非晶材料,具有良好的力学性能和物理性能,但由于工艺技术上存在问题,量产化困难。目前非晶合金主要作为软磁材料,用于制作变压器铁芯,产品主要为非晶带材。2019年我国非晶带材和非晶变压器领域为非晶合金行业中专利申请最多的领域,专利数量分别为227件、113件,远超过块体非晶22件和非晶涂层27件,非晶带材产业化成熟度较高。非晶带材作为节能变压器铁芯材料,从市场规模来看,2015年以来国内非晶带材快速发展,市场规模从1.30亿美元增长至2019年的2.08亿美元,年复合增长率为12.47%;非晶带材产量规模从4.97万吨增长至2019年的9.97万吨,年复合增长率为19.01%。根据云路股份招股说明书测算,2019年全球非晶带材产量约为12.9万吨。变压器分为油浸式变压器和干式变压器,其中油浸式变压器主要应用于配电网领域,干式变压器主要应用于对防火、防尘等安全性要求较高的用户工程领域。2020年国内变压器产量规模约为17.4亿千伏安,受疫情影响同比小幅下滑,其中干式变压器产量约为2.5亿千伏安,占比约为14.49%,油浸式变压器占比约为85.5%。根据QYResearch的统计数据,2020年全球非晶材料制成的变压器中油浸式变压器比例为86.58%,干式变压器比例为13.42%,与国内变压器用量中干式和油浸式应用比例相似。我国输配电环节损耗较大,其中变压器损耗占比40%。据中研网,2020年我国输配电损耗占全国发电量6.6%,变压器损耗约占输配电损耗的40%,即占全国发电量的约2.6%。变压器是电力输配中关键的节点,起到连接电网各环节的作用,输配电过程中变压器产生的较大的电力损耗引起严重的电量浪费,在节能减排趋势下,升级改造变压器意义重大。非晶变压器较传统硅钢材料,可大幅降低空载损耗。变压器损耗分为空载损耗和负载损耗,其中空载损耗约占变压器总损耗的50%-80%。硅钢和非晶合金为制作变压器铁芯的两种核心材料,非晶合金为继取向硅钢后的新一代变压器材料。由于非晶合金具有更高的电阻率,其空载损耗较硅钢可大幅降低,根据JB/T3837-2016变压器类产品型号编制方法显示,相同容量的非晶合金变压器比硅钢变压器的空载损耗下降50%左右,配电网中特别是农网中很多变压器的负载率低于20%,使用非晶合金变压器节能效果显著。价格与硅钢变压器差距较小,甚至略低。早期非晶变压器由于量产规模较低,技术工艺成熟度较低等原因,价格高于相同容量的硅钢变压器,近年来,随着非晶带材制造工艺的不断成熟,国内企业逐步打破日立金属在我国非晶带材市场的垄断地位,随着国产化率的逐步提高,市场供应逐步增加,国内非晶带材的市场价格逐年降低。此外,随着硅钢变压器导磁材料逐步由碳素钢,演变为节能效果更好的热轧硅钢片、冷轧硅钢片、取向冷轧硅钢片等,硅钢成本亦有所提升。目前非晶带材做一级变压器相较于取向硅钢已经具备成本优势,根据扬电科技招股说明书,2019-2020年度,公司非晶带材采购均价逐年降低,非晶铁芯采购均价均略低于硅钢,预计目前在节能变压器领域,硅钢节能变压器价格优势已经弱化。非晶变压器与硅钢变压器相互补充,工艺均在不断进步。非晶合金的生产工艺流程显著短于硅钢产品,硅钢采用传统钢铁冶金制备工艺制成,产品制备经过热轧、冷轧等多道工艺,而非晶采用的是急速冷却工艺制成,从钢液到非晶合金薄带制品一次成型,根据云路股份招股说明书,生产1公斤非晶合金薄带比生产1公斤硅钢约可节省1升石油;废旧的非晶铁芯可通过中频炉重熔后制成非晶合金薄带,非晶铁芯中的硅、硼元素基本可以实现回收再利用,回收性能更优。非晶合金由于硬度高、脆性大、耐受应力能力较差,其剪切和加工难度更大,产生碎屑易导致变压器故障;此外磁致伸缩系数大导致非晶合金变压器噪声增大。非晶合金磁感应强度通常低于取向硅钢,因此导致非晶合金铁芯变压器体积更大、相同规格负载损耗略高。目前非晶变压器主要用于农村电网和发展中地区等长期低负载地区,硅钢变压器主要应用于城市电网等长期高负载地区,二者相互补充。国内国网、南网变压器采购呈现以硅钢变压器为主、非晶合金变压器为辅的结构。目前非晶带材由于产品规格限制,主要用于小型变压器,从采购金额角度来看,非晶变压器占比较小。从采购数量的角度来看,国家电网、南方电网等电网系统的招投标量决定配电变压器的需求量,根据国家电网和南方电网的招标数据情况,2020年两网非晶合金变压器的采购数量比例为27.33%,其中国网非晶变压器采购占比为15.49%,南网为58.82%,南方电网的非晶变压器招标采购数量占比更高,主要由于南方电网主要覆盖广东、广西、贵州、海南、云南等地区,上述区域用电负荷和集中度相对偏低,非晶变压器节能降耗的作用更为明显。在电力需求较为旺盛的海外市场,非晶合金变压器的采购数量整体呈现增长的趋势。非晶变压器已在多国得到应用和发展,国际市场中非晶变压器的需求和发展,始终受非晶

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