城市生活污水处理.doc

 我厂处理水主要为城市生活污水，水质水量也较稳定，在处理污泥的过程中发现：污泥浓度太高的话（>2.12%)，用螺压浓缩机进行浓缩，药量加到最大还是没什么絮体形成，浓缩后污泥进入螺压脱水机，滤出水污泥浓度还是相当高(>1.7%)，请问如何解决？  进泥：6090m3/h，浓缩加药量：2.8m3/h，脱水加药量：1.0m3/h；PAM浓度：0.1%你说的这种情况污泥含水虽然多了点，但还是可以进行浓缩脱水的，通常带机进料浓度也这么高，但效果还能看的过去。你说的这种情况可能是药和泥的匹配性能不好（包括适应性、用量等），或者你们这种浓缩机没调整好（转速，进料量等），当然也不排出浓缩机浓缩效果就是差的原因。不知你们用的脱水机（应该是离心机吧）是国产还是进口的，是哪一家的。谁知道甲醛废水如何处理？可以采用氧化絮凝复合床技术进行处理。     基本原理：根据废水中需要去除的污染物的种类和性质，在两个主电极之间充填高效、无毒而廉价的颗粒状专用材料，催化剂及一些辅助剂，组成去除某种或某一类污染物最佳复合填充材料作为粒子电极。将这些材料装填于结构为方形或圆形的复合装置时，在一定的操作条件下，装置内便会产生一定数量的具极强氧化性能的羟基自由生诸如催化氧化分解、混凝、吸附等作用，使废水中的有机污染物迅速被去除。     看看下面的氧化絮凝复合床装置。和我碰到的问题一样，我觉得先用氧化剂把甲醛氧化后在处理，一般用的氧化剂是次氯酸钠、双氧水等。 看浓度是多少，低浓度直接采用常规处理工艺就可以了 目前，市场上的一些超滤、微滤膜强度和寿命都很有限，对进料要求也比较高，应用受到了很大限制。无机膜的出现在一定层度上解决了上述问题，现在就像大家介绍一种不锈钢膜,希望对大家能有所帮助！    特点：高度集成化设计、操作简便、宽通道、浓缩倍数高、耐污染、通量恢复彻底、全焊接、彻底杜绝渗漏、超长使用寿命。 高浓度制药母液，COD20万到100万，如果我焚烧，怎么处理？有这么高么，我见过20万以下，再高没见过，什么了，能透露一点信息吗？制药的母液有些就是这么高的，是在正常的范围内的，并不是出现了问题，谁有碰到过并处理过的大虾请帮帮忙  我见过炼油废液是用湿式催化氧化法处理,估计这个也得用这个我这个量还是挺大的，一天几十吨，用湿法催化氧化的价格高不高？具体怎么操作知道吗？    具体含的乙酸乙酯、二氯甲烷、苯、甲苯、酒精、环己烷、异丙醇等！ 这样的水烧掉最好，每吨运行成本-元，投资也不大，且废水浓度越高运行成本越低，有兴趣可参观我们的工程实例，拿去烧一般1吨要2000元，50到60开什么玩笑啊！我这个一般是不会燃烧的。如果不用燃烧法用什么可以解决的？  生物制药还是化学制药?  化学制药  那就简单啦,可用化工技术先搞物料回收,然后再治理.  可问题是不知道怎么回收啊！有十几种的母液，肯定是不好回收的，有没有别的方法？主要含有苯、甲苯、甲醛、乙酸乙酯、酒精、环己烷等！还有别的一些常用的有机溶剂兄弟你知道蒸发一吨水要多少费用吗？.吨蒸汽也就是-元，你所说的元吨那是人家用油烧的，且包含人家的利润，利润是相当丰厚的我所说的-元吨费用是实际工程的结论，看来这位兄弟对焚烧比较陌生采用化学精留发回收苯、甲苯、甲醛、乙酸乙酯、酒精、环己烷等,再做化学合成的原料,然后再搞废水处理.  化学蒸馏应该行是可行的，但现在我们这的高浓度废水比较复杂，就算回收了，也不知道是什么东西，怎么办。    超临界氧化的处理效果最佳,且不产生二次污染,只不过一次性投入有点巨大.这么高的COD产生的效益很可观(热能回收)!超临界水氧化技术是新兴的技术，有没有网友用过？反应调节也是有点苛刻的！ 精馏就是根据沸点不同进行馏分化学回收的,再说有些化工合成反应是几种原料混合在一起的反应,因此有时回收成混合物就行.弄一个蒸馏塔进行回收大概要多少的投资啊？量一天几吨吧我看了一点资料，看超零界水氧化技术反应速度相当惊人，但投资和控制难度比较大，有没有同行弄过？说到投资那要看你的水量大小?蒸气、冷量、循环水等公用设施情况！ 可以采用氧化絮凝复合床技术进行处理。    基本原理：根据废水中需要去除的污染物的种类和性质，在两个主电极之间充填高效、无毒而廉价的颗粒状专用材料，催化剂及一些辅助剂，组成去除某种或某一类污染物最佳复合填充材料作为粒子电极。将这些材料装填于结构为方形或圆形的复合装置时，在一定的操作条件下，装置内便会产生一定数量的具极强氧化性能的羟基自由生诸如催化氧化分解、混凝、吸附等作用，使废水中的有机污染物迅速被去除。    看看下面的氧化絮凝复合床装置。 该技术，一次性投资有多大？高浓度的废水都能处理吗？  一次性投资肯定比较大,要处理那么高浓度的废水容易吗?绝大多数高浓度的有机废水都能处理。采用精馏法有工程实例.那是处理亚磷酸三甲脂合成废水的.说到投资关键看你的公用设施情况.处理2吨/天的高浓度废水，一次性投资大概要多少钱啊？ 处理这么高浓度的废水，末端治理既不经济也做不好，焚烧是个比较好的办法，水量小直接烧算了（二次污染问题自己想办法解决），水量大应该先采取措施浓缩（真空负压蒸发以降低其沸点）后再烧。    /市政污水，已有十天没排泥了，昨天将生化池的底泥回流至沉淀池（底泥发黑发臭），今天用阳离子PAM，浓度为1%进行絮凝压泥，能出现许多较大颗粒絮体，但很稀，压不成泥饼，请分析是什么原因呢./    要回答这个问题，有些事情还不是很清楚，不能轻易下结论，提供一点建议供参考：    1.首先污泥性质发生了变化，对药剂的敏感度和依赖性发生变化，原来的PAM可能不适合了；        2.你的PAM若能够配制成1%，恐怕药剂有很大的问题，正常的产品配制成浓度超过0.5%就不易了；       3.不知道污泥浓度是怎样的？如果浓度变化了，药剂投放量和设备运转工况也要相应调整，可能你的污泥浓度变低了，如果是带机，那么要调整进泥速度适合设备，同时调整设备使滤带保留适当的泥饼厚度供挤压，这取决于带机结构和重力脱水区的结构，两条滤带式和三条滤带式调整方法差别很大；        4.另外提醒你一下，药剂的用量不是单取决于PAM配制浓度，同时你要调整药液流量及与污泥流量比例关系。药剂消耗用量不是单纯和配制浓度比较计算的，重要的是结合流量及进泥固含量等指标（药剂泵不会不能调整流量吧？配制浓度低就加大流量，配制浓度高就减少流量，是药剂的有效成份在发挥作用，管你是不是1%；    5.如果用现有的药剂处理现有的污泥，形成的絮体在游离水分离后还有较强的流动性，那么，我告诉你，换药！ 分析的很有道理，不过我觉得楼主的配药浓度1应该是笔误才对，千分之一差不多，再说1的浓度在实际生产中也很难配出来 近段时间，发现沉淀池和生化池里生长了许多小螺，由于处理的是市政污水，里面含有大量的营养物质，担心这些小家伙会越来越大个，最终遗留下的外壳会堵塞排泥管和曝气管的管孔，请大家支招有点奇怪，有螺，它能生存吗？有照片吗？会大量繁殖，但能不能长成大个子还不好说，就怕到时引起堵塞现象第一次听说！看样子你们废水处理的不错啊！   一般生长在二沉池的出水槽的比较多见    会被出水带走    应该问题不大。 我认为有螺是你的运气,你的生物链培养的很好,只要连续观察一段时间的出水水质,没有太大的改变,就不用担心.影响生化处理的主要因素    a.温度：大多细菌生长的适宜温度为1535，每升高10反应速率约增加10倍，本工程主要通过控制气化废水温度来调整污水温度2530。    b.酸碱度：进水PH在69，硝化反应消耗OH-大于反硝化生成OH-，因此需补加碱液    c.营养物质:水、碳源（甲醇）、氮源、无机盐类（P源），按COD：N：P150：5：1投加    d.溶解氧:曝气23 mg/l，搅拌00.2 mg/l    e.毒性物质：硫化物、胺、酚、氰化物等对好氧转化有毒性作用    气化废水？楼主，具体的工艺情况能介绍下吗？你从书上摘抄的吧,这是理论基础,实际应用中问题很复杂,比如我问你个问题:生活污水中,应用SND中的温度和碱度控制,应该怎么掌握?国内外学者还在研究,这很难简单的用几点概括,你说呢?PAM参假怎样判断？    我用过多年多家PAN产品，小试、中试、初期效果就好，但后来供货越来越差，但又口说无凭，请高人指点为谢。 首先确定是否真的是PAM掺假问题    如果确定是PAM掺假，那要看怎么个掺假法，如果是含有杂质，你可以看看溶解后有无不容杂质颗粒。如果是掺入其它溶解性杂质或者PAM分子量和交联度较低的话，你可以用粘度法测定相对分子质量，与开始较好的作个比较即可。最简单的办法    如果进口的，要求其提供PAM的原厂包装。    一般为纸包，拆后无法复原的。 粘度法测定相对分子质量请教大哥怎样操作呢？须要昂贵的设备吗 大概5年前测过,记的不是很清楚了,PAM配0.5-2%即可.    黏度计用毛细管式(也叫平式,品式等)或者乌式的都可以,      一个水产加工废水工程，采用ABF+接触氧化工艺，前两天刚刚把二沉池抽干净并用自来水冲洗了，今天又发现有污泥上浮现象，大块的污泥类似于油类物质漂在水面，由于二沉池没有刮泥机且5米×5米的池子只有一个集泥坑未分格，倾斜角45度，水的清澈度还可以，出水cod<100,但是为什么会有污泥上浮？清理完两天而且一直进行污泥回流应不存在污泥厌氧的情况，而且采用接触氧化且出水澄清，也不应该是污泥膨胀，目前对出水影响倒是不大，但是时间长了会不会影响出水，毕竟在清水池里飘着大块的污泥也不好看啊，请高手门遇到过这种情况的给解答下好吧，关键是如何解决。对这个工艺不太清楚。    应该还是厌氧了吧，由于没有刮泥机，光凭45度的倾斜面应该会有死角。清池没发现底部有积泥吗？ 这可能是老环保所说的诺卡氏菌繁殖造成的,具体自己去搜老环保之前的帖子.    注意提高负荷,缩短泥龄.污泥排掉不要回流或少回流,生物池注意排泥.  二沉池用的是不是竖流式,如果是就要考虑多点排泥.平流式就要考虑排泥工艺沟. 1.水的清澈度还可以，出水cod<100       说明污泥的性质很好，污泥没有膨胀，处理效果很好！    2.二沉池抽干净并用自来水冲洗了。     清理完两天而且一直进行污泥回流      说明你已把池底腐化泥清除，以及回流系统正常    3.污泥上浮现象大块的污泥，只有一个集泥坑未分格，倾斜角45度，        根据对二沉池污泥性状的分类，鉴别成因判断可能如下几种共有：     上浮污泥，即反硝化所致，控制方法降低出水DO     腐经污泥，由于是大块，最有可能大部分是这种情况所致，若沉淀池有死角，10小时就会产生这种现象，     浮上污泥，由于是使用的接触氧化工艺，这种现象比较普遍，由于此污泥本身比水轻，在物理破坏后，不会再沉下支，成因一些专家分析纤毛虫的死体积累，线虫和轮虫什么之类真菌过度繁殖所致！     若楼主该系统以前就有这种情况的话，还是建议对二沉池的设计的的合理性进行考查！     抛砖引玉，谈一些想法和认识，供参考！如象李玲玲老师所分析的那样,由于是使用的接触氧化工艺，建议用微量絮凝的办法.沉淀出水的效果肯定要好的多.我觉得应该是沉淀池的设计有些问题，特别是进水的流速上。    还有就是污泥性质原因了。 是发生了反硝化，主要原因是你的二沉池有死角，污泥不能及时排出，同时有可能你的出水DO偏低，造成缺氧，污泥发生反硝化上浮是不是停留时间太长造成的啊 你的竖流沉淀池45度倾斜角是不符合规范要求的，所以泥都积累在斜壁上下不去，厚度到一点程度发生厌氧了我比较同意污泥进行了厌氧反硝化的观点 关键看飘着大块的污泥是什么颜色来判断是反硝化还是厌氧 现向各位朋友介绍一种最新城镇生活污水处理技术高效复合生物带接触氧化污水处理工艺。     科利尔复合生物带接触氧化污水处理工艺          科利尔复合生物带（KIC）高效接触氧化法污水处理工艺该污水处理工艺，具有运行稳定、管理方便，建设费用、运行费用、占地和能耗低等特点；特别是能保证冬季水温较低时的废水处理效果，确保处理后的出水水质的各项指标达到国家排放标准的要求。     1、KIC污水处理工艺简介     科利尔复合生物带高效接触氧化(简称KIC)工艺是适合我国国情的高效、低耗、低运行成本的新工艺。该工艺是将从自然界中能高效降解水污染物的微生物菌体分离出来,并采用专利技术，单克隆高密度三级发酵获得高密度菌粉，单克菌粉含活菌数可达数千亿个，处理污水的效率是传统活性污泥的几千至几万倍，并将这些菌附着在比表面积为50000m2/m3的专利产品生物带上，将污水中的污染物彻底降解。     “生物带”专利技术，彻底的改变了传统生物污水处理工艺中好氧工艺和厌氧工艺必须分开进行，不能同时开展的弊端，将厌氧和耗氧工艺结合在一起，极大的提高了效率。     在生物带的一个断面上，由外及里形成了好氧、兼性厌氧和厌氧三个反应区。污染物基团由外及里通过生物带的三个反应区，当科利尔活菌净水剂投加到反应池时，菌粉会很快吸附在生物带上，菌粉中的休眠细菌在几小时内就迅速复活、运动，不同的细菌占据生物带的三个不同的反应区，并与污染基团紧密接触。在好氧区，好氧菌将氨氮转化为硝基氮,并把小分子有机物转化为CO2 和 H2O(把可溶的无机磷转化为细胞体内的ATP)；在厌氧区，厌氧菌将硝基氮转化为氮气和氧气(把难降解的大分子有机物分解为可降解的小分子有机物)。最终污染基团就被分解转化成逸出水体的N2、CO2 和 H2O，水体得到彻底净化(见图1)。         图1 科利尔复合菌与生物带形成过程示意图    2、KIC污水处理反应机理    科利尔复合生物带高效接触氧化工艺处理污水的反应机理详见图2。    从图2中可以看出，污水中的有机污染物在科利尔复合菌作用下，不仅发生水解酸化和氨化作用，而且还发生亚硝化和硝化作用，以及反硝化作用等复合生物化学作用，加之高密度复合菌附着在高比表面积的生物带上，因而能高于普通活性污泥法数百乃至上千倍的效率去除污水中有机污染物，并将污水中的污染物彻底降解。    3、KIC生物接触氧化污水处理系统的特点    高效率的KIC复合生物带    (1)科利尔复合菌是高密度发酵的产物，活菌含量高，进入水体后可迅速形成优势菌群；“KIC高效复合生物带”是美国科恩公司的一项专利技术，在生物带的一个断面上，由外及里形成了好氧、兼性厌氧和厌氧三个反应区。    科利尔活菌净水剂投加到反应池时,菌粉会很快吸附在生物带上,菌粉中的休眠细菌在几小时内就迅速复活、运动,不同的细菌占据生物带的三个不同的反应区。     (2)污水中污染物基团在通过生物带时一次性经历了好氧、厌氧和兼性厌氧三个阶段，污染物基团由外及里通过生物带的三个反应区时，微生物细菌与污染物基团紧密接触，将污染物迅速彻底分解，效率极高。    (3)由于“KIC高效复合生物带”的生物分解污染物效率极高，因此所需曝气的空气量较传统的活性污泥法生物处理工艺要少，曝气的空气量气水比为46：1，比传统的活性污泥法生物处理工艺所需的曝气空气量气水比610：1少3040%。    简便高效低能耗曝气管    微孔曝气软管采用新型高分子材料制成，管壁密布小气孔。小孔在管壁内呈曲线形蜂窝状分布，孔径内大外小；只有在有一定压力的气流通过时小孔才张开，向外供气。穿过小孔的气流在水中形成连续不断的12mm的微气泡，与水发生氧溶解交换。其结构上有以下特点：    (1)软管周径表面都有气孔，在水中产生微气泡，气泡上升速度慢，布气均匀，氧利用率高；由于微孔曝气的气泡小，氧溶解转移效率高达25%；     (2)软管的管壁薄，气道短、气压损失小，压差P仅为3.36.7Kpa；    (3)软管在曝气时鼓胀，而在不曝气时受静水压力作用气孔关闭，避免了污泥堵塞气孔；     (4)布设方便，在池底输气管与曝气管合二为一，不需附加管道设备；    (5)软管高分子材料耐酸耐碱性能好，不易损坏，故障少。    污水处理工艺流程简单    科利尔复合生物带高效接触氧化污水生化处理工艺，由于各种高效降解水污染物的好氧、兼氧、厌氧等微生物菌体复合在KIC生物带上，污水中污染物基团在通过生物带时一次性经历了好氧、厌氧和兼性厌氧三个阶段，将污染物迅速彻底分解，不需要区分构建厌氧、兼性厌氧和好氧等复杂的生化反应装置，以分别降解去除污水中的污染物基团。因此污水处理工艺流程十分简单，仅有污水均化调节、KIC生物曝气反应、处理水沉淀澄清三个处理工序。    污泥产生量少无需污泥回流    科利尔复合生物带高效接触氧化污水生化处理工艺，由于各种高效降解水污染物的好氧、兼氧、厌氧等微生物菌体复合在KIC生物带上，因此不需要大量的污泥菌群，也不需要回流污泥补充微生物菌群，所以产生的污泥量很少，产泥量只有传统活性污泥污水生化处理工艺的510%。     建设投资省    (1)科利尔复合生物带高效接触氧化污水生化处理工艺，由于不需要回流污泥，因此没有而且也不需要污泥回流设施和设备；    (2)科利尔复合生物带高效接触氧化污水生化处理工艺，由于污泥产生量少，因此不需要大型的污泥沉淀浓缩、消化处理设施与脱水过滤干化设备；    (3)科利尔复合生物带高效接触氧化污水生化处理工艺，污水处理池体结构简单，占地少，可利用不规则形状用地，而且还可直接利用排污沟渠和天然池塘附建；    (4)科利尔复合生物带高效接触氧化污水生化处理工艺，除微孔曝气系统需要简单增氧供气设备和一套小型污泥脱水过滤干化处理机外，无其它大型污泥回流机械设备，污泥浓缩、消化处理设施，加之处理工艺流程和池体结构简单，占地少，因此单位污水处理投资相对较低；其土建工程和设备投资只有传统活性污泥污水生化处理工艺的6070%。    低能耗与运行费用    (1)科利尔复合生物带高效接触氧化污水生化处理工艺，由于污水处理过程中，污染物生物分解和曝气增氧效率高，所需曝气增氧空气量及电耗相对较小，因此与传统活性污泥污水生化处理工艺的曝气系统比较，电功耗低；加之污泥处理设施小，使用率低，并且无污泥回流等耗电设备，除了必要的污水提升、曝气增氧等设备的少量耗电外，无其他电耗，大大节约减少了运行电耗，因此处理每吨污水电耗约为0.085度(含污水提升泵电耗)；    如有可利用自然条件或排水管网污水水位重力允许条件下，还可省去污水提升泵电耗，污水处理电耗还可进一步减少；    (2)科利尔复合生物带高效接触氧化污水生化处理工艺，由于污水处理工艺流程简单，无大型复杂机械设备，设备维护保养及维修费用少；    (3)由于污水处理电耗、设备维护保养及维修费用少，因此污水处理运行费用低，根据各地区污水处理设施的具体情况与经济发展水平差异，约为0.150.3元/吨。    无异味低噪声    科利尔复合生物带高效接触氧化污水生化处理反应，由于在常温和微孔曝气的条件下进行，所以无臭味逸出，采用低压曝气鼓风设备，噪声低；因此在一定程度上污水处理设施可建在污染控制要求相对较高的地区或居民区附近。    KIC工艺设备投资较少、运行管理简便    一般包括格栅、鼓风机、污水泵就可以，运行管理十分简单，设备维修费用很低。    生物带在池中是均匀分布的，我们将不同的微生物菌附着在生物带上，污水从上游到下游流经生物带时，不同的污染物，被生物带上不同的微生物菌分解。如下图：            因为池中生物带附着的生物菌不同，所以负荷也不完全相同，后面池中的生物带负荷小一些。前面的池相对大一些，前面池的除泥频率也高一些。除泥是通过开启池底的强曝气，洗下生物带上的淤泥，通过重力排到集泥井，一般12个月处理一次，后面的池36个月处理一次。由于KIC工艺不需要大量的污泥菌群，因此在污水处理运行中，不会产生在传统活性污泥污水生化处理工艺中，因污泥膨胀等微生物菌群细菌变异造成的污水处理厂下正常运行的情况发生。    不易堵塞的生物带系统    生物带的一个最大优势是不会形成堵塞，无需反冲洗，可以形成大规模的处理系统，还可直接利用自然河道和沟渠，在自然河道和沟渠中对污水直接进行处理，不需再建新的生化处理厂，最大限度的保持了自然生态环境原貌。是一种生态环境保护最好，破坏影响最小最环保的城市污水处理方法。如在南昌玉带河，直接在河道中铺设了3万米生物带，日处理12万吨污水。如下图：           KIC工艺占地    KIC工艺占地相当于活性污泥工艺的70%，比UBAF工艺占地多，但KIC工艺的基建简单，一条长型或方形的水池即可，对污水处理的水池等水工建筑物的要求也不是很严格，一些不规则的水塘、自然河道或沟渠都可以利用。像上图所示在自然河道或沟渠中也可以达到很好的处理效果。    看完全篇文章,生物带技术高效复合生物带接触氧化污水处理工艺技术.从工艺机理看很不错.想请教的是,该工艺比较适用于点源治理还是适用于市政污水处理?气水比6:1,高浓度有机污水能否适应.对制药废水COD=20000mg/l 出水COD<500mg/l 日处理100吨/天,工程总造价(概算)要多少钱?吨水运行费多少钱?先谢谢了. 主要适用于市政污水处理，以及污染湖泊、河流水体的生态修复。对于高浓度的制药废水，需先进行物化预处理达到生化可降解水平后再运用KIC技术进行处理。 与氧化沟工艺相比,高效复合生物带接触氧化污水处理工艺前期建设投资是不是偏高啊,后期运行管理容易出现那些问题?与氧化沟工艺相比，高效复合生物带接触氧化污水处理工艺前期建设投资略为偏高，但长期运行费用比氧化沟工艺低2030%，后期运行管理简便,运行十分稳定,基本不会出现什么问题。  小博士:     您好,你对我的问题进行了详细的解答,表示衷心的感谢!    同时,我还想请教几个问题,希望能给予答复:    1.你的生物带工程上有上浮的现象吗?    2.温度控制在什么范围内? 还有一点:硝化液的回流比大概是多少? 1、生物带是上下固定的，不存在上浮的现象。    2、温度范围很有广，可适应摄氏1050度的水温，不需要特殊控制水温。各位老师：    您好！    我是新来的，公司一组反渗透装置最近产水电导相对初始运行时较高了，根据公司要求计划进行化学清洗。我没有这方面的经验，想聘请专业清洗队伍施工，但是对施工单位应提出那些具体要求？比如：产水电导、产水通量等。请各位指点名津！不胜感激！ 您好，我公司主要做膜清洗服务，不知你的产水水质差到什么程度（即产水电导比较高高多少）目前你的运行情况如何，要判断清洗效果和你的设备运行情况有关，我们必须了解你的情况通过望，闻，问，切，初步判断污染原因，对征下药做出详细的清洗方案 反渗透系统电导高变高，有几个原因造成，首先与RO膜受到污染有直接关系，所以要真对不同的污染状态来选择不同的化学清洗方法，以上是本人在反渗透运行操作管理的体会，仅供参考。 你好!    我的反渗透只是产水电导比初始运行稍高一些(原来是在原水电导850时产水电导为10.6左右,现在原水电导相同而产水电导为13)其他参数基本变化不大.    就这样,我主要想了解对施工单位提出哪些具体的清洗要求? 你能给我一些数据，关于你这设备然后，给清洗公司要求你能回复最初性能，产水电导下降不需要清洗，尝试调节一下入口的压力看看一定会有收获哦  可是我们的系统已经运行了近一年半了!我们没有这方面的经验,担心一旦结垢后不及时清洗会对膜造成不可挽回的损伤!    而切,调节一下反渗透膜进水压力,肯定是有变化的.到底能有什么?请明示! 一年多的时间，应该清洗了，一般反渗透清洗差不多三个月清洗一次一年多的时间，不论是无机物污染，有机物污染，还是生物污染，都会产生或多或少的污染。