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    物流系统分析方法和内容.ppt

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    物流系统分析方法和内容.ppt

    物流系统分析方法和内容1现在学习的是第1页,共41页5-1 5-1 物流分析研究的方法物流分析研究的方法l物流系物流系统的基本概念的基本概念物流系物流系统的定的定义:含含义:物流分析研究的目物流分析研究的目标物流系物流系统是由系是由系统中流中流动的物的物质实体,体,经过各种加工、各种加工、储存、存、转换的的设备和和设施,以及与之相关施,以及与之相关的信息、人的信息、人员等等组成的具有特定成的具有特定功能的有机整体。它要功能的有机整体。它要为社会社会经济系系统或企或企业生生产系系统服服务,服,服从它从它们的整体目的整体目标。企。企业物流系物流系统是社会是社会经济系系统的一个子系的一个子系统,也是生也是生产与管理系与管理系统的子系的子系统。1)物流系物流系统是系是系统主体的一个主体的一个服服务系系统;2)物流系物流系统与主体系与主体系统是密是密不可分的;不可分的;3)物流系物流系统追求的是追求的是“效率效率”、“效益效益”物流系物流系统是通是通过构成系构成系统的各个元素及元素的相互的各个元素及元素的相互作用来提高系作用来提高系统的运的运营效率及效益。物流系效率及效益。物流系统的构的构成元素与生成元素与生产系系统相同:相同:人、机、料、法、环、测人、机、料、法、环、测物流分析研究的目的就是要使构成系物流分析研究的目的就是要使构成系统的的这些元素合理、些元素合理、高效地高效地组合与合与协调运作运作。2现在学习的是第2页,共41页5-1 5-1 物流分析研究的方法物流分析研究的方法实现物流系物流系统的的“2效效”就是要就是要实现物流运作的物流运作的合理化。合理化。物流合理化,即根据物流系物流合理化,即根据物流系统中各中各职能因素之能因素之间的相互的相互联系、相互制系、相互制约、相互影响的关系,把物料的、相互影响的关系,把物料的运运输、包装、存、包装、存储、装卸、加工、配送等流通活、装卸、加工、配送等流通活动和和与之相关与之相关联的物流信息作的物流信息作为一个系一个系统构造、构造、组织和管和管理,以使整个物流理,以使整个物流过程最程最优化。从而以化。从而以较低的物流成低的物流成本,本,实现既定的客既定的客户服服务水平水平(包括包括质量、数量、量、数量、时间、地点、价格等地点、价格等)。3现在学习的是第3页,共41页5-1 5-1 物流分析研究的方法物流分析研究的方法一、企业物流合理化的原则一、企业物流合理化的原则近距离原近距离原则优先原先原则避免迂回和倒流原避免迂回和倒流原则在制品在制品库存最少原存最少原则集装集装单元和元和标准化搬运原准化搬运原则简化搬运作化搬运作业、减少搬运、减少搬运环节原原则重力利用原重力利用原则合理提高物料活性系数合理提高物料活性系数合理提高搬运机械化水平合理提高搬运机械化水平n 减少空减少空载原原则 n 人机工程原人机工程原则 n 自自动化原化原则n 系系统化原化原则n 柔性化原柔性化原则n 安全化原安全化原则n 环境要求原境要求原则4现在学习的是第4页,共41页1.1.近距离原则近距离原则l在条件允在条件允许的情况下,的情况下,应使物料流使物料流动距离最短,以减距离最短,以减少运少运输与搬运量。运与搬运量。运输与搬运只会增加系与搬运只会增加系统成本,而成本,而不会增加不会增加产品价品价值。物料搬运随着生物料搬运随着生产设备的布置状况而定,的布置状况而定,设备布置完成,物料的运送路径也就确定了,搬运的物布置完成,物料的运送路径也就确定了,搬运的物料重量是料重量是难以改以改变的,但是搬运的距离却随着布置的,但是搬运的距离却随着布置的距离而确定的,常言的距离而确定的,常言说“百步无百步无轻担担”,系,系统布布置置时,系,系统化地考化地考虑搬运的物料重量、搬运搬运的物料重量、搬运频率、搬率、搬运距离,便可减少物流量及物流成本。运距离,便可减少物流量及物流成本。5现在学习的是第5页,共41页物流量物流量(I)(I)的定义的定义l定定义:在相同的运作:在相同的运作环境下,物流量与物料的境下,物流量与物料的重量成正比,与物料的搬运距离成正比,即:重量成正比,与物料的搬运距离成正比,即:搬运的重量越大,搬运的重量越大,则物流量越大,物料的移物流量越大,物料的移动距离越距离越长,则物流量越大。物流量越大。l公式:公式:I=QD6现在学习的是第6页,共41页2.2.优先原则优先原则l物流物流规划是一个系划是一个系统化的化的统筹筹问题,追求的是系,追求的是系统总体的最体的最优,有的,有的时候从候从总体效果分析是最体效果分析是最优的,的,但是局部的利益可能会由所但是局部的利益可能会由所损失。如:企失。如:企业信息化信息化过程中,程中,为了使信息准确性地提高,了使信息准确性地提高,给信息信息录入人入人员设定信息确定信息确认的的过程,程,录入人入人员的操作量上升了,的操作量上升了,但是,系但是,系统数据的准确性有了很大地提高。在物流数据的准确性有了很大地提高。在物流系系统规划划设计时,应尽量使彼此之尽量使彼此之间物流量大的物流量大的设施布置得近一些,而物流量小的施布置得近一些,而物流量小的设施与施与设备可布置可布置得稍得稍远些。即:搬运困些。即:搬运困难的物料的物料规划划优先。先。7现在学习的是第7页,共41页3.3.避免迂回和倒流原则避免迂回和倒流原则l迂回和倒流迂回和倒流现象象严重影响生重影响生产系系统的效率和效益,的效率和效益,应当从当从设施布置上予以拒施布置上予以拒绝,但是,企,但是,企业的生的生产场地地总是有限的,物流的迂回、倒流是有限的,物流的迂回、倒流现象象难以避免,以避免,问题是必是必须使其减少到最低程度,尤其是系使其减少到最低程度,尤其是系统中的中的关关键物流路物流路线。8现在学习的是第8页,共41页物根据不同的生产要求选择不同的物流走向物根据不同的生产要求选择不同的物流走向直线型的单入单出直线型的单入单出垂直型的单入双出垂直型的单入双出同侧回转型的单入单同侧回转型的单入单出出垂直型往复式的垂直型往复式的单入单出单入单出单一出入的回转型单一出入的回转型单一出入的同一单一出入的同一流向型流向型单一出入的集中单一出入的集中输出型输出型双侧出入的同一双侧出入的同一流向型流向型9现在学习的是第9页,共41页4.4.在制品库存最少原则在制品库存最少原则 l在制品在制品库存既是生存既是生产过程的必需物,同程的必需物,同时又是一种又是一种“浪浪费”。之所以需要之所以需要库存是因存是因为“客客户”需求的波需求的波动难以以预料,料,自己的生自己的生产状况(状况(设备状况、人状况、人员状况、物料供状况、物料供应状况状况等)等)难以把握,以把握,为了使了使“客客户”满意,因此通意,因此通过库存来存来协调,这就在各个就在各个环节中中设立了立了库存;而存;而库存又占用了企存又占用了企业的的大量大量资金,造成了浪金,造成了浪费。因此,企。因此,企业的的仓库被被视为“必不可必不可少少”,又是管理上的,又是管理上的“万万恶之源之源”。降低降低库存被存被视为“改善企改善企业管理管理”的抓手之一。但注意的抓手之一。但注意不是唯一的抓手。不是唯一的抓手。冰山理论10现在学习的是第10页,共41页冰山理论冰山理论废料废料供应商供应商过失过失订单处订单处理延迟理延迟改变改变 顺序顺序决策决策 迟缓迟缓工程设计工程设计重复重复在制品堆在制品堆积积检查检查 延延迟迟文件文件 延迟延迟库存库存生产问题生产问题11现在学习的是第11页,共41页5.5.集装单元和标准化搬运原则集装单元和标准化搬运原则l物流搬运物流搬运过程中使用的各种托程中使用的各种托盘、料箱、料架等、料箱、料架等工位器具,要符合集装工位器具,要符合集装单元和元和标准化原准化原则,以提,以提高搬运效率、物料活性系数、搬运高搬运效率、物料活性系数、搬运质量、系量、系统机机械化和自械化和自动化水平。因此,一个企化水平。因此,一个企业中工位器具、中工位器具、物料装物料装载容器和物流容器和物流设备的状况反映了物流系的状况反映了物流系统的效益水平,也反映了的效益水平,也反映了该企企业的基的基础管理水平。管理水平。12现在学习的是第12页,共41页6.6.简化搬运作业、减少搬运环节原则简化搬运作业、减少搬运环节原则l物料的搬运不物料的搬运不仅应有科学的有科学的设备、容器,、容器,还应有科有科学的操作方法,使搬运作学的操作方法,使搬运作业尽量尽量简化,化,环节尽量减尽量减少,以此提高系少,以此提高系统物流的可靠性。物流的可靠性。13现在学习的是第13页,共41页7.7.重力利用原则重力利用原则l在物流系在物流系统中、使用重力方式中、使用重力方式进行物料搬运是最行物料搬运是最经济的手段,且方便有效。利用高度差,采用滑板、的手段,且方便有效。利用高度差,采用滑板、滑道等方法可滑道等方法可节约能源。但能源。但对于重力搬运必于重力搬运必须有很有很好的控制措施,以防止造成好的控制措施,以防止造成产品、零件、物料的磕品、零件、物料的磕碰和碰和对人人员的的伤害以及害以及设备的的损坏。坏。14现在学习的是第14页,共41页8.8.合理提高物料活性系数合理提高物料活性系数 l物料的活性系数是度量物料流物料的活性系数是度量物料流动难易程易程度的指度的指标,通常分,通常分为5个等个等级。在允。在允许的的情况下,情况下,应尽量提高,但不可尽量提高,但不可强求,否求,否则会增加会增加资金耗金耗费。0123415现在学习的是第15页,共41页9.9.合理提高搬运机械化水平合理提高搬运机械化水平 l机械化水平的机械化水平的提高,可提高提高,可提高搬运搬运质量和效量和效率,但要根据率,但要根据物流量、搬运物流量、搬运距离和距离和资金条金条件等因素,合件等因素,合理理选择机械搬机械搬运运设备。16现在学习的是第16页,共41页10.10.减少空载原则减少空载原则 尽量减少人尽量减少人员和和设备的空的空载运运输和减少作和减少作业点上的物料点上的物料储存。一般用空存。一般用空载系数来表示一个搬系数来表示一个搬运系运系统空空载运运输的的总体情况:体情况:例如:用叉例如:用叉车从从A到到B点装运箱子,点装运箱子,满车去,空去,空车回。其空回。其空载系数系数为1 AB17现在学习的是第17页,共41页11.11.人机工程原则人机工程原则 l物料搬运的目的物料搬运的目的应事先确定好,使物料事先确定好,使物料搬运一步到位,避免二次搬运、装卸。搬运一步到位,避免二次搬运、装卸。同同时,搬运,搬运设备、装卸、装卸设备及工位器具及工位器具的安全的安全设计和布置和布置应满足人机工程要求,足人机工程要求,在各个操作在各个操作环节上上应使操作者最省力、使操作者最省力、安全、高效,以减安全、高效,以减轻疲疲劳。18现在学习的是第18页,共41页12.12.自动化原则自动化原则 l计算机管理是物流信息控制的重要手段,算机管理是物流信息控制的重要手段,也是物流系也是物流系统现代化的基本代化的基本标志。在条志。在条件可能的情况下,件可能的情况下,应尽早、尽量采用尽早、尽量采用计算机算机辅助管理,助管理,实现自自动化,并注意与化,并注意与其他信息系其他信息系统的集成开的集成开发。19现在学习的是第19页,共41页13.13.系统化原则系统化原则 l物流系物流系统是生是生产与管理系与管理系统的子系的子系统,因而其,因而其结构、构、功能、目功能、目标应与管理目与管理目标一致。所以,既要重一致。所以,既要重视单一物流一物流环节的合理化,也要重的合理化,也要重视物流系物流系统的合的合理化;既要解决个理化;既要解决个别物流物流环节的机械化、省力化、的机械化、省力化、标准化,又要解决物流的整体化和系准化,又要解决物流的整体化和系统化;既要化;既要降低物流成本,又要使用降低物流成本,又要使用户满意。物流系意。物流系统的改的改善,需要加善,需要加强自接受自接受订货开始,直至开始,直至产品送达客品送达客户的整个生的整个生产消消费全全过程的物流管理。程的物流管理。20现在学习的是第20页,共41页14.14.柔性化原则柔性化原则 l产品品结构、生构、生产规模、工模、工艺条件的条件的变化或化或管理管理结构的构的变更,都会引起物流系更,都会引起物流系统结构构包括平面布置的包括平面布置的变化。因此,化。因此,发达国家工达国家工业企企业的厂房多是的厂房多是组合式,合式,设备安装也有安装也有利于利于变动和和调整。整。21现在学习的是第21页,共41页15.15.安全化原则安全化原则l物流的物流的现场作作业被国家被国家设立立为“特种危特种危险工种工种”l企企业的安全生的安全生产是被列是被列为首要考首要考虑的的问题,因此,物流作因此,物流作业的安全性、可靠性是企的安全性、可靠性是企业不不 可忽略的可忽略的问题,其主要考,其主要考虑的因素:的因素:1)物料存放的安全可靠,不易倒塌;物料存放的安全可靠,不易倒塌;2)物料运物料运输的安全、可靠,如:物料存放在运的安全、可靠,如:物料存放在运输车辆上,所上,所处的重心最低、惰性最的重心最低、惰性最强;3)危危险物品物品专门管理,管理,设有有专门的防的防护设施施22现在学习的是第22页,共41页16.16.环境要求原则环境要求原则 l物流系物流系统的的设计应符合可持符合可持续发展展战略略的思想和的思想和绿色制造的要求,不色制造的要求,不应只只为追追求物流系求物流系统的功能而的功能而损失或破坏失或破坏环境。境。使其能与自然、社会等使其能与自然、社会等环境很好地境很好地协调,并且不并且不对居住居住环境造成危害。境造成危害。23现在学习的是第23页,共41页5-1 5-1 物流分析研究的方法物流分析研究的方法二、当量物流量(物二、当量物流量(物流量)当量物流量是指物流运当量物流量是指物流运动过程中一定程中一定时间内按内按规定定标准修准修正、折算的搬运和运正、折算的搬运和运输量。量。这种修正与折算充分考种修正与折算充分考虑了物料在了物料在搬运或运搬运或运输过程中程中实际消耗的搬运和运消耗的搬运和运输能量等因素。能量等因素。1.1.当量物流量的计算公式为当量物流量的计算公式为f=n q D 式中:式中:f当量物流量,当量当量物流量,当量tm/年、当量年、当量tkm/月、当量月、当量kgm/小小时;q一个搬运一个搬运单元的当量重量,当量元的当量重量,当量t、当量、当量kg;n单位位时间内流内流经某一区域或路径的某一区域或路径的单元数,元数,单元数元数/年年(月月);D为搬运搬运n个个q单元重量物料的距离,米、千米元重量物料的距离,米、千米。24现在学习的是第24页,共41页5-1 5-1 物流分析研究的方法物流分析研究的方法2.2.影响当量物流量的主要因素影响当量物流量的主要因素物料的重量物料的重量物料路径的路程物料路径的路程运送物料的集装化运送物料的集装化单元的流元的流动形式(可运性、形式(可运性、可存性)可存性)运送物料与运送物料运送物料与运送物料设备的匹配性的匹配性物料运送的物料运送的环境境基于基于这些些难以描述的以描述的环境指境指标,因此,当量,因此,当量物流量至今没有一个恰如其分地物流量至今没有一个恰如其分地计算方法。所以,算方法。所以,一般情况下,我一般情况下,我们在运用在运用这一概念一概念时,需要,需要对物物流量的概念流量的概念进行定行定义。25现在学习的是第25页,共41页3.3.当量物流量(物流量)的另一定义当量物流量(物流量)的另一定义玛格数玛格数 一个一个玛格(格(magnitude)的物料具有如下特征:)的物料具有如下特征:可以方便地拿在一只手中:可以方便地拿在一只手中:相当密相当密实;结构构紧凑,具有可堆凑,具有可堆垛性;性;不易受不易受损坏;坏;相当清相当清洁、坚固和固和稳定。定。就是一就是一块经过粗加工的粗加工的10立方英寸立方英寸(或稍大于或稍大于2英英寸寸2英寸英寸2英寸英寸)大小的木大小的木块,叫做一个,叫做一个玛格。格。应用用玛格数格数时,需将系,需将系统中的所有物料中的所有物料换算成算成为相相应的的玛格格数数进行行计算。算。26现在学习的是第26页,共41页4.4.玛格数的计算方法玛格数的计算方法 (1)计算算物物料料的的体体积。度度量量体体积时,采采用用外外部部轮廓廓尺尺寸寸,不不要要减减去去内内部部空穴或不空穴或不规则的的轮廓。廓。(2)查阅玛格格曲曲线,得得到到玛格格数数的的基本基本值A。(3)根根据据物物料料的的密密度度、形形状状、损伤危危险程程度度、状状态(化化学学状状态、物物理理状状态)和和价价值因素确定修正参数。因素确定修正参数。F价价值因素,如不考因素,如不考虑则F=0 27现在学习的是第27页,共41页1 1)玛格曲线)玛格曲线28现在学习的是第28页,共41页2 2)修正参数表)修正参数表数值修 正 因 素 松密程度或密度(B)形 状(C)损伤危险性(D)情 况(E)3十分扁平并且可以叠置或可以套叠(平纸张或金属板材)2非常轻或空的(体积庞大的钣金制品)易于叠置或套叠的(纸簿、汤碗)不易受任何损坏(废铁屑)1轻和庞大的(拆散的瓦楞纸板箱)较易叠置或略可套叠(书、茶杯)实际上不易受损坏或受损极小(坚实的铸件)0比较密实的(干燥的木块)基本上是方形,有一些可叠置性质(木块)略易受损坏(加工成一定尺寸的木材料)清洁、牢固、稳定的(木块)1相当重和密实的(空心铸件)长的、圆的或有些形状不规则的(袋装谷类、短棒)易受挤压、破裂、擦伤等损坏(油漆过的物品)有油的、脆弱的、不稳定的或难于搬运的(带油切屑)2重及密实的(实心铸件、锻件)很长、球状或形状不规则的(桌上电话机)很容易受一些损坏或容易受许多损坏(电视显像管)表面有油脂、热的、很脆弱或滑溜的,很难于搬运的3非常重和密实的(模块、实心铅)特别长的、弯曲的或形状为高度不规则的(长钢梁)极易受到一些损坏或易受许多损坏(水晶玻璃,高脚器皿)(发粘的胶面)4特别长及弯曲的或形状格外不规则的(弯管、木块手椅)极易受到非常多的损坏(瓶装酸类、炸药)(熔化的钢)29现在学习的是第29页,共41页3 3)玛格数的局限性)玛格数的局限性l玛格格数数起起源源于于美美国国,是是一一种种不不十十分分成成熟熟的的当当量量物物流流量量计算算方方法法,是是为度度量量各各种种不不同同物物料料可可运运性性而而设计的的一一种种度量度量单位,可以衡量物料搬运位,可以衡量物料搬运难易的特征。易的特征。l玛格数的概念有其局限性。因格数的概念有其局限性。因为,每一种物料的运,每一种物料的运输能力都与搬运方法能力都与搬运方法(装装载容器及搬运容器及搬运设备)有关,而有关,而实际上,上,玛格数格数对各种不同的物理、化学状各种不同的物理、化学状态的物料和的物料和搬运方法却不能十分准确地描述和度量,因而是一种搬运方法却不能十分准确地描述和度量,因而是一种近似描述物流量的近似描述物流量的标准准值。在一些特性相差不大的物。在一些特性相差不大的物料搬运中,料搬运中,玛格数比格数比较适用。但若将适用。但若将现实中的所有物中的所有物料都用料都用玛格数度量,其格数度量,其误差差较大。即物流系大。即物流系统越大、越大、越复越复杂,玛格数的使用精度越低。格数的使用精度越低。30现在学习的是第30页,共41页三、物料活性系数三、物料活性系数 l物物料料活活性性系系数数是是一一种种度度量量物物料料搬搬运运难易易程程度度的的指指标,是是物流分析的又一重要参数。物流分析的又一重要参数。l的等的等级。一般分。一般分为五五级 的等级01234物料的存放状态堆在地面上集中、装在容器内垫起、可吊装装载、可近距离移动装车移动简 图物料搬运方法说明物料移动时,需要逐个地用人力进行搬运作业,或人力将物料集中到运输工具中才能搬运,最不方便。可用人工一次搬运,一般不便于进行机械叉取作业(采用特殊属具除外)。可以方便地采用带货叉的机械进行搬运机械作业。不需要采用其它的机械就可以方便地进行搬运作业。物料已经处于移动状态,所以该状态物料的活性指数最高。31现在学习的是第31页,共41页l的合理的合理选择。活性系数越高,所要求的工位器具。活性系数越高,所要求的工位器具及其工位器具所消耗的及其工位器具所消耗的费用水平越高,两者的关用水平越高,两者的关系如系如图。合理。合理选择即即为根据具体情况,充分考根据具体情况,充分考虑工工艺要求和成本要求和成本费用等。用等。32现在学习的是第32页,共41页四、物流系统的活性系数曲线四、物流系统的活性系数曲线 用于分析某一物流在系用于分析某一物流在系统中的平均机中的平均机动性。将某一物性。将某一物流按其流程及各段的活性系数流按其流程及各段的活性系数绘制在坐制在坐标图上,即得到上,即得到该物流的活性系数曲物流的活性系数曲线,并可,并可计算出算出该物流的平均活性系数。物流的平均活性系数。计算模型如下:算模型如下:例:共例:共计1010个工位个工位组成的一个生成的一个生产系系统,物料物料储存的活性系数存的活性系数见图,其平均活性系,其平均活性系数数为:33现在学习的是第33页,共41页5-2 5-2 物流研究的主要内容物流研究的主要内容l物料的存放形式物料的存放形式l物料的搬运方式物料的搬运方式(数量、数量、时间)l物料搬运所使用的工具物料搬运所使用的工具(连续运运输、间歇运歇运输)l物料搬运物料搬运经过的路的路线(路径路径优化化)l物料的物料的调度策略度策略(物料的分配物料的分配)l物料的物料的储存位置存位置(仓库的的选址、址、仓库的容量、的容量、库存水存水平平)l生生产线的布置的布置对物料搬运的需求物料搬运的需求l物料控制的手段物料控制的手段(识别、查询、管理、管理)34现在学习的是第34页,共41页物流活物流活动与企与企业的生的生产活活动紧密相关密相关l企企业生生产活活动的分的分类产品品为主主导的生的生产活活动,如:,如:电视机生机生产线、电冰箱生冰箱生产线等等等等工工艺为主主导的生的生产活活动,如:机加工,如:机加工车间、热处理理车间、冲、冲压车间等等等等成成组技技术混合的生混合的生产活活动,如:汽,如:汽车生生产线产品定位模式的生品定位模式的生产活活动,如:船舶制造、建,如:船舶制造、建筑物制造、筑物制造、桥梁制造等等梁制造等等不同的生不同的生产活活动类型型对应的物流的物流组织方式是不一方式是不一样的,的,对于不同的物流于不同的物流组织方式,其物流的研究方式,其物流的研究内容也存在差异。内容也存在差异。35现在学习的是第35页,共41页一、产品为主导生产活动的物流分析方法一、产品为主导生产活动的物流分析方法l特点特点产品品单一一产品的生品的生产量大量大生生产工工艺变化小,化小,生生产设备专用用生生产工位固定工位固定l物料供物料供应方式方式跟随生跟随生产工位工位l物料控制目物料控制目标控制在制品数量控制在制品数量36现在学习的是第36页,共41页二、工艺为主导生产活动的物流分析方法二、工艺为主导生产活动的物流分析方法l特点特点产品品变化大化大产品的生品的生产量小量小生生产工工艺变化大,化大,生生产设备通用通用生生产工位工位变化化l物料供物料供应方式方式跟随生跟随生产工工艺路路线l物料控制目物料控制目标控制物料控制物料发放位放位置置37现在学习的是第37页,共41页三、成组技术混合的生产活动三、成组技术混合的生产活动l特点特点结合了合了产品主品主导和工和工艺主主导生生产活活动的不同的不同特点特点l物料供物料供应方式方式不同的区域采用不同的控制手段不同的区域采用不同的控制手段l物料控制目物料控制目标控制在制品数量和物料控制在制品数量和物料发送位置送位置38现在学习的是第38页,共41页四、产品定位模式的生产活动四、产品定位模式的生产活动l特点特点产品品变化大化大产品的生品的生产量小量小生生产工工艺变化大,生化大,生产设备通用通用生生产工位工位变化化l物料供物料供应方式方式跟随生跟随生产工工艺进程程l物料控制目物料控制目标控制物料控制物料发放位置和数量(包括生放位置和数量(包括生产设备和和 人人员)39现在学习的是第39页,共41页5-3 5-3 物流系统规划与设计的主要参数物流系统规划与设计的主要参数l企企业的年生的年生产纲领(产品品种品品种/年年产量)量)l企企业产品的控制模式(品的控制模式(订单生生产、库存控制、存控制、轮番番或混或混线生生产等)等)l企企业产品的技品的技术数据数据(产品品结构明构明细表表)l企企业各种物流作各种物流作业类型(搬运、装卸、运送等)及型(搬运、装卸、运送等)及所需工所需工时等(估等(估计)l产品的生品的生产工工艺和和检验工工艺(生(生产工工时、检验工工时)l生生产设备和和检验设备(尺寸、重量、价格、使用(尺寸、重量、价格、使用计划寿命、划寿命、设备的使用效率)的使用效率)l生生产用用压缩空气和生空气和生产用水、用用水、用电的使用点和的使用点和负荷荷40现在学习的是第40页,共41页l生生产班次班次/班班时/工人作工人作业的的宽放率放率l企企业的生的生产线工位划分及操作工数量工位划分及操作工数量l企企业的用房平面的用房平面图l产品生品生产的原材料的原材料获取情况(国取情况(国际采采购、国内采、国内采购、当地采、当地采购)l厂房所在地的地厂房所在地的地质情况和要求情况和要求l周周边道路道路设施状况施状况l水、气、水、气、电、信息网、信息网络等能源供等能源供应状况状况l环境要求、政策要求境要求、政策要求l地方的地方的风俗俗习惯41现在学习的是第41页,共41页

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