佳景花园二期.doc

金地·佳景花园三期19#楼施工组织设计一、工程概况金地·佳景花园三期住宅小区19#住宅楼工程，位于平定县原化肥厂，建筑层数为地下一层（人防工程），地上六层带阁楼，建筑高度为19.8米，总建筑面积为7467 m2，其中地上建筑面积6459 m2,地下建筑面积1008 m2,结构类型为砖混，建设单位为阳泉市金地房地产开发有限公司,监理单位为山西维东建设项目管理有限公司，设计单位为山西宇众设计有限公司，勘察单位为阳泉市建筑设计院勘察处，施工单位为华通集团建安三分公司。本工程基础采用钢筋混凝土条形基础，基础垫层为C15素混凝土，±0.00以下构件和±0.00以上的外露构件及基础采用C30混凝土，卫生间为C25混凝土，其余混凝土均采用C20混凝土。钢筋采用HPB235和HRB335两种强度等级的钢材。本工程采用烧结煤矸石实心砖。±0.000以下用M10水泥砂浆砌MU15烧结煤矸石实心砖，一三层用M10混合砂浆砌MU10烧结煤矸石实心砖，四层用M7.5混合砂浆砌MU10烧结煤矸石实心砖，五层、六层用M5混合砂浆砌MU10烧结煤矸石实心砖，阁楼用M7.5混合砂浆砌MU10烧结煤矸石实心砖。主要装修做法：储藏室为水泥砂浆墙面，12厚1：3水泥水泥砂浆打底扫毛；5厚1：2.5水泥砂浆罩面压实抹光；刮白墙；卫生间、阳台、厨房为毛面，12厚1：3水泥水泥砂浆打底扫毛，5厚1：2.5水泥砂浆；卧室、餐厅、客厅为抹灰墙面，10厚1：3：9水泥石灰砂浆打底，6厚1：3石灰膏砂浆，2厚麻刀灰抹面，刮白墙；楼梯间为水泥砂浆墙面，清理墙面，满涂专用界面处理砂浆，10厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆，46厚抗裂砂浆复合耐碱网布，柔性腻子，刮白墙；储藏室为水泥砂浆地面，素土夯实，100厚碎砖夯实灌M2.5混合砂浆，60厚C15混凝土，素水泥砂浆结合层一道，20厚1：2水泥砂浆抹面压光。楼梯间地面为水泥砂浆地面，素土夯实，100厚碎砖夯实灌M2.5混合砂浆，60厚C15混凝土，素水泥砂浆结合层一道，20厚1：2水泥砂浆抹面压光；（阳角固定8钢筋，长度同梯段宽），卧室、客厅、餐厅楼面为毛面，现浇钢筋混凝土楼板，20厚聚苯乙烯板，40厚1：4细石混凝土（内铺地暖管）；楼梯间楼面为水泥砂浆楼面，现浇钢筋混凝土楼板，素水泥砂浆结合层一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光，（阳角固定8钢筋，长度同梯段宽）；卫生间楼面为毛面，现浇钢筋混凝土楼板，20厚聚苯乙烯板（内铺地暖管），20厚1：3水泥砂浆找平层抹光，四周抹小八字角，聚氨酯涂抹防水四周卷起150mm，30厚（最薄处）1：2：3细石混凝土从门口地漏找坡；厨房为毛面，现浇钢筋混凝土楼板，20厚聚苯乙烯板，40厚1：4细石混凝土（内铺地暖管），20厚1：3水泥砂浆找平层抹光，四周抹小八字角，聚氨酯涂抹防水四周卷起150mm；卧室、客厅、餐厅、阳台为抹灰顶棚，现浇钢筋混凝土楼板刷素水泥砂浆一道，2厚1：0.5：1水泥石灰膏砂浆打底，6厚1：2：9水泥石灰膏砂浆，2厚麻刀灰罩面，刮白（刮一遍）；楼梯间、雨篷为水泥砂浆顶棚，现浇钢筋混凝土楼板刷素水泥砂浆一道，5厚1：3水泥砂浆打底，5厚1：2.5水泥砂浆罩面，刮白墙；卫生间、厨房为抹灰顶棚，现浇钢筋混凝土楼板，刷素水泥砂浆一道，8厚1：3水泥砂浆压实扫毛，5厚1：2.5水泥砂浆罩面；地下室顶板（阳台底板、落地飘窗底板）为保温顶棚，钢筋混凝土楼板底面清理干净，5厚1：3水泥砂浆，5厚1：2水泥砂浆，配套粘贴90mm厚防火岩棉板（90mm厚模塑聚苯板），2厚聚合物水泥涂料铺贴耐碱5*5玻璃纤维网络布，1.5厚聚合物水泥砂浆，刮白墙两道（用于地下室顶板）；檐沟、雨篷、平屋顶为无保温平屋面，钢筋混凝土楼板，1：2.5水泥砂浆找坡1%，最薄处20mm；4mm厚SBS改性沥青卷材防水一道；玛蹄脂粘贴绿豆砂保护层；坡屋面为现浇顶坡屋面。室内装饰按粗装饰设计。门窗选用暗色塑料型材，型材窗采用80系列，门采用90系列。外墙采用单框双玻塑钢窗。采暖工程：采用低温地板辐射采暖系统，供水热煤为50/40低温热水，系统热源由小区内设置的锅炉房提供，供给锅炉房的水须进行软化处理并应符合锅炉给水要求。本项目地上住宅部分采暖系统为共用立管的分户计量系统，户内系统为一户一表，每户自成独立采暖系统，锁闭阀、过滤器、热计量表等均设于管道井内，户内采用低温地板辐射采暖。采暖供、回水主干管及明装管道均采用热浸镀锌钢管，丝接，管井至分集水器间埋地管为De32，垫层局部加厚，采暖加热管为PERT塑料采暖管。给排水工程：本工程给水系统为下行上给分户计量单管多路给水系统，分户水表设于地下室水表间，水表间内设闸阀、分户水表，室外水表井设闸阀、过滤器、总水表、止回阀。排水系统为室内污废合流，经污水井排入化粪池，室外雨污分流；屋面雨水排除方式为重力外排水。住宅排水立管伸顶通气。给水管选用PP-R管，热熔连接。给水立管为U-PVC多路给水管，法兰连接。多路管及引入管配套管件须采用与管材相适应的管件。排水管选用UPVC塑料排水管，胶接。立管上与每层排水横管相接的三通下设伸缩节，伸缩节下设降噪器一个。电气工程：AC220/380V 三相四线 低压电源由电缆引入，TN-C-S系统。二、工期、质量目标本工程合同工期为429天，从2011年3月6日开工到2012年3月31日竣工，工程质量目标为省优良工程。三、施工组织机构：金地·佳景花园三期住宅小区19#住宅楼工程质量要求高，技术含量大，为此我公司将本工程列为2011年的重点工程项目，公司将组建优秀的项目班子，项目经理、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、资料员等人员均持证上岗。组建土建、水电、装饰等三大班子投入施工人员80人左右，推行项目施工管理，实行项目经理负责制，全面负责工期，质量成本统一指挥安排生产、劳力、材料供应，项目班子成员如下： 项目班子成员 姓 名 职 务 职 称田条立项目经理助理工程师马双庆施工员助理工程师邢双燕安全员助理工程师朱丽金预算员助理工程师肖彦坤质检员助理工程师邢燕飞取样员助理工程师肖彦如计划员助理工程师肖全军劳资员助理工程师李计民材料员助理工程师李计民机管员助理工程师四、施工布置1、项目施工组织系统项目经理部由公司总授权管理，按照企业项目管理模式-ISO9001-2000标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理结合的科学化管理机制，项目经理部按照公司颁布的质量管理手册执行。 2、主要施工机械设备表：序号设备名称单位规 格数量功 率1挖掘机辆2钻机台3龙门架座223KW4砼搅拌机台350型75KW5电焊机台32020KW6钢筋切割机台CJ5-4055KW7钢筋弯曲机台WJ40-155KW8圆盘锯台NJ2259平板振动器台25KW10振动棒台15KW11蛙式打夯机台13、总施工顺序及部署原则按照先地下后地上：先结构后围护；先主体、后装修；先土建、后专业的总施工顺序原则进行部署。本工程的工程量虽然不大，但结构质量、装修标准高，施工场地还比较狭窄，工期要求比较紧，为保证基础、主体、装修均可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，从资源、时间、空间的总体布局如下：（1）在时间上的布置原则：根据总施工进度的安排，基础结构施工在2011年4月5日完成，主体结构在2011年7月 15日封顶，内外装修及其它室外工程、零星工程在2012年 3月25日完成，详见施工进度计划表。（2）在空间上的部署原则-主体交叉施工的考虑为贯彻空间占满、时间连接、均衡协调有节奏、力所能及、留有余地的原则，保证工程按照总控制计划完成，需要采用主体和维护结构、主体和安装、安装和装修的立体交叉施工。（3）在资源上部署原则机械设备投入根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备，满足施工需要。（4）施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方面的工作和管理，是否能实现工期、质量、安全、降低成本等目标是关键之一。因此，为了保证这些目标的实现制定以下制度，确保各方面的工作组织协调好。a、制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之产前，项目经理部、技术负责人和水、电、安装工程的人员要仔细核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件，确保工程顺利开始。b、建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、施工方参加的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。如遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决，制定专题讨论会议制度。遇到较大问题时，业主、设计、监理、施工方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。五、主要部位的施工顺序及工艺流程1、本工程总的施工顺序为：基础 结构 屋面 外墙装修 其它装修 水暖电卫配合其中。2、基础工程的施工工艺流程：土方开挖 地基处理 砼垫层 条基钢筋制绑 条基砼浇注3、主体工程的施工工艺流程放线 柱钢筋绑扎 墙体砌砖 柱浇注砼 梁板结构模板支设 梁板结构钢筋绑扎 配套工程下线管、线盒 埋件埋设 室外台阶 。4、屋面工程保温层 水泥焦渣找坡层 水泥砂浆找平层 防水层。5、装饰装修工程采用先外后内的顺序，外墙装修采用自上而下的流向。（1）内装修：弹50线 立门窗口 内墙、顶板抹底灰 护角抹灰 配套工程线盒、开关、消防箱安装 内墙面层 清理地面 门窗扇安装 玻璃安装 金属面油漆 灯具安装。（2）外装修室外墙面抹灰 其它装修及涂料 室外台阶 散水。六、主要分项工程施工方案及技术措施（一）施工测量定位放线（1）测量仪器采用一台光学经纬仪，一台水准仪。（2）根据建设单位提供坐标点结合施工图纸尺寸人为设置控制点，放出建筑物基础平面尺寸和纵向、横向轴线尺寸并保护好控制点。（3）建筑物南北两端，楼梯间均设轴线控制点，做为每层放线的依据，每层每道轴线上引，用钢尺量开间距离，核实后弹墨线，作为该层支打梁板及砌筑砖墙的依据。（4）高层传递：将原建筑物上的水准点，作为楼层高度传递依据，正负0.000引至上层的砖墙上，弹好+50cm线，作为主体门窗楼地面梁底标高及水暖电安装设施的依据，在内抹灰时将50线引至已安装好的门框上，抹灰完毕后再引至墙上进行楼层校对。（5）沉降观测:在新建筑物上按规定设沉降观测点，作为该楼是否沉降的依据，在施工期间每增一层观测一次，主体竣工后半年内每月观测一次。（二）模板工程1、模板基本要求：（1）模板必须尺寸准确，板面平整，具有足够的承受载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载，构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎安装和砼浇筑、养护等要求，在满足卷扬机起重量要求施工便利和经济条件下，应尽可能扩大模板面积，减少拼缝。（2）模板要有计算、有措施、有方案依据新浇注砼的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系措施和施工方案，模板造型，模板的设计应当合理。以提高工作效率，缩短工期。2、模板配制质量的规范要求（1）现浇结构模板的允许偏差应符合规范要求。（2）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固、位置准确。3、模板体系的选用（1）模板选择的依据一是选择模板体系要先进、合理、适用；二是能有效控制工程质量，使结构达到清水砼的效果；三是降低成本少投入；四是要选择具有一定资质和生产规模，有可靠的质量保证的厂家。（2）模板选择A、本工程梁板柱均采用组合钢模，该模组装方便，灵活性大，适用范围广，周转率高。B、楼梯模板：采用钢木组合拼装模板，梯板底用钢模，侧绑及踏步立绑用木模，模板阴阳角用角钢固定，模板加工尺寸要准确，规格一致，安装牢固。（3）支撑体系采用钢木混合支撑，柱梁采用钢管加固，现浇板采用100*100和50*100的大小方木作龙骨，支撑采用钢管脚手架。支撑下要加垫方木，支撑立柱根据设计放线确定，上下层立杆要对齐搭设，确保传力合理均匀。5、模板的安装支模前必须搭设好相关脚手架，浇筑砼前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动，砼浇注时必须设专人看模，随时检查支撑的稳定性。（1）立模前的准备工作A、安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线根据平面控制轴线网，在楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部都标出标高控制点。B、模板安装前首先检查模板的杂物清理情况，浮浆清理情况，板面修整情况，脱模剂涂刷情况等。C、在梁端部，柱根角部，顶板浇筑前将模板，钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。D、上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕，签字齐全。E、按要求安装好门、窗洞口模板。F、防止模板漏浆、烂根、错位的设施设置完毕。（2）梁板模板安装要点A、起拱要求：现浇梁板，当跨度大于或等于4M时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000至3/1000。B、在柱子上弹出梁轴线，位置线和水平线。C、在安装上层梁、板底模及其支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。D、梁模安装先安装钢支柱，下部设通长垫板，支柱间距6080cm，支柱之间或下边应设剪刀支撑和水平拉杆以保稳定。E、楼板模板下部的支柱和木楞的排列与间距，根据楼板重量和施工荷载大小确定，一般支柱间距为800至1000mm，大方木间距为600至1000mm，小方木间距为500mm。（3）为防止柱下口跑浆，发生烂根等现象和控制支模高度，可在底板及楼板砼施工时预埋50*100*20的木块，利用预埋木块、钉上2cm厚50mm宽与柱同长的木板做成底模，注意木底模上口，里口和底口必须经过创平刨直处理，柱模才可以放在上面，且在打砼之前将木底模与底板之间的缝隙用砂浆或海绵条堵严。（4）模板支完后必须经检查验收后方可进行下道工序。（三）钢筋工程1、钢筋的规格及保护层要求本工程采用的钢筋为HPB235（）和HRB335（螺纹），焊条为E43和E50两种。型钢和钢板采用Q235钢材。钢筋的保护层：基础底板钢筋40mm，梁柱35mm、外露构件板25mm，一类现浇板20mm，梁30mm，柱30mm。2、严格审图，控制重点和难点并制定措施（1）若钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点等。（2）悬挑构件的绑扎，钢筋接头的控制等。（3）抗震结构的要求，如钢筋加密区及加强区。3、钢筋的进场的验收和检验进场钢筋表面和每个捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用的工程部位，对应配钢筋单及其上的钢筋号，进场钢筋由现场材料员组织验收，验收时要严格按相关规范，配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。（1）原材料检验对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平整无弯曲。原材料试验单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋小于等于60T可做为一批，同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋30T可作为一批，但每批应少于6个炉号，并按国家规定抽样复检，合格后方可使用。如复检不合格，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得使用于工程上。（2）现场验收与储存钢筋现场储存必须按材料堆放及贮存规定存放，钢筋存放应搭设棚架，而且应分规格、分品种架空码放，其架空高度不小于10cm，钢筋存放场地要平整，有良好的防雨排水措施，钢筋码放应做好标识，标识上注明产地、规格、检验状况、日期，如加工好的钢材，应标明使用部位。1、钢筋加工要求（1）钢筋加工采用现场加工，现场搭设钢筋加工棚，并做砼加工地台。（2）钢筋在加工前应洁净、无损伤、油渍和铁锈等应在使用前清理干净。（3）调直钢筋应符合下列要求：HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%。HPB335级冷拉率不宜大于1%。（4）钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。（5）为保证钢筋加工形状，尺寸准确，可制做钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸，如梯子筋等。（6）钢筋成型前应根据配料表要求的长度截断，本工程规定用切断机，钢筋应合理配料，将相同规格的钢筋长短搭配，统筹配料。切断后的断口不得有马蹄形式起弯等现象，钢筋长度偏差不应小于±10mm。（7）钢筋弯曲成型时应将各弯曲点位置划出，以防发生差错，弯曲成型后的钢筋要求形状正确，平面上无凹曲，翘曲不平弯曲点处无裂纹。5、钢筋的定位和间距控制柱子钢筋采用在桩头部位插筋定位措施，钢筋绑扎要牢固或采用支架将其固定牢固，以防错位。砼浇注时要派专人看护钢筋，并在砼初凝前，校正钢筋位置。6、钢筋的保护层控制：柱、梁、板钢筋保护层采用砂浆垫块，砂浆垫块可根据钢筋规定做成凹槽，使垫块和钢筋更好的联合在一起，为保证钢筋有施工时不被踩压变形，垫块不被压碎，施工时还应做一此钢筋小马凳，保证钢筋不位移。7、钢筋锚固、接头施工要求a、钢筋锚固和接头搭接要求按照施工规范GB50204-202及03G363标准规定执行，钢筋锚固同时应符合图纸设计要求。b、钢筋的接头位置：（a）梁底部钢筋在支座跨度1/3范围内，顶部钢筋在跨中1/3范围内，且同一连接区段接头面积百分率不得大于上部或下部纵筋总面积50%。（b）柱内纵向钢筋接头应避开柱端的箍筋加密区。（c）现浇板的下部钢筋不得在跨中搭接。8、钢筋绑扎的“七不准”和“五不验”七不准：（1） 已浇砼浮浆未清除干净，不准绑扎钢筋。（2） 钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋。（3） 控制线未弹好不准绑扎钢筋。（4） 钢筋偏位未检查，校正不合格不准绑扎钢筋。（5） 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑所钢筋。（6） 技术交底未到位不准绑扎钢筋。（7） 钢筋加工未通过验收不准绑扎钢筋。五不验：（1） 钢筋未完成不验收。（2） 钢筋定位措施不到位不验收。（3） 钢筋保护层垫块不合格达不到要求不验收。（4） 钢筋纠偏不合格不验收。（5） 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。（四）砼工程本工程所采用的砼均为华通公司生产的商品砼。1、梁柱混凝土的浇筑：（1）混凝土自吊口下落的自由倾落高度不宜超过2m。（2）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层阶梯浇筑，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（3）梁、柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时严禁用振捣棒铺摊混凝土。（5）阶梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。2、混凝土振捣 （1）振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍，最大不超过50cm。振捣时，应“快插慢拔”。（2）振动棒在混凝土内振捣时间，每插点约20-30s，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣时应将振动棒上下抽动50100mm，使混凝土振实均匀。（3）作业中要避免将振动触及钢筋、芯管及预埋件等。更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实，作业时振动棒插入混凝土中的深度不应超过棒长的2/3-3/4，更不宜将软管插入混凝土中，以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件。（4）振动器不得在初凝时的混凝土上及干硬的地面上试振。（5）严禁用振动棒撬动钢筋和模板，或将振动棒当锤使用；不得将振动棒头夹到钢筋中，移动振动器时，必须切断电源，不得用软管或电缆线拖拉振动器。3、平权振动器使用要求：振动器的引出电缆不可拉得过紧，禁止用电缆拖拉振动器，禁止用钢筋等金属物当绳来拖拉振动器。砼养护：a、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。b、覆盖式养护：在混凝土成型、表面搓平后，覆盖一层透明的或黑色塑料薄膜（厚0.120.14mm）。塑料薄膜采用搭接时，其搭接长度应大于300mm。4、柱子砼浇筑与振捣养护（1）柱混凝土浇筑前底部应先填以50-100mm厚与混凝土配合比相同减石子水泥砂浆。（2）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶、溜管、振动溜管使混凝土下落，或在柱模板上留设浇筑捣孔等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。（3）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土，凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。混凝土运输、浇筑时间歇的全部时间不得超过有关的规定，当超过规定时间应留置施工缝。a、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。b、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装。（五）砌体工程1、材料要求：（1）水泥：32。5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应按品种等级出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混合使用。检查其合格证并复试。（2）砂：以中砂为宜，对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆的含泥量不应超过5%。（3）石灰膏：石灰膏的熟化时间不应少于7天，不得采用脱水硬化的石灰膏。（4）水：饮用水。2、作业条件：（1）原材料已试验合格并进场，砂浆配合比经试配确定，砂浆试模已准备好。（2）砌筑工程前必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续，并验收合格。（3）弹好墙身轴线、边线，根据设计要求和砖实际尺寸，弹出门窗洞口位置线，有构造柱的工程应弹出构造位置线，经复核后符合设计要求，形成记录并办理签字手续。（4）构造柱插筋顺直，并按设计要求及规范规定绑扎好。3、操作工艺（1）工艺流程砖浇水水-立皮树杆-砂浆搅拌-砌砖墙-试验（2）砖浇水常温施工时，粘土砖应在砌筑前1-2天浇水湿润，一般以水浸砖四面1520mm为宜；雨季施工不得使用含水率达到饱和状态的砖。（3）立皮数杆：按室内地坪立好皮树杆，除墙体交接处全立外，其他地方间距宜为1520m。（4）砂浆搅拌砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。所用配合比应采用重量比。（5）砌砖墙a、组砌方法：砌体采用一顺一丁法，半砖墙采用全顺等砌法，砖柱不得采用包心砌法。b、排砖：一般两山墙第一皮排丁砖，外纵墙第一皮排条砖，摞底砖时，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸。c、盘角：砌砖前应根据组砌方法、排砖要求进行盘角，每次盘角不得超过五皮，及时靠平吊正，对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，大角盘好后复查一次，无误后方可挂线砌墙。d、砌砖宜采用“三一砌砖法”，满铺满挤，确保砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm左右。e、留槎：砖墙转角处和交接处应同时砌筑，若不能同时砌筑时必须留斜槎，普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。隔墙与承重墙不能同时砌筑时可留凸槎。但必须沿墙高每500 mm加设拉结筋。f、构造柱做法：与构造柱连接处砖墙应砌先退后进马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300 mm（即五皮砖），当设计无要求时，沿墙高每500 mm，设置26拉结筋，每边伸入墙内不小于100 mm。g、砌筑完每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高，保证其偏差在允许范围内，偏差可在楼面上通过调整上部灰缝厚度逐步校正。（6）试验：砂浆试样在搅拌机出料口随机取样制作，一组试样应在同一盘砂浆中制作。每一检验批且不超过250m3砌体中应留一组试块。（六）脚手架工程1、本工程主体施工采用钢管脚手架，脚手架搭设必须符合一标四规范的要求：即建筑施工安全检查标准、施工现场临时用电安全技术规范建筑施工高空作业安全技术规范、龙门架及井架物料提升机安全技术规范和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。2、该工程檐口高度为21M，符合规范规定的单排脚手架最高高度24m的要求，因此需搭设单排脚手架，施工时必须写脚手架专项施工方案并经技术负责人批准后方可施工，安装完后必需经过安全检查员验收与方案相符合后才能使用，脚手架的拆除也必须申报方案经批准后才能进行。3、该工程使用48×3.5钢管，立杆距外墙皮20，杆距通过计算确定，立杆下要设通长木垫板或槽钢，相邻立杆的对接扣件不应在同一高度内，且每隔6跨设一根抛撑，直到连墙件安装稳固后方可拆除。立杆顶端易高出建筑物檐口1.5m。4、作业层，斜道的防护栏杆和挡脚板应符合下列规定：（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。（2）挡脚板高度不应小于18。（3）中栏杆应居中设置。（4）防护栏杆的高度不应低于1.2m。5、脚手架要满挂绿网实行全封闭，水平网根据规范设置。6、脚手架铺设要符合下列要求：（1）脚手架应铺满，铺稳，离开墙面12至15。（2）采用对接或搭接时均应符合JGJ1302001规范中6.2.3条规定，脚手板探头应用直径3.2的镀锌铁丝固定在支承杆件上。（3）在拐角、斜道、平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。（4）施工层脚手板下面，要设一道大网眼的平网，每隔10m设一道平网防护。7、脚手架拆除时，应符合以下规定：（1）拆除作业必须由下而下逐层进行，严禁上下同时作业。（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除。当脚手架拆至最后一根长杆时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆连墙件。（3）脚手架搭拆必须有操作、上岗证的正式架工操作，不得无证施工。（七）装修工程：1、材料要求：采用普通水泥或硅酸盐水泥32.5#同一批号、同一品种、同一强度等级、同一生产厂家的产品。水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证并复试。砂：采用中砂并使用应过筛，筛好后保持洁净。石灰膏：用块状生石灰淋制时，用筛过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗料和其他杂物，在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。2、作业条件（1）主体结构必须经过五方责任主体检验合格并已验收。（2）抹灰前检查门窗框安装位置是否正确需埋设的接线盒、电线、管线、管道套管是否闭之牢固，连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺少时麻刀嵌塞，将其填塞密实。（3）将砼过梁、圈梁、柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋疏松部分剔到密处，用胶粘性素水泥浆或界面剂深刷表面，然后用1：3的水泥砂浆分层抹灰，脚手眼应堵严，墙与楼板、梁底交拉接处用斜砖砌严补实。（4）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢清除干净。（5）抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直、平整度检查，在建筑物的大角两面阳台、窗台等两侧吊垂直弹出抹灰层控制线以做为抹灰的依据。3、施工工艺（1）抹灰前先堵门窗口、脚手眼、孔洞：派专人负责此项工作，门窗框位置准确牢固，用1：3水泥砂浆将缝隙塞严，堵脚手架眼和孔洞时应将洞内杂物、灰尘清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐，砌严。（2）吊垂直、套方、找规矩，做灰饼、充筋本工程为高层建筑，可利用大角、门窗口两边用经纬仪打直线找垂直。（3）抹底层灰、中层灰：在粘砖砌体时基层上抹底灰时，用1：3：9混合砂浆底灰应充分与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛，每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。抹面层灰：待底灰抹好后的第二天，开始抹面层灰，抹灰时先刮一层能薄薄的水泥砂浆使其与底层灰抓牢，紧着抹第二遍，并用大杠刮平找直，铁抹子压实压光，然后自检清理养护。抹滴水槽：在抹檐口、窗台、雨篷和突出墙面时，应将其上面作成向外流水的坡度，严禁出现倒坡下面做偏水槽，距外表面不小于40，滴水线深度和宽度一般不小于10，并应保证其流水坡度方向正确，先抹立面，后抹顶面，再抹底面。养护：水泥砂浆抹灰常温24小时后喷养护。（八）屋面工程施工屋面工程是建筑工程的一个重要组成部分，它的质量与建筑物质量有着密切的关系，本工程质量要求高，应精益求精，把好屋面工程每个关。消除屋面工程通病，确保屋面质量。1、保温层：本工程保温采用100厚聚笨板保温层并设一道2隔气层（SBS）保温层铺设前基层应平整、干燥和洁净并经验收合格后，方可是铺设保温层，平铺板装保温材料，应紧靠在基层表面上，并应铺平垫稳。2、在板状保温层上设SBS2隔气导，上设1：6水泥焦渣保温层，其坡度按2%找坡，最薄处30，并现场拌制取样检验基含水率，含水率一般不大于10%。3、找平层：找平层设置在保温隔热层上，需对保温隔热层验收合格，确认基厚度、坡度含水率符合设计要求并办理隐藏验收手续后方可进行找平层施工。1：3水泥砂浆找平层：验料-找坡-细部处理-设分格缝-铺找平层-养护。A、水泥应有出厂合格证、试验报告、砂子应有试验报告。B、找平层的操作顺序是转角-立面-平面，从檐口或女儿墙开始按排水口顺序进行，待细部处理抹灰完成后再找平层。找平层与檐口、排水口等相连接的转角处应抹成光滑一致的圆弧形。C、分格缝：（1）找平层的分格缝应设置在屋面支承边的拼缝处，其分格缝的间距不大于6米，缝宽度以20为宜。（2）屋面找平层的平、立面转角（转拆）处均应留置分格缝。D、找平层严禁在雨天、雪天和气温低于-10度时施工，负温施工应加入防冻剂。E、找平层的质量要求：（1）找平层坚实、平整、洁净；（2）分格缝的位置和间距应符合设计要求和施工规范规定；（3）表面严禁疏松、起皮、起砂等缺陷。4、防水层：本工程SBS采用热熔法铺贴卷材施工要点：（1）严格控制火焰加热口的喷嘴与卷材面的距离，一般以火焰距卷材受热面500左右为宜，严防烧坏胎全和烧焦体，幅宽内的加热应均匀以卷材表面熔融至光亮黑色为度，待油毡表面熔化后即缓慢地滚压卷材。（2）滚铺卷材时应注意及时排除卷材下面的空气，使卷材平展，不得有皱折，并应用辊压粘结牢固。（3）搭按缝部位应趁卷材沿未冷却时用铁抹子挤压溢出的热熔改性沥清以刮封接口再用喷灯均匀细致密封好。（4）铺贴卷材时应严格控制平整顺直，搭按尺寸必须准确，不得扭曲。（5）严禁在雨天、雪天及五级以上大风中施工，气温低于0度时不宜施工。施工中途下雨、下雪时应做好已铺卷材找周边的防护工作。（6）屋面工程所采用的材料要有合格证、试验报告。5、验收：屋面防水层不应有积水和渗漏现象，检查积水和渗漏可在雨后进行。卷材应粘接牢固不允许存在皱折空鼓、翘边脱层。（九）安装工程：本工程管道部分含有给排水、消防系统、通风及采暖系统。电气部分有动力、照明、接地、防雷系统。1、给排水采暖安装a、在基础工程的墙体施工前，水暖技术人员须将各种水暖管道预留洞品位置绘制成详图，并向施工员、施工班组作详细的技术交底，施工时安排专人预留，在浇筑砼时，应安排专人看护，以防洞口位移，关键部位施工员要跟踪检查，杜绝凿洞现象出现。b、抹灰前，水暖组须对照图纸设计认真检查预留洞口位置，检查无误后埋设套管。c、各种管道接口的加工与连接必须严格按照操作规程进行，管道连接后，外观必须整洁，且螺旋外露数量，焊口平整度，饱满度都必须符合技术落后要求，管道防腐时，涂刷必须均匀，不能出现漏刷现象。d、系统安装完成后，需进行功能性测试，给水、排水、采暖系统需进行水压试验，排水管需进行灌水、通水试验，合格后加以保护。2、电气工程a、本工程电器工程包括照明、动力、避雷等电位接地，综合布线系统，闭路电视、电话、消防报警系统等。b、钢筋绑扎，墙体砌筑时，应同时进行穿线管的埋设工作，各种预留洞在砼浇筑时及时预留并设专人看护。c、抹灰前由专业电工插管穿带丝，调整插座盒、开关盒，安装配电箱等工作，底灰完成后，进行管内穿线；内墙罩面等完成后，进行电气开关、插座、灯具等的安装。d、开关、插座、配电箱应保证安装的水平度，面板清洁，安装牢固，开关、插座安装好后应带好螺钉保护帽。e、照明电器安装要安装成线，对成排或居中安装，应防止接触不良及测试，并随时做好记录。f、电器工程安装完毕，电气专业人员要按有关要求进行各种接地及绝缘测试，并随时做好记录。七、质量保证措施1、质量目标及分解确保工程达到优良标准。分项工程质量不合格点控制在6%以内，一次验收成优率100%，一旦我方中标，根据工程总质量目标、工期目标、业主要求和安全文明施工目标，结合工程的具体情况和特点，确定该工程在各阶段的目标，并将质量目标层层分解，落实到各分部、分项工程，并围绕目标配备相应的资源，以确保质量目标实现。2、建立完善的项目管理体系该工程实行项目管理制，对项目部的每个部门，每个岗位的设置都要科学合理，职责分明。人员选配上优先选择有创优经验，组织能力强，有责任感，技术过硬的管理人员组成能打硬仗的项目管理班子，项目部要建立完善的质量岗位责任制，在工程开工前，制定项目质量岗位责任制，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，落实到每个管理人员，并签订相应的岗位责任状，与个人收入挂钩，形成一个由项目经理为主要负责人，项目总工和现场经理领导监控，各职能部门执行监督，分包队伍严格实施的网络化项目组织体系。3、项目部必须按照GB/T190012000体系文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐。4、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验收规范组织编写施工组织设计。5、认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业生命”和“为用户服务”的思想。6、要根据专业特点制定本工程的质量控制点，并成立QC小组，定期开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。7、人员素质的质量保证（1）在全面