某输气干线工程施工组织设计.doc

目 录一、业主关注的问题1二、施工组织设计.3施工组织设计概要.4施工组织设计91.编制依据91.1.文件依据.91.2.其他依据102.工程概况.102.1.工程名称、建设规模、建设地点、工程特点、开竣工时间102.2.自然条件、社会依托102.3.主要实物工程量112.4.主要设备、材料和特殊材料情况.123.施工部署.123.1.综述123.2.施工组织原则133.3.施工组织机构143.4.主要施工力量构成203.5.施工现场布置213.6.施工用料及施工机具的运输223.7.施工通讯联络224.工程施工方案.234.1.施工中执行的技术标准及规范234.2.通用管道施工方案244.3.线路交桩、测量放线方案774.4.防腐管运输方案814.5公路穿越施工方案854.6.小型河流、沟渠穿越方案894.7.补口、补伤施工方案974.8.管沟回填方案984.9.清管、测径、试压施工方案.994.10.阴极保护施工方案1064.11.线路连头施工方案1084.12.水工保护施工方案1094.13.管线附属工程施工方案1224.14.水土保持方案及地貌恢复1234.15.冬雨季施工措施1284.16.地面音频检漏方案.1315.施工准备工作.1315.1.技术准备.1325.2.物资准备.1335.3.施工人员及设备准备.1335.4.现场准备.1355.5.管理文件及资料准备.1386.施工总进度计划1396.1.施工进度的编制原则1396.2.施工进度计划.1397.各项资源需要量计划1397.1劳动力需要计划.1397.2.主要施工机具、设备、材料需要计划.1438.项目质量保证措施及HSE管理措施.1478.1.质量保证措施.1478.2.HSE管理措施1679.工期保证措施1769.1.里程碑计划和综合进度控制1779.2.计划控制.1779.3.合同控制.1789.4.现场控制.1799.5.施工进度控制.18010.材料设备的接、保、检、运措施.18010.1防腐管的管理措施18010.2.焊接材料管理措施18210.3.补口补伤材料（热收缩带）管理措施.18310.4.阀门管件管理措施18410.5.自购材料的管理措施18511.降低成本措施18611.1.实行项目法管理.18611.2.强化施工经济责任制.18611.3.科学组织施工，提高综合经济效益.18811.4.素质过硬提高工效.18912.信息及文控管理措施和竣工资料编制计划.18912.1.信息及其文件资料的接收、发放与管理19012.2.文件资料的借阅和复制19112.3.文件资料遗失、损失的处理19112.4.文件资料归档和保管19212.5.有关施工技术文件资料的交接处理19212.6.记录19313.主要经济技术指标.19313.1.工期履约率19313.2.劳动生产率19313.3.工程质量19313.4.本工程施工HSE目标.19413.5.机械装备率19513.6.降低成本指标.19514.工程交验后服务措施.19515.施工平面布置图.19614.1.施工区域平面图19614.2.施工现场平面图196三、辅助资料1.辅助资料表1：项目经理简历2.辅助资料表1：计划用于本工程项目管理人员登记表3.辅助资料表2：项目经理及项目管理人员简历.4.辅助资料表3：计划用于本工程的设备清单.5.辅助资料表4：计划用于本工程备用的设备清单.第一部分 业主关注的问题1. 综合说明。见施工组织设计概要。2. 施工现场平面布置。 见第3章第5节、第15章。3. 投标人在本工程中拟投入的劳动力计划。见第7章第1节。4. 投标人在本工程中施工进度计划。见第6章。5. 投标人在本工程中施工进度和施工工期保证措施。见第9章。6. 投标人在本工程中拟投入的主要施工机械、设备。见第7章第2节。7. 投标人在本工程中采用的主要施工方法、方案和施工技术措施。见第4章第1节第16节。8. 投标人在本工程中的质量保证措施。见第8章第1节。9. 投标人在本工程中拟采用的新技术、新工艺、专利技术。见第4章第16节和第11章。10. 投标人在本工程中采用的各工序的协调措施。 见第3章和第5章。11. 投标人在本工程施工中采用的冬雨季施工措施。见第4章第15节。12. 投标人在本工程施工中采用的安全保证措施。见第8章第2节。13. 投标人在本工程施工中采用的现场文明施工措施。见第8章第2节。14. 投标人在本工程施工中采用的现场环保措施。见第8章第2节。15. 投标人在本工程施工中采用的施工现场维护措施。见第8章第2节。16. 投标人在本工程交工验收后的服务措施。见第14章。17. 投标人认为对本工程业主应关注问题的其他建议。建议在石质山地等地带敷设管道时，尽量减小施工作业带宽度，以降低对沿线自然环境及植被的破坏。建议对管道经过的土壤及水的电腐蚀性强的地区，管道埋设后，采取临时阴极保护的措施，以减小管材腐蚀、延长管道寿命。建议业主外委的土石方分包队伍在施工完成以后，由管道安装单位组织专业测量队进行测量，由业主或监理主持，设计、管道安装单位和土石方施工单位共同检查验收。 第二部分 施工组织设计施工组织设计摘要根据高压天然气干线工程施工招标文件要求和我公司对施工现场的踏勘调查，及本公司可以投入的施工资源，编制本施工组织设计。概 况本工程为-工业园输气高压管道。管道输送介质为天然气，设计压力为2.5MPa,管线管径为DN300，长35.06Km，其中难点工程约3.153Km。DN300高压管道起点为-高压计量站，然后沿-向东附设至-，途中穿越引滦明渠、北京排污河、浪园引河等几处难点。管线全长共设线路截断阀5个，根据规划预留支线5条。管线沿途在公路及公路有两处钢管顶管。施工部署对本工程实行项目法管理，专门成立了“-高压天然气干线工程施工项目部”，下设6个职能部门。本标段的地形为平原地形，适合半自动沟上焊。本标段准备投入2个半自动沟上焊大流水机组。在接到中标通知后3天内将派出专业测量队伍到现场根据我公司的施工部署实地测量，为随后组织的扫线、管沟开挖提供技术依据。把握好施工的时效性，本标段为避免雨季施工造成损失，我公司准备组织2个机组突击施工，在雨季尽量避开受雨季影响较大地段的施工。施工技术方案根据本标段地形，分别制定了主体施工方案；对关键工序制定了10个单体方案；针对标段内施工难点制定了1个通用施工技术方案。通用施工方案：对管道施工各工序作出了具体规定，用以指导各工序作业。施工场地宽阔、管沟易成型的河谷川台地采用半自动焊机械化大流水沟上组焊作业的施工工艺。焊接工艺采用手工纤维素3.2mm焊条下向焊打底/STT半自动根焊+半自动自保护焊填充、盖面。关键工序单体方案14个，分别是：线路交桩、测量放线方案防腐管运输方案公路穿越施工方案小型河流、沟渠穿越施工方案防腐补口、补伤方案管沟回填方案清管、测径、试压施工方案阴极保护施工方案线路连头施工方案水工保护施工方案管线附属工程施工方案水土保持方案及地貌恢复冬雨季施工方案地面音频检漏方案施工准备我们从技术、物资、施工人员及设备、现场、管理文件及资料等方面对施工准备作了具体规定。在人员准备上，投入高压天然气干线管道工程的职工多数为参加过涩宁兰、兰成渝、沧淄、西气东输等管线施工的员工，特别是项目经理及项目管理层主要人员及焊工均具有大口径长输管道施工管理经验。我们投入的焊工、防腐工、特种设备操作手在上岗前均进行培训，并取得资格证书。他们的技术素质高，思想过硬。投入的主要施工设备，如半自动焊机均从国外购置，并通过了检验。其它主要设备均已检修保养，确保施工设备完好率100%。对主要施工技术人员、焊接机组长、防腐机组长等人员进行了专业知识的培训，为我们顺利完成施工任务奠定了坚实的基础。本标段将项目部设在太和寨乡，施工营地分别设置在两个黄土塬上。在基地与营地之间、营地与各施工作业面之间、项目部与业主、监理之间建立通讯网络系统，使工程进度、物资供应保障、土地协调等施工信息得以迅速传递反馈。施工总进度计划根据工期要求，我们将做好人员、设备、施工营地的准备及施工人员设备调迁。并编制了施工计划横道图与网络图。各种资源需求计划我们计划投入STT根焊焊工6人，半自动焊工20人，手工焊工7人；投入工程技术质量人员10人；参战员工共计401人。投入自行电站5套，SAE电焊机14台；内对口器2台，外对口器4台；吊管机4台，运管车5台。为按计划完成工程施工提供了充足的人力、物力资源。质量管理及HSE管理：质量管理方面我公司已按ISO9002标准建立了质量体系，取得了中质协认证的质量认证证书。有一套完善的压力管道安装质量保证体系，取得了由国家质量监督检验检疫总局颁发的压力管道安装许可证。项目部组成的以项目经理为组长的质量管理领导小组，建立了质量保证网络机构，制定了质量保证计划，明确了包括项目经理、技术质量总负责人、项目副经理、管理层各职能部门及项目及有关人员的质量责任，完善了从材料、工艺、焊接、检验及过程质量控制环境的控制程序，规定了人员、设备、材料、施工方法、环境等控制方法，设立了质量检验控制环节、控制点，制定了现场文明施工、创国家优质工程措施，为我们承建的管道线路工程在质量控制上有章可循。HSE管理方面健康、安全、环境是工程施工过程中的永恒主题。在施工组织设计中，将HSE摆在突出的位置上，对HSE管理措施的制定给予了高度重视。项目部设立HSE管理部，成立HSE领导小组，明确了HSE方针、目标、职责；初步对施工中的风险进行了标识、评价、并制定了相应的风险措施。制定一日三餐饮食计划，保证职工每天的营养需求；制定了营地环境卫生保障措施、食堂卫生保障措施、宿舍卫生保障措施；施工营地设员工医疗诊所并与地方医疗单位签定医疗协议，以便及时治疗伤病员工；明确了安全生产的责任和义务， 提出了安全管理的要求；制定了环境保护措施、水土保持措施、违反环境保护规定的纠正措施以及HSE管理资源配备计划。工期保证措施从计划控制、合同控制、现场控制、施工进度控制、土地协调等方面制定了相应的措施。土地协调是影响施工能否顺利进行的制约因素之一，我们在项目组织机构中专设有地方关系协调员，协调线路施工的土地征用。我们汲取了以往这方面的成功经验，聘请线路所经过的村、镇主要干部做为公司的名誉职工，聘请村、镇主要干部的家属或直系亲属担任项目部后勤服务员或土地协调员，增强与当地村民的亲近关系，充分发挥村镇干部的威望，来解决土地征用问题。我们还与本标段境内的政府及土地管理部门取得联系，并得到了当地政府的承诺、支持，这为我们完成本标段的管道施工将起到保障作用。材料、设备的接、保、检、运为确保业主提供的材料、自购材料的质量，实现管道工程在设计年限内的安全运行，我们在施工组织设计中专门制定了主要材料、设备的接、保、检、运措施，包括：业主提供防腐管的管理措施、焊接材料管理措施、补口补伤材料管理措施、阀门管件管理措施、自购材料管理措施等。降低成本措施我们从实行项目法管理、强化施工经济责任制、科学组织施工、加强培训力度等四个方面采取控制措施，确保本工程实现降低成本指标 3.5%。为激发参战职工的工作积极性项目部采取“单口核算制”，认真执行“严考核、硬兑现”的分配办法。即：根据每日完成的焊口数量、质量综合评价计算施工人员的工资，并及时兑现。信息及文控管理措施和竣工资料编制计划明确了信息及其文件资料的接收、发放与管理程序、文件资料的借阅和复制办法、文件资料遗失、损失的处理规定、文件资料归档、交接处理规定。并在开工前根据业主提供表格施工计划制定竣工资料编制计划。主要经济技术指标我们对本工程工期、质量、安全等各项经济技术指标都给出了明确的量化规定，例如工期履约率：100%；单位工程合格率100%，优良率90%以上；降低成本指标 3.5%等。在各章节中，我们对业主关注的16个问题做出了响应，按业主要求的形式做出了标识，并根据我公司以往工程施工经验提出以下两项建议：a)根据我公司在西气东输和天然气管道的施工经验，建议对线路的水工保护应在线路施工过程中，由业主、监理、设计、施工单位结合现场具体情况及时调整设计，以保证水工保护即经济合理，又满足管道长期平稳安全运行的需要。b)建议业主尽早下发竣工资料管理办法和竣工资料所需各种表格的样表，并在开工前为承包商举办学习班，学习内容包括：业主编制的企业标准；业主编制的企业标准中和另外规定的其他记录表格、统计表格填写要求；总之，我公司对本标段各种情况进行了充分的分析，制订出切实可行的施工方案，在各种资源方面上已经作好积极充分的准备，一旦通知中标，我们将立即奔赴施工现场，投入到管道工程建设之中。本标书在编写过程中有不妥之处请各位专家批评指正。施工组织设计1. 编制依据1.1. 文件依据1.1.1. 国内现行的行业标准和其它相应的技术标准l 输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0401-98l 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范SY/T4079-95l 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范GB50236-98l 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97l 钢质管道焊接及验收SY/T4103-95l 管道下向焊接工艺规程SY/T4071-93l 油气管道焊接工艺评定方法SY/T4052-92l 石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级SY4056-93l 石油天然气钢质管道对接焊缝超声波照相及质量分级SY4065-93l 石油天然气管道跨越工程施工及验收规范SY/T0470-2000l 管道干线标记设置技术规定SY/T6064-94l 石油天然气管道安全规程SY6186-96l 石油建设工程质量检验评定标准（长输管道线路）SY4029-93l 阀门的检查与安装规范SY/T4102-95l 石油化工钢质通用阀门选用、检验及验收SH3406-96l 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊接缝破口基本形式和尺寸GB985-88l 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第二部分：B级钢管GB/T9711.2-1999l 输送流体用无缝钢管GB/T8163-99l 油气田地面管道和设备涂色标准SY0043-96l 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-83l 涂装前钢材表面预处理规范SY/T0407-97l 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T4013-95l 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-98l 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准SY/T0315-97l 埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范SY4058-93l 其他有关工程质量检验评定标准。1.1.2. 设计图纸；1.1.3. 招标文件中采用的国家有关卫生、安全、环境等方面的法律法规。 1.2. 其他依据1.2.1. 本公司对施工现场踏勘调查报告。1.2.2. 本标段沿线的交通、气象、社会经济等方面的调查资料。1.2.3. 本公司可以投入的施工资源。2. 工程概况本工程为-工业园输气高压管道。管道输送介质为天然气，设计压力为2.5MPa,管线管径为DN300，长35.06Km，其中难点工程约3.153Km。DN300高压管道起点为-高压计量站，然后沿-向东附设至-，途中穿越引滦明渠、河等几处难点。管线全长共设线路截断阀5个，根据规划预留支线5条。管线沿途在-公路及-公路有两处钢管顶管。2.1. 工程名称、建设规模、建设地点、工程特点、开竣工时间2.1.1. 工程名称：高压天然气输气干管工程；2.1.2. 建设规模：高压天然气管道DN300：33502米；DN200：40米；DN500：127米；DN100：69米；2.1.3. 建设地点：市；2.1.4. 工程特点：2.1.4.1. 本工程管道输送介质为天然气，设计压力为2.5Mpa。管道直管段采用螺旋埋弧焊接钢管，弯管采用直缝电阻焊接钢管。管线全线采用外加牺牲阳极保护。管线焊缝均进行100%射线探伤及100%超声波检验。2.1.4.2. 埋地高压管道采用聚乙烯三层复合结构普通级防腐，在穿越公路、铁路、河流时采用加强级PE三层复合结构防腐，补口及管件防腐采用热收缩套或热收缩带。2.1.5. 开竣工时间：开工日期：2005年8月27日；竣工日期：2005年12月6日。2.2. 自然条件、社会依托2.2.1. 气候及自然条件：温度：月平均最高温度30.7；7月份为最高温度月。 月平均最低温度-7.7 ；元月份为最低温度月。 年平均温度低于5的天数有150天。降水：年平均降水量558.5mm。 月最大降水量185mm。风向：夏季多偏南风；冬季盛行偏北风。湿度：夏季相对湿度66%。2.2.2. 线路走向：2.2.2.1. -高压计量站至规划-公路段高压管道附设在-距北侧路肩0.5米边道上(穿越难点除外)，由于管线挖沟时不能离树太近,路肩宽度不够，大约挖沟宽度800mm，需要破路约400mm，此段高压里程为0+000至23+923。2.2.2.2. 规划-公路至渠库管理所高压管道敷设在-距南侧路肩0.5米边道上(穿越难点除外)，此段高压里程为23+923至27+537。在小宋庄与尔王庄段的高压管道与周围建筑物的距离不能满足规范要求，因此部分地段建筑物需拆迁。2.2.2.3. 库渠管理所至津薊高速段高压管道敷设在-距北侧路肩0.5米边道上(穿越难点除外)，此段历程为27+537至32+733。2.2.2.4. -高速至终点段高压管道敷设在-路中6米宽的绿化带内。2.3. 主要实物工程量线路工程工程量序号名 称单位数量备注1钢管螺旋焊管Ø323.9×6.3 L360m31890螺旋焊管Ø219.1×5.6 L360m36螺旋焊管Ø529×7 L360m127无缝钢管Ø114.3×5 L360m632焊接球阀DN300个5DN200个1DN100个43热缩套DN300个2792DN200个4DN100个64管道标志带m338375挡板三通PN2.5Mpa DN300×DN200个1PN2.5Mpa DN300×DN100个46推力墩个207热煨弯管 PN2.5Mpa DN300 R=6DN个308钢管顶进(-公路)m719钢管顶进（-公路）m6210挖土方m384212.0111回填土m336608.3512防腐m 234336.2413阀门井个102.4. 施工技术要求及主要材料和特殊材料情况2.4.1. 管道埋深：高压管道埋深复土不小于1.2m，在穿越公路时加套管，套管两端距离路边不小于1m。2.4.2. 管材与管件：本工程直管段采用螺旋埋弧焊接钢管，规格为323.9×6.3，钢种等级为L360QB，制管标准为石油天然气输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管（GB/T9711.2-1999）。弯管采用直缝电阻焊接钢管，壁厚为7.1mm，制造标准为钢制弯管（SY5257-91）。2.4.3. 阀门：本工程采用全焊接直埋球阀，阀门及预留支线两侧在适当位置加推力墩。2.4.4. 管道转角：管道施工时不允许出现斜口焊接，管道在平面转角处，当管道转角采用弹性敷设时其曲率半径大于300m（R1000DN）；当采用热煨弯管时，其曲率半径为6DN。2.4.5. 防腐：补口及管件防腐采用热收缩套或热收缩带埋地高压管道采用聚乙烯三层复合结构普通级防腐，在穿越河流、公路、铁路时采用加强级PE三层复合结构防腐。补口及管件防腐采用热收缩套或热收缩带。全线采用外加牺牲阳极保护。2.4.6. 管道焊接：管道焊接采用下向焊接方式，焊条采用纤维素型下向焊条，根焊道为E6010焊条。3. 施工部署3.1. 综述3.1.1. 本标段的地形分为平原，主要沿-敷设，适合半自动沟上焊。3.1.2. 针对本标段的地形地貌，我公司准备组织3个半自动沟上焊大流水机组（1个机组10台焊机）、主体焊接完成后组合成连头组进行连头工作。3.1.3. 实现整个项目的流水施工是确保本标段工期的关键。为了保证本标段的施工部署的落实，我公司在接到中标通知后3天内将派由技术、测量、施工人员共12人（分2个测量组）组成的测量队伍到现场根据我公司的施工部署实地测量，为随后组织的扫线、管沟开挖提供技术依据。把业主安排开挖成型的石方管沟与组焊施工具体结合起来。我公司将先于组焊20天安排扫线队伍和沟上焊作业段的管沟开挖队伍进入现场，保证每个沟上焊大流水机组有3km的扫线提前量。3.1.4. 把握好施工的时效性，本标段易受洪水的影响，为避免雨季施工造成损失，我公司准备从组织2个机组突击施工，赶在雨季到来之前完成这些地段的施工任务。3.2. 施工组织原则3.2.1. 组织高效精干的项目管理机构，选择经验丰富的作业队伍，合理配置施工力量；精心组织施工，使用P3工程项目管理软件和EXP合同事务管理软件编制各种管理文件，实施关键线路控制，确保在合同期内完成施工任务；严格按照ISO 9002：2000质量管理体系运作，打造国家优质工程。3.2.2. 根据高压天然气干线工程的河流冲沟、铁路公路穿越、阀室等施工对象的不同特点，按专业或工序配置不同类型的作业队，科学合理地组织安排流水及交叉作业，做到同步与立体交叉相结合、特殊与普通相结合，点面配套，缩短工期，提高工序质量，实现不间断施工。做到机组可合可分，灵活机动。3.2.3. 因时因地制宜，抓住施工对象的施工季节性，集中优势施工力量，在枯水季节施工河谷、沟渠穿越工程。3.2.4. 在保证关键工程施工的同时，按照顺序施工的原则，在一段施工期内，机组相对集中，形成连续段落，以利后续工序的开展。3.2.5. 充分作好施工前的准备工作，后勤保障有力。提前做好施工机具设备维护和保养，保证上线机具设备完好；项目部及机组营地分布合理，有良好的交通通信食宿条件，优质的后勤保障服务。3.3. 施工组织机构3.3.1. 本工程实行项目法管理，成立“-高压天然气干线工程施工项目部”。项目部设6个职能部门，管理2个作业机组和5个专业作业队。3.3.2. 建立精干高效率的项目指挥控制管理系统，充分发挥各职能管理部门协调作用，实施对工程进度、质量、成本的有效控制职能。3.3.3. 项目部和作业队人员因事设岗，因岗设人，定员定编，职责、权限分明。3.3.4. 项目部对所承担的项目负责，对业主、工程监理、质量监督负责，对-公司负责，指挥控制管理各施工作业队，全面处理工程施工过程中的一切技术、经济问题。3.3.5. 为了保证本工程施工的顺利进行，合同工期、质量和成本效益三大目标的实现，-公司襄樊总部成立以公司总经理王蜀闽同志为组长，公司各职能管理部门负责人为成员的“-高压天然气干线工程施工后勤保障组”。为高压天然气干线工程施工提供强有力的后勤保障服务。3.3.6. 项目部的组织机构及人员组成3.3.6.1. 项目部组织机构图项 目 经 理项目副经理技术质量总负责人施工管理部HSE部采购部经营部行政部技术质量部焊接机组土建作业队防腐队管道运输队管沟作业队通球试压组3.3.6.2. 项目部人员组成表项目部管理班子主要成员配备情况表 职 务姓 名职 称上岗资格证明证书名称级 别证 号专业项目经理项目经理壹级企业管理施工经理项目经理企业管理项目技术负责人工程师项目经理安装管道责任工程师工程师安装防腐工程师工程师安装材料工程师经济师企业管理安全工程师安全员中级安全质量工程师质量管理协调员经济师中级预算资料员焊接工程师工程师施工员中级焊接3.3.7. 项目经理职责3.3.7.1. 项目经理是本项目工程的领导和组织者，对该项工程施工、经营活动及施工质量、HSE负全面责任，对项目工程的决策有独立的决定权利，并保证本公司质量保证手册和HSE保证手册的全面贯彻执行。3.3.7.2. 对本项目的质量、HSE方针实施和质量、HSE体系运行负领导责任，负责批准、审定质量文件和上报资料。3.3.7.3. 对工程施工过程全面监督，保证工程进度、质量、HSE和成本效益目标的全面实现。3.3.7.4. 确定各部门各基层作业单位的现场负责人，监督管理现场所有员工在不同施工阶段完成各项职能。3.3.7.5. 监督检查各施工作业机组（队）设计要求、施工标准规范、施工技术方案（措施）实施情况。3.3.7.6. 监督质量体系的运行及质量计划的执行，检查 “三检制”、“三工序”活动开展情况。 3.3.7.7. 组织有关质量问题的关键性会议，安排竣工验收及保运工作。3.3.8. 项目执行经理（项目副经理）职责3.3.8.1. 协助项目经理完成项目施工组织与现场管理。3.3.8.2. 参与项目重大问题的讨论与决策。3.3.8.3. 组织各项施工准备工作。3.3.8.4. 按计划组织现场施工，解决现场施工问题。3.3.8.5. 组织协调各机组施工，合理调配施工力量，调整施工计划。3.3.8.6. 参与组织竣工检查、验收，组织编制、实施保投产计划。3.3.9. 项目总工程师职责3.3.9.1. 是项目经理聘任的项目技术总负责人，分部工程质量评定组织者。3.3.9.2. 对项目工程的技术、质量负组织、协调、指导责任。3.3.9.3. 负责领导各责任工程师及管理人员的技术、质量工作。3.3.9.4. 组织审查各项施工技术措施、方案。3.3.10. 项目总经济师职责3.3.10.1. 是项目经理聘任的项目经营总负责人。3.3.10.2. 负责工程预算、经济合同、财务、劳动工资的指导、监督、管理。3.3.10.3. 负责领导经营管理人员，拟定及评审各类经济合同、参与商务性谈判、办理商务索赔事宜，组织实施各种形式的内部经济承包责任制。3.3.11. 工程HSE管理部职责3.3.11.1. 负责组织编制工程施工总体计划，利用总体、月度、旬度工作计划对工程施工进度实施动态管理。3.3.11.2. 负责编制工程施工现场HSE体系文件，确定HSE目标，协助项目经理进行HSE生产活动策划，协调、落实HSE管理的各项工作3.3.11.3. 在制订总体施工计划时对整个工期充分全面地考虑，留有余地。对星期日、节假日、雨季、降效等因素充分考虑，保证有效组焊时间。3.3.11.4. 负责工程开工前的施工准备工作和施工过程控制，协调处理地方关系，及时解决施工中的有关问题。3.3.11.5. 加强信息的综合反馈，做到用日报、旬报、月报表与计划相比较；发现未按计划完成立即采取纠正措施。3.3.11.6. 负责组织协调工程物资的运输，搞好施工现场车辆管理。做到均衡施工，减少人为停工，合理利用有效施工时间。3.3.11.7. 制订内控工期，优化组合，组织精干的施工队伍，对按时完成计划的单位和人员给予表扬与奖励，对延误工期的单位及人员予以惩罚。3.3.11.8. 执行国家有关HSE生产的方针、政策，不断提高参战职工的健康、安全、环保意识。3.3.11.9. 建立健全施工现场质量保证体系和安全生产管理网络，组织质量和安全生产大检查，及时召开质量、安全分析会议，督促HSE管理规章制度的贯彻执行，消除各种安全事故隐患，制定纠正和预防措施。3.3.11.10. 负责收集、整理、汇总HSE生产的信息、资料，审核特殊