某商务广场爬架施工组织设计.doc

目 录一、工程概况- 2二、施工方案- 2三、提升架技术性能指标-2四、人员配备及职责范围-3五、提升架安装及升降作业-3六、提升架技术要求 -5七、注意事项 - 7八、提升架的设计计算- 7九、提升架平面布置图- 7十、予埋孔尺寸图-7某商务广场爬架施工组织设计一.工程概况某商务广场B座建筑面积40100m2。地下1层、地上24层（群房2层）、标准层高3.8m,为框剪结构。外架采用升降脚手架，塔吊、电梯附墙处采用挑架。二.施工方案1.施工平面布置如附图一所示，根据工程的结构特点和施工需要，共设30个机位，采用与流水作业相近的4组架体分片升降。2.升降脚手架的安装平台从室外硬化地面开始搭设（局部从群房顶搭设），搭至二层顶板以上300处加固、找平，脚手架从安装平台上随主体施工进度逐步向上搭设。架体覆盖4层楼后开始提升。 3.升降脚手架附墙预留孔从标准层第2层开始设置，为了确保外架不影响工程进度，每次浇筑砼后3日内须将预埋孔处的内外墙（梁）侧模拆除，以便于及时安装提升机构。4.塔吊附墙处采用挑架（四层一挑）进行安全防护。5.为保障升降脚手架的安全运行，主体施工时，用于支模的钢管、木方等不得伸入架体内，不能以外架作为支撑体支模。架体在升、降时，应清除其上的钢筋、模板、木方、装修材料等杂物，除架体操作人员外其它工种人员不得在架体上施工或走动。 三.升降脚手架技术性能指标 架体高度约16.2m架体步高1.8m允许施工荷载3×2kN/m2两机位最大水平间距6m架体廊道宽度0.9m架体立杆纵距最大1.5m架体离墙距离0.4m架体自重23T/机位四.人员配备及职责范围职 务职 称人数职 责 范 围总工程师工程师1负责审定施工组织设计方案。主 管 工程师工程师1负责现场安装、操作、安全检查、现场技术指导。工 长助 理工程师1材料、人员的调配及保养等问题的处理。安全员助 理工程师1负责安全检查，现场安全警戒，安全技术交底。操作工架子工9持证上岗且从事外架搭设作业三年以上，负责架子搭设、提升机构安装、升降运动中巡视各部件工作情况。五.安装及升降作业 1.架体的搭设组装平台的搭设组装平台的水平度应控制在±30mm范围内，宽度为1.5米，平台要求能承载5kN/m2。安装主框架根据“升降脚手架平面布置图”由工程技术人员对主框架位置进行放线、定位，将主框架A架放置于定位处，其定位误差应小于30mm，垂直误差10mm，主框架距墙距离为400mm，主框架相对之间高低差应小于30mm。用支撑杆临时固定。搭设桁架底盘第一步架按要求组装成桁架，桁架搭设质量的好坏是决定整个架体质量好坏的关键要，一定要认真仔细，严格按要求进行。与桁架立框对接的专用立杆长短相互错开，立杆的垂直度误差20mm。第一步桁架上下对应大横杆的垂直间距为1.8m，桁架横撑与主框架或桁架立框，桁架斜撑与主框架、桁架立框之间均采用螺栓连接。 搭设操作架应在A型架（桁架）的基础上随着工程施工进度陆续向上搭设B、C、C、D型架，保证架子至少高出施工层楼面1.2m，直至搭到架体的设计高度为止。架体采用扣件钢管双排架，外排必须满搭剪刀撑，剪刀撑的钢管采用搭接方式联接。 在未提升以前，架体要与结构有临时的拉结措施。脚手板、扶手、安全网、踢脚板的设置应与架体的搭设同步进行。扶手杆、挡腿杆分别搭设在架子的外排以及每片架的两端1.2m和0.6m高处；桁架的底部的脚手板用木板密封铺设，在架子与结构楼面的空隙处用翻板封闭；每层脚手板的外侧要设约20cm高的踢脚板。脚手板、扶手杆、挡腿杆及踢脚板设在操作层，在提升架上可设三个操作层。2.提升机构的安装、调试 在清理完第一层预留孔后，安装第一道钢梁组件，将钢梁组件用穿墙螺栓与建筑物联结紧固。螺母拧紧后螺栓丝扣露出螺母端面不少于3扣；钢梁组件的挂板与建筑物表面贴实，钢梁与墙面的垂直度误差20mm。导轮与导轨连接对称。清理完第二、三层预留孔后，按上面的要求安装第二、三道钢梁组件，上中下钢梁的垂直偏差10mm。安装电动葫芦，将电动葫芦挂在下钢梁吊环处，下钩与主框架吊耳挂住。电器及电路安装按电器控制柜说明书要求安装。防坠刹车机构的调试，见操作规程。3.提升与下降提升：首次提升应将爬架与组装平台相连的扣件松开，打开翻板，取掉提升架与建筑物之间的拉结、支撑杆；拆除所有干涉提升的钢管木方、模板等，检查无误后，启动提升按钮。提升过程中，加强检查架体各处的结构及钢梁等的运行情况，如有异常，立即停机，排除故障后方可再次提升。提升到位后，按以下顺序对架体进行加固：每跨加一根支撑钢管卸荷；将可调拉杆拆下换到上一层墙（梁）上，调节可调拉杆将钢丝绳拉紧。检查整片架体的加固及维护情况，确认无误后放松葫芦链条。待具备安装上一层附着钢梁时即可将下钢梁拆除，移为上钢梁，安装好电葫芦，做好下一次升降准备。随着工程施工进度，每施工一层，重复执行一次上述步骤。下降：挂好葫芦、收紧链条、 打开翻板；去掉提升架与建筑物之间的拉结、支撑杆；拆除所有干涉提升架下降的钢管、木方、模板等；将可调拉杆从上一层钢梁换到下钢梁。统一指挥，同步下降，操作方法同架体提升。随着工程外装修进度，每装修一层，重复执行一次上述步骤。若每次装修四层可连续降架四次，操作方式及要求同上。六.升降脚手架技术要求1. 安装技术要求内 容技 术 要 求立 杆垂直度误差20mm；相邻立杆接点高低错开，不得在同一步架内。大横杆第一步上下大横杆必须铰接连接。小横杆应在大横杆与立杆交叉附近处（不大于150mm），架体底层的小横杆端头离建筑物距离100mm，其余部位的小横杆均应伸出扣件150mm。主体施工层模板支模处小横杆端部伸出不小于50 mm。扶 手在操作层每步架的外立杆以及架体端部位的1.2m高处，加扣一道扶手；0.6m高处增加一道挡腿杆，每层脚手板要设200mm的踢脚板。脚手板脚手板要铺严、无漏洞，底层脚手板与楼面间要用翻板封闭。安全网架体外排及端头邻边满布密目网，无漏洞，施工层加布一道小眼网。剪刀撑提升架外排必须满搭剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45O-60O之间，斜杆的接长采用搭接形式，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定。提升架安装完，要由工地总工、安全员、工长等会同上级有关部门对架体进行验收。2.提升架升降、维护技术要求内 容技 术 要 求预留孔同一提升点在每层楼的预留孔垂直偏差20mm。钢 梁钢梁与墙面的垂直度误差10mm,上中下钢梁的垂直偏差10mm。钢梁安装必须水平、规正。导 轨导轨安装垂直度偏差20mm。 调节斜拉索调节螺栓在受力时应保证其螺杆露出螺母3扣以上，钢丝绳端卡头不少于3个，且卡板压在主绳上。穿 墙螺 栓穿墙螺栓端部露出螺母的螺纹应在3扣以上。必须带双螺母且拧紧。葫 芦无翻链、咬链、错扭现象，有防雨措施，搬运时须轻拿轻放。 维 护每次提升到位后，每个提升点下部附近要加扣卸荷支撑，上部附近要设置水平拉杆附墙，且在相邻；严禁随意拆除维护设施!每次升降前和升降后均应进行一次安全检查并记录3、安全交底在安装提升架前，首次升、降和特殊部位升降前，由工程师进行技术交底；安全员每月要对架子操作人员进行一次安全技术交底；每次升降前由工长进行一次班前安全交底。交底内容按操作规程要求进行现场操作人员应树立“安全第一，预防为主”的思想；结合工程特点应健全各项规章制度。七.注意事项1、六级以上大风、下雨、下雪、晚间不能进行升降操作。2、防止葫芦链条翻链、咬链或错扭。3、架子应有可靠的避雷和接地措施。4、升降时应设警戒区，任何人员不得在警戒范围内走动。5、除提升架专业操作人员外任何人员不得动用提升设备和提升机具，不得拆除提升架上的钢管、扣件以及提升架与建筑物的拉接、支撑、卸荷杆件等。6、施工荷载不许超载，升降时不得有较大的施工荷载。7、架体结点每升降五层全面检查一次，提升机构每次升降前都应认真检查， 如有损坏，应及时更换。8、保养制度参见HS2001-1型导轨式电动附着升降脚手架管理制度。八.提升架的设计计算见HS2001-1型导轨式电动附着升降脚手架计算书。九.提升架平面布置图（见附图一）十.予埋孔尺寸图（见附图二）