防水卷材作业指导书.doc

XXXXX新型防水材料有限公司防水卷材作业指导书 文件编号：JS/WJ-2015 编制： 审核： 批准： 2015年1月1日颁布 2015年1月10日实施 XXXXX新型防水材料有限公司颁布防水卷材作业指导书1. 适用范围 本作业指导书适用于胶粉改性沥青防水卷材、弹性体改性沥青防水卷材、塑性体改性沥青防水卷材、自粘聚合物改性沥青防水卷材建筑防水材料性的作业指导书。2. 编制依据 屋面工程质量验收规范 GB 50207-2002 沥青复合胎柔性防水卷材JC/T690-2008 弹性体改性沥青防水卷材(GB18242-2008)塑性体改性沥青防水卷材(GB18243-2008)聚合物改性沥青复合胎防水卷材(DBJ01-53-2001)自粘聚合物改性沥青防水卷材（GB23441-2009）建筑防水卷材试验方法 第8部分：沥青防水卷材 拉伸性能(GB/T328.8-2007)沥青防水卷材试验方法 第10部分：沥青和高分子防水卷材 不透水性(GB/T328.10-2007)沥青防水卷材试验方法 第11部分：沥青防水卷材 耐热性(GB/T328.11-2007)沥青防水卷材试验方法 第14部分：沥青防水卷材 低温柔性(GB/T328.14-2007)沥青防水卷材试验方法 第26部分：沥青防水卷材 可溶物含量(GB/T328.26-2007)2组批规则弹性体改性沥青防水卷材、塑性体改性沥青防水卷材、自粘聚合物改性沥青防水卷材、胶粉改性沥青防水卷材：以同一类型、同一规格10000m2为一批，不足10000m2时亦可作为一批。3试验项目及试验方法3.1试验项目(1) 拉力 (2) 最大拉力时延伸率(玻纤胎卷材无此项) (3) 不透水性 (4) 低温柔性(5) 耐热性 （6）可溶物含量3.2试验方法被检测的卷材试样在试验前，应在(23±2)标准试验条件下至少放置20h。按表1裁取试样，试样距卷材边缘不得小于100mm。 表1项目材料名称试件尺寸(长×宽)，mm数量/个拉力及延伸率改性沥青防水卷材标距长度+2×夹持长度 拉伸速度100mm/min纵横向各5N类自粘聚合物改性沥青防水卷材100×25，拉伸速度100mm/min不透水性150×1503低温柔度150×25纵向10耐热度100×50（115）3可溶物含量100×1003去试件除非持久层的方法是常温下用胶带粘在上面，冷却到接近假设的冷弯温度，然后从试件上撕去胶带，另一方法是用压缩空气吹。(1) 拉伸试验按GB/T328.8-2007进行。去试件除非持久层。校准试验机，调整拉伸速度和夹具间距离200，将试件夹持在夹具中心，不得歪扭。启动试验机，夹具移动的恒定速度为（100±10）mm/min，至试件拉断为止，记录最大拉力及最大拉力时伸长值。分别以五个试件的算术平均值作为测定值。延伸率按下式计算：E=100（L1-L）/L式中：E延伸率，%； L1最大拉力时伸长值，mm； L原始夹具间距离，mm。(2) 不透水性改性沥青防水卷材不透水性按GB/T328.10-2007中方法B进行，卷材上表面为迎水面，上表面为砂面、矿物粒料时，下表面作为迎水面。下表面材料为细砂时，在细砂面沿密封圈一圈去除表面浮砂，然后涂一圈60号100号热沥青，涂平待冷却1h后检测不透水性。自粘聚合物改性沥青防水卷材不透水性按GB/T328.10-2007中方法B进行。N类卷材采用十字开缝盘，PY类采用七孔盘，试验时间为2h，将防粘材料揭去，覆盖滤纸以防粘结。试件的上表面朝下放置在透水盘上，盖上规定的7孔盘，放上封盖，慢慢加紧直到试件加紧在盘上，用布或压缩空气干燥试件的非迎水面，慢慢加压的规定的压力。保持规定压力（30±2）min。(3) 低温柔性按GB/T328.14-2007进行。 试件制备：用于试验的矩形试件尺寸（150±1）mm×（25±1）mm，试件从试样宽度方向上均匀的裁取，长边在卷材的纵向，试件裁取时应距卷材边缘不少于150mm，试件用从卷材的一边开始做连续的记号，同时标记卷材的上表面和下表面。去试件除非持久层。仪器设备：在开始所有试验前，两个圆筒间的距离应按试件厚度调节，即弯曲轴直径+2mm+两倍试件的厚度。然后装置放入已冷却的液体中，并且圆筒的上端在冷冻液面下约10mm，弯曲轴载下面的位置。弯曲轴直径根据产品不同可以为20mm、30mm、50mm。整个装置浸入能控制温度在+20-40、精度0.5温度条件的冷冻液中。冷冻液用任一混合物：丙烯乙二醇/水溶液（体积比1：1）低至-25用一支测量精度0.5的半导体温度计检查试验温度，放入试验液体中与试验试件在同一水平面。试件在试验液体中的位置应平放且完全浸入，用可移动的装置支撑，该支撑装置应至少能放一组五个试件。试验时，弯曲轴从下面顶着试件以360mm/min的速度升起，这样试件能弯曲180°，电动控制系统能保证在每个试验过程和试验温度的移动速度保持在（360±40）mm/min。裂缝通过目测检查，在试验过程中不应有任何人为的影响。为了准确评价，试件移动路径是在试验结束时，试件应露出冷冻液，移动部分通过设置适当的极限开关控制限定位置。试件条件：冷冻液达到规定的试验温度，误差不超过0.5，试件放于支撑装置上，且在圆筒的上端，保证冷冻液完全浸没试件。试件放入冷冻液达到规定温度后，开始保持在该温度1h±5min。半导体温度计的位置靠近试件，检查冷冻液温度。两组各5个试件，一组是上表面试验，另一组下表面试验，试验按下述进行。试件放置在圆筒和弯曲轴之间，试验面朝上，然后设置弯曲轴以（360±40）mm/min速度顶着试件向上移动，试件同时绕轴弯曲。轴移动的终点在圆筒上面（30±1）mm处。试件的表面明显露出冷冻液，同时液面也因此下降。在完成弯曲过程10s内，在适宜的光源下用肉眼检查试件有无裂纹，必要时，用辅助光学装置帮助。假若有一条或更多的裂纹从涂盖层深入到胎体层，或完全贯穿无增强卷材，即存在裂缝。一组五个试件应分别试验检查。假若装置的尺寸满足，可以同时试验几组试件。(4) 耐热性按GB/T328.11-2007进行，（自粘聚合物改性沥青防水卷材试件粘贴在光洁的铝板上，铝板尺寸为110mm×50m，上部有孔可以悬挂。)在标准规定的温度下加热2h，观察并记录试件涂盖层有无滑动、流淌、滴落。任一端涂盖层不应与胎基发生位移，试件下端应与胎基平齐，无流挂、滴落。试件制备：矩形试件尺寸（115±1）mm×（100±1）mm，试件均匀的在试样宽度方向裁取，长边时卷材的纵向。试件应距卷材边缘150mm以上，试件从卷材的一边开始连续编号，卷材上表面和下表面应标记。去除任何非持久保护层。在试件纵向的横断面一边，上表面和下表面的大约15mm一条的涂盖层去除直至胎体，若卷材有超过一层的胎体，去除涂盖层直到另外一层胎体。在试件的中间区域的涂盖层也从上表面和下表面的两个接近处去除，直至胎体。为此，可采用热刮刀或类似装置，小心地去除涂盖层不损坏胎体。两个内径约4mm的插销在裸露区域穿过胎体。任何表面浮着的矿物料或表面材料通过轻轻敲打试件去除。然后标记装置放在试件两边插入插销定位于中心位置，在试件表面整个宽度方向沿着直边用记号笔垂直划一条线（宽度约0.5mm），操作时试件平放。试件在试验前至少放置在（23±2）的平面上2h，相互之间不要接触或粘住，有必要时，将试件分别放在硅纸上防止粘结。试验步骤：烘箱预热到规定试验温度，温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。整个试验期间，试验区域的温度波动不超过±2。一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置（如夹子，至少100mm宽）夹住，涂盖层不要夹到。必要时，用如硅纸的不粘层抱住两面，便于在试验结束时除去夹子。制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度，间隔至少30mm。此时烘箱的温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为（120±2）min。加热周期一结束，试件和悬挂装置一起从烘箱中取出，相互间不要接触，在（23±2）自由悬挂冷却至少2h。然后除去悬挂装置，按试件制备中要求，在试件两面画第二个标记，用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离L，精确到0.1mm。平均值计算：计算卷材每个面三个试件的滑动值的平均值，精确到0.1mm。在规定温度卷材上表面和下表面的滑动平均值不超过2.0mm认为合格。（5）可溶物含量按GB/T328.26-2007进行，每个试件先进行称量（M0），对于表面隔离材料为粉状的沥青防水卷材，试件先用软毛刷刷除表面的隔离材料，然后称量试件（M1）。将试件用干燥好的滤纸包好，用线扎好，称量其质量（M2）。将包扎好的试件放入萃取器中，溶剂量为烧瓶量的1/22/3，进行加热萃取，萃取至回流的溶剂第一次变成浅色为止，小心取出滤纸包，不要破裂，在空气中放置30min以上使溶剂挥发。再放入（105±2）的鼓风烘箱中干燥2h，然后取出放入干燥器中冷却至室温，将滤纸包从干燥器中取出称量（M3）。对于标称玻纤毡的产品，可溶物含量试验结束后，取出胎基用火点燃，观察现象。可溶物含量计算公式：A=（M2- M3）×100。单位为克每平方米（g/m2）。4判定不透水性、耐热度每组3个试件分别达到标准规定指标时判为该项指标合格。低温柔性一个试验面5个试件在规定温度至少4个无裂缝为通过，上表面和下表面的试验结果要分别记录。可溶物含量、拉力及最大拉力时延伸率、耐热性以其算数平均值达到标准规定的指标判为该项合格。若有一项性能不合格，允许在该批产品中重新抽样，对该项进行复检。若检验结果符合标准，则判该批产品合格；若仍达不到标准规定，则判该批产品物理力学性能不合格。