电力设备检修规程.doc

2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作Q/CSG中国南方电网有限责任公司企业标准中国南方电网有限责任公司2014-9-22实施2014-9-22发布电力设备检修规程1目录1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义54 总则75 电力变压器及电抗器86 瓷柱式断路器及罐式断路器297 瓷柱式隔离开关378 GIS（含HGIS）449 高压开关柜5110 互感器5411 避雷器6012 电容器6113 电力电缆线路6314 35KV以上的架空电力线路6715 接地装置6916 蓄电池7217 直流设备7418 串补装置10019 发电设备10420 附录（规范性附录、资料性附录）116128电力设备检修规程1 范围本规程规定了发输变电设备的检修维护项目、周期及要求，用于指导运维检修人员开展设备的维护检修工作。本规程适用于中国南方电网有限责任公司所辖电厂，35kV及以上交直流变电站和35kV及以上交直流输电线路。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准；凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 311.1-2012 绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB/T 7722005 高压绝缘子瓷件 技术条件GB 1094.12013 电力变压器 第1部分 总则GB 1094.22013 电力变压器 第2部分 温升 GB 1094.32003 电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T 1094.4-2005 电力变压器 第4部分 电力变压器和电抗器的雷电冲击波和操作冲击波试验导则GB 1094.52008 电力变压器 第5部分 承受短路的能力GB/T 1094.62011 电力变压器 第6部分:电抗器GB/T 1094.72008 油浸式电力变压器负载导则GB/T 1094.10-2003 电力变压器 第10部分 声级测定GB 1094.11-2007 干式电力变压器GB 12072006 电磁式电压互感器GB 1208-2006 电流互感器GB 19842003 交流高压断路器 GB 1985-2004 高压交流隔离开关和接地开关GB 2536-2011 电工流体 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB 2900.122008 电工名词术语 避雷器、低压电涌保护器及元件GB/T 2900.191994 电工名词术语 高电压试验技术和绝缘配合 GB/T 2900.201994 电工术语 高压开关设备GB/T 4109-2008 交流电压高于1000V的绝缘套管GB 42082008 外壳防护等级（IP代码） GB/T 47032007 电容式电压互感器GB 47051992 耦合电容器及电容分压器GB 52731885 变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T64512008 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 7354-2003 局部放电测量GB/T 7595-2008 运行中变压器油质量标准GB 7674-2008 额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备GB/T 7894-2009 水轮发电机基本技术条件GB/T 8287.12008 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子 第1部分:瓷或玻璃绝缘子的试验GB/T 8287.22008 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子 第2部分：尺寸与特性 GB/T 8564-2003 水轮发电机组安装技术规范GB/T 89052008 六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则GB 10230.1-2007 分接开关 第1部分：性能要求和试验方法GB 110222011 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 110231989 高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法 GB 110251983 并联电容器用内部熔丝和内部过压力隔离器GB 110322010 交流无间隙金属氧化物避雷器 GB 11120-2011 涡轮机油GB 116041989 高压电气设备无线电干扰测试方法GB 120222006 工业六氟化硫 GB/T 133842008 机电产品包装通用技术条件GB/T 13499-2002 电力变压器应用导则GB/T 135402009 高压开关设备抗地震性能试验GB/T 137292002 远动终端设备GB 15116.51994 交流高压熔断器 并联电容器外保护用熔断器GB 15164-1994 油浸式电力变压器负载导则GB/T 15972.10-2008 光纤试验方法规范 第10部分：测量方法和试验程序总则GB/T 16847-1997 保护用电流互感器暂态特性要求GB/T 16927.12011 高电压试验技术 第1 部分 一般试验要求GB/T 16927.32010 高电压试验技术 第3部分：现场试验的定义及要求GB/T 174431998 500kV电流互感器技术参数和要求GB/T 17468-2008 电力变压器选用导则GB/T 176262006 电磁兼容试验和测量技术GB/T 18482-2010 可逆式抽水蓄能机组启动试运行规程GB/T 197492005 耦合电容器及电容分压器GB/T 19826-2005 电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求 GB/T 20990.1-2007 高压直流输电晶闸管阀 第1部分 ：电气试验GB/T 20992-2007 高压直流输电用普通晶闸管的一般要求GB/T 21420-2008 高压直流输电用光控晶闸管的一般要求GB/T 26218.2-2010 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘GB 268602011 电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分 GB 268612011 电力安全工作规程 高压试验室部分 GB 50147-2010 电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 501682006 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范GB 50169-2006 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GB 501712012 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB 501722012电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB 502272008 并联电容器装置设计规范 DL/T 288 架空输电线路直升机巡视技术导则DL/T 3352010 滤波器及并联电容器装置检修导则DL/T 364-2010 光纤通道传输保护信息通用技术条件DL/T 376-2010 复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料通用技术条件DL/T 393 输变电设备状态检修试验规程DL/T 405-1996 进口252（242）550kV交流高压断路器和隔离开关技术规范DL/T 4172006 电力设备局部放电现场测量导则 DL 4421991 高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件 DL/T 444-1991 反击式水轮机气蚀损坏评定标准DL 4621992 高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件DL/T 486-2010 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件DL/T 507-2002 水轮发电机组启动试验规程DL/T 5382006 高压带电显示装置技术条件DL/T 5402013 气体继电器校验规程DL/T 547-2010 电力系统光纤通信运行管理规程DL/T 572-2010 电力变压器运行规程DL/T 573-2010 电力变压器检修导则DL/T 574-2010 变压器分接开关运行维修导则DL/T 5862008 电力设备用户监造技术导则DL/T 593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 5952006 六氟化硫电气设备气体监督细则 DL/T 596-2005 电力设备预防性试验规程DL/T 6042009 高压并联电容器装置订货技术条件DL/T 6172010 气体绝缘金属封闭开关设备技术条件DL/T 6201997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL/T 6211997 交流电气装置的接地 DL/T 626 劣化盘形悬式绝缘子检测规程DL/T 6281997 集合式高压并联电容器订货技术条件 DL/T 6391997 六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则DL/T 6532009 高压并联电容器用放电线圈订货技术条件 DL/T 6642008 带电设备红外诊断应用规范DL/T 7222000 变压器油中溶解气体分析和判断导则 DL/T 741 架空输电线路运行规程DL/T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程 DL/T 7272013 互感器运行检修导则DL/T 7822001 110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程 DL/T 8042002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则 DL/T 810-2012 ±500kV及以上电压等级直流棒形悬式复合绝缘子技术条件DL/T 8152012 交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器 DL/T 817-2014 立式水轮发电机检修技术规程DL/T 838-2003 发电企业设备检修导则DL/T 8402003 高压并联电容器使用技术条件 DL/T 887 杆塔工频接地电阻测量DL/T 10572007 自动跟踪补偿消弧线圈成套装置技术条件DL/T 1249 架空输电线路运行状态评估技术导则DL/T 1253 电力电缆线路运行规程DLT 1278 海底电力电缆运行规程DL 5009.32013 电力建设安全工作规程第3部分：变电站DL/T 5161.22002 电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T 52222005 导体和电器选择设计技术规定JB/T 4730-2005 承压设备无损检测JB/T 70682002 互感器用金属膨胀器JB/T 87511998 500kV油浸式并联电抗器技术参数和要求JB/T 89581999 自愈式高电压并联电容器JB/T 96942008 高压交流六氟化硫断路器 JB/T 10492-2011 金属氧化物避雷器用监测装置IEC 61378-22001 变流变压器HVDC应用的换流变压器IEC TR2 616391996 大功率变压器与额定电压大于72.5 kV的气体绝缘金属封闭开关设备的直接连接 IEC 621992004 直流套管Q/CSG 1 00012004 变电站安健环设施标准Q/CSG 1 00042004 电气工作票技术规范（发电、变电部分）Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程Q/CSG 2 00012004 变电运行管理标准Q/CSG 114002-2011 南方电网公司 电力设备预防性试验规程Q/CSG 1203003-2013 变电站直流电源系统技术规范Q/CSG 123005.2-20112 220kV交流高压隔离开关和接地开关技术规范南方电网变电站充电机、蓄电池维护检修手册（试行）南方电网直流电源系统运行维护管理办法（暂行）南方电网公司架空输电线路直升机巡视技术导则3 术语和定义3.1检修（A、B、C）： 检修是指为保障设备的健康运行，对其进行检查、检测、维护和修理的工作，设备的检修分为A，B，C三类。 原则上A类检修应包括所有B类检修项目，B类检修应包含C类检修项目。A类检修是指设备需要停电进行的整体检查、维修、试验工作。B类检修是指设备需要停电进行的局部检查、维修、更换、试验工作。C类检修是指设备不需要停电进行的检查、维修、更换、试验工作C1检修是指一般巡维，即日常巡视过程中需对设备开展的检查、试验、维护工作。C2检修是指专业巡维，即特定条件下，针对设备开展的诊断性检查、特巡、维修、更换、试验工作。3.2 符号：tan 介质损耗因数PRTV 电力设备外绝缘用持久性就地成型防污闪复合涂料（Permanent-Room-Temperature-Vulcanized Anti-contamination）RTV 室温硫化硅橡胶防污闪复合涂料（Room Temperature Vulcanized Anti-contamination）MSC 多模星形耦合器（Multimode Star Coupler）RPU 恢复保护单元（Recovery Protection Unit）SER 事件记录顺序（Sequence of Events Recording）TVM 晶闸管电压监测（板）（Thyristor Voltage Monitoring）4 总则4.1 本规程是发输变电设备维护检修应遵守的基本原则，中国南方电网有限责任公司所辖相关设备均应按本规程的要求进行维护检修工作。4.2 检修工作应以消除隐患和缺陷为重点，恢复设备性能和延长设备使用寿命为目标，坚持“应试必试、试必试全，应修必修、修必修好”的原则，设备不应超期检修、检查性操作，不应任意调整检修项目。4.3 本规程所规定的各项检修标准，是保证电力设备安全可靠运行的基本要求，是电力设备全过程管理工作的重要组成部分。在设备的维护检修工作中必须坚持预防为主，积极地对设备进行维护，使其能长期安全、经济运行。4.4检修用仪器、仪表及工器具的准确级及技术特性应符合国家、行业等要求。4.5设备进行维护检修时，检查结果应与该设备历次检查结果和同类设备的检查结果相比较，进行全面分析和判断，根据变化规律和趋势，作出正确结论。4.6本规程中涉及的预防性试验应参照电力设备预防性试验规程（Q/CSG114002-2011）执行。4.7本规程颁布之后的新购置设备的维护检修周期不得短于本规程规定的周期要求；新设备的维护检修项目应按本规程的要求执行，如与本规程有差异的，制造厂应在投标过程中以差异表的形式进行明确，差异项目原则上不宜增加后续维护检修难度和工作量。4.8在运设备的维护检修项目应按本规程的要求执行，如制造厂使用说明书有本规程未包含的项目或特殊要求的，应按制造厂使用说明书的要求执行。4.9本规程未包含的电力设备，其维护检修项目，按制造厂规定执行。4.10本规程中周期指固定时间内至少完成一次检修项目，各单位可根据自身实际情况调整周期，但频率不得低于本规程。5 电力变压器及电抗器5.1油浸式电力变压器（电抗器）序号项 目类别周 期要求备注1变压器本体温度检查C11个月1）顶层温度计、绕组温度计外观应完整，表盘密封良好，无进水、凝露现象2）温度指示正常。与远方温度显示比较，相差不超过10油位检查C11个月1）油位计外观完整，密封良好，无进水、凝露现象2）对照油温与油位的标准曲线检查油位指示在合格范围内渗漏油检查C11个月1）法兰、阀门、冷却装置、油箱、油管路等密封连接处应密封良好，无渗漏痕迹2）油箱、升高座等焊接部位质量良好，无渗漏油迹象声响和振动检查检查C11个月无异常振动声响铁心接地检查C11个月铁心、夹件外引接地应良好，测试接地电流在100mA以下（接地线引下至下部，具备运行中测量的条件时开展）红外测温C11个月1）按DL/T664-2008带电设备红外诊断应用规范执行2）重点检查油箱壳、钟罩螺栓等部位2冷却装置运行状况检查C11个月1）运行中的风扇和油泵的运转平稳，无异常声音和振动2）油泵油流指示器密封良好，指示正确，无抖动现象3）水冷却器压差继电器和压力表的指示正常渗漏油检查C11个月冷却装置及阀门、油泵、油路等无渗漏散热情况检查C11个月气道无堵塞、气流不畅等情况3套管外观检查C11个月1）瓷套完好无脏污、破损，无放电现象2）油位指示在合格范围内3）末屏接地无放电发热（仅针对老式外露末屏的套管进行）4）复合绝缘套管伞裙无龟裂老化现象渗漏油检查C11个月各部密封处应无渗漏红外测温C11个月1）具体按DL/T664-2008带电设备红外诊断应用规范执行2）重点检查套管及接头部位4排油充氮灭火装置外观检查C11个月1）检查控制屏直流控制电源送上，“系统投入”“油阀关闭”“氮阀关闭”绿灯亮、其它灯熄灭2）检查气瓶压力表压力值在范围内3）氮气观察口检查无气体4）检查变压器本体上排油阀、断流阀无渗漏油现象，断流阀指示“运行”位置5）检查消防柜内，油阀、氮阀机构机械闭锁退出5吸湿器吸湿器检查C11个月1）外观无破损，干燥剂变色部分不超过2/3，否则应更换干燥剂及油封内变压器油2）油杯的油位在油位线范围内3）呼吸正常，并随着油温的变化油杯中有气泡产生6无励磁分接开关无励磁分接开关检查C11个月1）无渗漏油2）档位指示器清晰、指示正确3）机械操作装置应无锈蚀第2）、3）条仅针对调压机构在变压器下部时进行7有载分接开关机构箱检查C11个月1）应密封良好，无雨水进入、潮气凝露2）档位指示正确，指针停止在规定区域内3）控制元件及端子无烧蚀发热现象，指示灯显示正常4）操作齿轮机构无渗漏油现象 5）投切加热器，加热器运行正常渗漏油检查C11个月开关密封部分、管道及其法兰无渗漏油现象油位检查C11个月储油柜油位指示在合格范围内油流（气体）继电器检查C11个月1)应密封良好2)无集聚气体8气体继电器气体继电器检查C11个月1）应密封良好、无渗漏2）无集聚气体3）防雨罩无脱落、偏斜9有载开关在线滤油装置有载开关在线滤油装置检查C11个月1）在滤油时无渗漏，检查压力表指示在标准压力以下，无异常噪声和振动2）控制元件及端子无烧蚀发热现象，指示灯显示正常3）滤油装置应运转正常无卡阻现象10压力释放阀压力释放阀检查C11个月应无喷油及渗漏现象11突发压力继电器突发压力继电器检查C11个月无渗漏油12风冷控制箱和端子箱风冷控制箱和端子箱检查C11个月1）应密封、封堵良好，无雨水进入、潮气凝露2）控制元件及端子无烧蚀发热现象，指示灯显示正常3）电气元件完整无破损4）投切温湿度控制器及加热器，应工作正常13低压母排低压母排检查C11个月1）低压母排热缩包裹及接头盒应无缺损、脱落2）母排支柱瓷瓶无脏污、破损，无放电痕迹14温升对比检查C21）500kV：3个月；220kV、110kV ：6个月2）怀疑温升有异常时根据主变负荷电流、环境温度、上层油温、绕组温度、油位指示，对比以前类似运行条件下的温升无明显异常15冷却效率检查C21）500kV：3个月；220kV：6个月2）怀疑有异常时冷却器散热管束无明显脏污、堵塞；用手触摸运行的冷却器散热管束，应明显感觉有风，并与其它冷却器对比无明显异常。可综合温升对比检查和红外测温项目进行判断冷却器脏污情况110kV油浸式变压器为片式散热器，很难积累灰尘致冷却效率降低16冷却器、散热器带电冲洗C2必要时1）冲洗后无明显脏污、堵塞必要时：如有明显脏污堵塞或温升异常时17红外测温C21）500kV：3个月；220kV、110kV：6个月2）怀疑有异常时1）具体按DL/T664-2008带电设备红外诊断应用规范执行2）重点检查油箱外壳、套管升高座及箱沿螺栓等，套管本体温度分布无异常，相间温差不大于2K，红外检查油面无异常，并记录红外成像谱图3）对冷却器上部进油管与下部回油管开展红外测温，分析上下油管温差与冷却器脏污引起效能下降的关系18油箱渗漏油检查处理B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）查找渗漏点，明确渗漏部位，根据渗漏情况，采取更换密封件、紧固螺栓、补焊等工艺进行处理，处理后应无渗漏迹象2）必要时进行加压检漏必要时：如有多处渗油或怀疑密封件老化时油箱清洁、螺栓紧固B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）清扫油箱，清扫后应清洁无油污2）无大面积脱漆，否则应进行补漆3）必要时按厂家规定力矩进行紧固检查油箱钟罩螺栓4）必要时，打磨处理上、下钟罩连接片接触面，按厂家规定力矩紧固螺栓，装复后应保证接触良好必要时：如怀疑漏磁导致油箱钟罩螺栓发热等故障时19油枕油位计检修B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）核对油位指示是否在标准范围内，是否与温度校正曲线相符2）观察油位指示应随油温变化同步动作，否则应查明原因3）必要时，用连通管对实际油位进行复核，应与油位指示一致，否则应查明原因4）用500V或1000V绝缘电阻表测量油位计绝缘电阻，绝缘电阻应在1M以上或符合厂家要求1）必要时：如怀疑有假油位时2）油位油温同步变化观察方法：观察记录变压器检修停电前油温和油位指示，停电油温明显下降后观察记录油温和油位指示，前后油温变化和油位指示变化应同步动作渗漏油检查处理B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）根据渗漏情况，采取更换密封件、紧固螺栓、补焊等工艺进行处理，处理后应无渗漏迹象2）必要时进行加压检漏必要时：如有渗油或怀疑密封件老化油枕外观检查、清洁B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）清扫油枕，清扫后应清洁无油污2）检查无大面积脱漆，否则应进行补漆油枕胶囊更换B15年更换胶囊金属波纹式储油柜检修B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）目视观察金属波纹节，应无渗油、锈蚀现象2）清理滑槽，滚轮转动应灵活无卡涩3）观察油位指示应随油温变化同步动作（观察方法：观察记录变压器检修停电前油温和油位指示，停电油温明显下降后观察记录油温和油位指示，前后油温变化和油位指示变化应同步动作）4）油位报警微动开关外观完好，正常动作20套管瓷套检查B500kV、220kV：3年；110kV：6年1) 清扫瓷套，检查瓷套完好、无裂纹、无破损2）增爬裙（如有）粘着牢固，无龟裂老化现象，否则应更换增爬裙3）检查防污涂层（如有）无龟裂老化、起壳现象，否则应重新喷涂复合绝缘外套检查B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）清扫复合套管，检查应无积污，套管完整，无龟裂老化迹象2）必要时做修复处理必要时：如复合绝缘有龟裂老化现象末屏检查B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）套管末屏无渗漏油，可靠接地，密封良好，无受潮、浸水、放电、过热痕迹2）必要时更换末屏封盖的密封胶圈必要时：如密封圈老化时CT二次接线盒检查B500kV、220kV：3年，110kV：6年1）二次接线盒盖板封闭严密，内部无受潮渗水2）二次接线端子牢固无渗漏油密封及油位检查B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）套管本体及与箱体连接密封应良好、无渗漏2）目视检查油色正常、油位正常，若有异常应查明原因导电连接部位检修B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）检查接线端子连接部位，金具应完好、无变形、锈蚀，若有过热变色等异常应拆开连接部位检查处理接触面，并按标准力矩紧固螺栓2）必要时检查套管将军帽内部接头连接可靠，无过热现象3）引线长度应适中，套管接线柱不应承受额外应力4）引流线无扭结、松股、断股或其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷必要时：如怀疑套管连接有发热缺陷时相色标志检修B500kV、220kV：3年；110kV：6年相色标志正确、清晰，标志不清晰时补漆套管更换B必要时更换套管及密封圈，套管及与器身法兰处应密封良好，导电部位连接接触良好必要时：如怀疑套管内有缺陷或外绝缘大面积破损时21低压母排热缩包裹低压母排热缩包裹检修B1）500kV、220kV：3年；110kV：6年2）必要时1）清扫低压母排及支持瓷瓶，检查瓷瓶无破损、放电痕迹，检查低压母排热缩包裹应无缺损，无明显老化、龟裂、硬化现象，必要时进行更换2）母排为管母形式的,其接头包裹处应无积水,锈蚀等异常现象必要时：如当热缩材料存在明显老化、龟裂、硬化或接头盒破损时22无载分接开关无载分接开关检修B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）指示正确、三相一致2）密封良好、无渗漏3）操作机构无进水、锈蚀23接地装置接地装置检查B500kV、220kV：3年；110kV：6年铁心、夹件、外壳接地良好 24阀门位置检查阀门位置检查B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）各阀门应处于正确的开启、关闭位置2）密封良好，无渗漏25冷却装置检修风扇电机检修B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）开启冷却装置，检查风扇电机转向正确、运转平稳，无明显振动，无摩擦、撞击、转子扫膛、叶轮碰壳等异响，有异常时，应解体检修或更换电机2）用500V或1000V绝缘电阻表测量电机绕组绝缘电阻，绝缘电阻值应在1M以上或符合厂家要求3）电机接线盒等密封良好4）清扫叶片，检查叶片装配牢固，转动平稳灵活5）必要时，更换所有风扇电机的轴承必要时：如一年内连续出现两起电机轴承损坏缺陷油泵维护B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）开启冷却装置，检查油泵转向正确、运转平稳，无明显振动，无摩擦、撞击、转子扫膛、叶轮碰壳等异响，有异常时，应解体检修或更换油泵2）用500V或1000V绝缘电阻表测量电机绕组绝缘电阻，绝缘电阻值应在1M以上或符合厂家要求3）油泵接线盒等密封良好4）必要时，更换所有油泵的轴承5）检查油泵密封良好，应无渗漏油痕迹必要时：如一年内连续出现两起油泵轴承损坏缺陷油流指示器检修B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）检查表盘内无进水、凝露现象，无渗漏油2）开启冷却装置，指示正确无抖动现象，常开、常闭接点动作正确冷却装置控制箱检查B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）检查箱体密封良好，无进水凝露现象2）清扫控制箱内、外部灰尘及杂物，有锈蚀应除锈并进行防腐处理3）紧固接线端子，检查端子无发热、放电痕迹4)检查交流接触器等电气元件外观完好，开启冷却装置，各元件动作准确5）采用500V或1000V绝缘电阻表测量电气部件绝缘电阻，绝缘电阻值应在1M以上或符合厂家要求6）保险及底座紧固接触良好，用万用表测量保险应导通良好，保险(包括热耦）电流整定值选择正确7）投切检查温湿度控制器及加热器，应工作正常8）检查控制箱接地应良好可靠散热器（冷却器）检修B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）冲洗或吹扫冷却器散热管束2）检查无渗油、锈蚀现象，必要时，对支架外壳等进行防腐处理必要时：存在大面积锈蚀、脱漆现象水冷却器B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）压差继电器和压力表的指示是否正常2）冷却水中应无油花3）运行压力应符合制造厂的规定冷却装置操作检查B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）开启冷却装置，试运转5分钟，各元件运转正常，信号正确，电机及电气元件无过热现象2）进行联动性能检查，双电源应能自动可靠切换，备用冷却器、辅助冷却器能正确动作26有载分接开关有载分接开关机构箱检修B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）检查箱体密封良好，无进水凝露现象2）清扫机构箱内、外部灰尘及杂物，有锈蚀应除锈并进行防腐处理3）机油润滑的齿轮箱无渗漏油，添加或更换机油4）调档时，电机运转平稳，无摩擦、撞击等杂音5）紧固接线端子，检查端子无发热、放电痕迹6)检查交流接触器等电气元件外观完好7）采用500V或1000V绝缘电阻表测量电气部件绝缘电阻，绝缘电阻值应在1M以上或符合厂家要求8）检查信号传送盘触点、弹簧应无锈蚀9）投切检查温湿度控制器及加热器，应工作正常有载分接开关在线滤油装置检查B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）阀门正确开启，运转正常 2）滤芯压力报警应更换 3）开启滤油装置，运转20分钟后，有载瓦斯、顶盖、滤油装置等各个排气孔排气检查4）渗漏油处理有载分接开关机械传动部位检修B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）紧固检查机械传动部位螺栓，传动轴锁定片（如有）应锁定正确2）检查传动齿轮盒，加油润滑有载分接开关操作检查B500kV、220kV：3年；110kV：6年正、反两个方向各操作至少2个循环分接变换，各元件运转正常，接点动作正确，档位显示上、下及主控室显示一致；分接变换停止时位置指示应在规定区域内，否则应进行机构和本体连结校验与调试有载分接开关（真空开关除外）吊芯检修B1）500kV、220kV:6年（不含调压开关在线滤油装置），9年（含调压开关在线滤油装置）；110kV：15年2）切换次数达到厂家规定次数1）清洗分接开关油室，检查无内漏现象2）清洗切换开关芯体3）紧固检查螺栓，各紧固件无松动4）检查快速机构的主弹簧、复位弹簧、爪卡无变形或断裂5）检查各触头编织软连接无断股起毛，分接变换达10万次必须更换6）检查动静触头烧蚀量，达到厂家规定须更换；检查载流触头应无过热及电弧烧伤痕迹7）测量过渡电阻值，与铭牌数据相比，其偏差值不大于±10%8）必要时解体拆开切换开关芯体，清洗、检查和更换零部件9）更换顶盖密封圈，渗漏油处理10）具体操作及试验要求按DL/T574-2010 有载分接开关运行维护导则的规定或厂家技术要求执行必要时：如怀疑切换开关部件有缺陷须检查或更换时27非电量保护装置突发压力继电器检查B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）密封良好，无漏油、漏水现象2）必要时进行校验，检验不合格的应及时更换必要时：如怀疑有故障时温度计B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）温度计内应无潮气凝露2）必要时进行校验，检验不合格的应及时更换必要时：如怀疑有故障时本体、有载气体继电器B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）无残留气体，无渗漏油2）必要时进行校验，检验不合格的应及时更换3）继电器防雨罩应完好无锈蚀，必要时除锈修复必要时：如怀疑有故障时压力释放阀（安全气道）检查B500kV、220kV：3年；110kV：6年1）无阻塞，无喷油、渗油现象，接点位置正确2）必要时进行校验，检验不合格的应及时更换3）安全气道结合B修更换为压力释放阀必要时：如怀疑有故障时28器身绕组检修A必要时对绕组隔板、围屏、垫块等部件的紧固情况、完整性及清洁度等进行检查，更换不符合要求的部件。按DL/T573-2010 电力变压器检修导则11.2绕组的检修要求执行必要时：如怀疑变压器内部存在缺陷或隐患时承受出口短路后且经绕组变形测试等综合手段判断绕组存在严重变形或加重时存在变压器内部家族性缺陷时运行20年以上者，对设备进行状态评价、风险评估及经济效益的综合分析判断，需要开展时引线及绝缘支架检修A必要时对引线及绝缘支架等部件的紧固情况、完整性及清洁度等进行检查，更换不符合厂家要求的部件。按DL/T573-2010 电力变压器检修导则“11.3引线及绝缘支架的检修要求”执行铁心检修A必要时