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yAAA砌体工程 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望 1、知识目标 1了解墙体改革的方向，了解新型墙体材料的使用。2熟悉脚手架的分类、构造、技术要求，砌筑材料的种类、使用要求以及垂直运输机械的种类。3掌握脚手架的搭设要求，垂直运输机械的性能及砌体的施工工艺和砌体的质量要求。2、能力目标1具有组织砌筑工程施工的能力。2会使用检测工具；能组织砌体的质量验收。3具备选择垂直运输机械的能力及脚手架验收能力。【学习目标学习目标】引引言言n砌体工程是用砂浆将砖、石及各种类型砌块胶结成整体。n我国建筑工程的墙体材料长期以来以小块粘土砖为主，其用量约占墙体材料消耗总量的98%。n优点：就地取材、造价低、耐久性、耐火性限、施工 方便且具有良好的保温隔热性能。n缺点：操作劳动强度大、生产效率低、施工进度慢；粘土砖墙体自重大，且消耗土地资源。n近年来，为保护土地资源，我国推行墙体改革，大力发展轻质、高强、空心、大块、多功能的新型墙体材料来代替粘土砖。任务任务1脚手架及垂直运输机械脚手架及垂直运输机械一、脚手架一、脚手架(一)脚手架的作用和种类脚手架是满足施工要求的一种临时设施，具体有以下几个方面：脚手架的宽度应满足工人操作、材料堆放及运输要求，一般为1.52m；有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工期间在各种荷载作用下脚手架不变形、不摇晃、不倾斜；搭拆和搬运方便，能多次周转使用，节省施工费用。过高的外脚手架应有接地和避雷装置。脚手架有以下几种分类方式：(1)按用途分类：有结构用脚手架、装修用脚手架、防护用脚手架、支撑用脚手架。(2)按组合方式分类：有多立杆式脚手架、框架组合式脚手架、格构件组合式脚手架、台架。(3)按设置形式分类：有单排脚手架、双排脚手架、多排脚手架、满堂脚手架、满高脚手架、交圈脚手架。(4)按支固方式分类：有落地式脚手架、悬挑式脚手架、悬吊式脚手架、附着式升降脚手架。(5)按材料分类：木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架。工程中常用的钢管脚手架又可分为扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、门式钢管脚手架、满堂脚手架、附着式升降脚手架、悬挑式脚手架、外挂式脚手架。(二)扣件式钢管脚手架扣件式钢管脚手架由钢管杆件用扣件连接而成，由钢管、扣件和底座组成。扣件式钢管脚手架的组成如图3-1所示。图3-1扣件式钢管脚手架各杆件位置1.外立杆 2.内立杆 3.横向水平杆 4.纵向水平杆 5.栏杆 6.挡脚板 7.直角扣件 8.旋转扣件 9.连墙件 10.横向斜撑 11.主立杆 12.副立杆 13.抛撑 14.剪刀撑 15.垫板 16.纵向扫地杆 17.横向扫地杆1、扣件式脚手架主要组成构件及其作用o(1)钢管：脚手架钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用483.5钢管。o(2)扣件和底座。扣件应采用锻铸铁铸造的扣件，其基本形式有3种图3-2，直角扣件；对接扣件；旋转扣件。o底座可用厚 8mm、边长 150mm的钢板作底板，与外径 60 mm、壁厚 3.5 mm、长度 150mm的钢管套筒焊接而成。o(3)脚手板。脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。2、扣件式钢管脚手架的构造 图3-4扣件式钢管脚手架的构造形式单位：m1.立杆；2.大横杆；3.剪刀撑；4.小横杆；5.脚手板；6.栏杆；7.连墙杆；8.墙身；9.抛撑；10.扫地杆；11.斜撑扣件式钢管外脚手架有单排脚手架、双排脚手架两种。杆件包括立杆、大横杆、小横杆、连墙杆、栏杆、剪刀撑、斜撑、抛撑和扫地杆。其构造如图3-4所示。脚手架的传力结构为：作业层脚手板小横杆大横杆立柱底座地基。(1)立杆。立杆横距单排脚手架为立杆至墙面距离为0.91.5m高层架子不大于1.2m；纵距为1.42.0m。单排脚手架搭设高度不宜超过20m，双排脚手一般不超过50m。(2)大横杆、小横杆。大横杆步距为1.51.8m。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。小横杆应贴近立杆布置对于双立杆，则设于双立杆之间，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。单排脚手架不得在下列墙体或部位设置脚手眼：1）120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；2）过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。3）宽度小于1m的窗间墙；4）砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm范围内；5）梁及梁垫下及其左右500mm范围内；6）设计不允许设置脚手眼的部位。在施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。(3)剪刀撑。剪刀撑应连系34根立杆，斜杆与地面夹角为4560。剪刀撑布置应符合下列要求：1高度小于25米时，两端及转角设置，中间每隔1215米设一道，且每片不少于三道。2高度在2550米时，还应在沿高度每隔1015米水平通常设一道。3高度大于50米时，沿全高和全长连续设置。(4)横向支撑：横向支撑是指在双排脚手架横向构架内从底到顶沿全高呈之字形设置的连续的斜撑。具体设置要求如下：1脚手架因条件限制不能形成封闭形，两端及中间每隔六个间距设一道横向支撑。2架高超过25米，每隔六个间距设一道横向支撑。(5)水平支撑。指在设置连墙拉结杆件的所在水平面内连续设置的水平斜杆。在承力较大的结构脚手架或承受偏心荷载较大的承托架、防护棚、悬挑水平安全网等部位设置，以加强水平钢度。(6)抛撑。高度低于三步的脚手架，采用抛撑来防止倾覆，间距不超过6倍立杆间距。(7)连墙件。连墙件在水平方向应设置在框架梁或楼板附近，竖直方向应设置在框架柱或横隔墙附近。连墙件在房屋的每层范围均需布置一排，一般竖向间距为脚手架步高的24倍，不宜超过4倍，且绝对值在34m范围内；横向间距宜选用立杆纵距的34倍，不宜超过4倍，且绝对值在4.56m范围内。(8)栏杆。在铺脚手板的操作层上设2道护栏，上栏杆高度大于1.1m，下栏杆距脚手板面0.20.3m；3、脚手架的搭设与拆除脚手架的拆除按由上而下，逐层向下的顺序进行。严禁上下同时作业，所有固定件应随脚手架逐层拆除。严禁先将固定件整层或数层拆除后再拆脚手架。当拆至脚手架下部最后一节立杆时，应先架临时抛撑加固，后拆固定件。卸下的材料应集中，严禁抛扔。(三)碗扣式钢管脚手架其基本构造和搭设要求与钢管扣件式脚手架类似，碗扣式接头由上、下碗扣及横杆接头、限位销等组成，如图3-5所示。上、下碗扣和限位销按600mm间距设置在钢管立杆上，其中下碗扣和限位销直接焊接在立杆上，搭设时将上碗扣的缺口对准限位销后，即可将上碗扣向上拉起（沿立杆向上滑动），然后将横杆接头插入下碗扣圆槽内，再将上碗扣沿限位销滑下，并顺时针旋转扣紧，用小锤轻击几下即可完成接点的连接。碗扣式钢管脚手架立杆横距为1.2m，纵距根据脚手架荷载可分为1.2m、1.5m、1.8m、2.4m，步距为1.8m、2.4m。碗扣式钢管脚手架(四)门型脚手架o门型脚手架是由钢管制成的门架、剪刀撑、水平梁架或脚手板构成基本单元，将基本单元通过连接棒、锁臂等图3-6连接起来即构成整片脚手架，如图3-7所示。图3-6门型脚手架主要部件o搭设高度一般限制在45m以内，其宽度有1.2m、1.5m、1.6m，高度有1.3m、1.7m、1.8m、2.0m等规格，可根据不同要求进行组合。o门架的顶部和底部用纵向水平杆和扫地杆固定。门架之间必需设置剪刀撑和水平梁架（或脚手板），整片脚手架必须适量放置水平加固杆（纵向水平杆），底下三层要每层设置，三层以上则每隔三层设一道。在脚手架的外侧面设置长剪刀撑，使用连墙管或连墙器将脚手架与建筑结构紧密连接，连墙点的最大间距，在垂直方向为6m，在水平方向为8m。(五)里脚手架o里脚手架是搭设在施工对象内部的脚手架，主要用于在楼层上砌墙和进行内部装修等施工作业。常用的里脚手架有如下几种。o1、折叠式里脚手架3-8角钢折叠式里脚手架o2、支柱式里脚手架o3、满堂脚手架（六）非落地式脚手架非落地式脚手架包括附着升降脚手架、挑脚手架、吊篮和挂脚手架，即采用附着、挑、吊、挂方式设置的悬空脚手架。1、悬挑脚手架（1）适用范围在高层建筑施工中，遇到以下三种情况时，可采用悬挑式外脚手架。1)0.000以下结构工程回填土不能及时回填，而主体结构工程必须立即进行，否则将影响工期。2)高层建筑主体结构四周为裙房，脚手架不能直接支承在地面上。3)超高层建筑施工，脚手架搭设高度超过了架子的容许搭设高度，因此将整个脚手架按容许搭设高度分成若干段，每段脚手架支承在由建筑结构向外悬挑的结构上（2）悬挑支承结构悬挑脚手架2、附着升降式脚手架o附着升降式脚手架，是指仅需搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，随工程结构施工逐层爬升，并能实现下降作业的外脚手架。这种脚手架适用于现浇钢筋混凝土结构的高层建筑。o对从事附着升降脚手架工程的施工单位实行资质管理，未取得相应资质证书的不得施工；对附着升降脚手架实行认证制度，即所使用的附着升降脚手架必须经过国家建设行政主管部门组织鉴定或者委托具有资格的单位进行认证。o3、外挂式脚手架o外挂脚手架适用于与全现浇剪力墙结构或外墙钢大模支模配合的脚手架互爬式附着升降脚手架导轨式升降脚手架导轨式升降脚手架此此导轨式升降脚手架高度式升降脚手架高度为一个楼一个楼层4 4、吊篮、吊篮采用悬吊方式设置的脚手架称为“吊脚手架”，其形式有吊架和吊篮，主要用于装修和维修工程施工。（七）脚手架的安全措施为了确保脚手架的安全，脚手架必须具备足够的强度、刚度和稳定性。进行必要的计算或验算；在搭设脚手架时，必须进行质量验收。脚手架的施工均布荷载规定为：维修用脚手架为1kN/m2；装饰用脚手架为3kN/m2；结构施工用脚手架为3kN/m2。如果超载，应采取相应措施并进行验算。二、垂直运输设施二、垂直运输设施o垂直运输设施指担负垂直运送材料和施工人员上下的机械设备和设施。o目前砌筑工程采用的垂直运输设施有井架、龙门架、塔式起重机和建筑施工电梯等，本节重点介绍井架、龙门架和建筑施工电梯。o（一）塔吊o塔式起重机具有提升、回转、水平运输等功能。o塔式起重机一般分为轨道（行走）式、爬升式、附着式、固定式等几种，如图3-14所示。（二）施工电梯o施工电梯又称外用施工电梯，是一种安装于建筑物外部，供运送施工人员和建筑器材用的垂直提升机械。施工电梯被认为是高层建筑施工不可缺少的关键设备之一。o1、施工电梯的分类o施工电梯一般分为齿轮齿条驱动电梯和绳轮驱动电梯两类。o（1）齿轮齿条驱动施工电梯o齿轮齿条驱动施工电梯按吊厢数量分为单吊厢式和双吊厢式，吊厢尺寸一般为3m1.3m2.7m；按承载能力分为两级，一级载重量为1000kg或乘员1112人，另一级载重量为2000kg或乘员24人。o（2）绳轮驱动施工电梯o由三角形断面钢管塔架、底座、单吊厢、卷扬机、绳轮系统及安全装置等组成。吊厢平面尺寸为2.5m1.3m，可载货1000kg或乘员810人。因此，绳轮驱动施工电梯在高层建筑施工中应用逐渐扩大。o2、施工电梯的选择o高层建筑外用施工电梯的机型选择，应根据建筑体型、建筑面积、运输总重、工期要求、造价等确定。从节约施工机械费用出发，对20层以下的高层建筑工程，宜使用绳轮驱动施工电梯；25层特别30层以上的高层建筑应选用齿轮齿条驱动施工电梯。根据施工经验，一台单吊厢式齿轮齿条驱动施工电梯的服务面积约为2000040000m2，。4 4、建筑施工电梯（三）井架、龙门架o井架（图3-17）是施工中最常用的、也是最为简便的垂直运输设施。井架通常带一个起重臂和吊盘。起重臂起重能力为510kN，在其外伸工作范围内也可作小距离的水平运输。吊盘起重量为1015kN，其中可放置运料的手推车或其他散装材料。搭设高度可达40m，需设缆风绳保持井架的稳定。o龙门架是由两根三角形截面或矩形截面的立柱及天轮梁组成的门式架。在龙门架上设滑轮、导轨、吊盘、缆风绳等，进行材料、机具及小型预制构件的垂直运输（图3-18）。龙门架构造简单、制作容易、用材少、装拆方便，但刚度和稳定性较差，一般适用于中小型工程。图3-18龙门架的基本构造形式图3-17普通型钢井架2、井架3.龙门架任务任务2砌筑材料砌筑材料一、砌块材料一、砌块材料砌块材料主要包括砖、砌块、石材等。1、砖砖要按规定及时进场，按砖的强度等级、外观、几何尺寸进行验收，并应检查出厂合格证。常温下，粘土砖应在砌筑前12d浇水润湿。以水浸入砖内1015mm为宜。砖有烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖、蒸压粉煤灰砖等。(1)烧结普通砖烧结普通砖为实心砖，是以黏土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经压制、焙烧而成。其公称尺寸为：240mm115mm53mm。根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。(2)烧结多孔砖烧结多孔砖，其孔洞率不小于25%。其长度、宽度及高度尺寸(mm)应符合290、240、190、180和175、140、115、90的要求。根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。o(3)烧结空心砖o烧结空心砖图3-19的烧制、外形、尺寸要求与烧结多孔砖一致，在与砂浆的接合面上应设有增加结合力的深度 1mm以上的凹线槽。根据抗压强度分为 MU5、MU3、MU2三个强度等级。o(4)蒸压灰砂空心砖o蒸压灰砂空心砖以石英砂和石灰为主要原料，压制成型，经压力釜蒸汽养护而制成的孔洞率大于 15%的空心砖。根据抗压强度分为 MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5五个强度等级。o(5)蒸压粉煤灰砖o蒸压粉煤灰砖以粉煤灰为主要原料，掺配适量的石灰、石膏或其他碱性激发剂，再加入一定数量的炉渣作为骨料蒸压制成的砖。根据抗压强度、抗折强度分为 MU20、MUl5、MUl0、MU7.5四个强度等级。2、砌块砌块一般以混凝土或工业废料作原料制成实心或空心的块材。砌块按形状分有实心砌块和空心砌块两种。按制作原料分为粉煤灰、加气混凝土、混凝土、硅酸盐、石膏砌块等数种。按规格来分有小型砌块、中型砌块和大型砌块。砌块高度在115380的称小型砌块；高度在380980的称中型砌块；高度大于980的大型砌块。常用的有普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砌块。(1)普通混凝土小型空心砌块。普通混凝土小型空心砌块图3-20以水泥、砂、碎石或卵石加水预制而成。其主规格尺寸为 390mm190mm190mm，有两个方形孔，空心率不小于 25%。根据抗压强度分为 MU20、MU15、MU10、MU7.5、MU5、MU3.5六个强度等级。o(2)轻集料混凝土小型空心砌块。图3-20普通混凝土小型空心砌块o轻集料混凝土小型空心砌块以水泥、砂、轻集料加水预制而成。其主规格尺寸为 390mm 190mm190mm。按其孔的排数分为：单排孔、双排孔、三排孔和四排孔等四类。o根据抗压强度分为 MU10、MU7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1.5六个强度等级。o(3)蒸压加气混凝土砌块。图3-21粉煤灰砌块o蒸压加气混凝土砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。其主规格尺寸为 600mm250mm250mm。o根据抗压强度分为 A10、A7.5、A5、A3.5、A2.5、A2、A1七个强度等级。o(4)粉煤灰砌块。o粉煤灰砌块图3-21以粉煤灰、石灰、石膏和轻集料为原料，加水搅拌，振动成型，蒸汽养护而成的密实砌块。其主规格尺寸为 880mm380mm240mm，880mm430mm240mm。砌块端面应加灌浆槽，坐浆面宜设抗剪槽。o根据抗压强度分为 MU13、MU10两个强度等级。o3、石材o砌筑用石有毛石和料石两类。二、砌筑砂浆二、砌筑砂浆o1、砂浆的组成o砂浆是由胶结材料、细骨料及水组成的混合物。按照胶结材料的不同，砂浆可分为水泥砂浆(水泥、砂、水)、混合砂浆(水泥、砂、石灰膏、水)、石灰砂浆(石灰膏、砂、水)、石灰黏土砂浆(石灰膏、黏土、砂、水)、黏土砂浆(黏土、水)。建筑工程常用砌筑砂浆为水泥砂浆、混合砂浆。其强度等级宜用 M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5。一般水泥砂浆用于潮湿环境和强度要求较高的砌体；石灰砂浆主要用于砌筑干燥环境中以及强度要求不高的砌体；混合砂浆主要用于地面以上强度要求较高的砌体。o水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于 32.5级；水泥在进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验（检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批）。o水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验。o生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于 3mm3mm的网过滤，熟化时间不得少于 7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得小于 2d。o细骨料其含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。o凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经试验和试配符合要求后，方可使用。2、制备与使用o砌筑砂浆应通过试配确定配合比，各组分材料应采用重量计量。o砌筑砂浆应采用砂浆搅拌机进行拌制。自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和混合砂浆不得小于 2min；掺用外加剂的砂浆不得少于 3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为 35min。o施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。o砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在 3h和 4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过 30时，应分别在拌成后 2h和 3h内使用完毕。3、砂浆应进行强度检验砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合下列规定：o(1)同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；o(2)同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。o(3)砂浆强度应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。o(4)抽检数量：每一检验批且不超过250砌体中的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽查一次。o(5)检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，最后检查试块强度试验报告单。任务任务3砖石砌体施工砖石砌体施工一、砖砌体施工的基本要求一、砖砌体施工的基本要求砖砌体的组砌要求：灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固、墙面垂直；二、砖砌体施工程序二、砖砌体施工程序o(一)组砌形式o实心砖墙常用的厚度有半砖、一砖、一砖半、两砖等。依其组砌形式不同，最常见的有以下几种：全顺、二平一侧、全丁、一顺一丁、梅花丁、三顺一丁，如图3-22所示。o1、全顺：各皮砖均顺砌，上下皮垂直灰缝相互错开半砖长120mm，适合砌半砖厚115mm墙。o2、两平一侧：两皮顺或丁砖与一皮侧砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长60mm以上，适合砌3/4砖厚180mm或300mm墙。o3、全丁砌筑法就是全部用丁砖砌筑，上下皮竖缝相互错开1/4砖长，此法仅用于圆弧形砌体，如水池、烟囱、水塔等。o4、一顺一丁：一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互交替砌成，上下皮间的竖缝相互错开1/4砖。多用于一砖厚墙体的砌筑。o5、梅花丁又称沙包式、十字式。梅花丁的砌法是每皮中丁砖与顺砖相隔，上皮丁砖中坐于下皮顺砖，上下皮间相互错开1/4砖长。o6、三顺一丁的砌法是三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成。上下皮顺砖间的竖缝错开1/2砖长；上下皮顺砖与丁砖间竖缝错开1/4砖长。宜用于一砖半以上的墙体的砌筑或挡土墙的砌筑。o为了使砖墙的转角处各皮间竖缝相互错开，必须在外角处砌七分头砖（3/4砖长）。o在墙上留置临时施工洞口、其侧边离交接处墙面不应小于 500mm，洞口净宽度不应超过 1m。临时施工洞口应做好补砌。o宽度超过 300mm的洞口上部，应设置过梁。砖墙每日砌筑高度不得超过 1.8m。相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于 4m。(二)砌筑工艺o砌砖施工程序通常包括抄平、放线，摆砖样，立皮数杆，盘角、挂线，砌砖，勾缝、清理等工序。o1、抄平、放线 o(1)底层抄平、放线：o(2)轴线、标高引测：o(3)楼层抄平、放线：o2、摆砖样o摆砖样是指在放线的基面上按选定的组砌方式用砖试摆。摆砖的目的是为了校对所放出的墨线在门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数。o3、立皮数杆o皮数杆是一种方木标志杆。皮数杆是指在其上划有每皮砖和砖缝厚度，以及门窗洞口、过梁、梁底、预埋件等标高位置的一种木制标杆。皮数杆长度应有一层楼高(不小于 2m)，皮数杆一般立于房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，大约每隔1015m立一根，立皮数杆时，应使皮数杆上的0.000线与房屋的标高起点线相吻合(图3-24)。o4、盘角、挂线o墙角是控制墙面横平竖直的主要依据，做到“三皮一吊，五皮一靠”。一砖厚的墙单面挂线，外墙挂外边，内墙挂任何一边；一砖半及以上厚的墙都要双面挂线。o5、砌砖 o目前常用的砌筑方法主要有铺灰挤砌法和“三一砌砖法”。o“三一砌砖法”是先将灰抛在砌砖位置上，随即将砖挤揉，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去。为减轻操作人员的疲劳强度，可采用“二三八一”砌砖法，即由二种步法(丁字步和并列步)、三种身法(丁字步与并列步的侧身弯腰、丁字步的正弯腰和并列步的正弯腰)、八种铺灰手法(砌条砖用的甩、扣、泼、溜和砌丁砖时的扣、溜、泼，一带二)和一种挤浆动作(砌砖时利用手指揉动，使落在灰条上的砖产生轻微颤动，砂浆受振以后液化，砂浆中的水泥浆颗粒充分进入到砖的表面，产生良好吸附粘结作用)所组成的一套符合人体正常活动规律的先进砌砖工艺。o240mm厚承重墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。o6、勾缝o原浆勾缝；加浆勾缝。(三)砖砌体质量要求o砖砌体砌筑质量的基本要求是：横平竖直、厚薄均匀，砂浆饱满，上下错缝、内外搭砌，接槎牢固，以保证墙体有足够的强度与稳定性。o1、横平竖直、厚薄均匀o砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。o砌体的竖向灰缝应垂直对齐，对不齐而错位，称为游丁走缝。o2、砂浆饱满o砂浆的饱满程度以砂浆饱满度表示，用百格网检查，要求饱满度达到80%以上。o3、上下错缝、内外搭砌o上下错缝是指砖砌体上下两皮砖的竖缝应当错开，以避免上下通缝。砖块的错缝搭接长度不应小于1/4砖长，当上下二皮砖搭接长度小于 25mm时，即为通缝。o4、接槎牢固o砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。非抗震设防和抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角外，可留直槎。但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚留16的拉结钢筋（120mm厚墙放置26拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度为6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90的弯钩，如图3-26所示。o5、减少不均匀沉降o砖砌体相临施工段的高差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m；临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度；为减少灰缝变形而导致砌体沉降，一般每日砌筑高度不宜超过1.8m，雨天施工，不宜超过1.2m。三、几种常见砖砌体施工三、几种常见砖砌体施工o(一)砖基础o(二)砖柱o砖柱断面宜为方形或矩形。最小断面尺寸为240365mm。o砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱内部少通缝，为错缝需要加砌配砖，不得采用包心砌法。图3-30所示，是几种断面的砖柱分皮砌法。a240365mm柱；b365365mm柱；c365490mm柱；d490490mm柱(三)砖垛o砖垛应与所附砖墙同时砌起.垛最小断面尺寸为120240mm，应隔皮与砖墙搭砌，搭砌长度应不小于1/4砖长，外表面上下皮垂直灰缝应相互错开1/2砖长，砖垛内部应尽量少通缝，为错缝需要加砌配砖。图3-31所示是一砖半厚墙附120490mm 砖垛和附240365mm砖垛的分皮砌法。a120490mm垛；b240365mm垛(四)钢筋砖过梁o钢筋砖过梁的底面为砂浆层，砂浆层厚度不宜小于30mm。砂浆层中应配置钢筋，钢筋直径不应小于5mm，其间距不宜大于120mm，钢筋两端伸入墙体内的长度不宜小于250mm，并有向上的90弯钩图3-32。o钢筋砖过梁砌筑前，应先支设模板，模板中央应略有起拱。砌筑时，宜先铺15mm厚的砂浆层，把钢筋放在砂浆层上，使其弯钩向上，然后再铺15mm砂浆层，使钢筋位于30mm厚的砂浆层中间。之后，按墙体砌筑形式与墙体同时砌砖。o钢筋砖过梁截面计算高度内7皮砖高的砂浆强度不宜低于M5。钢筋砖过梁的跨度不应超过1.5m。钢筋砖过梁底部的模板，应在砂浆强度不低于设计强度50时，方可拆除。(五)构造柱o1、构造柱和砖组合砌体o钢筋混凝土构造柱的截面尺寸不宜小于240240mm，其厚度不应小于墙厚。构造柱内竖向受力钢筋，对于中柱不宜少于412；对于边柱、角柱，不宜少于414。构造柱的竖向受力钢筋的直径也不宜大于16mm。钢筋接长，可采用绑扎接头，搭接长度为35d。箍筋在一般部位宜采用6，间距200mm，绑扎接头处箍筋间距不应大于200mm，楼层上下500mm范围内宜采用6、间距100mm。构造柱的竖向受力钢筋应在基础梁和楼层圈梁中锚固，锚固长度不应小于35d。构造柱的混凝土强度等级不宜低于C20。o砖墙与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每一个马牙槎的高度不宜超过300mm，并应沿墙高每隔500mm设置26拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙内不宜小于1000mm(图3-33)。2、构造柱和砖组合砌体施工o构造柱和砖组合墙的施工程序应为先砌墙后浇混凝土构造柱。构造柱施工程序为：绑扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇混凝土、拆模。o构造柱的底部圈梁面上应留出2皮砖高的孔洞，以便清除模板内的杂物，清除后封闭。构造柱浇灌混凝土前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣等杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。四、影响砖砌体工程质量的因素与防治措施四、影响砖砌体工程质量的因素与防治措施o1 1、砂浆强度不稳定、砂浆强度不稳定 o现象：砂浆强度低于设计强度标准值，有时砂浆强度波动较大，匀质性差。o主要原因：材料计量不准确；砂浆中塑化材料或微沫剂掺量过多；砂浆搅拌不均；砂浆使用时间超过规定；水泥分布不均匀等。o预防措施：o（1）建立材料的计量制度和计量工具校验、维修、保管制度；减少计量误差，对塑化材料(石灰膏等)宜调成标准稠度(120mm)进行称量，再折算成标准容积；（2）砂浆尽量采用机械搅拌，分两次投料(先加入部分砂子、水和全部塑化材料，拌匀后再投入其余砂子和全部水泥进行搅拌，保证搅拌均匀；（3）砂浆应按需要搅拌，宜在当班用完。2、砖墙墙面游丁走缝、砖墙墙面游丁走缝o现象：砖墙面上下砖层之间竖缝产生错位，丁砖竖缝歪斜，宽窄不匀，丁不压中。清水墙窗台部位与窗间墙部位的上下竖缝错位、搬家。o主要原因：砖的规格不统一，每块砖长、宽尺寸误差大；操作中未掌握控制砖缝的标准，开始砌墙摆砖时，没有考虑窗口位置对砖竖缝的影响，当砌至窗台处分窗口尺寸时，窗的边线不在竖缝位置上。o预防措施：o（1）砌墙时用同一规格的砖，如规格不一，则应弄清现场用砖情况，统一摆砖确定组砌方法，调整竖缝宽度；提高操作人员技术水平，强调丁压中即丁砖的中线与下层条砖的中线重合；（2）摆砖时应将窗口位置引出，使窗的竖缝尽量与窗口边线相齐，如果窗口宽度不符合砖的模数，砌砖时要打好七分头，排匀立缝，保持窗间墙处上下竖缝不错位。3、清水墙面水平缝不直，墙面凹凸不平、清水墙面水平缝不直，墙面凹凸不平o现象：同一条水平缝宽度不一致，个别砖层冒线砌筑；水平缝下垂；墙体中部(两步脚手架交接处)凹凸不平。o主要原因：砖的两个条面大小不等，使灰缝的宽度不一致，个别砖大条面偏大较多，不易将灰缝砂浆压薄，从而出现冒线砌筑；所砌墙体长度超过20m，挂线不紧，挂线产生下垂，灰缝就出现下垂现象；由于第一步架墙体出现垂直偏差，接砌第二步架时进行了调整，两步架交接处出现凹凸不平。o预防措施：o（1）砌砖应采取小面跟线；挂线长度超过1520m时，应加垫线；（2）墙面砌至脚手架排木搭设部位时，预留脚手眼，并继续砌至高出脚手架板面一层砖；挂立线应由下面一步架墙面引伸，以立线延至下部墙面至少500mm，挂立线吊直后，拉紧平线，用线锤吊平线和立线，当线锤与平线、立线相重，则可认为立线正确无误。4、“螺丝螺丝”墙墙o现象：砌完一个层高的墙体时，同一砖层的标高差一皮砖的厚度而不能交圈。o主要原因：砌筑时没有按皮数杆控制砖的层数；每当砌至基础面和预制混凝土楼板上接砌砖墙时，由于标高偏差大，皮数杆往往不能与砖层吻合，需要在砌筑中用灰缝厚度逐步调整；如果砌同一层砖时，误将负偏差当作正偏差，砌砖时反而压薄灰缝，在砌至层高赶上皮数时，与相邻位置正好差一皮砖。o预防措施：o（1）砌筑前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度来调整墙体标高；（2）标高误差宜分配在一步架的各层砖缝中，逐层调整；（3）操作时挂线两端应相互呼应，并经常检查与皮数杆的砌层号是否相符。五、石砌体五、石砌体o一毛石基础1、毛石基础形式毛石基础按其剖面形式有矩形、阶梯形和梯形三种，如图3-34所示。o2、施工准备o砌筑砂浆宜用水泥砂浆或水泥混合砂浆，砂浆强度等级应不低于M5。3、施工要点(1)砌筑时，应双挂线，分层砌筑。基础最下一皮毛石应坐浆，选用较大的石块，使大面朝下，放置平稳。以上各层均应铺灰坐浆砌筑，不得用先铺石后灌浆的方法。o（2）毛石砌体毛石砌体宜分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌、不能采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法。o（3）灰缝要饱满密实，厚度一般控制在3040mm之间。o（4）毛石基础每0.7m且每皮毛石内间距不大于2m设置一块拉结石，严禁石块间无浆直接接触，出现干缝、通缝。基础的扩大部分如为阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯石块的12，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌，以保证整体性。o（5）每砌完一层，必须校对中心线，找平一次。毛石基础最上一皮宜选用较大的平毛石，使其咬劲大。o（6）毛石基础的转角处和交接处应同时砌筑。如不能同时砌筑又必须留槎时，应砌成斜搓。o（7）当基础砌至顶面一层时，上皮石块伸入墙内长度应不小于墙厚的12。o（8）基础砌筑每天砌筑高度不应超过1.2m，对刚砌完的砌体，应用草袋覆盖养护57d，毛石基础全部砌完，待基础工程验收后要及时在基础两边均匀分层口填土，分层夯实。本帖共有 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理制度健全，并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗制度基本健全，并能执行；非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗有制度；非施工方质量监督人员很少做现场质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员砂浆、混凝土强度试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性较小试块强度满足验收规定，离散性大砂浆拌和方式机械拌和；配合比计量控制严格机械拌和；配合比计量控制一般机械或人工拌和；配合比计量控制较差砌 筑 工 人中级工以上，其中高级工不少于 20%高、中级工不少于 70%初级工以上2、砖、小型砌块砌体的允许偏差和外观质量标准 砖、小型砌块砌体的允许偏差和外观质量标准砖、小型砌块砌体的允许偏差和外观质量标准 表表3-43-4项次 项目允许偏差(mrn)检验方法抽检数量1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检验或其他测量仪器检查全部承重墙柱2垂直度每层5用2m托线板检查外墙全高查阳角不少于4处；每层查一处。内墙有代表性的自然间抽10，但不少于3间，每间不少于2处，柱不少于5根全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m203 基础顶面和楼面标高 士15 用水平仪和尺检查不应少于5处4 表面平整度 清水墙、柱 5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱85门窗洞口高、宽（后塞口)5 用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处6 外墙上下窗口偏移20 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处7水平灰缝 平直度 清水墙 7 拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙 10 8清水墙游丁走缝20 吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处3、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差填充墙砌体一般尺寸的允许偏差填充墙砌体一般尺寸的允许偏差 表表3-5项次项目允许偏差/mm检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用 2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口)5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查任务任务6案例分析案例分析o一、扣件式钢管脚手架计算实例一、扣件式钢管脚手架计算实例o一工程实例o某高层住宅楼位于我市郊区，为框架剪力墙结构，建筑总高度为70.2m含顶层屋面女儿墙1,2m高，层高3m，拟搭设双排脚手架作为装饰施工脚手架。首先对脚手架搭设方式进行初步设计，按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001相关要求，单立管落地式脚手架搭设高度不宜超过50m，故初步确定搭设方案为48m以下搭设单立管落地式脚手架，搭设高度为48m，48m以上搭设悬挑式脚手架