高层住宅楼施工组织设计-77页.doc

2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作20#楼施工组织设计1编制依据1.1编制说明本工程位于青岛市浮山北麓，银川路，同安路，劲松七路和劲松九路之间。此工程由山东鲁信置业有限公司兴建，青岛商业建设监理有限公司负责监理，XXXX集团有限公司总承包。本施工组织设计主要包括：1、编制依据；2、工程概况；3、工程特点及施工难点；4、工程施工部署；5、施工准备工作。1.2编制依据1.2.1岩土工程勘察报告1.2.2经审查后的工程设计施工图纸（设计证书甲级编号150610）1.2.3甲方提供的测量控制点1.2.4国家和地方的法律法规1.2.5建筑施工手册1.2.6工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）1.2.7建筑工程施工质量验收统一标准。GB50300-20011.2.8建筑地基基础工程施工质量验收规范。GB50202-20021.2.9混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.2.10建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50201-20011.2.11地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20021.2.12屋面工程质量验收规范。GB50207-20021.2.13混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥图03G101-12.工程概况2.1工程建筑专业设计概况2.1.1 20#楼工程建筑专业设计概况建筑总面积8800平方米层数地下室二层，地上18层总高度58.8米防火等级二类主要使用功能地下室设贮藏室、配电室、排风送风机房，地上部分住宅墙体承重墙为钢筋砼墙体，非承重的外围护墙采用粘土空心砖，建筑物的所有内隔墙为加气砼砌块门窗建筑外门窗抗风压性能等级P3，建筑高度20mH40M为3级，建筑高度40mH100M为4级；气密性能分级多层为3级，高层建筑为4级；水密性能分级P为3级，隔声性能分级为沿城市道路的为4级，其他为3级屋面工程屋面主要有铺地砖上人屋面、不上人水泥砂浆面层屋面、楼梯间不上人屋面，排水方式为有组织内排水，屋面设计防水等级为二级内装修内装修主要有楼地面和内墙面，非住宅部分楼地面：变配电室、消防控制室为防静电水泥砂浆面层，其他设备用房及库房为细石砼楼地面，储藏层为水泥砂浆楼地面，非住宅部分卫生间为防滑地砖楼面；内墙面：储藏层、设备用房为水泥砂浆抹面，卫生间为防水砂浆瓷砖墙面，消防水池为水泥砂浆防水墙面。住宅部分楼地面：公用门厅及公共走道和电梯间为大理石楼面，卫生间为防滑彩色釉地面，卧室、厅、走道、厨房为低温热水地板辐射采暖楼面；内墙面：卫生间、厨房为防水砂浆瓷砖墙面，其他为刮腻子喷涂墙面防水本工程地下室防水等级为二级，设防做法详见建筑做法说明，钢筋混凝土墙体自防水抗渗等级为S6，具体要求详见结施图。其它其余精装修做法待二次设计定2.2工程结构专业设计概况2.2.1 20#楼工程结构专业设计概况工程地基人工挖孔灌注桩建筑结构形式剪力墙结构抗震设防烈度6度第二组抗震等级剪力墙为四级设计基本地震加速度值0.05g建筑抗震设防丙类结构设计使用年限50年基本风压0.70KN/m2基本雪压0.20KN/m2冻土深度0.49m场地类别类地面粗糙度B类砼强度等级垫层C15 底板、地梁C40 剪力墙C30钢筋类别HPB235（fy=210Mpa）HRB335（fy=300Mpa）HRB400（fy=360Mpa）地基基础设计等级乙级建筑物安全等级二级3、工程特点及施工难点3.1工程特点工程所在地青岛气候湿润，冬无严寒，夏无酷暑。现场地势南高北低，高低坡度较大。现场周围无高压线通过，地下水位较低。工程的要求工期为24个月，开工时间为2005年11月05日（从浇筑垫层开始计算），从中可以看出整个工程施工跨越了两个雨季、两个冬季，再考虑两个春节假期，这样实际有利施工时间达不到712天，施工内容多样，设计质量档次很高，因此施工任务非常重。工程位于青岛市浮山北麓，银川路，同安路，劲松七路和劲松九路之间，施工现场较小，必然与材料堆场、现场办公及设备等施工布置用地多的要求产生矛盾。3.2工程施工难点3.2.1由于施工场地狭小，机械设备及材料堆放场地的用地有限。3.2.2办公区、生活区和库房、工具房等根据标准化工地的要求均布置在58#楼南，距离20#楼有0.5公里远，唯一通道即48#、49#楼北施工道路，由于48#、49#楼与20#楼同时施工，对此路段通行的施工人员存在高空坠物伤人等安全隐患，要加强双方（48#、49#楼由胶城建筑公司承建）安全防护措施，增强安全防范意识。4、工程施工部署4.1施工部署的总原则采用科学的组织管理，使工程质量达到合同要求标准，提前完成施工任务，确保无重大安全事故发生，积极协调业主、监理等单位与我方的关系，组织好分包单位的工作，使工程顺利完成。4.2工程管理目标4.2.1工期目标本工程日历工期712天，拟订2005年11月05日开工，正常施工下计划于2007年10月20日竣工。4.2.2质量目标工程质量：合格工程，工程验收通过率达到100%。实现业主合同中规定的质量目标；向业主提供良好的服务，保修期内回访率100%。4.2.3环境保护目标在施工过程中，我公司将按照“ISO14001环境管理体系”要求，树立全员环保意识，最大限度的减少人为环境污染，采取可靠的技术措施控制施工排污、施工噪音、有害气体、建筑垃圾、视觉污染、自然灾害；采用绿色环保材料，建造绿色工程。保护各类重大生态环境，防止有毒有害物质泄露等污染事故。使用环保型、节能型建筑材料，杜绝污染源对室内工作、生活人员的危害。4.2.4职业健康和安全管理目标在施工中执行“职业安全健康管理体系（OHSMS）标准”，确保劳动者和进入施工现场的相关人员的基本人权和根本利益，降低工伤事故和职业病对职工的生命与健康威胁，促进社会的健康发展。确保安全标化管理。4.2.5服务与协调目标信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，接受业主、监理、建设行政主管部门的控制与监督。做好内外关系协调，结合当地情况充分发挥项目部优势，主动争取各方的支持与配合。4.2.6安全生产、文明施工目标杜绝重大安全事故，无死亡事故，一般事故控制在1.5，施工文明现场管理，必须按省、市有关施工现场安全文明施工的有关规定，力争创建“省级安全文明示范工地”。4.2.7创建“两型五化”施工现场的工作目标：按省、市有关施工现场安全文明施工的有关规定，创建市级“两型五化”施工现场示范工地。4.2.8计量管理目标测量设备受检率达到100%，计量检测率达到100%4.3工程施工管理组织见图一4.4项目施工任务的划分本工程除基础挖土、护坡、人工成孔灌注桩由甲方指定分包外，其余部分均为我方总承包。我方必须对甲方指定的分包队实行管理、协调等工作。安全室 项目经理：项目副经理：项目总工：试验员 材料室 资料室 技术室 后 勤 预算室 图一 项目经理部组织机构图4.5施工流水段的划分4.5.1组织原则工程总体组织原则为“先地下、后地上”、“先土建、后专业”、“先主体、后装饰”，并根据工作面提供条件及劳动力使用状况积极、充分组织各专业穿插施工作业。根据工程特点，基坑采取从东南向西北方向整体大开挖，待人工成孔桩经市桩基检测部门现场抽检合格并办理桩基子分部工程质量验收后才能进行底板垫层施工，本工程一次性浇筑底板砼，主体部分也不分施工段。 地下室模板基本拆除后，及时进行砼结构抽检和强度评定，待符合设计和规范要求后进行基础验收和地下室外防水和室外回填土。主体结构的砌体依时间可作为调剂工作面。但主体封顶时，应基本完成10层以下工作面砌体，以便减轻后续装修工程工期紧的压力，剩余砌体待上部模板拆除后尽快完成。主体封顶后尽快组织主体结构验收，以便外装修工程能自上而下提前施工，尽量减小对后续内装修工程的影响。待砌体工程施工完主体验收后即进行屋面工程、门窗工程、室内墙面、楼地面、吊顶等内装修工程的施工。对于电气安装工程（含强、弱电）总体安排为在钢筋砼结构施工阶段穿插进行电气线管预埋和孔洞预留，在完成墙体砌筑后进行墙面电气线管、箱体安装；在完成墙面抹灰后进行线管内穿线及电缆桥架安装和电缆敷设；在完成室内墙面涂料施工后进行电气专业开关、插座等的面板、箱体的盖板及监控设备等的安装，最后分系统进行调试。工程内管道专业安装为在钢筋砼结构施工阶段穿插进行管道专业的孔洞、箱洞预留；在砌筑过程中做好风管等管道穿墙洞预留，在完成墙面抹灰用灰饼贴设后进行排水干管安装，在完成墙面抹灰后进行其它竖向管道套管及管道安装；内部水平管道安装施工在室内天棚、墙面抹灰湿作业完成后进行，各层首先按照自上而下进行主干管道安装即按照风管、雨水干管、消防干管的次序进行，完成后按照先次主管、后支管的次序进行并充分错开工作面施工以减少交叉施工，并分系统进行打压、冲洗等试验。为减少交叉污染，系统检、试验应在室内涂料施工前完成。在地下室完成清理后并经检查验收确保无渗漏后及时组织进行隔墙砌筑施工，然后依次进行内抹灰和地面面层施工，并优先进行配电室、水泵房、排烟机房等设备间的内装修作业以便及早进行安装施工。对于地上部分也及早进行电梯机房、控制室等设备间的装修作业。4.6工程总进度计划工程的要求工期为24个月，拟订2005年11月05日开工，正常施工下计划于2007年10月20日竣工。工程施工总进度计划见附件一5、施工准备工作5.1技术准备5.1.1图纸会审与深化施工组织设计图纸收到后，分专业安排相关技术人员认真学习施工图，收集施工标准图集，配齐各种规范、规程，复核建筑、结构、设备安装的各种工艺尺寸和做法，及时组织图纸会审工作。在此基础上根据工程规模、结构特点和建设单位要求编制指导本工程施工全过程的施工组织设计，并编制各分部、分项工程的施工方案。5.1.2复核本工程基础设计同建造地点的工程地质条件是否一致，弄清本工程与地下构筑物、管线间相互关系，并制定出相应的处理方案。5.1.3根据施工图纸及业主提供的基准高程点和建筑坐标点，建立轴线控制网，进行定位测量，并请业主及规划部门核定。5.1.4做好各类原材料的检验和砼、砂浆的配比试配工作。5.1.5认真做好作业层的技术交底工作，使各项技术要求真正落到实处，新技术、新材料、新工艺、新设备，使用前做好岗前培训工作，使作业层明确并掌握其所干工序的操作要求及质量标准。5.1.6编制施工预算和材料供应计划及构件、设备加工。调查研究各种材料、构件、设备市场供应情况。按照ISO9001标准对供应商进行综合评价，选择合格的供应商。5.2主要仪器、仪表的准备序号名称规格数量1经纬仪J2一台2自动安平水准仪DS3Z一台3钢卷尺50m一把4铝合金塔尺5m一根5对讲机二对610KG铁线锤一个5.3技术工作计划5.3.1施工方案编制及时编制工程测量放线、临时用水、临时用电、塔吊安装、钢筋工程、模板工程、砼工程、砌体工程、装饰、装修工程、防水工程、屋面工程、设备安装工程、脚手架工程以及季节性施工等各种方案。5.3.2试验工作计划5.3.2.1检验批的划分原则5.3.2.1.1结构工程检验批：按照施工段划分检验批；5.3.2.1.2屋面工程检验批：按屋面所在部位，每个屋面划分一个检验批；5.3.2.1.3装饰装修工程检验批：按相应的施工质量验收规范的规定划分。5.3.2.2质量评定和验收5.3.2.2.1各检验批质量控制严格执行公司“三检”制度，操作者按技术交底及施工规范的规定加强自检、互检、交接检，把质量问题消灭在施工过程中。5.3.2.2.2项目专职质量员及时按设计图纸和施工规范规定的主控项目、一般项目进行检查、评定，但允许偏差项目按公司有关标准执行，发现问题及时返工处理。5.3.2.2.3经返工处理符合要求后由专职质量员填写工程检验批质量验收记录表，报项目监理部监理工程师验收，对验收中发现的问题，及时组织整改，直至通过验收，同时对隐蔽验收的工程报监理办理相应的验收签证。（工程施工试验计划表见附件二）5.4生产准备5.4.1劳动力计划表及机械设备一览表劳动力计划表见附件三机械设备一览表见附件四5.4.2施工现场临时用电5.4.2.1用电量计算（总用电量）施工现场临时用电量统计名称功率（容量）/台（KW ）台数使用情况施工电梯441装修时常用塔吊501主体时常用砼输送泵551主体使用钢筋切断机4.52主体使用钢筋弯曲机2.81主体使用砂浆搅拌机151装修时常用木工圆锯4.51常用木工电刨4.51常用水泵500.753插入式振动器HZ501.15对焊机100KVA1断续使用电焊机21KVA2常用蛙式打夯机HW0131砂轮切割机ST-2501.11生活区蒸饭车40KW1常用电动机总额定功率：P1=236.65KW电焊机容量P2=205KVA室内照明：P3=35KW室外照明用电：P4=15KWCOS：电动机功率因数，取0.75；K1，K2，K3：相应动力机械折减系数，K1=0.5，K2=0.6，K3=0.8，K4=1.0P=1.10（K1P1/ COS+ K2P2+ K3P3）=1.05（0.5×481.65/0.75+0.6×2050.8×351.0×15）=324.2KVA<630 KVA说明：根据施工进度和大型设备断续使用情况，现场甲方所提供YBN-630，额定容量630 KVA箱式变压器能满足施工要求。箱变位置在58#楼南侧，现场设一个总配电箱，分三只二级配电箱。临时用电布置图、总箱配箱接线系统图以及所用电缆线的型号、尺寸、规格详见附件十六。另外，各二级电箱至开关箱所用电缆型号、规格见附件十七，型号为BX（3×102×6）的电缆（10mm2）需要128米，型号为BX（3×162×10）的电缆（16mm2）需要82米，型号为BX（3×252×10）的电缆（25mm2）需要289米。5.4.2.2临时用电布置为保障现场施工用电正常、安全运行，防止事故的发生，根据国家有关安全生产的规定，结合本工程的具体特点和情况编制本工程临时用电施工组织设计。5.4.2.2.1概况：经勘察现场，本工程施工现场的临时用电总电源为甲方提供箱式变压器，施工配电线路均由该箱变引出至各分配电箱，再引至各开关箱。各电箱的型号及数量见附件十九。5.4.2.2.2配电方式及总体要求现场供电保护方式采用三级配电、两级保护、三相五线制供电。使用五芯电缆，所有配电柜、箱均采用建委推荐的合格产品。线路敷设、配电柜（箱）的安装均按规范执行。5.4.3施工现场临时用水5.4.3.1水源选择及供水系统施工现场有市政自来水管网，出水量满足日常施工需要。5.4.3.2用水量计算根据计算，q1=3.43L/S;施工机械用水极少，不考虑，q2=0；现场生活用水：q3=600×30×1.3/（2×8×3600）=0.41L/S；生活区生活用水q4= q4（P2×N4×K5）/（24×3600）（600×80×2）/（24×3600）1.11（L/S）消防用水量：q5=10L/S;因生产及消防在不同的时间发生，因此，在保证及时消灭火灾所应有的最小用水量来确定用水量。因q5q1+q2+q3+q4=4.95L/S,由于施工现场小于5公顷即Q=1.1q5=11L/S;管径选择：D=4×Q/（3.14×V×1000）1/2=97mm；（V=1.5）所以选用DN100钢管引入，可以满足现场的要求。临时用水布置图以及管网编号、数量详见附件五。5.4.4施工现场废水排放（排水管布置见附件六）5.4.4.1废水的分类废水分为工程废水和生活废水5.4.4.2工程废水的控制5.4.4.2.1工程废水排放源降水产生的废水；砼养护；砼输送泵、砼（砂浆）搅拌机清洗；砌砖工程中的浸砖；进出车辆的清洗；湿作业（抹灰等）。5.4.4.2.2排放控制5.4.4.2.2.1现场流入水沟的废水经现场处理后排入主排水管道,在搅拌站和食堂设置沉淀池，污水经沉淀后排入排水沟。5.4.4.2.2.2楼板养护采用浇水养护，为防止废水横流产生污染，砼量较小的部位，养护采用浸湿麻袋片覆盖，尽量减少喷洒现象，以免造成废水污染。5.4.4.2.2.3砼泵、砂浆搅拌机按平面图布置，并对场地做硬化处理，设排水沟和沉淀池，废水经沉淀后流入排水管道。5.4.4.2.2.4砌砖工程中的浸砖在经硬化的场地进行，并做到有组织排水。5.4.4.2.2.5在大门处设置洗车场地，进出车辆的清洗应在洗车台或经硬化的场地有组织排入沉淀池，经沉淀处理后排入主排水管道。5.4.4.3生活废水控制5.4.4.3.1生活废水排放源食堂用水；浴室用水；洗刷用水；厕所用水。5.4.4.3.2废水排放管理5.4.4.3.3.食堂废水经除油处理后流入管网。5.4.4.3.4浴池用水经过滤流入管网。5.4.4.3.5厕所设化粪池，设自动冲水装置并定期冲刷。5.4.4.3.6生活区设洗刷专用水管水池，不得随处冲刷。5.4.5现场临时道路和围墙进入施工现场，首先进一步完善“三通一平”，并及时按照施工现场总平面布置图，提前落实办公室、仓库等临时设施的建设工作，铺筑路基土应分层采用打夯机夯压密实，临时道路（6m）铺10cm厚碎石，浇筑15cm厚C20混凝土进行硬化，道路转弯半径约为12m，路两边设排水沟，截面尺寸200×200，坡度1%，雨水经沉淀池处理后排入主排水管道。钢筋加工场、模板堆场等场地，铺10cm厚碎石，再浇筑8cm厚C20混凝土硬化。根据市建委创建标准化工地的标准，要求在整个施工场区进行场地硬化（要求铺10cm厚碎石，再浇筑8cm厚C20混凝土硬化），在临时道路、加工场硬化前先将施工临时用电、用水线路规划设计好，并将电缆线沟槽、主排水管、排水沟先于场地硬化进行砌筑、抹灰、敷电缆、细砂回填覆盖。在坡顶沿基坑周边用水泥砂浆砌筑2皮高240厚粘土砖挡水槛，并用水泥砂浆做好抹灰，以防雨天坡顶地表水流入基坑。围墙采用彩钢板围挡。现场临时道路和围墙布置见附件七5.4.6现场临时设施现场临时设施以满足规定工期的前提下所需要的劳动力（200人）进行考虑，主要包括职工宿舍楼、办公楼、食堂、仓库、浴室、木工棚、机修间、电工值班室、门卫值班室等必须的设施。住宿楼和办公楼均为两层彩钢板房，宿舍楼、办公室之间设排水沟，截面尺寸200×200，坡度1%，雨水经沉淀池处理后排入主排水管道。5.4.6.1 生产设施布置5.4.6.1.1在基础及主体结构施工阶段现场布置塔吊、双笼客货电梯、砼输送泵、砂浆搅拌机、模板堆场、材料仓库、钢筋加工场、木工棚、机修电工棚等。砌体材料及装修阶段用料考虑堆放在客货电梯附近，以提高工效。5.4.6.1.2在装饰装修阶段的现场布置主要考虑零星砼及砌筑、镶贴用砂浆的搅拌场地、安装设备及装饰材料库房、货物堆放场地。5.4.6.2物资储存设施主要存放物资有：钢材、木材、水泥、砂、砌筑材料、石材等装饰装修材料，建筑设备管道、管件，具体如下表：材料名称仓库面积（m2）位置需用时间钢筋300场内砼结构施工，露天堆场木材、模板400场内砼结构施工、装修阶段，露天堆场水泥200场内砼结构、砌筑、室内外装修，库房 砂、石子450场内砼结构、砌筑、室内外装修，露天堆场砌筑材料250场内砌筑施工，露天堆场幕墙部件150场内门窗安装，库房装饰材料250场内装修，库房管道管件200场内预留预埋、设备安装，库房周转工具370场内砼结构施工，库房5.4.6.3生活用房屋设施主要有：办公室、会议室、宿舍、食堂、医务室、淋浴室开水房、厕所等用途房屋面积（m2）位置需用时间办公室300场内至竣工医务室16场内至竣工开水房12场内至竣工厕 所40场内至竣工宿 舍500场外、场内至竣工食 堂120场外、场内至竣工淋浴室40场内至竣工在现场和场外生活区分别设一厕所、开水房，厕所为水冲式，做到卫生、文明。现场临时设施见附件七。5.5施工现场总平面布置施工现场平面图见附件七5.6主要分部、分项工程施工方法5.6.1工程测量放线5.6.1.1准备工作5.6.1.1.1准备J2经纬仪一台、DS3Z自动安平水准仪一台、50m钢卷尺一把、铝合金塔尺一根、对讲机三对、10KG铁线锤和1mm钢丝。所有的工具必须有法定计量部门出具校验合格证及产品质量合格证。5.6.1.1.2 为了保证施工测量的精确性和加快速度，进场后首先成立测量放线小组，轴线依据南通德胜建筑公司在现场的轴线控制桩（该控制桩由青岛勘测院给定的轴线控制点测得），高程也依据南通德胜建筑公司在58#塔吊上的高程所做的高程控制点进行测设和放线，进场后与监理共同复核建筑物的控制桩和引入的高程控制水准点。经复核后南通建筑公司的纵横向轴线控制桩符合要求，塔吊上的高程与勘测院给定的高程误差为-3mm。经复核过的轴线控制桩和高程水准点要做好保护工作。5.6.1.2平面位置控制5.6.1.2.1根据本工程结构特点及现场施工情况，选择井字型控制网控制主体结构的施工。5.6.1.2.2内控法在±0.000楼板上，在原选定的控制网纵横控制线交点上预埋100×100×5mm的铁板，铁板下面用410长120mm锚爪，使铁板面标高为±0.000的楼板面标高。把控制线引测至铁板，校验无误后在铁板上刻上永久性标记，作为以后向上投测控制线的固定投测点。为了主控制线能顺利向上投测到每个施工层，在以上每层平台模板铺设时，必须在预埋铁件的垂直正上方位置预留出投测孔，孔洞尺寸为150×150mm。该项工作由木工配合预留孔洞，测量人员复核孔洞位置。 轴线传递：在每层楼板砼浇注完毕后，用激光铅垂仪架设在首层的预埋铁件上，精确对点精平，在仪器正上方预留洞口上设置3mm厚的有机玻璃目标分划板。依次投测另外的投测点，再依据投测上来的控制线进行细部轴线和墙边线及控制线的测量放线。固定投测点在十层处封闭重做作为转点。5.6.1.3标高控制5.6.1.3.1根据提供的水准点，在施工区域内建立3个临时固定水准点。5.6.1.3.2经过换算用水准仪把标高引测至现场围墙或建筑物上，校核无误后，做上三角标志，要求准确、清晰、平直，并在标志旁边写上该标志的相对标高。5.6.1.3.3标高的传递：在电梯井内壁或上下贯通的阴阳角处选定三个点作为标高传递基准点（三个点应分布各处），然后用长钢卷尺顺着钢筋把三个点同时向上传递，到上一层后用水准仪相互检测这三个点，读数差应±2mm，然后对整个楼层进行抄平，误差应±2mm。基准点应在首层及十五层分别测设，以利用50m钢卷尺向上传递。5.6.1.4主要测量器具主要测量器具见附表八。5.6.1.5沉降观测 本工程的沉降观测由甲方指定有资质的勘测单位进行，开工后，由其选定水准基点，并按设计要求在每栋楼上设观测点，观测点采用后埋置法设在剪力墙立面上。主体施工开始后，观测时间按设计要求，观测结果由其向甲方提出正式报告并报送设计人备查，如有异常应及时与设计联系。5.6.1.6注意事项 施工测量的每一过程都要复核，没有复核上一步工作前，不能进行下一步工作。 计算放样点坐标时，使用计算机计算，并经项目技术负责人审核，避免出错。 仪器在使用前必须校核，避免系统误差过大。 控制点应埋设牢固，深度必须大于该地区的冻土深度500mm，并保护好，以免破坏。 每一施工测量的最终结果都应经项目技术负责人复核，确保测量结果无误。5.6.2土方工程及人工挖孔桩施工5.6.2.1本工程基础土石方、人孔桩、护坡施工由建设方指定的专业队伍完成，我项目部将做好配合协调，如测量放线、开挖深度控制等。因本工程争创标准化工地，故上述两个子分部工程的相关技术资料及检测检验资料的移交应认真审查，并符合要求后归档。挖土标高控制在垫层底标高100mm。5.6.2.2基坑四周留出400*400排水沟，设1个内径为700集水井，配一个50潜水泵进行降水，将基坑内的集水排除，保证基坑内干燥，对经过水浸泡的基坑土石方应先进行处理，确保地基强度。5.6.2.3土方回填5.6.2.3.1地下室外防水工程完成并经建设、监理单位验收后，立即进行回填土施工。5.6.2.3.2回填部分的基底要进行清理，不得带水、淤泥、大石块或有机杂质等进行回填。5.6.2.3.3填土前应测定标高，按设立的钢筋头或其它标志进行铺设回填。5.6.2.3.4回填土质须经设计、建设、监理单位认可，并符合规范要求。5.6.2.3.5回填土土料的含水率以“手握或团，落地开花”为宜，应控制在10左右。5.6.2.3.6回填时采用蛙式打夯机和人工分层回填，分层夯填虚铺厚度为30cm，夯实后厚度约为虚铺厚度的23，夯实遍数至少3遍。5.6.2.3.7为确保回填土质量，应派专人负责，按设计及规范要求，控制回填土厚度，土质含水率及夯实遍数，及时抽查夯填质量（回填土的夯实质量应委托检测部门现场抽样，并满足设计要求）。5.6.3钢筋工程本工程使用钢筋为: HPB235（fy=210Mpa）HRB335（fy=300Mpa） HRB400（fy=360Mpa）5.6.3.1钢筋的进场与堆放5.6.3.1.1进场的钢筋必须要有出厂合格证方可进场。5.6.3.1.2进场后的钢筋外观检查，要求钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，如外观质量检查不合格应另行堆放、标识，并在监理见证下及时退场或者复试，按有关标准规定复试合格后方可使用（对设计为二级抗震的构件所用的钢筋，项目技术负责人应查验其抗拉强度和屈服强度的实测值和屈服强度实测值与标准值的比值应符合规定才能使用）。5.6.3.1.3进场的钢筋，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放，堆放钢筋的下面应加上垫木或砖砌地垄墙（用水泥砂浆粉侧面和顶面），离地不少于200MM。5.6.3.2施工前的准备5.6.3.2.1按照设计施工图及时上报钢筋用量计划。5.6.3.2.2切实组织落实各种机械的进场、就位、通电、调试等工作。5.6.3.2.3组织钢筋翻样人员按照设计施工图、设计变更、规范规定的锚固、搭接长度要求等进行钢筋翻样，并制成料单和料牌报项目技术负责人审核确认后安排加工。5.6.3.3钢筋的加工成型5.6.3.3.1加工钢筋工艺流程：钢筋调直钢筋切断弯曲成型分类堆放。5.6.3.3.2直径小于等于10MM的盘圆钢筋，必须经调直除锈，冷拉率不得大于4%，冷拉钢筋表面不应发生裂缝或局部缩劲现象。（图纸所指6钢筋因市场无此规格，只能采用6.5）5.6.3.3.3钢筋的切断5.6.3.3.3.1断料前根据配料单复核其钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确。5.6.3.3.3.2根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配统筹排料，先断长料，后断短料，以减少短头，减少损耗。5.6.3.3.3.3钢筋切断配料中，如有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，并及时通知材料、技术等有关人员到现场检查，抽样试验。钢筋的切断不得有马蹄形或起弯等现象。5.6.3.3.4钢筋的弯曲成型5.6.3.3.4.1钢筋弯曲成型前，根据弯曲加工钢筋的规格、形状和部分尺寸，确定弯曲操作步骤和准备等。5.6.3.3.4.2在进行成批钢筋弯曲操作前，各类型的钢筋都要试弯一根，然后检查其弯曲形状的尺寸是否与设计要求相符，经过调整正确后，再进行成批生产。5.6.3.3.4.3钢筋的弯曲成型必须按照操作规程进行和必须符合质量验收规范。5.6.3.3.5成型好的半成品钢筋应按构件名称、号码顺序存放，同一构件的钢筋存放在一起，并挂牌排列，牌上注明构件名称、使用部位、钢筋形状、尺寸、直径、根数、钢筋号等。钢筋堆放整齐，并用木方垫好，不允许直接放在地面上。5.6.3.3.6钢筋的级别、型号和直径应按设计要求使用，如确因现场实际情况所限需要代换时，应提前征得设计单位同意，并办理设计变更文件经建设方、监理代表签字认可后代换。5.6.3.4钢筋的焊接 在工程开工正式焊接前，参与本工程施焊的每个焊工先进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。5.6.3.4.1闪光对焊5.6.3.4.1.1钢筋的焊接操作人员，必须持证并经考核合格后方可上岗。5.6.3.4.1.2焊接工艺：闪光对焊焊机型号UN1-100，钢筋直径20mm时采用闪光对焊，预热闪光焊工艺，钢筋直径18mm时，采用连续闪光焊工艺。5.6.3.4.1.3对焊接头的外观质量要求5.6.3.4.1.3.1接头处不得有横向裂纹。5.6.3.4.1.3.2与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。5.6.3.4.1.3.3接头弯折角度不得大于3°。5.6.3.4.1.3.4接头轴线的偏心不得大于钢筋直径0.1倍，且不大于2mm。5.6.3.4.1.4对焊接接头的抽检取样：5.6.3.4.1.4.1外观检查从每检验批中随机抽查10%。5.6.3.4.1.4.2钢筋的焊接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，也不宜位于最大弯矩处。5.6.3.4.1.4.3设置在同一构件内的焊接头应相互错开。在任一焊接中心至长度为钢筋直径的35倍，且不小于500mm区段内，同一根钢筋不得有两个接头。且在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面的比例为：受拉区不超过50%，受压区不受限制。5.6.3.4.2气压焊5.6.3.4.2.1气压焊操作人员必须持证并经考核合格方可上岗。5.6.3.4.2.2钢筋下料用切断机切断时，刀口要快，以免钢筋端部出现马蹄开拓缺陷。5.6.3.4.2.3钢筋端部要用角向磨光机打磨无锈，边楞倒角，端面间隙不得有凹凸及中洼现象，保证端部与纵向轴垂直，端面间距不大于3mm 。5.6.3.4.2.4钢筋端部附近50-100mm范围内的铁锈、油污等杂物必须清理干净。5.6.3.4.2.5钢筋加热初期，即压接面完全结合之前要用强碳化焰加热，对准钢筋接缝处，使其内焰包住缝隙，防止钢筋表面产生氧化。待钢筋缝隙完全密合后，应改为中性焰，对焊口往复摆动进行宽幅（范围约定2d）加热。当加热到所需温度时加压镦粗，当镦粗头达到1.4d ，变形长度为1.3-1.5d，即停止加热。镦粗头的形状要平稳过渡，不能有明显的突起和缺陷。待焊头冷却到暗红色，拆除夹具。直径>28mm的钢筋采用三次加压工艺。首先对钢筋进行适当预压，然后对准压焊及加热，作第二次加压，在宽幅加热后作第三次加压。5.6.3.4.2.6气压焊焊接接头外观质量要求5.6.3.4.2.6.1接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.15倍，且不得大于4mm。5.6.3.4.2.6.2接头处的弯折角不得大于3°。5.6.3.4.2.6.3镦粗直径不小于钢筋直径1.4倍。5.6.3.4.2.6.4镦粗长度不小于1.0d。5.6.3.4.2.7钢筋焊接外观质量检查应经监理验收，试件力学性能的检测报告为一次不合格或复验不合格时，该批接头需在监理见证下全部割除重焊，再抽检直至合格。5.6.3.5钢筋的绑扎5.6.3.5.1钢筋绑扎前一定要核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料牌相符合，如有错漏，应及时纠正增补。5.6.3.5.2准备绑扎用的铁丝和绑扎工具，水泥砂浆保护层垫块，绑扎架子的搭设。5.6.3.5.3绑扎形状复杂部位钢筋前，特别如三根以上梁相交处,先研究钢筋穿插就位顺序的方案，然后对操作人员进行详细的交底。5.6.3.5.4钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，双向受力的钢筋网须全部绑扎，且铁丝绑扎扣呈八字形；梁与柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。5.6.3.5.5钢筋绑扎接头的位置，搭接长度等均需满足设计施工的要求和符合有关规范手册的规定。绑扎搭接接头时，应在搭接两端和中心三点扎牢。5.6.3.5.6钢筋的连接、锚固5.6.3.5.6.1底板和地梁水平钢筋25mm的采用气压焊和闪光对焊连接。5.6.3.5.6.2墙体钢筋直径20mm的采用绑扎搭接接头，搭接倍数符合设计和施工规范要求。5.6.3.5.6.3柱纵向受力筋25mm采用绑扎接头；梁纵向受力筋采用闪光对焊；楼板钢筋采用绑扎搭接接头。纵向受拉钢筋最小搭接长度见下表：纵向受拉钢筋最小搭接长度序号钢筋类型混凝土强度等级C30C3540纵向受拉钢筋搭接接头百分率2550255025501光圆钢筋HPB23530d35d27.6d32.2d25.2d29.4d2带肋钢筋HRB33537.2d43.4d34.8d40.6d31.2d36.4d3HRB40044.4d51.8d40.8d47.6d37.2d43.4d5.6.3.5.6.4柱、墙纵向钢筋第一个连接接头在底板面上1/3墙柱净高左右，楼板面上为1/6墙柱净高，且大于柱截面的长边，不小于500mm。5.6.3.5.6.5当剪力墙和框架柱上层钢筋比下层钢筋数量多和直径大时按照03G101-1图集做法进行锚固。5.6.3.5.6.6框架梁上部通长筋采用闪光对焊接头，支座负筋与架立筋的搭接长度为150mm。5.6.3.5.7底板钢筋绑扎 按设计和规范要求进行现场集中配料加工成型，机械及人工配合运到施工部位进行绑扎或焊接。 底板上下层钢筋间设钢筋马凳，马凳采用16钢筋制做，间距800mm布置，马凳的上部平直段和脚头均为300长。高度为下层主筋和上层次筋之间的净高。钢筋安装完毕后应根据设计图纸进行隐蔽验收，特别要检查钢筋接头、型号、数量、搭接长度及保护层厚度等是否符合要求，钢筋表面不得有油污。5.6.3.5.8墙体连梁受力钢筋采用双排以上排列时，上下排钢筋之间应垫251000的短筋隔开（短筋长度=梁宽-20mm），以保证两排主筋间的距离。5.6.3.5.9墙的两层钢筋网片间按设计要求设置墙体拉钩，拉钩（