2022最新钢结构施工管理措施资料汇编.docx

2022最新钢结构施工管理措施资料汇编资料汇编目 录1、钢结构工程安全管理措施 (2)2、钢结构工程施工安全与施工质量要求3、论钢结构工程施工中的安全防护措施4、钢结构工程施工安全、质量保障措施5、劲性混凝土钢结构工程施工实例分析 (2)6、钢结构工程五大注意事项探讨7、劲性混凝土钢结构工程施工实例分析8、钢结构工程安全管理措施9、钢结构工程施工安全预防对策10、钢结构工程质量安全生产管理制度钢结构工程安全管理措施 1、建立一个系统完整的安装管理体系，层层把关落实到人。 2、定期对操作人员进行体格检查，严禁患有高血压、心脏病、贫血、精神失常人员从事高空作业施工。 3、对作业人员进行安全考核上岗，加强安全知识的教育，增强自身的安全意识，参加高空作业人员必须严格遵守高空作业的安全操作规定。 4、在吊装作业区域内严禁不同作业项目同时施工，在屋面梁起吊时两端加设风绳，控制梁的摆动性，防止梁撞物伤人。在起吊过程中有专人现场监护巡察以防止闲人在吊装区内走动。另外用钢管搭成两层活动架在屋面梁就位固定螺栓时用，活动架上端必须用大绳与柱头捆牢以防翻倒。 5、吊装作业人员必须服从现场管理人员的指挥，做到劳逸结合保证作业人员的精力充沛。 6、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须带好安全带，订立违章罚款制度，从教育入手加强安全思想意识，促使形成规范化安全施工。 7、对吊装的钢丝绳、卡环要经常检查，发现问题及时解决严格按更新标准要求进行更换。 8、掌握天气情况，遇有恶劣天气及六级以上大风，雷雨，大雾等情况，立即停止吊装作业，雨后室外严禁在高空进行焊接施工作业。 9、在施工现场设置配电箱，配电箱防雨性能要求良好并保持接地点阻值不大于4欧姆（严禁用金属体代替保险丝）。严格执行一机一闸，要认真检查，做到下班关闸，上班必须试开三次。确保无误后方可施工。 10、现场电源线采用橡胶电缆线架空布设（严禁用金属钢管作为架线立杆），班前做到认真仔细检查电线有无破皮，发现问题及时排除隐患，确保安全施工。 11、氧气、乙炔瓶要保持一定的距离（必须大于5米），在下班前一定要对周围易燃物、器具进行清理，确保无易燃隐患方可离开施工现场。 12、焊工在高空作业时，除自身系好安全带外，还要考虑液态金属飞溅物下落时可能引发火灾或灼伤下面操作人员，严禁从高空向下乱扔焊条头等杂物以防伤人。 13、吊车驾驶员严禁酒后开车，严格执行操作规程，起吊时要进行试吊，检查吊机运转情况、索具是否有问题，严禁机械带病作业。 14、在吊装阶段，队人应经常组织吊装作业人员召开安全会，进一步提高作业人员的安全意识，确保安全吊装。 15、每在由班组负责人对全班人员在不同的岗位进行针对性的安全交底和工作中的安全跟踪检查。施工员在做好各项安全台帐的基础上，还要密切配合班长对安全工作的检查和监督，确保吊装过程中的一切安全。 钢结构工程施工安全与施工质量要求一、安全文明施工注意事项：1、遵纪守法，做模范公民。员工要加强自身修养，提高自身素质，不得有违法违纪及违反公司制度的行为。2、严禁寻衅滋事、惹事生非。如有事由项目经理与施工队长协商处理，坚决杜绝一切不利于团结和有损公司形象及个人形象的行为发生。否则，将对施工队长最低扣款50元/人.次。3、爱护公司财物，规范操作程序。工具和设备的使用要规范，凡违规操作损坏者，照价赔偿，造成责任事故后要追究责任。故意损坏者，除全额赔偿外，另一次扣款双倍赔偿金额直至予以辞退。要妥善保管工具和设备，凡因管理不善丢失者，一律照价赔偿。凡浪费和丢失材料者，照价赔偿。凡盗窃倒卖材料者，除赔偿损失外，一次最低扣款5000元，情节严重者，将扭送司法机关追究法律责任。4、谨言慎行，坚决维护公司形象和利益。施工队的任何成员均不得向他人泄露本公司的机密信息，不得有挑拨公司与客户关系的言行。否则，将从重处罚，直至辞退。5、加强学习，熟练掌握各工序各工种的操作技术，提高工作效率，提高工艺水平。施工队成员要积极参与公司组织的安全技能培训，对培训不合格者，禁止上岗操作关键工序。6、注意安全，保证质量，控制工期。严格按照安全文明生产的要求进行施工管理。在安全上，不放弃任何一个细节，不包容任何一个违章的行为。要在保证绝对安全的前提下严抓质量，在保证工程质量的前提下，合理安排，按时完成任务。7、厉行节约，降低成本。要管理好材料，合理用材。在施工过程中，发现有设计不合理的情况，迅速向项目经理汇报，以便修改方案，要在保证质量的前提下，努力降低施工成本。严禁浪费材料、丢失材料、盗窃倒卖和赠送材料等行为。8、搞好协调，有序生产、业主满意。施工过程中，要随时与监理和业主方沟通，重要情况要在施工日志上作好记录，涉及到工程变更和业主方原因造成的误工等，要求现场负责人签字确认。施工中出现的争议，应及时向项目经理汇报并妥善解决，不得与他人发生争吵。二.安全施工措施:施工队长为安全施工的具体负责人。对本队施工区域内的安全施工负责。包括安全施工的教育、监督、检查。坚持"安全第一，预防为主",坚持班前交底,班中检查,周二例会制度。所有进入施工现场人员必须配戴安全帽。施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查,确保完好。安装过程中要考虑到对现场机具、设备和已完成工程的安全防护。遇到恶劣天气时应该立即停止一切户外作业。安装和搬运构件时须戴防护手套。吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。一天工作结束时,要对未安装到位的构件进行防护固定,以免发生意外。做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架和移动脚手架。经项目经理与安全员检查合格,方可使用。在安装墙板时,移动脚手架与墙体有两个以上拉接点,并在外侧设两道斜撑。斜撑需固定在坚实有承载力的地面上使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固,并做防滑措施,拉好防护绳,扣好安全带。挂梯要每日检查各焊口的情况，如遇焊口开裂应及时修补。在实施每一项任务前,必须对安装工人讲明安全事项。三.主要安全注意事项(一)防止高空坠落现场施工人员均应带安全帽,高空作业人员应佩带安全带,并要高挂低用,并系在安全可靠的地方,现场作业人员穿好防滑鞋。登高用梯子、吊装操作平台应牢固可靠,梯子、吊装操作平台移动时,上面严禁站人。高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业,高空操作必须配戴安全带,穿绝缘软底鞋,并作好安全措施。严禁在未加固定的构件上行走。在屋面板行走屋面板必须完全连接在檩条上,绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走。不得踩在板的边肋上,板边附近的褶皱处,未固定板边缘范围内。防止踏空，一旦发现屋面板留有油性物质,立即抹去以防滑倒或翻落,处在板边时,工人应时时注意防止危险情况,必要时可使用安全带,安全网和扶手。(二)防止高空坠物伤人吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,非吊装现场作业人员严禁入内,起重机工作时,起重臂下严禁站人,同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留。吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递。高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人。构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置.吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就拉或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人。对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则工字钢,绑扎点容易滑动,可特制一吊装悬挂点用的专用钢板=14mm厚钢连接板,并用螺栓与钢梁上弦紧固。起吊构件时,速度不宜太快,要先让构件整体离地50cm后停留试吊。构件起吊后，不能在高空停留太久,严禁猛升、降。构件两端要使用揽风绳，以防构件在高空碰撞变形。构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,在确定连接安全可靠后,方可松钩、卸索。严禁在高空向下抛掷绳索等工具。(三)起重设备作业要求:吊装时吊机应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点,应能清楚地看到吊装的全过程,起重工指挥手势要准确无误,吊机司机要精力集中,服从指挥,并不得擅自离开工作岗位。(四)防止安装后结构的失稳屋面梁吊装完后要及时进行安装并固定屋面支撑系统,以保持结构稳定。对于整体校正后符合要求钢构件,应对所有连接螺栓进行检查,并紧固达到要求,以保证其成为一个稳定结构单元。(五)防止触电事故现场用电有施工队长维护、管理，严禁无证人员随意拉结线路。现场各种电线插头、开关均设在开关箱内,停电后必须拉下电闸。各种用电设备必须有良好的接地、接零,对于现场用手持电动工具,必须有漏电保护器,绝对不允许使用破损的电缆,其操作者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。现场用临时电源线要架空。各构件安装时,应防止碰撞临时电线以防触电。各种电缆线要经常检查,有问题及时处理更换。(六)现场防火防爆现场备好消防器材、工具。现场使用的乙炔、氧气瓶要有防震圈和防撞帽。禁止气瓶高空向地上抛掷,存储避免在阳光下爆晒,并与火源保持10米以上距离。施工时要有水、灭火器等防火措施。乙炔、氧气按规定摆放,保证5米的安全距离,现场易燃物品不得随意堆放、抛弃,应集中堆放于安全位置。钢结构工程施工流程与质量要求一、施工质量的原则及要求A、规范操作、工艺达标、稳定牢固、外形美观、公司满意、一次性通过工程质量验收。B、施工质量要求一次性通过验收。未达验收标准的，由工程队限期整改，其费用由施工队负责。因整改致使工期超过合同规定而需承担违约责任的，其违约责任由施工队承担。C、材料损坏导致工程质量下降的，由工程队承担全部责任。论钢结构工程施工中的安全防护措施摘要：随着建筑钢结构技术的迅速发展和机械化程度的日益提高，轻型钢结构得到了较为广泛的应用。同时，建筑钢材、连接技术及加工、安装技术也进一步实现了一系列配套的要求。然而，如今钢结构的专业队伍素质良莠不齐，不断地有“家庭作坊”式的钢结构夹在中间，对钢结构加工及安装知识了解少之又少，导致在一些工程中发生工程质量隐患和事故。加强钢结构专业队伍素质的提高，已成为一项必要的任务。关键词：高空坠落；起重设备；吊装；触电；1钢结构工程施工中的一些安全防护重点1.1针对于高空坠落问题的预防措施在安装过程中常使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等必须要采用安全保护绳，以便防止坠落。而随手用的螺栓垫片等应该放人的工具袋中。在施工作业中所有可能会产生坠落的工具，应全部先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时落下的金属、熔珠或火花，应采取措施防止其坠落导致人员伤亡。1.2针对于高空坠物伤人问题的预防措施高空作业人员所携带的多有工具、螺栓等都应在专用工具袋中放置好，无论在高空传递任何物品，一律应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防导致人员伤亡。吊装时不得在构件上堆放或悬挂任何零星物件，所有零星物品应用专用袋子上、下传递。构件的绑扎必须牢固，起吊点一律应通过构件的重心位置。吊开时应保持平稳，避免产生振动或摆动，在构件就拉或固定前，一律不得解开吊装索具，否则构件坠落导致人员伤亡。对于钢梁的吊装来说，由于钢梁为不规则工字钢，而绑扎点又容易滑动，因此特别制做了一吊装悬挂点用的专用钢板=14mm厚钢连接板，并且用了螺栓与钢梁上弦定固。对于起吊构件时，速度应该不能太快，又不能在高空停留时间太久，一律严禁猛升、降，以防构件脱落。而构件安装之后，应检查所有构件的连接和稳定的安全情况，当确定连接确实安全可靠时，才可以松钩、卸索。吊装高空对接构件时需要绑好溜绳，并控制好它的方向。当雨天作业时，应该采取必要的防滑措施，当夜间作业时应该保证有充足的照明。在此特别声明，对于夹层吊装时人员应站在稳固可靠的梯子进行松钩、卸索，施工的动作。严禁在高空向下抛掷任何物料。1.3针对于起重设备的一些作业要求吊装时吊机应有专人负责指挥，指挥人员应位于吊机司机视力范围之内，应能完全清楚地看到吊装的整个过程，起重工的指挥手势要准确无误，哨音要求明亮，吊机司机要全神贯注，服从一切指挥，不得擅自离开工作岗位。对于吊装过程中因设备问题出现故障时而导致作业中断，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处于悬空状态。当风力大于6级时应该禁止吊装作业。非司机人员不能擅自进入驾驶室，当起重机停止作业时，应该刹住回转及行走机构。起重设备不得在斜坡道上进行工作，杜绝起重机两边高低差相差过大。如施工场地条件比较差，土质比较松软，履带吊下即使有走道板加以铺垫，但雨后的土质会变得更松软，为了预防履带吊在行走和吊装时倾倒，施工现场需有其他机械的配合进行再一次的平整、压实，以便于避免事故的发生。1.4针对于吊装后结构失稳的防范措施在构件吊装就位后，应经采取初校和临时固定或连接可靠后才可以卸钩，一直到最后确定稳定后才可以拆除采用的固定工具或者采用的其他稳定装置。对于屋盖构件吊装，应该及时采取进行固定并按好屋面支撑系统，以便于使结构保持稳定。而对于长细比较大的构件，如果未经固定而组成一稳定单元体系之前，应采用溜绳子加地锚进行固定。而针对于整体较正后并符合要求的空间体系来说，应对所有连接螺栓进行一系列的检查，并紧固达到符合要求范围之内，以保证成为一个比较稳定的空间刚度单元。钢结构工程施工安全、质量保障措施1、安全管理项目经理部成立安全领导小组，由项目经理和工长主管安全，项目经理任组长。项目经理是项目部安全管理第一责任人，工长是现场安全管理的直接责任人。项目部设专职或兼职安全员负责项目部和单位工种的安全监管，各安装班组设兼职安全监管人。2、安全教育对参加施工安装作业的人员由项目部负责进行安全教育，掌握安装作业概况和安全注意事项。根据施工安装具体情况，对施工安装人员进行安全教育，及时掌握施工生产作业中的新技术、新方法、新设备、新材料对安全的要求。3、安全会议、安全检查项目部组织安全人员每周召开一次安全会议，研究解决施工作业中存在的安全问题。项目部每周组织一次安全检查，根据施工的具体情况，随时组织有针对性的检查。查出的隐患及时落实整改措施，限期整改，对危及人身安全的重大隐患，在未整改之前不准进行施工。4、施工场所和作业区安全作业区域内提前做好场地清障工作，是施工场地平整，道路畅通；现场使用的氧气、乙炔按有关规定合理摆放，施工用电源配电装置的埋设安装按国家安全用电规定执行。施工人员攀高作业时，地面上安排人员监管并做好安全标识，一面掉物伤人。5、现场人身安全进入现场的施工安装人员必须佩戴安全帽，系好帽带。施工现场不准穿拖鞋和光脚，严禁酒后进入现场和安装作业。高处安装作业必须系安全带，上、下交叉作业有危险的地方要有人看管。安全帽、安全带，每周检查一次，不合格的不得使用。夏季施工，气温较高，合理安排作业时间，劳逸结合，保证工人有充分的休息，施工现场茶水供应充足。办公室内预备防中暑的各类药品。冬季施工，天气寒冷，霜雪雨天气禁止攀高作业，注意工人防寒、保暖工作及施工防滑工作。雷雨、大风天气不准登高作业，停止施工、切断电源，防止触电。高处作业所使用工具放在工具袋内，不准上下抛掷工具。患高血压、心脏病人员不得从事登高作业。6、焊接安全焊接和气焊与气割工作地点的设备、工具和材料一定堆放整齐，操作现场的所有气焊胶管、焊接电缆线等不得相互缠绕，做到安全用电。焊接（或气焊、气割）作业点周围10米内不得有易燃易爆品，氧气、乙炔瓶之间的距离不小于5米，乙炔瓶使用时不得倾倒。凡进入高处作业区和登高进行焊割操作，必须佩带好合格的安全帽、安全带和胶鞋，安全带应紧固牢靠，安全绳不得超过2米。焊机要做到一机一闸，登高焊接时，要有人监护，密切注意焊工的动态，电源开关设在监护人近旁，遇有危险现象时，立即拉闸，并进行营救。焊接、气割作业结束时，切断焊机电源，关闭氧气乙炔开关，并检查操作地点，确认无起火隐患后方可离开。7、对施工安装人员的安全职责要求要求施工安装人员严格执行安全管理的规章制度和操作规程。熟练掌握安全操作技能和常见故障的排除方法。正确使用安全防护用品，搞好本岗位的安全防护装置及设施的维护保养工作。现场办公室劲性混凝土钢结构工程施工实例分析 随着近年来高层建筑的出现，钢结构的应用也越来越广泛。本文结合某工程实例就劲性混凝土钢结构施工作一介绍。河北教育出版社综合楼工程，建筑面积16168.84，地上12层、地下1层，建筑总高度43.2米。工程轴及轴柱子采用钢骨混凝土，其钢柱截面形式分为工字型及十字型，截面尺寸为800*800，混凝土标号C40；每层轴及轴上的梁为钢骨混凝土梁；轴以西及轴以东均为钢筋混凝土框架梁柱；轴之间29层采用钢制走廊连通，上铺钢隔板；10层以上轴之间空中连廊部分为压型钢板组合楼板及组合梁设计。一、钢骨混凝土施工 劲性混凝土结构是在钢结构柱、梁周围配置钢筋，浇筑混凝土，钢构件同混凝土连成一体，共同作用的一种结构。1、材料准备及技术准备根据本工程建筑高度为43.12米，为安装及运输方便，将钢骨加工时分为五段，由厂家预制成型后运输至工地进行安装，柱钢骨拼装在二、五、八、十一层结构楼面上1.1米处。为保证上下柱拼接连接焊缝根部的间隙，在工厂加工时，应预先按要求在拼接处设置连接衬板，并与加工端面紧密接触，以保证拼接处位置的准确和焊缝的质量。现场拼装时，用垫板将连接衬板用高强螺栓固定并校正轴线及垂直后，将上下柱之间进行焊接，待焊接完毕后可将衬板切割去除。本工程钢骨采用Q345B材质，焊接采用E50焊条，钢骨由钢板焊接而成，其可分解形式为，为保证焊接质量，腹板和翼缘采用部分熔透二级贴角焊缝，柱子上下拼接及牛腿翼缘上下700mm范围内采用一级全熔透焊缝，要求一二级焊缝必需进行超声波探伤，以检测焊缝质量，检测应在焊接完毕24小时后进行。同时为保证钢骨柱与混凝土紧密结合，钢骨上每间隔150mm焊接栓钉，钢骨在吊装之前必需按设计要求进行栓钉的焊接，首先在钢骨上画线，标注栓钉的焊接位置，焊接前将构件焊接面上的水、锈、油等有害杂质清除干净，并按规定烘焙瓷环。焊接完毕，目测栓钉焊接部位外观合格后，对栓钉进行冲力弯曲试验，弯曲角度30°，试验时使拉力作用在熔化金属最少的一侧，当达到规定弯曲角度时，焊接面无任何缺陷为合格。抽样栓钉不合格时，应再取两个栓钉进行试验，只要有一个不合格，则余下的栓钉都应进行试验。经冲力试验合格的栓钉可在弯曲状态下使用。由于钢结构耐腐蚀性及耐火性差，外露部位必需除锈及做防火涂层，而与混凝土接触的部位严禁涂刷任何涂料。2、钢构件的起吊安装为满足施工进度，本工程采用流水施工，每层划分4个流水段，在轴之间及轴之间楼板上设置南北向通长施工缝，施工时先浇筑东西两段框架结构梁板柱混凝土，将钢结构部分后续施工，钢结构安装和楼盖钢筋混凝土的施工，两项作业相距不超过5层。根据现场进度安排，编制钢结构进场计划。制定吊装方案，采用工地现有的50塔吊进行吊装。吊装前钢筋混凝土基础完成并验收合格，钢构件验收完毕。为减少二次搬运，将进场的钢构件堆放在综合楼外的裙楼地面上，位于塔吊回转半径内，构件吊装前清理干净，特别是在接触面、磨擦面上，必须用钢丝刷清除铁锈、污物等。吊装从轴南侧钢骨柱开始，依次安装北侧钢柱，再安装轴钢骨柱，柱吊装时采用吊索绑扎，吊索应预留有效高度，起吊时使柱子处于垂直状态，尽量做到回转扶直，便于对线、校正。起吊回转过程中避免同其他已安装好的构件相碰撞。为保证钢柱的空间位置，在轴之间搭设脚手架以固定钢构件，并设置缆风绳。调整柱垂直度的缆风绳应在柱子起吊前在地面绑扎好，且在钢骨柱校正完毕后才能拆除。起吊就位后临时固定地脚螺栓、校正柱子垂直度。钢柱接长时，钢柱两侧有临时固定用的连接衬板，上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线时，即用螺栓固定连接衬板做临时固定。在钢柱安装到位，对准轴线、临时固定牢固后才能松开吊索。 钢结构工程五大注意事项探讨（1）制作：钢结构制作包括放样、号料、切割、校正等诸多环节。高强度螺栓处理后的摩擦面，抗滑移系数应符合设计要求。制作质量检验合格后进行除锈和涂装。一般安装焊缝处留出3050mm暂不涂装。（2）焊接：焊工必须经考试合格并取得合格证书，且必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。焊缝施焊后须在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。焊接材料与母材应匹配，全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，采用射线探伤。施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法等，进行焊接工艺评定。（3）运输：运输钢构件时，要根据钢构件的长度和重量选用车辆。钢构件在车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证构件不产生变形、不损伤涂层。（4）安装：钢结构安装要按施工组织设计进行，安装程序须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。安装柱时，每节柱的定位轴线须从地面控制轴线直接引上。钢结构的柱、梁、屋架等主要构件安装就位后，须立即进行校正、固定。由工厂处理的构件摩擦面，安装前须复验抗滑移系数，合格后方可安装。（5）防火与防锈：1）钢结构防火性能较差。当温度达到550时，钢材的屈服强度大约降至正常温度时屈服强度的0.7，结构即达到它的强度设计值而可能发生破坏。设计时应根据有关防火规范的规定，使建筑结构能满足相应防火标准的要求。在防火标准要求的时间内，应使钢结构的温度不超过临界温度，以保证结构正常承载能力。2）外露的钢结构可能会受到大气，特别是被污染的大气的严重腐蚀，最普通的是生锈。这就必须对构件的表面进行防腐蚀处理，以保证钢结构的正常使用。防腐处理的方法根据构件表面条件及使用寿命的要求决定。相信经过以上的介绍，大家对钢结构工程五大注意事项也是有了一定的认识。欢迎登陆，查询更多相关信息。劲性混凝土钢结构工程施工实例分析随着近年来高层建筑的出现，钢结构的应用也越来越广泛。本文结合某工程实例就劲性混凝土钢结构施工作一介绍。河北教育出版社综合楼工程，建筑面积16168.84，地上12层、地下1层，建筑总高度43.2米。工程轴及轴柱子采用钢骨混凝土，其钢柱截面形式分为工字型及十字型，截面尺寸为800*800，混凝土标号C40；每层轴及轴上的梁为钢骨混凝土梁；轴以西及轴以东均为钢筋混凝土框架梁柱；轴之间29层采用钢制走廊连通，上铺钢隔板；10层以上轴之间空中连廊部分为压型钢板组合楼板及组合梁设计。一、钢骨混凝土施工劲性混凝土结构是在钢结构柱、梁周围配置钢筋，浇筑混凝土，钢构件同混凝土连成一体，共同作用的一种结构。1、材料准备及技术准备根据本工程建筑高度为43.12米，为安装及运输方便，将钢骨加工时分为五段，由厂家预制成型后运输至工地进行安装，柱钢骨拼装在二、五、八、十一层结构楼面上1.1米处。为保证上下柱拼接连接焊缝根部的间隙，在工厂加工时，应预先按要求在拼接处设置连接衬板，并与加工端面紧密接触，以保证拼接处位置的准确和焊缝的质量。现场拼装时，用垫板将连接衬板用高强螺栓固定并校正轴线及垂直后，将上下柱之间进行焊接，待焊接完毕后可将衬板切割去除。本工程钢骨采用Q345B材质，焊接采用E50焊条，钢骨由钢板焊接而成，其可分解形式为，为保证焊接质量，腹板和翼缘采用部分熔透二级贴角焊缝，柱子上下拼接及牛腿翼缘上下700mm范围内采用一级全熔透焊缝，要求一二级焊缝必需进行超声波探伤，以检测焊缝质量，检测应在焊接完毕24小时后进行。同时为保证钢骨柱与混凝土紧密结合，钢骨上每间隔150mm焊接栓钉，钢骨在吊装之前必需按设计要求进行栓钉的焊接，首先在钢骨上画线，标注栓钉的焊接位置，焊接前将构件焊接面上的水、锈、油等有害杂质清除干净，并按规定烘焙瓷环。焊接完毕，目测栓钉焊接部位外观合格后，对栓钉进行冲力弯曲试验，弯曲角度30°，试验时使拉力作用在熔化金属最少的一侧，当达到规定弯曲角度时，焊接面无任何缺陷为合格。抽样栓钉不合格时，应再取两个栓钉进行试验，只要有一个不合格，则余下的栓钉都应进行试验。经冲力试验合格的栓钉可在弯曲状态下使用。由于钢结构耐腐蚀性及耐火性差，外露部位必需除锈及做防火涂层，而与混凝土接触的部位严禁涂刷任何涂料。2、钢构件的起吊安装为满足施工进度，本工程采用流水施工，每层划分4个流水段，在轴之间及轴之间楼板上设置南北向通长施工缝，施工时先浇筑东西两段框架结构梁板柱混凝土，将钢结构部分后续施工，钢结构安装和楼盖钢筋混凝土的施工，两项作业相距不超过5层。根据现场进度安排，编制钢结构进场计划。制定吊装方案，采用工地现有的50塔吊进行吊装。吊装前钢筋混凝土基础完成并验收合格，钢构件验收完毕。为减少二次搬运，将进场的钢构件堆放在综合楼外的裙楼地面上，位于塔吊回转半径内，构件吊装前清理干净，特别是在接触面、磨擦面上，必须用钢丝刷清除铁锈、污物等。吊装从轴南侧钢骨柱开始，依次安装北侧钢柱，再安装轴钢骨柱，柱吊装时采用吊索绑扎，吊索应预留有效高度，起吊时使柱子处于垂直状态，尽量做到回转扶直，便于对线、校正。起吊回转过程中避免同其他已安装好的构件相碰撞。为保证钢柱的空间位置，在轴之间搭设脚手架以固定钢构件，并设置缆风绳。调整柱垂直度的缆风绳应在柱子起吊前在地面绑扎好，且在钢骨柱校正完毕后才能拆除。起吊就位后临时固定地脚螺栓、校正柱子垂直度。钢柱接长时，钢柱两侧有临时固定用的连接衬板，上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线时，即用螺栓固定连接衬板做临时固定。在钢柱安装到位，对准轴线、临时固定牢固后才能松开吊索。钢结构工程安全管理措施1、建立一个系统完整的安装管理体系，层层把关落实到人。2、定期对操作人员进行体格检查，严禁患有高血压、心脏病、贫血、精神失常人员从事高空作业施工。3、对作业人员进行安全考核上岗，加强安全知识的教育，增强自身的安全意识，参加高空作业人员必须严格遵守高空作业的安全操作规定。4、在吊装作业区域内严禁不同作业项目同时施工，在屋面梁起吊时两端加设风绳，控制梁的摆动性，防止梁撞物伤人。在起吊过程中有专人现场监护巡察以防止闲人在吊装区内走动。另外用钢管搭成两层活动架在屋面梁就位固定螺栓时用，活动架上端必须用大绳与柱头捆牢以防翻倒。5、吊装作业人员必须服从现场管理人员的指挥，做到劳逸结合保证作业人员的精力充沛。6、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须带好安全带，订立违章罚款制度，从教育入手加强安全思想意识，促使形成规范化安全施工。7、对吊装的钢丝绳、卡环要经常检查，发现问题及时解决严格按更新标准要求进行更换。8、掌握天气情况，遇有恶劣天气及六级以上大风，雷雨，大雾等情况，立即停止吊装作业，雨后室外严禁在高空进行焊接施工作业。9、在施工现场设置配电箱，配电箱防雨性能要求良好并保持接地点阻值不大于4欧姆（严禁用金属体代替保险丝）。严格执行一机一闸，要认真检查，做到下班关闸，上班必须试开三次。确保无误后方可施工。10、现场电源线采用橡胶电缆线架空布设（严禁用金属钢管作为架线立杆），班前做到认真仔细检查电线有无破皮，发现问题及时排除隐患，确保安全施工。11、氧气、乙炔瓶要保持一定的距离（必须大于5米），在下班前一定要对周围易燃物、器具进行清理，确保无易燃隐患方可离开施工现场。12、焊工在高空作业时，除自身系好安全带外，还要考虑液态金属飞溅物下落时可能引发火灾或灼伤下面操作人员，严禁从高空向下乱扔焊条头等杂物以防伤人。13、吊车驾驶员严禁酒后开车，严格执行操作规程，起吊时要进行试吊，检查吊机运转情况、索具是否有问题，严禁机械带病作业。14、在吊装阶段，队人应经常组织吊装作业人员召开安全会，进一步提高作业人员的安全意识，确保安全吊装。15、每在由班组负责人对全班人员在不同的岗位进行针对性的安全交底和工作中的安全跟踪检查。施工员在做好各项安全台帐的基础上，还要密切配合班长对安全工作的检查和监督，确保吊装过程中的一切安全。钢结构工程施工安全预防对策登高安全预防对策登高装置主要的登高装置有：梯子、活梯、活动架，脚手架（通用的或塔式的），吊笼、吊椅，升降工作平台，动力工作平台。1、引发登高作业事故的主要原因有：（1）登高装置自身结构方面的设计缺陷；（2）支撑基础下沉或毁坏；（3）不恰当地选择了不够安全的作业方法；（4）悬挂系统结构失效；（5）因承载超重而使结构损坏；（6）因安装、检查、维护不当而造成结构失效；（7）因为不平衡造成的结构失效；（8）所选设施的高度及臂长不能满足要求而超限使用；（9）由于使用错误或者理解错误而造成的不稳；（10）负载爬高；（11）攀登方式不对或脚上穿着物不合适、不清洁造成跌落；（12）未经批准使用或更改作业设备；（13）与障碍物或建筑物碰撞；（14）电动、液压系统失效；（15）运动部件卡住。2、下面选择几种装置说明安全注意事项，其他有关装置的安全问题可查阅相关的标准规定。（1）梯子a、首先，考虑有没有更加稳定的其他代用方法，要考虑：工作的性质及持续的时间，作业高度，如何才能达到这一高度，在作业高度上需要何种装备及材料，作业的角度及立脚的空间以及梯子的类型及结构；b、用肉眼检查梯子是否完好而且不滑；c、在高度不及5m且需要用登高设备时，由一个人检查梯子顶部的防滑保障设施，由另一人检查梯子底部或腿的防滑措施；d、要保证由梯子登上作业平台时或者到达作业点时，其踏脚板与作业点的高度相同，而梯子应至少高过这一点1m，除非有另外的扶手；e、在每间隔9m时，应设有一个可供休息的立足点；f、梯子正确的立足角，大致是75度。（相当于水平及垂直长度的比例为1：4）；g、梯子竖框应当平衡，其上、下两方的支持应当合适；h、梯子应定期检查，除了在标志处外，不应喷漆；i、不能修复再使用的梯子应当销毁；j、金属的（或木头已湿的）梯子导电，不应当置于或者拿到靠近动力线的地方。（2）通用脚手架常用的脚手架有3种主要类型，其结构是由钢管或其他型材做成，这3种类型是：a、独立扎起的脚手架，它是一个临时性的结构，与它所靠近的结构之间是独立的，如系于另一个结构也仅是为了增加其稳定性；b、要依靠建筑物（通常是正在施工的筑物）来提供结构支撑的脚手架；c、鸟笼状的脚手架，它是一个独立的结构，空间较大，有一个单独的工作平台，通常是用于内部工作的。安装及使用时需注意的关键问题：a、设计的机构要能保证其承载能力；b、基础要能保证承担所加的载荷；c、脚手架结构元件的质量及保养情况良好；d、脚手架的安装是由有资格的人或者是在其主持下完成的，其安装与设计相一致，设计与要求的负载相一致，符合有关标准；e、所有的工作平台应铺设完整的地板，在平台的边缘应有扶手、防护网或者其他防止坠落的保护措施，防止人员或物料从平台上落下；f、提供合适的、安全的方法，使人员、物料等到达工作平台；g、所有置于工作平台上的物料应安全堆放，且不能超载；h、对于已完成的结构，未经允许不应改动；i、对结构要有检查，首次是在建好之后，然后是在适当的时间间隔内，通常是周检，检查的详情应有记录并予以保存。（3）升降工作平台a、平台的结构一般来讲，此类设施由3部分组成；a)柱或塔：用来支持平台或箱体；b）平台：用来载人或设备；c）底盘：用来支持塔或者柱。b、安装及使用时的注意事项a）未经培训的人员不得安装、使用或拆卸设备；b）要按产品使用说明书来检查、维护及保养设备；c）要有水平的、坚实的基础面，在有外支架时，在测试及使用前，外支架要伸开；d）只有经过认证的人员才能从事维修及调试工作；e）设备的安全工作载荷要清楚地标明在操作人员容易看见的地方，不允许超载；f）仅当有足够空间时，才能起动升降索；g）作业平台四周应有防护栏，并提供适当的进出装置；h）只能因紧急情况而不是工作目的来使用应急系统；i）使用地面围栏，禁止未经批准人员进入作业区；j）要防止接触过顶动力线，为此要事先检查，并与其保持规定的距离。电气设备（1）电气事故的原因电气故障及停电的常见原因是：a、绝缘损坏；b、工作系统不合理；c、电流保护器（熔丝、闸盒）不合理；d、接地不合理；e、粗心大意，自以为是；f、仪器过热；g、漏电；h、接触不良；i、接插件没有保护；j、电路中，元件参数不对；k、维护及测试不良。（2）电气事故的防止措施注意下述要点，可以防止电气事故。a、接地使用金属的盒、管、架等提供一个与地相连的电极，并由有资格的人员定期进行检查和测试。b、工作系统在做电路及仪表工作时，要求断开开关并锁好配电箱，工作人员要亲自对仪表进行检查，以保证其处于断开状态。电路或仪表应由电工操作，电工必须要持证上岗，如果必须在通电的电路及仪表上作业时，要有严格的管制措施。要考虑使橡皮或其他的非导电防护措施。为保证不直接参与工具及设备，都必须是绝缘的。c、绝缘在靠近电路的非绝缘部分工作时，要考虑绝缘问题。在所有的情况下，都应“断开”装置再工作。当这样做不可能时，可以使用各种永久或临时的绝缘体，如电缆套、橡皮套等。d、熔断器不同的熔断丝会在不同的预先确定的电流下熔断，要择适当的熔断丝。e、过流保护器当电流过大时自动切断电路。f、漏电保护器当发生漏电或短路时切断电流。g、电气操作人员上岗资格：只有经过适当培训并有适当经验的人才能从事安装、维护、测试及检验电气电路及设备的工作。h、静电：在粉尘及液体运动的过程中，会产生电荷，大量积聚的电荷会产生电火花，电火花有引起粉尘、可燃蒸气爆炸、燃烧的可能性。此外，在一些工作环境中，由于静电的吸附作用，破坏作业环境人员穿防静电鞋等。（3）选择电气工具的原则在选择及使用电气工具时，要记住如下要点：a、替代选择用气动工具替代电动工具、装备，同时注意气动工具也有自身的危险；b、关闭电路及装置的开关要安全、可靠地做到这一点；c、降压对每一个电路，都要使用其可能的最低电压；d、电缆及插座保护要保护电缆及插座不受外界及环境影响（如雨），这种影响有可能对电路及设备的完整性产生坏的作用；e、插销及插座类别及形式都应正确，满足有关标准的规定；f、维护及测试要由有资格的人员按照规定的时间间隔来进行，维护和测试的记录及数据是评估电路及装置的性能、质量以及是否损坏的依据；g、防止爆炸在粉尘及可燃气体环境下，通常采用法规规定的防爆设备。与手工操作有关的安全技术在从事手工操作，搬、举、堆、拉及运送重物时，有可能导致的伤害有：椎间盘损伤，韧带或筋损伤，肌肉损伤，神经损伤，疝气，挫伤、擦伤、割伤等。为保证手工操作的安全，应当对工作任务进行评价，确定工作程序和降低风险的措施，对操作人员进行培训。（1）工作任务评价工作任务评价包括以下4个方面：任务是否会有以下情况？a、远离身体躯干拿取或操纵重物；b、超负荷的推、