金刚煤矿矿井供电系统升级改造工程35KV变电站设备安装.doc

金刚煤矿矿井供电系统升级改造工程35KV变电站改造及设备安装施工组织设计设计单位:川煤勘测设计有限责任公司设计研究所建设单位: 达竹煤电(集团)公司金刚煤矿 施工单位: 四川煤矿建设第六工程处 编制时间:二0一三年八月目 录第一章 工程概况*3第二章 编制依据*4第三章 工程管理机构及劳动组织*4第四章 施工工序*9第五章 施工技术管理及主要施工方案*14第六章 工期及施工进度计划*36第七章 设备材料供应计划管理*38第八章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施*39第九章 安全目标、安全保证体系、技术措施及文明施工管理措施*41第十章 施工现场总平面布置*46第十一章 计划、统计和信息管理*47第十二章 工程竣工交付*4759第一章: 工程概况一、工程名称金刚煤矿矿井供电系统升级改造工程-35KV变电站改造及设备安装二、名词解释1、建设单位：达竹煤电(集团)有限公司金刚煤矿2、设计单位：川煤勘测设计有限责任公司设计研究所3施工单位：四川煤矿建设第六工程处4质量监督单位:达竹矿区质监站三、工程概况1 施工条件：工程位于金刚煤矿原主井绞车房现址上, 拆除原绞车房内的机械及电气设备。将绞车房改为35KV室及主控室，原绞车配电室更改为35KV变电站的10KV配电室。该工程场地较为狭小，且临近架线机车运输轨道，施工机械及材料库都无空地施置；材料及设备运输条件艰苦，大型设备无法进入施工现场，土建及安装的设备和材料只能通过机车轨道路线用人力搬运至施工现场，在运输变压器和高压柜时因超高还还必须拆除架空机车线。施工用水、用电在临近矿井外生系统进行搭火。2 建设规模：1） 土建部分：35KV 室和10KV 室除本体不变外，拆除原有门窗进行重新施置，内墙及外墙装修，屋面重做防水；主变压器基础三座；10KV室钢架电缆夹层制作安装；室外附属道路、室内外电缆沟、照明、排水、防雷接地等工作。2） 电气安装：主变压器为3 台，其中型号为SZ11-6300/35带有载调压变压器2台，型号为S11-2500/35的变压器1台； 35KV 采用9 台XGN-40.5 型高压柜，进线2 回。10KV 采用19 台KYN28A-12 型高压柜，进线3 回，其中一台为站用变。开关柜采用微机保护，另有通讯系统，不间断电源等。3）原绞车房和配电室内的设备及附属设施拆除。第二章:编制依据1金刚煤矿矿井供电系统升级改造工程-35KV变电站改造及设备安装施工合同；2本工程的施工图及相关的的技术资料；3本工程现场调查资料；4、现行相关的规程规范：第三章：工程管理机构及劳动组织一、管理机构设置为了提高施工管理水平，本工程实行项目部施工。成立” 金刚煤矿矿井供电系统升级改造工程-35KV变电站改造及设备安装项目经理部”，代表公司对本标准实施全方位管理。经公司办公会议决定，项目经理由具有参加过局内外电网建设多年，有丰富项目管理经验的张国杰担任，全面负责工程施工。技术负责人由叶新宏担任。经理部下设三部一办。施工队由土建施工班、电气试验班、变电安装班、配电安装班构成。管理机构见附图一：二、职责和权限1、项目经理1）接受建设单位及总公司的领导，认真贯彻执行国家的政策、法规、法令和国家电力公司关于送变电建设工程的有关文件规定。2）贯彻执行公司质量方针、安全生产方针，确保工程质量目标和安全目标达到本纲要的规定。3）负责建立与工程质量管理和安全管理体系相适应的组织机构，明确其职责和权限。4）组织制定和落实生产管理、经营管理、安全管理、质量管理、技术管理和文明施工管理的管理制度，推进管理标准化。5）负责协调与参建相关各单位联系工作。6）自觉维护业主、企业和职工的合法权益，完善经营机制，确保业主的合理要求和公司下达的各项经济技术指标的全面完成。7）合理配置资源，确保工程按期竣工和投产。2、技术负责人1）在项目经理的领导下，对本工程的技术、质量和安全工作全面负责。2）本工程要克服时间紧，材料采购运输困难等多种因素，制订科学严密的施工组织计划，确保工程达到优质工程，并按期完工，满足业主的要求。3）组织参加施工图纸的会审和技术交底工作，主持编制本工程的施工组织设计，落实各种作业指导书按计划及时提供。4）主持技术会议，对重大施工方案作出决定审批新编的作业指导书、质量保证措施和安全保证措施。5）经常与业主、监理、设计、现场代表联系，征求其对本工程施工的意见和建议，促进项目安全、优质按期完工。6）负责组织工程原始资料、技术资料、评级卡片、材料合格证、试验报告的编制、收集、整理工作。7）验证开、竣工条件。3、工程技术部1）主持日常技术、质量、安全管理工作2）负责编制补充的施工作业指导书，对主要特殊施工提出施工技术方案，报技术负责人审批。3）负责新技术、新工艺的应用研究和实施，确保工程质量符合规定要求。4）对工程质量的过程控制实施监督检查，负责质量计划的制定和安全措施的编制，并在施工现场负责贯彻执行。5）协助业主及监理对工程质量进行日常监督。6）负责工程质量，安全报表的编制及报送。7）坚持现场指导，解决施工中质量、安全问题。8）负责技术、质量、安全等资料的收集、整理和归档，做好工程资料的管理和控制。4、质安部1）负责制定工程的质量计划、质量管理标准，明确质量控制点和实施细则。2）配合监理工程师做好现场监理工作。3）做好现场质量检查和管理工作，配合甲方对工程质量的验收和评级工作。4）负责质量记录、施工记录、评级卡片的管理工作。5） 负责ISO9001 质量体系的正常运行。6） 负责工程质量检验认定工作，特别是隐蔽工程，要进行旁站式监督。7） 坚持现场巡查，严格执行安全奖惩制度。8） 负责安全保证金的管理和兑现工作。9） 定期向项目经理汇报质安管理情况。10）加强管理，确保质量目标和安全目标的实现。5、物质设备部1）建立健全材料设备管理的各项规章制度，编制设备、材料的自备计划及材料需用量计划。2）负责当地材料和外地设备的采购、验收、运输、保管，确保按工期分配、发放。3）负责工器具的检验、配置和发放。4）质量计划中规定的其他职责。6、综合办1） 负责资金的使用管理和劳动分配。2） 负责及时准确地送交各种统计报表。3） 进行工程结算及成本核算。4） 负责工程的环保工作。5） 负责对外联络，并为监理提供交通、生活条件和工作环境。6） 负责工程的综合协调工作。7） 负责项目部的日常文书、打印、保卫和接待事务工作。三、劳动力组织1、技术力量组织本工程设管理人员7 人：项目经理、项目技术责人、质安部长、工程技术部长、物质设备部长、综合办主任各一人。下属土建队60 人，电气安装队30 人，适时适量挑选临时民技工。技 术 力 量 配 置 表技术人员特殊工种普工电工起重工焊工测量工实验人员342216202、施工机具安排根据工程情况，本工程施工机具采取自备和租赁两种形式，对于主要施工器具自备，特种机具采取租赁形式，具休配置见下表：土建施工机器具序号名称规格、型式单位数量配置方式1.蛙式打夯机11201D台1自备2.普通门架台1租赁3.砼搅拌机350 型台1自备4.砼振动器HZ-50台2自备5.振动棒根2自备6.运输手车台3自备7.经纬仪J2台1自备8.水准仪S3台1自备安装施工机器具序号名称规格、型式单位数量配置方式1真空滤油机套1租赁2真空泵台2自备3吊车16T台1租赁4微水测试仪台1自备5空气压缩机台1自备6电烘箱个1自备7电弧焊机BX6-200台3自备8台钻台2自备9磁座钻台1自备10型材切割机台3自备11葫芦10T、5T、3T、1T个各2自备12钳工桌张2自备13开线钳把2自备14手枪电钻把2自备15冲击电钻把1自备16摇表2500V台1自备17电动绞磨3T台2自备18手动液压钳台1自备19放线架大、中、小对5自备20电动弯排（管）机平、立弯台1自备第四章：施工工序1、 施工准备阶段（1） 技术准备1）组织相关的专业技术人员进行施工图会审；2）编制工程进度计划及材料和设备需用计划，编制加工件的加工计划，提交详细加工图纸；3）编写主要施工作业指导书并对作业人员进行交底；4）准备好施工安装技术记录、试验报告、开箱记录等各种记录表格；5）对工程施工所需的设备、机具、仪器仪表进行全面检测、维修和保养，确保其能正常工作。（2） 材料及设备准备本期工程主要设备由建设方主订购供货，因此根据现场作业程序的安排拟定设备进场的时间计划给建设单位和监理。（3） 施工现场准备做好生活设施安排，准备好临时物资材料场地、工具间等，合理布置施工电源。完成土建前期施工的测量工作。（4） 施工机械和试验设备配备我公司针对本工程的实际情况，配备较精良的施工器械及实验设备，具体见工程主要机械和试验设备计划表（上一章附表）。（5） 施工力量本工程我公司拟选派各专业的精干力量，以使工程保质保量保安全地完成，具体见施工人员计划表（见上一章附表）。（6） 施工条件甲方为施工提供施工电源、水源和材料放置地及矿区内的设备材料运输路线。2、 施工工序总体安排由于本工程周边在建项目多，环境复杂，做好安全防护措施尤为重要，因此各项工作均在防护措施得当、并有专职安全人员监视的情况下进行正确操作，以确保安全生产。并设专人看护工器具及材料。1）钢筋砼基础施工工序：平整场地定位放线基础土石方开挖地基验收垫层施工支模板放基础边线十字轴线绑扎钢筋隐蔽验收浇筑混凝土（制作试块）养护把轴线、标高返到基础上基础验收回填土 二、墙 2）砖墙施工工序：找平弹线摆砖样立皮树杆砌筑3）地面砖施工工序： 准备工作基层处理镶贴4）一次设备安装工序：一次设备基础调整一次设备安装调整试验一次设备连线主变及辅助设备安装调整试验。5）35kV 设备安装工序：户内35kV 高压开关柜安装调试试验35kV 柜内母线安装。6）10KV 设备安装工序：户内10KV 高压开关柜安装调试试验10KV 柜内母线安装。 7）10KV 电力补偿装置安装工序：电容器安装调整试验配置连接 10KV 硬母线10KV 高压电缆头安装试验8）二次设备安装工序：二次盘、柜安装电缆敷设二次配线。9）继电保护调试：保护元件调试查线对线整组模拟试验。10）高压设备试验：变压器、互感器、断路器、隔离开关、避雷器等设备试验。11）验收阶段工序：一、二次设备验收施工技术安装调试资料验收试运行移交。3、 主要工序的施工方法(1)测量抄平放线依据建设单位的设计总平面图，用经纬仪与水准仪找准建筑物的轴线位置。由建设单位定出零米标高。埋设轴线控制桩与标高控制点。轴线控制点与标高控制点位置做法： 轴线控制桩：用钢筋桩25，L2000，打入地下，漏出地面20mm 。测准后，用铁锯割成十字槽，周边搭设木三角架，涂红油漆做标识和保护。标高控制桩：用钢筋桩25，L2000，桩位设在轴线外4-5m 处。桩顶磨成球形，打入地下，漏出地面20-100mm， 周边搭设木三角架，涂红油漆做标识和保护。测设后，请建设单位、监理单位复查验收，做好记录。（2）土石方开挖由于施工现场不能进入大型机械，只能用人工进行开挖。开挖时按土质成分进行放坡。挖深按图设计施工，因为变压器基础下是矿井的皮带巷，施工时注意底部土质变化情况，如有异常及时报告建设单位。挖出的土方运至建设单位指定地点。 质量要求：开挖平面尺寸、标高、放坡符合基础施工要求。基底土质达到设计要求。 （3）独立混凝土基础1)模板：采用组合钢模。用前清净上面的灰渣，刷隔离剂一道，分规格堆好。2)垫层经检查验收，尺寸标高均符合设计要求。3)垫层上找出基础轴线，柱、基础大脚边线。在基坑上做出标记。4) 基础大脚，用组合钢模横向放置，外加横方90 × 60300-500，外加斜向支撑方90×60250370，固定在地面上。柱跟用木胶合板-18，立方90×60250370，横箍80×43× 8500， 下部固定在大脚混凝土预埋的短筋上，上部支斜木方4 90×60，固定在地面上。5)钢筋：先绑底板筋，后绑立筋。底板筋用砂浆垫块垫起35 ×600×600500， 立筋下部用短筋与底筋焊牢，上部用木方4-90 ×60 夹紧，固定在侧模上，大脚顶层钢筋用门形铁马16500 固定。6)混凝土浇筑：先大脚，后柱根。大脚分层对称浇筑，防止模板移位。柱跟混凝土浇筑完，再核对一下轴线与垂直度，确保柱的位置准确。浇筑完后，浇水养护不少于7d。每个流水段至少留试块两组，做标准养护与同条件养护。7） 质量要求：混凝土基础轴线、断面、尺寸准确，混凝土密实，表面平整，混凝土强度等级达到设计要求。（4）墙体砌筑1） 施工准备A 烧结普通砖要有出厂合格证、试验单。规格尺寸、二次试验、容量、强度必须符合设计要求。B 水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5， 由出厂合格证与实验单。C 砂子：采用中砂经过5mm 筛孔筛过，含泥量不大于5%。D 生石灰：熟化时间不少于7d。E 粉煤灰：试验标准不低于级。F 拉结筋、预埋件，木砖已备齐。G 室内回填土已经完成地沟盖已安装好，防潮层已抹完。基础隐蔽检查业已完成。H 基础上已找好墙的轴线，弹出砌体边线，画出门窗口位置，抄平立皮数杆，间距1520m。2） 施工方法A 空心砖、烧结普通砖、砌筑前一天浇水润湿，浸水深度1.5cm 为宜，常温下不得干砖上墙。B 组砌方法：采用一顺一丁，“三一”砌砖法操作。C直墙：一砖墙挂外线，一砖半以上的墙双面挂线。D 曲线墙： 按柱轴线墙外皮点用曲线模板控制墙体位置。拉水平短线控制标高进行砌筑， 用厚度杆控制墙厚，每半步加吊一次垂直，量一下弧线，检查墙面垂直与曲线尺寸。空心砖墙的灰缝控制在1.5cm。烧结普通砖墙的灰缝控制在1cm。砌筑时，随时打扫墙面，清除落地灰。E 留槎：外墙转角要同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，长度大于墙高的2/3， 分段位置应在伸缩缝或窗洞口处。隔墙与墙不能同时砌筑时，留阳槎，设拉结筋2500 ，外伸长1000mm。空心砖墙，门窗洞口两侧，柱两侧，用实心砖砌筑， 每边不少于240mm。F 木砖预留：木砖小头在外，大头在里，洞口高1.2m，每边放两块，洞口高1.22m，每边放3 块，洞口高23m，每边放4 块。过梁、圈梁预留位置必须准确。G 构造柱：按图纸设计位置，砌马牙槎，向两边横向突出60mm 每层马牙高度240mm，并埋设拉结筋26480 伸进墙面1000mm。3） 质量要求：组砌合理，灰浆饱满，墙面平整顺直。（4） 主变本体安装1）设备到场后进行验收检查：包括外观检查和冲撞情况检查，检查油箱密封是否良好，充氮压力是否正常等。2）本体及密封零部件的储存与保管。3）工具设备准备和人员准备，场地准备和安全措施准备。4）芯部检查：控制器身在大气中的暴露时间，注意天气情况。5）附件安装：包括套管、引线及冷却装置安装等。6）真空处理和注油。7）安装前本体及附件检查与确认。8）进行电气试验。（5） 35KV及10KV柜安装调整1）基础槽钢安装。2）开箱检查，核对产品部件是否齐全完好。3）进行设备就位固定。4）开关柜上附件安装。5）进行各部件安装，并干燥受潮室。6）电气传动，进行分合闸操作。（6）电缆二次施工电缆敷设符合设计要求，按规范要求屏蔽及铠装要按规范要求的工艺进行接地。二次回路接线正确，接触牢固，绝缘良好，编号清晰，用双重标号。施工时注意方法，采用有效措施使电缆的敷设及接线做到横平竖直，无交叉、无缠绕现象。统一接线，务使工艺外观漂亮。根据电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）第 5.1.19 条规定装设标志牌。（7）电气试验1）高压试验及其它一次设备的高压试验。开关按交接试验标准测绝缘电阻、回路电阻、耐压等试验，测量微水含量，检漏及作开关时间同期和速度试验。2）二次回路的整组试验二次回路进行绝缘和极性检查，有些弱电元件易被损坏，故测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏的相应的安全措施。所有二次回路包括控制、信号、电流、电压、远动等必须做整组传动并记录在调试报告上，做到无遗漏、无误动、拒动。保证每一个回路的正确性。电流回路进行一次升流，电压回路作二次升压试验。电流回路二次阻抗的 10%误差曲线应满足要求，整组试验先做模拟试验，再带开关作联动试验，电压回路要通三相电压，有方向性的表计要同时通电流、电压检查。4 工程成本控制措施1) 项目经理部进行成本管理，贯彻我公司安装工程项目安装，层层落实经济承包责任制，加强调度，合理安排工期，合理使用劳动力，精心组织，均衡施工，提高工效。2) 编制先进、可靠、经济合理的施工方案，合理组织人力和机具，提高施工效率。积极推广新的施工工艺和施工方法。3) 严格材料管理，做好材料计划，避免浪费，做到工完料尽场地清。并充分利用现有机械设备，提高劳动生产率。4) 加强质量管理，严格质量预控措施，不出质量事故，努力提高施工质量水平。5) 加强安全管理和监督，严格执行关于安全工作的决定和各种安全规章制度和措施，确保人身和设备安全。6) 建立完善的经营管理制度，按经济规律办事，合理开支。严格定额管理，控制投入产出比，提高管理水平。第五章：施工技术管理及主要施工方案1、工程技术管理（1）严格贯彻执行公司施工技术管理制度，各级技术负责人按照自己的职责进行工作。（2）工程技术人员应仔细阅读施工图纸，熟悉设计内容，领会设计意图，阅读施工图时发现的问题必须立即向公司总工、施技处或越级向设计院、建设及运行单位提出寻求解决的办法。凡收到设计修改通知后，技术员应认真、仔细核实确信正确后，立即过渡到施工图上，交予施工班组，防止窝、停、返工，保证工程的顺利开展。作好施工图的审查和技术交底事宜。（3）作好施工图的审查和技术交底事宜，技术交底应以书面形式在开工会上进行。（4）开工前组织施工人员学习施工技术管理制度、技术交底书、施工图、及电气交接验收规范等，使全体参加人员掌握所安装设备的技术和质量要求，懂得坚持按照已批准的设计施工图进行施工的重大意义。（5）施工现场必须建立各种技术文件，加强技术管理，使技术管理工作做到有据可查、有章可循。施工技术档案应具备以下内容：1）施工组织设计及技术交底文件；2）重大施工技术措施；3）设备开箱交接记录；4）施工技术记录文件；5）设备缺陷记录；6）工程施工动态报告；7）安全台帐；8）设计变更通知和图纸会审纪要；9）技术培训计划；10） 来住行政文件。（6）各级技术人员应深入施工现场指导施工，以便及时发现和解决施工中的问题，作好记录，重大技术问题能及时上报，督促、协助项目负责人真实填写原始施工记录。（7）根据完成情况，进行质量自检和互检，各部分质检员、技术人员应仔细、真实地填写施工技术记录、质量等级评定汇总表编制好工程竣工图，整理好设备技术质料和备品备件及工程移交鉴定证书。（8）施工技术管理机构为确保施工技术贯彻落实，使施工技术有人执行、有人监督、有人收集、总结和评比，故成立一个专门的管理机构施工技术管理机构。2、 主要施工技术方案（1） 主要安装施工方法1） 施工准备A 熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸设计提出的施工要求;B 施工机具、材料准备;C 考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法;D 施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员的技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法;E 熟悉有关电力工程的技术规范;F 设备基础验收,必须符合有关技术规范和标准的要求;2） 施工条件A 土建工程条件屋面已施工完毕,不得渗漏;室内地面工作已结束;门、窗、玻璃等安装完毕。预埋件及预留孔/洞位置应符合设计要求,预埋件应牢固;混凝土基础及构架应达到允许安装的强度,焊接构件质量应符合要求:凡进行装饰工作时有可能损坏设备屏柜,安装后不能再进行施工的某针工作应全部结束。B 施工场地土建施工设施、现场杂物应清除干净,施工道路应畅通应有必要的施工场地。C 产品制造质量电器设备应符合工程设计要求，并应有合格证明。3） 电力变压器安装 设备开箱验收A 设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文件应齐全；设备应有名牌，型号规格应与设计相符合，附件、备件应齐全完好；设备开箱时应进行外观检查，并作好检查记录。B 设备开箱顺序C 设备开箱注意事项清洁箱顶板是防止灰尘杂物掉入箱内损坏内包装和污染设备、此项工作不得马虎;开箱工具应使用开箱钳、起钉器、撬棍等,不允许使用大榔头或气割工具;防止开箱板砸坏周围的设备设施,防止”朝天钉”伤手脚;开箱清点后的部件、易损件、附件、备品备件、专用工具等散件、不允许堆放在现场,而应专人妥善保管,登记编号,以防丢失和混用。设备基础施工A 基础中间验收、根据土建提供的设备基础资料进行复查,主要检查险基础的几何尺寸(标高/中心)、表面水平度、赴质量和预埋件等。B 基础槽钢制作,根据设计图尺寸和设备产品说明书尺寸,划线制作槽钢基础框架、加工精度控制在1MM,槽钢切割采用电动机械切割、焊接采用平焊对接。C 设备基础槽钢框架制作完毕,经过检验合格,落坐于栓基础上,按要求进行粗调/精调合格后,方可与预埋件焊接牢固,再向土建进行工序移交、土建进行二次灌浆、地坪抹灰,要求地坪抹灰与基石出槽钢框架上平面平齐。 二次运输A 在运输、装卸过程中,变压器的倾斜角不应超过150,以免内部结构变形。变压器短距离搬运可利用底座滚轴在搬运轨道上牵引,牵引的着力点应在变压器重心以下。B 变压器整体吊装时,应同时使用油箱上的四个全重吊环,严禁使用油箱顶盖上的吊芯用吊环。起吊变压器时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于300 。本体及附件就位安装A 本体就位应符合:变压器基础轨道应水平,轮距与轮距应配合;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖气体继电器气流方向有1%5%的升高坡度;装有滚轮的变压器,其滚轮应能灵活转动,在设备就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。B 密封处理应符合:所有法兰连接处应用耐油密封垫(圈)密封;密封垫(圈)必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺,密封垫(圈)应与法兰面的尺寸相配合;法兰连接面应平整、清洁;密封垫应擦拭干净,安装就位准确。C 有载调压切换装置的安装应符合:传动机构固定可靠,位置正确、操作灵活;切换开关的触头及连接线应完整无损,接触良好;切换装置的动作顺序正确,机械联锁与电气联锁动作正确;位置指示器动作正常、指示正确。D 冷却装置的安装应符合:按制造厂规定的压力值进行气压或油压密封试验合格;冷却装置及其外接管路在安装前应清理干净;冷却装置附件应完好、运转正常;电器经校验合格;冷却装置安装完毕后应即注满油。E 升高座的安装应符合:安装前,应完成电流互感器的试验,电流互感器出线端子板应绝缘良好,其接线螺栓和固定件的垫块应紧田、端子板应密封良好,无渗透现象;安装升高座时,应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧,放气塞位置应在升高座最高处;电流互感器和升高座的中心应一致。F 套管的安装应符合:安装前应检查瓷套表面无缝隙、伤痕、套管、法兰颈部及均压环球内壁清理干净,套管应经试验合格;套管顶部结构的密封垫应安装正确,密封良好,连接引线时,不应使顶部结构松扣。G 气体继电器的安装应符合:安装前经检验鉴定合格;气体继电器应水平安装,其顶盖上标志的箭头应指向储油柜,其与连通管的连接应密封良好。H 压力释放装置的安装应:方向正确;阀盖和升高座内部应清洁、密封良好;电接点动作准确,绝缘良好。I 测温装置的安装应符合:安装前温度计校验合格,信号接点动作正确、导通良好;顶盖上的温度计注油密封良好,无渗油现象。J 靠近箱壁的绝缘导线、排列应整齐,应有保护措施;接线盒应密封良好。整体密封检查A 变压器安装完毕后,应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验,试验持续时间为24h,应无渗漏。B 整体运输的变压器可不进行整体密封试验。4）变电站开关/其他柜安装施工方案本工程35KV/10KV高压开关柜为XGN 系列金属铠装移开式封问开关设备,均为落地式安装;控制室内另设有保护测控屏,直流屏,所用交流屏等成套装置屏亦为落地式安装。主要安装施工方法及注意事项运输到位长线运输装卸采用载重汽车和吊车,吊装时应利用设备吊装孔。二次人运输采用人力运输，柜体从矿通度室外运输广场用吊车装上专用轨道平板车，人力推运至平地运至变电所，然后用人字抱杆、葫芦卸车，再用牵引机牵引至配电室就位。成排柜子拼装三个柜子以上成排组对时,宜从中间部位开始向两边拼装,拼装时应按产品说明书的要求拆除母线室顶盖/隔板、断路器室隔板/坚固件、装板/坚固件、电缆室隔板,再进行水平移动。母线安装母线为分段式安装,首先用清洁干燥的软布擦净母线,检查绝缘套管是否有损伤,在连接部位涂上导电膏或中性凡士林;从左往右或从右往左按顺序地安装母线,并将母线段与分支小母线联接在一起,联接时要求使用；力矩扳手，力矩指标参见施工规范。接地用预埋的接地扁钢与各柜的接地母线连接一起,将接地开关的按地线与接地扁钢连接一起。柜体固定当开关设备已完全组装好后,用Ml2 螺栓将柜体固定地基础槽例上。5） 电缆线路工程安装施工方案主要安装施工方法及注意事项 一般注意事项A 电缆桥架、管线定位防线一定要按照设计图和工艺要求进行，施工中的各种支吊架应按图纸及有关技术资料的规定要求，事先预制，并作好防腐处理,安装时一定要牢固可靠,不得有松动。B 各种金属构件的安装孔采用电动机械开/钻孔,切割也必须使用电动机械切割;电气的接线螺栓必须采用镀锌件,并配垫图等防止松动。 电缆沟支架制作安装A 支架制作:E 形支架应严格按施工图加工,角钢应进行校直工序、角钢切割处的锐角应用砂轮机打磨干净;焊接时,电流控制稳定、焊缝饱满不夹渣,并去掉焊渣;加工完毕编号委托厂家进行热镀件。B 安装前,由砌沟单位预埋铁件,安装单位验收,并配合进行接地扁钢敷设-镀锌扁钢-40×4;支架安装采用焊接方式,焊后应进行防腐处理，也可采用金属胀管固定方式,支架间距0.8 米。 电缆敷设A 电缆应经绝缘检查合格后再敷设,所有电缆都应按”电缆平面布置图”准确敷设,敷设前应编制电缆清册,电缆的护套及绝缘层应保护完好,每条电缆应有足够的裕度,并悬挂电缆牌,上面标明编号、型号及电缆起止点,电缆敷设应统筹安排,合理使用,尽量减少中间接头。B 电缆沿支架敷设:电缆按电压等级的高低由上而下排列、最高层为高压电缆,中层是低压电缆,下层是控制电缆,电缆在支架上固定采取软夹绳或电线绑扎方式;电缆应在转弯处、端头处、中间头处预备足够的余量。 电缆头制作安装高压户内电缆头可采用冷缩/热缩终端头作法,详细做法见作业指导书。6） 绝缘子及穿墙套管主要安装施工方法及注意事项A 绝缘子与穿墙套管安装前应进行检查,瓷件、法兰应完整无裂纹,胶合格后方可使用。B 安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿墙套管的顶面,应位于同一平面上;其中心线位置应符合设计要求。支柱绝缘子叠装时、中心线应一致,固定应牢固,紧固件应齐全。C 穿墙套管的安装应符合:安装孔径应比嵌入部分大5mm 以上;垂直安装时,法兰应向上,水平安装时,法兰应在外;套管接地端子及不用的电压抽取端子应可靠接地。7） 电气接线主要安装施工方法及注意事项A 所有多股线应压接端子,低压三相导线应标明相色;B 控制电缆终端头采用塑料控制电缆头制作;C 用校线器将导线按校对的接线柱图接好,如有错误应立即纠正;校好的导线应套上异型管线套;D 将导线核查后、用尼龙绳或绑扎线绑扎成束,固定在端子板的两侧，然后由线束引出导线到端子板上;E 接线端子板的导线应留有余量;F 绑扎的线束应整齐、美观;G 备用线芯不要切断,应绑扎到线束的最高处。8） 防雷接地安装施工方案A 设计相关规定详见设计施工图B 主要安装施工方法及注意事项避雷针安装:钢结构独立避富针的混凝土基础,在土建完工后应进行中间验收、基础混凝土强度达到70%后才能树立塔体;针塔组装时不得重力敲击;吊装时,吊装点应不少于3 处,塔体必须垂直于地平面,各部位安装误差不得大于士1mm。接地装置的敷设A 接地体顶面埋设深度应符合设计规定,一般不宜小于0.6 米。钢管接地极应垂直安装、除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。B 接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。在可能发生损伤的地方及穿过墙壁、楼板和地坪处应加以保护,在化学腐蚀的部位应采取相应的防腐措施。C 接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。D 每个电气装置的接地线应以单独的接地线与接地干线相连接、不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。E 接地体敷设完毕后的土沟其回填土内不得夹有石块和建筑垃圾等;外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时应分层务实。F 明敷接地线的安装应符合:应便于检查;敷设位置不应妨碍设备的拆卸和维修;支持件间的距离,在水平直线部分为051.5 米,垂直部位为1.53.0 米,转弯部位为0.30.5 米;接地线应水平/垂直/沿建筑物倾斜结构平行敷设,在直线段伤上不应有高低起伏及弯曲等情况;接地线沿建筑物表面水平敷设时,离建筑物地面距离为250300MM,与建筑物表面间隙为l0l5mm。G 变电站的避雷器应用最短距离的接地线与主接地网连接。接地体/线的连接A 接地体/线的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线,应用镀作螺栓连接,螺栓连接处的接触面应按现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的规定处理。B 接地体/线的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合相关规定。（2） 变电站土建工程施工方案1） 基础工程施工方案 A 土方开挖土方开挖,随挖随运,边坡按1:0.5 放坡、在砖基侧预留不小于800 的施工操作面。基础开挖右遇地下水或地表水时,可在基坑和基槽的一侧设排水明沟和集水井，使水流汇集于集水井内、再用水泵将水排出基础外,使基础土方开挖和基础结构施工达到无水状态,以保证质量和工程顺利进行。土方开挖应预留l00 厚土层,待赴垫层浇筑时再修边检底至设计标高、避免地基土层长时间暴露。B 基础土方回填回填土方不得含有有机质和大于50mm 的土块,并按规范要求每次虚铺厚度在300 以内,人工平整后务压密实,以防孔隙过大产生不均匀沉降及裂缝,回填务实密度应96%,回填务实完毕,应按规范要求取样测定回填密度。2)独立基础工程施工方案A 主要施工步骤及关键环节措施地基处理;钢筋的定位与保护层控制;钢筋的下料,通长筋接头位置,预插钢筋位置、锚固长度的正确控制:模板的配板设计,支撑体系,搭设构造及刚度的保证;砼的配合比设计及栓的试配;砼的振捣及分层厚度控制;基础回填土施工;作业前的分部分项工程施工技术、工艺交底、赴浇筑方向及区段划分和班组责任制的落实。B 基础施工过程顺序根据本工程的特点,基础施工顺序主要包括:挖土;浇砼垫层;基础钢筋绑扎;模板支设及浇筑险;模板支设、扎筋、浇赴;基础砌筑;土方回填夯实。以上几个主要施工过程中,以赴浇筑和砖基础砌筑为主导工作、组织其它工序流水作业。各施工过程中凡隐蔽工程均会同有关单位进行隐蔽验收和中间验收,加强技术措施监督控制。3） 模板及其支撑系统:A 基础模板采用组合钢模板,支撑采用48×3.5 钢管扣件式脚手架体系、柱赴侧压力及施工振动荷载通过模板,背楞传至对拉螺杆。经计算按砼塌落度为30-50mm 情况下,结合我司砼浇筑速度,确定用l4 对位螺栓布置为最大侧压力区间距离500,最小侧压力区间距离750,支撑系统为稳定模板及操作架,每开问设纵横剪刀撑不小于三道,以加强架子的整体刚度。B 基础赴浇筑支撑系统:脚手架搭设高度视操作要求确定。铺板布置以治运送通道起沿柱间空隙铺至浇捣部位。4） 钢筋工程:A 基本要求钢筋按承台(地梁)一柱分件配料制作,钢筋在加工房加工成型,现场绑扎,钢筋制作前应认真翻样配料工作,从翻样到制、绑均应注意以下几个环节:在翻样前及翻样过程中要了解设计意图,熟悉图纸,即时将设计中交待不清楚的问题、图纸中有矛盾的地方以及施工难点提出,并与监理公司、建设单位联系解决。做到准确认真翻样。钢筋、焊接用钢材,应有出厂证明书和进场试验报告单,经检验质量合格后,方可使用。钢筋的级别、直径、数量、外形和尺寸,应按设计要求采用,如因材料供应货源短缺需代换时,应征得设计单位同意。钢筋表面应洁净,油溃