夹河煤矿永久工程留名制管理规定.doc

夹河煤矿永久工程留名制管理规定矿井巷道因受矿压、动压影响，巷道局部出现喷体开裂、脱落支架变形、巷道顶板下沉等现象，影响通风、行人和运输安全。为了规范修护标准，确保修护质量，结合集团公司掘进顶板管理实施细则和煤巷锚杆支护技术规范制定本修护管理规定。一、传统锚喷巷道修护方法：(一)正常地段的巷道修护方法 1、修护工序：找掉锚网梁支护。2、找掉前应对找掉范围的风、水管及电缆线采取有效保护措施。3、必须安排专人对开裂喷体进行找掉；对已开裂而又找不掉喷体，必须采用打点柱进行临时支护，确保工作人员安全。4、找掉和修护必须按从外向里或从上向下的顺序进行，作业点前方1m必须使用好安全点柱。5、斜巷修护必须执行从上向下的顺序施工，作业点上下方必须设有可靠的安全挡栏或挡板、防护网。6、对找掉后的范围采取锚网梁支护；对暂找不掉的喷体亦必须补打锚杆。 (二)特殊地段的巷道修护方法（指岩巷交岔点、三角门跨度较大的局部喷体开裂、脱落严重的区段）1、修护工序：找掉初喷锚网梁复喷锚注锚索支护。2、找掉参照第(一)项中的第2、3、4、5小项要求执行。3、找掉后，对巷道进行初喷，初喷前用高压风水充分冲净巷道的浮尘。初喷的厚度3050mm。4、对找掉后初喷的范围采取锚梁支护；对暂找不掉的喷体亦必须补打锚杆。5、锚网梁外复喷的保护层喷厚不小于20mm，不大于40mm。6、锚注眼排、间距控制在12001500mm。锚注管长度：12001500mm。每眼注浆干水泥量最大不超过500kg；水泥标号为525#以上硅酸盐水泥。7、锚索的排、间距视交岔点、三角门跨度的大小而定，一般为35m。 (三)巷道两帮（拱基线以下范围）的修护方法1、对于巷道两帮喷体开裂地点，首先对裂开喷体找掉，然后进行锚网梁支护。2、对于巷道两帮喷体脱落、折帮严重地点。（1）对裂开喷体撬掉，尔后初喷3050mm，并按0.8m的排、间距布置锚网梁支护（800水平及以下按0.7m的排、间距布置锚网梁支护），然后再复喷2040mm喷厚的保护层。（2）采取先找掉打点柱支护，在上方喷体打锚杆加固，然后进行砌墙修护。3、斜巷修护必须执行从上向下的顺序施工，作业点上下方必须设有可靠的安全挡栏或挡板、防护网。二、新工艺锚喷巷道修护方法：1、施工工序：找掉锚梁支护喷射保护层。2、对开裂的喷体进行找掉。找掉后露出原有锚网梁支护的区段直接喷射保护层，保护层喷厚不小于20mm，不大于40mm。3、对找不掉、厚度大于200mm、面积大于1m2的喷体采取锚梁支护。作业点前方1m必须使用好安全点柱。4、对于冒高超过0.4m、面积大于1.0m2原施工巷道支护失效地点，采取找掉、打点柱支护、初喷后锚网梁修护。5、对于巷道两帮（拱基线以下范围）修护按传统锚喷巷道修护措施中的第(三)项要求执行。6、斜巷修护必须执行从上向下的顺序施工，作业点上下方必须设有可靠的安全挡栏或挡板、防护网。三、拱喷巷道修护方法：1、施工顺序：找掉腰帮接顶或锚网梁支护或扩棚。2、对开裂的喷体进行找掉。找掉后露出原有拱形棚支护的区段直接腰帮接顶。3、对找不掉的开裂喷体区段，必须采取锚网梁支护，锚杆排、间距均为0.8m（800水平及以下按0.7m的排、间距布置）。4、对于拱喷变形严重的区段，必须采取拉棚、扩巷，按锚喷新工艺支护或扶设同原支护规格的拱形棚。5、斜巷修护必须执行从上向下的顺序施工，作业点上下方必须设有可靠的安全挡栏或挡板、防护网。严禁多茬同时施工。四、支护参数及技术要求：(一)支护参数1、锚杆使用直径20mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，锚杆长度，在800水平及以上巷道选用长度2000mm，锚杆排、间距：800mm×800mm，允许误差±50mm；800水平以下的巷道选用长度2400mm直径22mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，锚杆排、间距：700mm×700mm，允许误差±50mm，锚杆托盘为普通金属托盘或等强蝶型托盘。2、锚杆必须垂直于巷道的周边，允许误差±5°。3、树脂锚固剂：K23/350中速树脂药卷，每眼用量一般为2块，在岩层破碎时，视岩层的破碎程度加大树脂药卷的使用量。4、抗拔力：不小于100KN/根。5、钢筋托梁：12mm 的圆钢焊制，宽度为70mm。6、金属网：8#铁丝编制的菱形金属网，长5.0m、宽0.9m1.0m。7、水泥：425#水泥；黄砂：粒径为0.3-3mm中粗粒石英砂；石子：粒径为58mm。水泥:黄砂:石子：1:2:2.5。速凝剂选用：J85型。速凝剂使用量为水泥总量的(3-4)。 (二)技术要求1、巷道顶部锚杆采用MQT-85J2型气动式锚杆钻机钻眼并安装，锚杆钻杆使用19mm的六角中空钢钎，钻头为28mm的高强钻头；锚杆及树脂锚固剂必须符合国家行业标准要求。两帮的锚杆眼使用7655风钻施工，钻头为30mm的三小钻头，采用帮锚机进行安装。锚杆孔深度误差050mm。2、安装锚杆前，必须吹净眼内岩粉、泥水，用锚杆将树脂药卷送至眼底，然后安装锚杆，用帮锚机或锚杆机搅拌树脂药卷2530s。每眼2块树脂药卷。安装锚杆时，锚杆托板压紧钢筋托梁、金属网，螺母必须用力矩板手上紧，螺母的预紧力矩不小于250N·m，锚杆尾段露出丝扣1040mm，安装撅顶道锚杆尾段露出丝扣3050mm。锚杆的锚固力不小于100KN/根，失效变质的锚固剂不得使用。3、锚杆数量严格按设计施工，锚杆不得缺少。金属网搭茬长度为100200mm，且网应绷紧，使用14#双股铁丝联网，联结间隔不大于200mm。4、锚索孔深度误差0100mm；孔距±150；角度误差不超过±5°。钢绞线必须推到孔底，尾段露出索具150250mm。5、喷浆前用高压风水冲洗巷壁两遍以上。6、使用PC-5B或PC-6B型潮式砼喷射机。7、安全点柱使用可伸缩金属点柱，特殊地点使用木点柱时，其小头直径不得小于180mm。8、找掉人员必须站在后方或上方1.5m以外安全地点，使用长把工具的长度不少于1.8m。五、架棚支护巷道的修护方法：1、修护工序：找掉打点柱维护改棚或腰帮接顶2、对支架变形巷道，必须采取改棚的方法进行修护，失修严重地段，必须先扶新棚后拉老棚，空顶空帮处必须用半圆木或水泥背板接实背严。3、对支架完好折帮漏顶的巷道，采取腰帮接顶方法进行维护。4、倾角大于10º的斜巷改棚修护时，必须使用十米整体加固，倾角大于25º时，必须使用永久性整体加固。5、修护前必须对施工点前后10m内支架进行加固和维护，后路必须始终保持畅通。6、独头巷道修护时，必须由外向里逐架进行，里面禁止有人工作或休息。7、斜巷修护时，必须从上向下施工顺序进行，施工点上下方必须设有安全挡板或护栏、防护网。8、主要进回风道修护时，必须采用水泥背板进行腰帮穿顶和接顶。9、三、四角门及冒顶区域，修护前必须对周围10m内巷道进行整体加固和维护，并保持畅通无阻，备足修护材料。10、三、四角门修护时，必须将每根插梁和抬棚梁打好牢固点柱，拉插梁卡插梁必须由外向里逐根进行。六、架棚支护巷道技术要求：1、正常棚距0.75m，当顶板比较破碎时棚距0.60.7m。枇子间距0.3m，且每块枇子两块木楔，打足劲。棚梁两端必须各打一根撑木。2、斜巷棚迎山角不超过1º，不得退山。平巷支架的前倾后仰不超过±1º。3、棚腿必须载在实底上，腿窝深度不少于200mm，松软底板必须穿鞋。每帮扎角（平棚）为500mm，特殊情况根据现场确定。4、拱形棚的搭接长度允许误差±50mm，卡缆间距允许误差±20mm±30mm。5、改棚接茬5m范围必须采取加固措施。6、巷道的断面规格及允许误差必须符合质量标准化标准要求。七、锚网梁支护巷道的修护方法：1、修护工序：打点柱维护套棚或挑顶锚网梁修护。2、对顶板下沉严重或漏顶巷道，先打点柱维护，然后挑顶锚网梁或扶棚修护，扶棚时空顶空帮处必须用半圆木接实。修护接茬5m范围必须采取加固措施。3、对折帮和鼓帮巷道，采取刷帮锚网梁修护，折帮严重范围可采用打柱子背帮修护。4、对顶板下沉不严重和锚网梁损坏巷道，采用补打锚索和锚网梁的方法修护。5、巷道冒顶区及影响范围和受采动影响变化严重的巷道，采取扶梯形对棚或扶拱形棚支护。对棚支护时，棚间距为800mm。八、锚网梁支护巷道技术要求和支护参数：1、锚网梁支护巷道的技术要求参照第四项（二）中的第1、2、3、4、7、8小项要求执行。2、锚网梁支护巷道的支护参数参照第四项（一）中的第1、2、3、4、5、6小项要求执行。九、验收考核办法：1、锚杆（或锚索）间排距、角度、外漏长度等必须符合措施要求，其误差不超过规定。否则，每发现一根对单位罚款100元。2、拉拔力检查时，顶板锚杆锚固力80KN/根，帮锚杆锚固力60KN/根的，对单位罚款500元。3、锚杆必须布置在托梁锚杆定位孔内，否则对单位罚款100元/根。4、安装锚杆、锚索时，托板必须贴实岩面，托板和螺母之间有减摩垫圈，锚杆扭距和锚索预紧力达到规定要求，否则对单位罚款500元/根。5、发现失效锚杆（锚索）必须及时补打，否则每根锚杆对单位罚款200元/根；锚索1000元/根。6、网的搭茬和连接必须符合规定要求，否则每处对单位罚款50元。7、定型支架修护巷道的高度、宽度及支架梁的水平度、扭距、间距、立柱斜度、深度等允许偏差必须符合规定，否则视该棚不合格，对单位罚款200元，且必须立即整改。8、可缩性支架修护巷道的高度、宽度及支架梁的扭距、间距、卡缆间距、立柱斜度、深度等允许偏差必须符合规定，否则视该棚不合格，对单位罚款200元，且必须立即整改。9、凡施工质量低劣，给安全生产留有隐患的，对单位罚款2000元，施工人员按“三违”处理。十、技术安全措施由施工单位根据现场的具体条件进行编制，必须具有针对性、可操作性。十一、本规定自公布之日起执行。夹河煤矿生产技术部2005年9月28日（2006年10月23日修改）