辽宁矿产资源开发利用方案.doc

1、概述1.1 矿区位置XXXX有限责任公司锰矿位于XX县谷杖子乡雹神庙村北西0.7公里处，矿区中心地理坐标：东经120°0700；北纬41°0137。矿区有土路通谷杖子和娘娘庙，从谷杖子和娘娘庙有公路可达XX、绥中、兴城、葫芦岛、朝阳等地，交通比较方便（见交通位置图）。1.2 企业经济类型、隶属关系和法定代表人企业经济类型为有限责任公司。隶属关系：行政区划隶属于XX县谷杖子乡雹神庙村管辖。法人代表：毛银山。1.3 设计依据方案设计主要依据为：1）国土资源部颁发的“矿产资源开发利用方案编写内容”要求。2）采矿手册和金属非金属矿山安全规程。3）XX县兴胜锰矿有限责任公司矿产资源整合储量核实报告及其评审意见书和评审备案证明辽国土资储备字2009245号。4）辽省国土资源厅划定矿区范围批复辽国土资矿划字2010（0152）。5）设计委托书。101.4 设计目的及原则1.4.1 设计目的1) 原永申锰矿和新兴锰矿为矿业权独立的矿山，两矿相距20m，矿山生产环节多管理困难，两矿距离近生产又互相制约，因此两个矿山进行资源整合。2）为采矿权人申请资源整合后的采矿许可证提供技术资料。3）指导矿山生产，为矿山采矿提供技术依据；4）确定矿山开采方式、开拓方式及采矿方法；5）确定矿山生产规模及服务年限。1.4.2 设计原则设计遵循“技术上可行，经济上合理”的原则，合理开发矿产资源，为矿山采矿提供依据。1.5 矿山现状XX县兴胜锰矿有限责任公司由原XX县雹神庙村永申锰矿、新兴锰矿两个矿山整合而成，该区采锰业历史较早，新兴锰矿已开拓一条主斜井、两条盲斜井和一条通风斜井，构成了通风系统，矿山已开拓至260m中段而且对260m中段进行了局部开采；永申锰矿已开拓两条斜井、两条盲斜井和一条通风斜井，利用这些工程共开拓（363.88m、342.18m、320m）3个中段，320m中段以上采空。两个矿区提升环节多管理复杂，矿山达不到设计生产能力，而且增加了矿石成本；两个矿区相距20m，矿界之间的资源量不能开发，使宝贵的矿产资源白白浪费。为合理开发矿产资源，两个矿区进行资源整合，从2009年12月至今矿山没有采矿活动，采矿权人一直办理资源整合相关手续，整合后的矿区范围于2010年12月2日由辽宁省国土资源厅批复。1.6需要说明的问题1）由于历史原因，原永申锰矿、新兴锰矿两个矿山5条斜井均建在矿区之外，为合理开发矿产资源，5条界外井设计不予利用。2）矿山生产前先排尽五条界外井及相连的盲斜井井下积水和有害气体，并在井下和井上封闭，井下密闭必须设置观测孔和泄水孔。3）原新兴锰矿开拓深部矿体是在已有采空区的下部，且采空区带状连成一片，老采空存在着顶板岩石不稳固和积水等安全隐患，因此生产单位要加强水文地质观测工作，坚持“有凝必探，先探后掘”的原则，加大井下排水能力，预防突然涌水造成淹井事故；4）矿山生产前必须搞清采空区范围，严禁设计巷道与不安全的或情况不明的旧巷及采空区贯通，利用旧巷道要加强支护，确保矿山安全生产。2、矿产资源概况2.1 矿区自然地理矿区位于辽西低山区，海拔395-460m，相对高差65米，植被不发育。区内无较大河流，仅有季节性小溪。本区属温带半干旱气候区，年平均降雨量600mm左右，年平均气温8.2。XX县谷杖子乡经济以农业为主。由于近年锰矿采矿业迅速发展，一定程度带动了当地经济的发展。2.2 矿区地质概况矿区地处中朝准地台（）燕山台褶带（）辽西台陷（）朝阳穹褶断束（）的南缘。矿区地表出露的均为地层，主要有中元古界蓟县系及古生界寒武系。2.2.1地层地层总体倾向南东，倾角2035°。由老至新简述如下： （1）蓟县系：为铁岭组。铁岭组（Jxt）：出露于矿区西北部；由两层构成，由下至上分为Jxt1、Jxt2。 Jxt1：主要由条带状石灰岩层组成,厚2245m。Jxt2：为含锰岩系，由紫红、紫褐、紫黑色及绿灰色含锰碳酸岩、含锰粉砂岩、含锰页岩、泥质灰岩及锰矿饼群组成，厚约42m。（2）寒武系：出露于矿区中部，为寒武系中、下统。其中下寒武统共有5层，分别为1-1、 1-2、 1-3、 1-4、 1-5，主要分布在矿区中部主要岩性如下所述：1-1：为碳酸盐质底砾岩，厚约5m。1-2：下赭色岩系-砂岩、页岩，厚约5-10m。1-3：下石灰岩夹层，厚约3-7m。1-4：中赭色岩系-砂、页岩系，厚约10-19m。1-5：上石灰岩夹层，厚约7-14m。以微角度不整合于含锰岩系（Jxt2）之上。其中下寒武统共有4层，分布于矿区的中东部。主要岩性如下所述： 2-6：上砂、页岩系厚约80100m。2-7：豆状石灰岩，厚约48m。2-8：暗紫色砂岩、页岩。厚约6m。2-9：鲕粒状石灰岩。(3) 白垩系：由酸性火山岩（K1y）组成，主要分布在矿区中部和东南部。岩性主要为石英粗面岩、流纹岩。对矿体有一定破坏作用。2.2.2矿体矿体赋存在蓟县系铁岭组中部（Jxt2）含锰岩系的下部，共有下、中、上三个含矿层，其中下层矿和中层矿有工业价值；中层矿在下层矿之上36m。上层矿常包括两小层，总厚度小于0.3m，工业意义不大。矿层与地层产状一致，总体倾向南东，倾角815°。矿体为矿饼群状，大致发育在垂直距离2米范围内，矿饼呈似层状、扁豆体状。下层矿厚0.361.08m，一般由少而大的矿饼组成；中层矿厚0.580.6米，由多而小的矿饼组成。矿体产状与矿层产状基本一致。矿床为海相沉积成因。矿石自然类型为氧化锰矿石，呈致密块状或鲕状构造。2.2.3构造矿区内有四条较大构造。分别为北东向、东西向及近南北向F1：见于矿区中部，为平移断层，走向北东，倾向北西，对矿体破坏不大。F2：见于矿区西北部，走向北北东，倾向东南，为平移断层, 对矿体没有大的影响。F3：见于矿区南侧，走向近东西，北倾，为逆断层，走向延长1500m，垂直断距约100m。对本次储量计算区内的矿体没有影响。走向近南北的断层，位于矿区的西部，走向近南北，西倾，对本次储量计算区内的矿体没有影响。 经探矿、采矿工程控制，断距较小，四条构造对矿体影响不大。2.3 矿床地质2.3.1矿体特征本矿山处在朝阳瓦房子锰矿雹神庙勘探区。矿体严格受含锰层位控制，矿体产状与地层一致，总体走向北东，倾向南东，倾角20-35°。局部产状受构造影响变大。锰矿层赋存在蓟县系铁岭组中部（Jxt2）含锰岩系的下部；含锰岩系由含锰碳酸盐岩、粉砂质页岩及锰矿饼组成，层理发肓，厚42m。含锰岩系共含三层锰矿，分下、中、上三个含矿层，各矿层之间垂距3-8m。下层矿位于含锰岩系的下部，距含锰岩系底界仅2 m，中层矿在下层矿之上3-6m，上层矿在中层矿之上8-12 m；其中下层矿和中层矿有工业价值，上层矿由于矿体厚度小，工业意义不大。矿体为矿饼群状（扁豆体状）。这些矿饼断续出现，长10-20余米，其间断间距2-6m。中层矿饼多而小，矿体厚度一般0.35-0.63m，平均厚0.56m 。下层矿厚度一般0.36-0.74m，平均厚0.58m。坑道内测量岩层产状：168°22°。2.3.2 矿石质量本矿山中层矿平均品位 24.64%，下层矿平均品位 29.06%。矿石自然类型为氧化锰。矿石呈褐黑或红黑色，呈致密块状或鲕状构造。主要矿石矿物为水锰矿，脉石矿物为方解石、石英、蛋白石、玉髓等。除锰矿外，平均主要化学成分为(%)：Fe13.3、SiO218.3、Al2O31.8、CaO5.6、MgO3.3、P0.09。2.3.3 矿体围岩矿饼的围岩为页岩、粉砂岩、砂岩和碳酸盐岩，下层矿与中层矿之间的岩性以粉砂岩为主。2.3.4 矿石加工技术性能采用手选法选矿，天然原矿石可直接利用。瓦房子锰矿已经有几十年的开采历史。矿石加工采用重选、磁选或浮选效果均不佳，适宜手选。2.3.5矿床成因为海相沉积矿床。2.4 开采技术条件2.4.1水文地质条件本矿山处于低山丘陵区，植被较差，地表无泾流。矿层以上的寒武系灰岩层均为基岩含水层，主要有：底砾岩层（1-1）、下石灰岩层（1-3）、上石灰岩层（1-5）、豆状灰岩（2-7）及鲕状灰岩（2-9）等，其溶蚀现象不普遍，以含裂隙水为主，岩溶水次之。各含水层间为页岩所隔，无水力联系，但本区断层较发育，遇断层时地下水会连通。含锰岩系的含水较弱，除断层发育地区外，一般井内水量不大。本矿山矿层分布于地下水位以下，就邻近矿山来看，由于该矿山附近矿山开采较深，本矿山水体向下渗透，所剩水量小，基本用于矿山凿岩。2.4.2工程地质矿山范围内的矿层埋藏深度相对不大、矿体适宜地下开采。顶底板岩石较稳定，矿石主要物理性质：硬度系数f=816、抗压强度1100-1500Kp、松散系数1.67、松散粒度大于100mm者占50、体重3.43t/m3。2.4.3环境地质矿区近50年来未发生破坏性地震，区域稳定性较好。矿山处于山坡上，崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害危险性中等。矿山生产抽水量较小，对附近地下水位影响不大。2.5 矿区资源量该矿评审备案资源量（333）82.90千吨（8.29万吨）。资源量评审结果表矿层编号块段编号矿石类型储量编码矿石量（103t）品位备注中层矿333-1氧化锰3333.3327.84保有333-2氧化锰33313.2921.03新增下层矿333-3氧化锰3333.1036.71保有333-4氧化锰33347.4027.02新增：4.46千吨保有：42.94千吨333-5氧化锰33315.7823.83新增合计82.90新增:33.53千吨保有:49.37千吨2.6对地质工作的评述辽宁省第十一地质大队施工工程公司通过搜集以往的地质资料，并利用现有的采掘工程进度图，查明了采空区边界、测量了井下矿体的产状、厚度、形态、空间分布特征，探明了矿区内的地层、构造等，同时对矿床开采技术条件做了概略评价。根据矿体为似层状、扁豆状，倾角较缓等特点，采用地质块段法，在矿体水平投影图上计算资源量，选择的公式和参数合理，资源量计算结果准确。XX县兴胜锰矿有限责任公司矿产资源整合储量核实报告已经过评审而且在辽宁省国土资源厅备案，报告及附图可以作为矿产资源开发利用方案编写依据。3、主要建设方案的确定3.1 开采对象及开采方式确定本次设计开采对象为：兴胜锰矿有限责任公司矿区范围内的锰矿体。该矿开采历史较早，由于矿体厚度薄、埋藏深、均采用地下方式开采，此矿山采用斜井盲斜井方式开拓而且形成了通风系统。因此，本次设计沿用地下开采方式。3.2 矿区范围XX县兴胜锰矿有限责任公司矿区范围于2010年12月2日由辽宁省国土资源厅批复：矿区范围由7个拐点围成，矿区面积0.147km2,开采深度448m至230m。矿区范围坐标表 点号1980西安坐标系XY14543874.61340509596.54324543861.61340509615.54334543861.61440509849.54344543758.61540509972.54354543486.61440509752.54564543490.61440509727.54574543500.61240509370.545矿区面积：0.147km2,开采标高：448230m。3.3 设计利用资源量矿区资源量（333）8.29万吨，本次设计全部利用，利用率100%。273.4 矿山规模及服务年限3.4.1 矿山生产规模根据矿山装备水平和矿床开采技术条件，设计该矿生产规模2.0万吨/年。3.4.2 生产规模验证矿体为矿饼群状，矿饼断续出现，长1020余米，中层矿平均厚度0.56m，下层矿平均厚度0.58m。矿体倾向168º，倾角22º，根据矿体的赋存特点，本次设计沿用壁式削壁充填法采矿。单个采场生产能力按70吨/日计算，一个采场年（330日）生产能力可达70×330=2.31万吨。该矿共有（、）三个矿段，其中矿段规模最小，以此矿段为例，按中段可布置的矿块数来验算生产能力，只要它能达到2.0万吨/年的能力，其它两个矿段均能达到2.0万吨/年。生产能力验证表矿段矿体走向长（米）矿块长（米）可布置采场可能达到的生产能力（万吨/年）60601（个）2.31因此确定矿山生产规模2万吨/年是可行的。3.5工作制度及服务年限矿山年工作时间330天，每天工作3班，每班工作8小时。根据设计利用量以及确定的生产规模，经计算，该矿的服务年限为4.1年。计算公式为：式中：T矿山服务年限，年； Q设计利用量，8.29万吨； A生产规模，2.0万吨/年； 矿石回采率，90%；废石混入率，9%；3.6产品方案该矿最终产品为氧化锰矿石，经手选后直接外售，现销路很好，销售价格为280元/吨。4、矿床开拓4.1 矿床开拓方案的确定矿体倾角22°，适合斜井开拓，本次设计该矿采用斜井开拓，一套开拓系统。4.2 开采移动范围的确定矿体顶底板围岩为灰岩、粉砂岩、页岩等，硬度普氏系数f=8-12,岩石较稳定。根据围岩的物理力学性质、矿体厚度、倾角及选用的采矿方法等资料，查阅采矿设计手册结合类似矿山经验确定的移动角为：上盘：60º， 下盘：60º 端部：70º。地表第四系覆盖层45º本次设计最低开采标高240m，移动范围圈在矿区范围图上。4.3矿床开拓系统开拓现状：该公司是由永申、新兴两家锰矿整合而成，矿山开采历史较早，均采用斜井盲斜井开拓，目前共形成5条界外斜井。为合理开发矿产资源，本次设计对界外井不予利用。矿山生产前抽尽界外斜井井下积水、排出有害气体，对五条斜井及相连的盲斜井进行封闭。矿体倾角22º，适合斜井开拓，本次设计XJ斜井开拓该矿的锰矿体；设计FJ斜井（主扇）对角抽出式通风，一套开拓系统。设计提升斜井XJ井口中心坐标：X=4543505，Y=40509435，Z=448m，井筒坡度25º，井底标高240m，井筒斜长492m，规格：2.4m×2m三心拱形。斜井上口设两道挡车器，289m、260m、240m三个中段上口设挡车栏。斜井XJ人行道侧设行人踏步和扶手，从上向下每隔50m设一个躲避峒室，规格：2.0m×1.8m×1.5m（深度）。斜井声、光信号必须灵敏可靠，斜井内运输、行人执行“行人不行车，行车不行人”制度。回风斜井FJ井口中心坐标X：4543866,Y：40509600,Z：436m，井筒坡度30°,井底标高289m，井筒斜长294m，规格2m×2m三心拱形，斜井内设行人踏步和扶手兼作矿井第二安全出口。斜井XJ自上而下开拓289m、260m、240m三个中段，289m中段从南向北东方向掘至回风斜井289m水平贯通形成通风系统。从289m中段70m处掘石门进入矿块底板，掘进矿块底板运输巷至矿体边界，沿下层矿掘天井与320m中段贯通形成通风系统。从289m中段北东100m处掘石门进入矿块底板，掘行人、溜矿天井至矿块下层矿312m水平，掘进312m底板巷至矿块边界，在下层矿中掘边界天井至332m水平，然后掘332m回风巷与回风斜井332m标高贯通，形成开采矿块的通风系统。为保证回采矿块240m289m水平回风，需掘260m至289m底板回风天井77m，240m、260m、289m三个中段从号矿块边界用天井彼此贯通形成通风系统。4.4中段高度根据矿体赋存标高和设计巷道的位置，中段高度确定为：矿块（320m289m）中段高度31m。矿块（332m312m）中段高度20m。 矿块（289m260m）中段高度29m。 （260m240m）中段高度20m。4.5运输系统斜井内采用串车提升，选择JTP1.2型提升机1台，矿车YGC0.5（6）型，15kg/m型铁轨，木轨枕。升降人员使用标准人车（1台）。矿山原有的小绞车设计不利用。工作面崩落的矿石用凿岩小巷电耙耙运到溜矿井，矿石装入矿车后人工推到斜井中段车场，经斜井提升机提升到地表。4.6通风系统该矿采用对角抽出式通风。新鲜风流由斜井XJ进入井下按、三个矿块的开采顺序，依次进入各矿块系统：矿块通风系统风门在外侧天井设好后（见矿区范围图），新风由289m中段到工作面320m回风巷320m回风石门回风斜井FJ地表。矿块通风系统封闭矿块289m石门，在矿块289m水平回风斜井FJ中设风门，新风由289m中段通过行人天井至工作面332m回风巷332m回风石门回风斜井FJ地表。矿块通风系统、矿块开采结束，在289m中段车场处设风门，260m中段的风门位置按开采矿房位置临时选择，防止风流短路，新风由260m、240m中段至工作面天井289m中段260m中段260m至289m底板回风天井回风井FJ地表。经过对风量、风压计算，矿山现用15KW轴流式节能主扇满足通风要求，矿山现有5.5千瓦局扇4台，满足开拓、采准供风要求。4.7除尘为了使井下空气含尘量达到国家卫生标准,必须采取以风、水为主的综合防砂、除尘措施，应采取以下措施：（1）井下一律采用湿式凿岩（2）爆破后，对工作面附近1015m以内坑道表面用水进行清洗，耗水量1.5kg/m2。（3）装矿前对爆堆进行喷雾洒水；（4）对溜井口、入矿口安装喷雾器喷水防尘；（5）对进风巷道要定期清洗。一定要贯彻综合的“六字”防尘措施（即水、风、密、管、散、救），使井下空气含尘量达到小于2mg/m3的国家标准。4.8空压系统设计集中供风方式，在斜井XJ附近设1个空压机站，配置2台10m3空压机，压风用管路通过斜井、运输巷道送到各工作面，为凿岩工具提供压风。4.9井下排水本次设计该矿集中排水，水仓设在240m中段，289m、260m两个中段的水用水管引入240m水仓，用水泵一次排出地表，井上、下高差208m，矿山现用水泵为MD型多级离心泵3台，水泵扬程270m，满足生产，可以再利用。5、采矿5.1开采技术条件及采矿方法的选择矿体为矿饼群状，矿饼继续出现，长1020余米，断距212m，中层矿平均厚0.56m；下层矿平均厚0.58m，矿体倾向168º，倾角22º。中层矿在下层矿之上36m呈平行分布。矿体围岩为页岩、粉砂岩、灰岩，普氏岩石硬度系数f=8-12，属中硬岩石。矿区水文、地质条件简单，矿区地表允许陷落；矿石无氧化、块结和自燃性。根据上述开采技术条件，矿山一直采用壁式削壁充填法采矿。矿山经过多年采矿实践，已积累了很多成熟经验，本次设计仍沿用壁式削壁充填法采矿。5.2回采顺序设计该矿由上向下依次布置中段。先采矿段，再采矿段，最后采矿段。每个矿段先采中层矿后采下层矿。单个矿块从走向上后退式回采，沿倾斜由下向上回采。5.3壁式削壁充填法采矿工艺5.3.1矿房结构和参数矿山在布置开拓系统时，只需在下层锰矿底板内掘中段运输巷和中段回风巷，在中段运输巷内每隔6m掘溜矿（或行人）天井进入中层锰矿，在中段回风巷中每隔4060m掘回风天井进入中层锰矿，然后掘出中层矿中的行人入风平巷、边界切割天井、回风平巷，构成开采中层锰矿回风系统。单个矿房沿矿体走向布置，长40m至60m，沿倾向划成阶段，阶段高为设计中段高度20m至30m不等，不留底柱和顶柱，用密集木柱代替代底柱，矿房间不留间柱，一个步骤回采。矿房控顶距2.0m，充填距离2.0m。矿房溜井规格：0.8m×0.8m方形；边界切割天井规格：2m×1.8m矩形；电耙峒室间距为6m，规格2m×2m×4m（长度）。电耙峒室布置在矿体顶板内，与矿房入风水平同一标高。5.3.2采准和切割采准和切割主要包括掘切割天井和电耙峒室。切割天井掘在矿体边界，入风和回风水平贯通后作为崩矿和削壁自由面，同时可用于行人、通风、运输；电耙峒室每隔6m掘1个，可按回采进度掘进，一般超前工作面掘12个。5.3.3回采及充填回采包括崩矿和崩岩两个步骤，先崩矿后崩岩。工作面沿走向一次推进距离2.0m，为提高采矿工效，工作面布置成倒台阶形，炮孔垂直矿体倾向，深2.2m，间距0.8m，每次爆破4排孔，使用乳化炸药、导爆管微差爆破。矿石崩落 后，用电耙耙到矿石溜井放进矿车运出，然后可进行崩岩作业。中层矿厚度0.56m，下层矿厚度0.58m，两矿层相距36m。要达到采高1.8m，需崩岩厚1.3m左右，中层矿开采时破顶板岩石 ，下层矿开采时破底板岩石，按1.5的松散系数，崩落的岩石刚好充填采空区（充填距2.0m）。为降低岩石崩落后人工充填的劳动强度，崩岩炮孔可逆倾向布置，孔深2.0m，间距1.0m。崩石崩落后，预留出工作面2m宽度，从下向上充填，人工码放，靠工作面侧要码放整齐，与顶板要接牢（用楔子打紧）。崩矿和崩岩均使用7655型凿岩机凿岩，孔径38mm42mm，每个矿房3台凿岩机。6、环境保护6.1 设计依据1、中华人民共和国环境保护法2、建设项目环境管理法国环字（1986）第003号3、建设项目环境保护设计规定国环字（1987）第002号4、工业企业厂界噪声标准GB1234819915、污水综合排放标准GB897819966.2 矿山污染源及环境保护措施6.2.1废水矿山产生废水的主要污染原有：矿井井下排水和生活区排放的生活污水。生活污水主要是食堂、浴室、办公楼等排放的生活洗涤水及粪便污水。粪便污水经化粪池预处理后送入沉淀池，经处理后的废水达标后就近排放。地埋式污水处理设备布置于地下，不散发臭气影响环境，地上可种花草绿化。 6.2.2废气生产中造成大气环境污染的主要来源是锅炉造成的烟尘污染，其次如矿石开采、运输所造成的粉尘污染对大气环境质量也有很大影响。矿区内大气污染中以TSP污染为首，NOX、SO2污染较轻，而TSP中又以烟尘和扬尘导致污染为主。设计中对烟尘和扬尘的污染采取以下措施：1、对锅炉烟气采用旋风除尘器进行净化，除尘效率可达85%以上，在使用过程中，应注意对除尘装置的检查维修，使其处于高效运行状态。2、为防止坑内粉尘污染，在井下采取湿式凿岩，撑子面洒水，在溜井设喷雾器，同时加强矿井通风和局部通风，保持井下空气清新。 3、井下作业人员必须配带防尘口罩。6.2.3废渣采矿废石场应设在常年最小频率风向上风侧，对废石应加强综合利用，如铺路、建筑、填沟等。对废石场应经常维护，停排后应覆土植树种草。 6.2.4噪声设计中尽量选用低噪声设备，提高机械加工及装配精度，在总体设计上合理布局，将主要噪声源（如空压机房、主扇机）远离要求安静的车间和部门。对工人进行个人防护，采取轮换作业，缩短工人进入高噪声环境的工作时间，设立操作工人隔声值班室，在产噪设备上安装隔声罩（如主扇机）隔绝噪声源。6.3 环境管理与监测在矿区建设过程中应严格坚持“三同时”的原则，加强环境管理，增强环境意识，还应采取如下措施：1、增加绿化面积，保证绿化质量，使厂房、办公室周围规整、清洁、美观。2、加强岗位监督，定期进行环境监测，增加一些必要装备，提高环保人员素质，使环保工作科学化、正规化。7、工业卫生与安全生产7.1 设计依据1、劳动部劳字198848号关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂时规定。2、建筑设计防火规范GB16-87（2001版）。3、工业企业设计卫生标准。4、金属非金属矿山安全规程。7.2 工业卫生为防止粉尘飞扬，要求采用湿式凿岩，定期清洗岩壁，采场溜井、中段溜井等装卸矿处坚持喷雾除尘。矿区公路要经常洒水，采场作业人员必须配戴防尘口罩。井下通风系统要定期测定，经常检查通风防尘设施，定期测定各产尘点空气含尘量，发现问题要及时整改。矿山每二年要对职工进行一次身体检查，如发现患有呼吸系统和心血管系统疾病者要调离原工作岗位。若发现矽肺病和其他职业疾病的患者，要调离井下作业，认真治疗。井下设置饮水站，保证井下工人饮水和就餐的卫生。坑口设置更及室和浴室。井下和地面作业地点的噪声不得超过90分贝，对产生噪声的设备必须采取防止噪声传播的措施。7.3 安全生产矿山要加强安全教育，认真贯彻安全生产法、矿山安全法、辽宁省实施<矿山安全法>办法和金属非金属矿山安全规程等法律法规，强化安全第一、文明生产意识，建立健全各项安全制度。按有关规定定期对工人进行培训，特殊工程作业人员要持证上岗。井下供水管道和供水池要满足消防用水需要，应制定专用的防火报警信号和联络方法，由专人负责，统一指挥。矿山生产过程中要加强矿岩稳定性监测工作，及时支护不稳定地段，采取安全措施，避免事故发生。矿山回采过程中，应加强矿岩稳固性监测工作，采取必要的防范措施，确保矿山生产安全。地表崩落区范围内用铁丝网围护，防止人员进入崩落区。矿区井下开采范围内必须设置二个或二个以上的安全出口。工作面与运输巷道必须保证有两个超前出口，采面上、下出口20m范围内要加强支护。采面行人与出货要分开，行人不出货，出货不行人。矿山井巷、采矿、提升运输、通风除尘、电气设施及矿山机械、地表坑口设施等各作业场所要严格执行金属非金属矿山安全规程的规定。爆破作业应严格执行爆破安全规程（GB67222003），井下爆破器材要有专人运送，剩余的爆破器材要及时清理，存放到指定的地点，避免危险事故的发生。采掘过程中，若遇到不稳固地段要及时进行支护。注意沿构造裂隙滑塌或掉块现象，采取安全措施，避免发生安全事故。各用电设备均应设有短路和过载保护。为保证电设备安全可靠地运行和操作人员的人身安全，应设有必要的防雷、防爆、防触电装置。7.4 安全组织及监督矿山企业的主要负责人及管理生产的主要领导要亲自挂帅，组建完整的安全监督网络，要按照安全生产法的要求，设置专门负责矿山安全管理的专职机构，配备合格的矿山安全管理人员。企业、车间、工段及班组配齐专职的安全员。8、技术经济8.1 劳动定员及劳动生产率矿山生产规模2.0万吨/年，根据生产需要，矿山总人数为66人，其中：管理技术人员6人，生产工人60人。劳动生产率见表8-1。劳动生产率表表8-1 序号项 目指标（吨/人/年）1生产工人劳动生产率333.42全员劳动生产率3038.2 投资估算该矿为整合矿山，对矿山已有的设备和井巷工程尽量利用。本次设计减少了运输环节，改变了采矿方法，仅对新增加投资进行估算。固定资产新增加投资237.5万元，投资回收期为1.6年。投资估算构成见表8-2，建筑工程投资见表8-3，增加设备购置费见表8-4。投资估算表表8-2金 额（万元）总投资建筑工程费设备购置费不可预见费总计237.5198.51920建筑工程费用表表8-3序 号项 目 名 称工程量（米）单价（元/米）总投资（万元）1提升斜井XJ492200098.42289m运输巷580500293320m、332m回风巷39050019.54回风斜井FJ294100029.45天井29060017.46水仓及泵房806004.87合计198.5设备购置费用表表8-4序号项目名称设备型号单位数量单价(万元)总价(万元)1提升机JTP1.2台110102天轮1.2个11.01.03人车标准人车台13.53.54电耙台31.54.55合计198.3 成本估算采矿成本按费用项目进行估算，其项目包括：材料费、动力费、工资及福利费、管理费、其他费用。采矿成本估算为120元/吨，矿山年成本费用2×120=240万元。井下采矿生产成本估算表 表8-5序号项目金额（元/吨）1材料费102燃料动力费163工资及福利费884管理费45其他费用26合计1208.4 销售收入该矿产品为氧化锰矿石，结合矿石质量和现行市场价格，该矿的氧化锰矿石销售价按280元/吨计算，矿山年销售收入为280×2=560万元。 8.5 经济评价该矿生产规模2.0万吨/年，年销售收入560万元，年成本费用240万元。销项税：560×17%=95.2万元/年进项税：52（材料和燃料动力费）×17%=8.84万元/年增值税：95.28.84=86.36万元/年城建及教育附加：86.36×8%=6.9万元/年资源税：2万吨/年×8.5元/吨=17万元/年资源补偿费：560×2%=11.2万元/年税金小计：121.46万元/年税前利润：560-240-121.46=198.54万元/年所得税：198.54×25%=49.64万元/年税后利润：198.54-49.64=148.9万元/年矿山建设总投资237.5万元，投资回收期1.6年。9、开发方案简要结论9.1 设计利用资源量矿区资源量（333）8.29万吨，设计全部利用，利用率100%。9.2 生产规模、服务年限及产品方案设计生产规模为2.0万吨/年，矿山服务年限4.1年。矿山采出的矿石经手选后直接向外销售。9.3 开采方式、开拓方式及采矿方法设计该矿地下开采，斜井开拓，小巷小柱分采空场法采矿。9.4 主要技术经济指标详见表91。9.5经济评价矿山按年产矿石2.0万吨计算，企业年销售收入560万元，年生产总成本240万元，企业每年可获税后利润148.9万元，经济效益明显。主要技术经济指标表表91 序号指标名称单位指标一、地 质1资源量资源量万吨8.29平均品位中：24.6；下：29.062设计利用量8.29平均品位中：24.6；下：29.06二、采 矿1矿山生产规模万吨/年2.02开采方式地下3开拓方式斜井开拓4采矿方法壁式削壁充填5矿山服务年限年4.16回采率957废石混入率48中段高度米2031三、技术经济1工作制度日/年330班/日3小时/班82单位矿石综合成本元/吨1203矿石销售价元/吨2804年销售收入万元/年5605年总成本万元/年2406年税后利润万元/年148.97投资总额万元237.58投资回收期年1.6