尾矿库验收评价报告.doc

尾矿库验收评价报告11安全评价的依据1.1安全评价依据的法律、法规（1）中华人民共和国安全生产法2002.11；（2）中华人民共和国矿山安全法1993.5；（3）中华人民共和国劳动法；（4）中华人民共和国矿山资源法；（5）中华人民共和国环境保护法；（6）中华人民共和国职业病防治法；（7）中华人民共和国矿山安全法实施条例1996.10；（8）XX省实施中华人民共和国矿山安全法办法，1995年9月13 日XX省第八届人民代表大会常务委员会第十六次会议通过；（9）尾矿设施安全监督管理办法（试行）劳动部1995186号，劳动部1995.4；（10）尾矿库安全监督管理规定国家安全生产监督管理总局令第6号2006.4；（11）安全评价通则国家安全生产监督管理局安监管技装字200337 号；（12）非煤矿山安全评价导则国家安全生产监督管理局安监管技装字200393号。1.2安全评价依据的技术规范、规程（1）选矿安全规程GB181522000；（2）选矿厂尾矿设施设计规范ZBJ1-90；（3）尾矿库安全技术规程AQ2006-2005；（4）水工混凝土结构设计规范SL/T191-96；（5）碾压石土石坝施工技术规范SDJ213-83；（6）砖石砌体施工验收规范；（7）厂矿道路设计规范GB500112001；（8）大气污染物排放标准GB49151996；（9）建筑抗震设计规范GBJ2287；（10）污水综合排放标准GB89781996。1.3安全评价依据的其他资料（1）项目企业营业执照注册号/企业名称/法定代表人：XXXX/XX矿业公司/XXX；（2）承建单位营业执照注册号/企业名称/法定代表人：XXXX /XX建筑公司/XXX；（3）承建单位资质证书编号/企业名称/法定代表人/发证单位：XXXX /XX建筑公司/XXX/XX省建设厅；（4）承建单位安全生产许可证编号/企业名称/主要负责人发证单位：XXX许证字2005000373/XX建筑公司/XXX/XX省建设厅；（5）监理单位营业执照注册号/企业名称/法定代表人：XXXXXX/XXXX监理公司/冉洪朝；（6）监理单位资质证书编号/企业名称/法定代表人：XXXX/XXXX监理公司/XXX；（7）XXX矿业公司尾矿库方案设计XXX设计院2005.8； （8）XX省XX县XXXX铁矿地质普查设计XXXX地质队2004.8；（9）XX矿业公司尾矿库工程  工程质量、技术控制资料XX建筑公司2005.12.31；（10）XX矿业公司尾矿库工程监理资料XX县XXXX监理公司2005.12.31；  （11）XX县发展计划局关于XX矿业公司新建铁选厂项目的立项批复XX县发展计划局文件  XXXX号  2005.4.21；（12）安全评价合同XX评价公司与XX矿业公司签约2006.5；（13）其他相关资料。1.4安全评价的范围、性质、程序（1）安全评价的范围安全评价的范围包括尾矿库的设施（初期坝、防排洪设施、尾矿输送、回水设施等）及其施工、监理等基础资料、尾矿库的安全管理等。（2）安全评价的性质本评价属于非煤矿山建设项目安全验收评价。（3）安全评价的程序安全评价的程序为：前期准备；危险、有害因素识别与分析；划分评价单元；选择评价方法，进行定性、定量评价；提出安全对策措施及建议；做出安全评价结论；编制安全评价报告。2被评价单位的基本情况2.1企业性质、隶属关系、法人代表XX矿业公司属有限责任公司，地域隶属于XX县XX乡管辖，法定代表人：XXX。尾矿库从业人员16人。2.2企业所在交通、地理位置XX矿业公司尾矿库位于XX乡XX村西XXX沟内，尾矿库位于XX村西约1km。有乡间公路与XX至XX的公路相通，交通便利。尾矿库初期坝坐标：X：4582800    Y：403885002.3项目概况2.3.1项目相关单位概况XX矿业公司尾矿库建设项目于2005年XX月XX日经XX县发展计划局  XXXX号文XX县发展计划局关于XX矿业公司新建铁选厂项目的立项批复批准立项，于2005年XX月XX日开始建设，2006年XX月XX日建设完成。（1）尾矿库岩土工程勘察单位：单位名称：XXXX地质队；资质证书编号：XXXX；法定代表人：XXX。（2）尾矿库设计单位： 单位名称：XXX设计院；资质证书编号/发证单位：XXXX/XXXX；  院 长：XXX。（3）尾矿库建设项目工程施工单位：单位名称：XX建筑公司；营业执照注册号：XXXX；资质证书编号：XXXX；安全生产许可证编号：（XX）XXXX；法人代表：XXX。（4）尾矿库建设项目监理单位：单位名称：XXXX监理公司；营业执照注册号：XXXX；资质证书编号：XXXXXX；法人代表：XXX。2.3.2尾矿库的基本参数尾矿库初期坝坝底标高1008m，最终坝顶标高1090.00m，总坝高82m；尾矿库设计总库容200×104m3；尾矿库为三等尾矿库。尾矿粒径0.010.3mm，矿浆浓度1517。选厂年排尾矿量45×104t，尾砂干容重1.5tm3，尾矿库服务年限5.3年。2.3.3库区地质概况（1）自然地理概况尾矿库地处XX山脉中段的七老图山山脉东侧，地势西北高，标高1235m，东南XXX沟一带950m，属中低山地貌区。老哈河支流由西向东在XX附近汇入老哈河，属于XX水系。沟谷流水可满足矿山的生产生活用水。本区属大陆性季风型气候，年平均气温78，一月份平均气温-29.6，年平均降水量540mm，无霜期150天，最大冻土层厚度1.5m。（2）区域地质概况该区位于XX准地台（2）、XX台褶带（2）、XX拱断束（26），大庙穹断束（220）的北缘，XXXX深大断裂南侧。南部出露有太古代XX群上平房组，岩性主要为角闪斜长片麻岩；侏罗系凝灰质砂砾岩类。岩浆岩以元古代花岗岩、闪长岩和超基性岩为主，XX期花岗岩也较发育。（3）区域地层 区内出露地层为太古界XX群上平房组一段（Arsh1），主要由灰绿、灰黑色黑云角闪斜长片麻岩夹条纹状斜长浅粒岩、斜长角闪岩；底部黑云角闪斜长片麻岩。 第四系冲洪积（Q4alpl）主要分布区内的东南部四当地及XXX沟一带。主要为砂砾石层，厚度5m左右。2.3.4尾矿库设计文件XX矿业公司委托XXX设计院于2005年8月为该公司尾矿库编制了XX矿业公司尾矿库方案设计。其相关内容如下：（1）库区工程地质该库区地质构造为剥蚀低山及沟谷地貌类型，地表层为第四系坡积层。沟口较窄，库区狭长，最大纵长约600m，沟口呈V形，沟底坡降在924之间。库区内无居民，均为山坡荒地，山体稳定，不良地质现象不发育，无崩塌、滑坡、泥石流等不良地质现象。该地区地震动峰值加速度为0.05g，地震基本烈度度。（2）初期坝依据选矿厂尾矿设施设计规范关于初期坝坝高的确定原则，确定该尾矿库的初期坝最大坝高为22.0m，坝底标高1008.0m, 坝顶标高1030.0m。根据当地筑坝材料的实际情况，在该库采用土、石及排渗体组合透水坝型较为合理，因此坝体结构确定采取风化料（土）和堆石及盲沟排渗体组合坝。初期组合坝坝顶宽度为4.0m，内、外坡比均为1:2.0，在外坡1020.0m标高设一2.0m宽的马道。初期坝最大坝长115m，坝体堆石方量约为3500m3,坝体堆土方量约为73000 m3，坝基础坐落在密实层上。按设计图纸，初期坝底部为透水堆石体，由下至上依次为：第四系坡积层、400g/m2土工布一层、500g/m2土工布一层、1.5m厚堆石体、500g/m2土工布一层、400g/m2土工布一层、碾压风化料土体；初期坝下游坡面堆砌干砌块石护坡400mm厚、在1020.0m标高设一2.0m宽的马道；初期坝上游坡沿坝面铺设MF1550塑料盲沟；坝体为碾压风化料土体。（3）筑坝工艺尾矿输送管自选矿厂从初期坝一侧进入尾矿库，然后沿初期坝顶铺设主管道，每隔5m设一放矿支管。为使尾矿沉积滩均匀上升，要求采用支管分散放矿。后期尾矿坝采取上游式筑坝，先用人工堆筑子坝，每期子坝高度为2.0m，顶宽4.0m,子坝内、外坡均为1:2.0，向库内方向的错台宽度4.0m，以保证尾矿坝外边坡的平均坡比为1:4。然后将主管道移到子坝上，再采取支管分散放矿。尾矿坝最终堆积高程为1090.0m。在后期坝1040.0m、1050.0m、1060.0m、1070.0m、1080.0m标高分别设置排渗体，排渗体均采用MY100塑料盲管，平行间距10m,水平长80m。（4）库容及服务年限依据拟建初期坝的位置，尾矿坝堆积至1090.0m标高时的总库容为200.0×104m3,尾矿充填系数按0.8计，则有效库容为160.0×104m3。XX矿业公司年产尾矿量约45×104t，尾矿堆积干密度按1.5t/m3计算，尾矿库的服务年限为5.3年。（5）洪水计算该尾矿库的等别为三等，依据选矿厂尾矿设施设计规范的规定，防洪标准初期按100年一遇，中后期按500年一遇。该库区汇水面积约0.5km2。依据XX省XX地区水文实用手册（XXXX年XXXX月）计算，其设计洪峰流量Q24p、洪水总量W24p及洪水历时T(h)见表1。               洪水计算成果                           表1频     率        P=1%        P=0.2%Q24p（m3/s）        20.42        29.0W24p(×104m3)        4.07        6.10T(h)        4.0        4.3（6）排水系统根据库内地形的特点，确定排水系统采用斜槽方式，排水斜槽沿沟底走向布设，总长度约591.68m。I型、型斜槽槽身、槽接头和拐点处盖板均采用C20整体现浇混凝土结构，其长度分别为153.49m、438.19m,其余盖板均采用C20混凝土预制盖板。依据调洪演算，确定斜槽过水断面尺寸为0.7×1.0m。为防止因基础不均匀沉降及温度应力造成斜槽纵向断裂，斜槽每隔4m设置一道沉降缝，沉降缝由特制膨胀环止水带连接，止水带两侧夹浸油木板。排水斜槽施工完后两侧用原土回填夯实。为防止斜槽盖板缝渗漏尾矿，在盖板顶部铺盖一层400g/m2防水土工布（或土工布），防水土工布（土工布）的铺设随库水位淹没盖板的上升情况及时铺设，并在上部压盖块石。为防止斜槽排洪时冲刷出口影响坝体安全及尾矿水回收的需要，在斜槽出口处设置长6.0m、宽2.5m、深3.0m的消力池一座（根据实际情况可考虑另建一座集水池）。消力池采用C20现浇混凝土结构。（7）坝体稳定验算尾矿坝的稳定验算是参照类似矿山的尾矿力学指标，利用计算机程序进行计算，计算结果尾矿坝抗滑稳定最小安全系数为1.26，符合规范要求。（8）水土保持及环境保护根据中华人民共和国水土保持法、中华人民共和国环境保护法，矿山建设应做好水土保持和环境保护工作，因此必须按尾矿库安全管理规定和设计文件的有关要求做好筑坝、护坝和环境保护工作。该公司选矿工艺为单一磁选，尾矿水中不含有毒物质，尾矿库内澄清水通过尾矿库排水斜槽排入坝外集水池，非汛期时由回水设施闭路循环使用，遇洪水时将多余洪水排入下游河道。为防止水土流失，在尾矿坝坡面及时修建纵、横向排水明沟，横向每上升四个台阶设一条，纵向间隔30m设一条。为防止风沙扬尘，对已形成的尾矿坝外坡面进行植被绿化，如可种植沙棘，价廉易活，固沙效果良好。尾矿库停用即闭库后，坡面及滩面应全部进行植被或压盖废石土。UID925298 帖子36 精华0 积分67 阅读权限20 在线时间8 小时 注册时间2010-3-19 最后登录2010-4-14 查看详细资料2.3.5项目工程施工情况XX建筑公司承担了该尾矿库建设施工工程。XX建筑公司为圆满完成此建设项目进行了精心准备，于2005年XXXX月XXXX日编制了施工组织设计、对施工工人编制了技术交底记录（C1-3）、施工中由公司工作人员填写有施工日志，此外为确保施工质量，从原材料（如橡胶止水带、钢筋、水泥以及砂子、石子、混凝土）上把关，选择优质产品厂家（橡胶止水带、水泥等）、对原材料进行必要的检验、化验。施工中对隐蔽工程有隐蔽工程验收记录（C2-5）、地基验槽记录（C2-6-3）、混凝土浇灌申请书（C2-6-8）、混凝土开盘鉴定（C2-6-9）、混凝土工程施工记录（C2-6-10）以及各种检验质量批检验记录。从XXXX月XXXX日开工至2006年XXXX月XXXX日坝体砌筑完毕暨整个工程结束。施工承建方工作人员XXX在施工日志（C1-4）记录了施工过程。2.3.5.1项目工程施工组织设计XX建筑公司为圆满完成此建设项目进行了精心准备，编制了施工组织设计，编制人：XXXX，审批人：XXXX。其内容含“1 编制依据、2 工程概况、3 施工布置、4 施工操作工艺、5质量目标及保证措施、6 安全生产、文明施工措施、7 其他相关内容”。现对其相关内容摘录如下。（1）编制依据建筑分项工程施工工艺标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5022002）建筑施工技术选矿厂尾矿设施设计规范（ZBJ190）尾矿库安全管理规定（2）工程概况本工程为XX矿业公司尾矿库工程。该尾矿库设计到标高1090.0m，总库容约200×104m3，堆积坝最大坝高为82m，按年产尾矿量45×104m3计算服务年限约5.3年。堆积到1060.00m、1070.00m、1080.00m、1090.00m计算服务年限分别为2.0年、2.9年、4.0年、5.3年。计划2005年10月6日开工，2005年12月30日竣工。（3）施工布置施工段划分为A1A2、N1N2、N2N3、N3N6四个工段，先开始排水斜槽N1N2段施工，完工后，开始进行初期坝施工，与此同时，开始A1A2、N2N3、N3N6段的施工。排水斜槽采用机械开挖，结合人工清理，分段施工，两侧和底部均采用钢筋砼，顶部采用钢筋砼预制盖板。（4）施工操作工艺 初期坝：初期坝坝顶标高为1030.00m。其最大坝高为22.00m，该坝为土、石及排渗体组合透水堆石坝，迎水坡为1:2.0，背水坡为1:2.0。I堆石坝的主要做法：i选无草根、杂物的风化土体料30cm厚分层碾压79遍。ii干砌块石护坡400mm厚。在坝基、坝底、坝肩均铺设一层500g/m2土工布作为反滤层，土工布搭接长度不小于30cm，采用缝接连接（两道）。II坝底做法：（由下至上）i第四系坡积层，坝体清基后验槽；ii400g/m2土工布一层；iii500g/m2土工布一层；iv1.5m厚堆石体；v500g/m2土工布一层；vi400g/m2土工布一层；vii碾压风化料土体。III迎水坡做法（由下至上）i碾压风化料土体；ii塑料盲管铺设。 排洪系统：该设计排洪系统采用钢筋砼排水斜槽型式。施工时分二个施工段N1N2、A1A2；N2N6。N1N2、A1A2前半部建造净断面为700mm×1000mm型矩形排水斜槽。两边墙、顶部及底部均采用C20钢筋砼现场浇筑，厚度为300mm。后半部断面为600mm×800mm型排水斜槽，两边墙及底部均采用C20钢筋砼现场浇筑，厚度为底部280mm，墙厚260mm，预制盖板厚200mm。N2N6为型排水斜槽，净断面为700mm×1000mm，墙及底部均采用C20钢筋砼现场浇筑，厚度均为300mm、C20预制盖板厚260mm。斜槽浇筑完毕后，两侧回填至要求标高。斜槽标准节为4m，遇地质构造变化明显段管节缩至3m一节，斜槽每节设置一道沉降缝，沉降缝由特制止水带连接，缝隙内填塞浸油木板。为防止沿预制盖板缝中渗漏尾矿，盖板均用水泥砂浆抹盖，顶部均铺设一层土工布和一层土工膜，土工布、土工膜的铺设随库水位的上升及时铺设，在盖板两侧预留不少于500mm的土工布和土工膜。顶部及边部均堆压废碎石块。斜槽拐角盖板与槽身采用整体现浇，盖板受力筋与槽身受力钢筋焊接。 消力池为防止宣泄洪水时将出口处冲毁影响出口及坝体安全，在排水斜槽出口处设置一座6m×2.5m×3m的消力池，消力池采用C20钢筋砼现浇。 筑坝工艺尾矿输送管道由初期坝的一端上坝，然后沿初期坝轴线铺设。为使后期尾矿能均匀上升，要求采用分散放矿办法放矿。筑坝采用人工与机械相结合的方式堆筑子堤的上游法筑坝工艺。为确保尾矿库在使用过程中的安全，要求严格按设计运行。同时在后期的1040.00m、1050.00m、1060.00m、1070.00m、1080.00m、1090.00m分别设置水平排渗设施，水平间距为10m，出口处与坝面排水明沟相接。坝肩、坝面排水明沟采用浆砌石砌筑，并同后期坝的上升速度同步。 土方工程土方采用机械挖掘，结合人工清理。开挖前，对挖、填方进行平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和合理施工程序等，做好土方平稳调配，减少重复运输。开挖时，应合理确定开挖顺序和深度。当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便于在该处集中排水。开挖后，当挖到距槽底50cm以下时，测量施工人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔23m，在槽帮上钉水平标高小木桩。在挖至小木桩上平校核槽底标高。最后由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。土方填筑时，按设计选用风化料土体。土方压实采用推土机带平碾的方法效果较好，它还有冲压和振动的作用，铺土厚度每层2030cm适用于大面积的碾压填土场合。填土应从低处开始由下向上整个宽度分层铺填碾压，所用土料应尽量选用同类土填筑，要在坝体四周同时进行回填和碾压，当天班回填的土，应当天碾压实。填土的质量和标准要符合相关的规范和规定。 模板工程本工程模板采用定型组合钢模板和少量木模板，模板的支撑系统采用截面尺寸100×100mm松木大楞、50×50mm的松木小楞。施工方法为普通支撑法，根据施工图纸尺寸进行模板的排布支撑系统的安装，保证模板的整体稳定性。 钢筋工程钢筋进场应有合格证，外观检查符合要求并复试合格，钢筋在现场制作搭设防雨、防潮的钢筋存放、制作棚，钢筋原材料、成品分类别挂牌存放。钢筋制作、绑扎以施工图纸为依据，规范为标准进行施工，做好技术交底及技术复核工作。钢筋安装时严格按设计、规范要求和操作规程施工，确保钢筋的型号、位置、间距正确，绑扎好的钢筋经验收合格后进行砼浇筑，浇筑时确保钢筋的正确位置。 混凝土工程本工程排水系统采用C10砼垫层，两侧面均采用C20钢筋砼现浇。盖板采用C20钢筋砼预制。砼施工时，加强原材料的质量控制。水泥有合格证并经试验合格，并搭设防雨防潮的水泥库。中砂，含泥量不大于2；24cm石子，针片状含量不大于15.混凝土拌制严格按配合比进行，计量称要提前校正准确，拌制过程要车车过称，计量准确，计量工作要有专人负责，搅拌时间不少于三分钟。砼拌制过程中定时检查砼塌落度是否符合要求。浇筑前对模板浇水湿润。振捣砼时要认真仔细，快插慢拔，振点间距不大于40cm，以砼表面不在出现气泡为宜，保证砼质量。砼浇筑时合理安排施工顺序，缩短间歇时间，如果间歇时间超过两小时，应留施工缝。砼浇筑完毕后应视气温高低在12小时内及时覆盖草袋子浇水养护，养护时间不低于15天，砼初凝前不宜上人施工。砼构件拆模，必须在砼达到设计强度。砼拆模应在砼同条件养护试块达到规范规定的拆模强度后进行。砼试块的留置：每段砼检验批留置一组标养试块，三组同条件养护试块，资料员严格认真记载XX县气象台天气预报，记录下每天的最高气温和最低气温，待平均温度达到600度日时送检，此检验结果代表该砼构件的实际砼强度。（5）质量目标及保证措施本工程质量目标为合格工程，保证措施如下： 建立健全项目部各项质量管理规章制度，并认真执行。 项目部成立以项目经理为首，各工种班组长参加的质量领导小组，每天对各班组的工作质量进行全面检查，发现问题及时整改。 生产系统对检验批、分项、分部工程验收要严格把关，不合格的返工重做。 材料系统严格把好采购关，各种原材料半成品进场必须有产品合格证、准用证及检测报告，需要复试的材料一定要先试验后使用。 技术系统认真审阅图纸，领会图纸设计意图及要求，做好各检验批的技术交底，技术准备、技术复核工作。组织新规范、新工艺的学习和落实并做好各隐蔽工程的预检工作。 质量管理系统严格执行“三检”制度，对各检验批、分项、分部工程质量进行巡回和定期检查，不合格的必须返工重做，同时提出存在质量问题的原因和避免重复发生的技术、管理措施，并对发生质量问题的有关人员予以经济处罚。 开展劳动竞赛，奖励先进，惩罚后进。（6）安全生产、文明施工措施 本工程的安全生产目标为：以XX省建筑施工安全检查标准实施细则为指南，落实好各项工作，轻伤频率控制在2以内，杜绝重伤及死亡事故。文明施工目标为：以XX省文明工地检查评分办法为指南，达到文明施工。 为确保目标的完成采取以下措施：a成立以项目经理为首的安全领导小组，全面负责安全生产、文明施工工作。b建立健全各项规章制度及岗位责任制，对新入场职工进行三级教育，组织全体职工定期学习安全生产法等法规和安全技术操作规程，坚持班前班组安全教育。c制定安全施工组织设计，安全技术措施及各项安全方案，并认真贯彻实施，特种作业人员持证上岗。d施工临时用电采用三相五线制，严格执行TN-S保护系统，实行三级配电、两级保护，线路均采用穿管暗设。机械配电采用“一机、一闸、一箱、一漏”的供电方式。e各施工集聚的传动部位必须有防护罩，经常检查保养，不准带病作业。f机械设备搭设防护棚，设置排水措施，保持机械整洁，棚内悬挂安全技术操作规程。g材料按施工现场平面图指定的地点存放，整齐有序。h办公室墙面涂白，地面铺地板砖，办公室内设置必备的办公用品及医疗急救设施，在场区适当位置设置安全宣传栏及警示标志。i工地现场设置饮水处，使工人喝上干净卫生的开水，定期发放澡票，保障工人身心健康。j认真执行XX省建筑施工现场环境保护规程，不违章占道，不污染环境，做到施工不扰民，对职工进行职业道德、劳动纪律教育，自觉遵守规章制度，树立企业形象。2.3.5.2其他相关的建筑资料XX建筑公司除编制施工组织设计外，为确保工程质量还成立了“质量保证体系”、编制了“施工进度计划”，编制了“技术交底记录”（表C1-3）对砼浇筑、钢筋绑扎、模板工程、机械挖土、提出了详细的操作工艺，以确保工人规范作业。此外在整个工程施工中由工作人员每日填写施工日志，记录了工程的施工过程。2.3.6工程施工监理情况XXXX监理公司承担了该尾矿库建设施工的监理工作。2.3.6.1施工监理的相关资料XXXX监理公司在建设施工中，由监理人员XXXX于2005年XX月XX日至2006年XX月XX日对施工现场进行监理，并做了监理日记。工程结束后，方圆监理公司出具了对该尾矿库的质量评估报告。2.3.6.2工程质量评估报告XXXX监理公司对该尾矿库建设施工进行了工程监理，于2005年XX月XX日出具了XX矿业公司尾矿库工程质量评估报告，评估报告内容如下。（1）工程概况（略）（2）施工依据（略）（3）工程主体质量评价 主要建筑材料该工程构筑物使用钢材、水泥按种类有出厂合格证。 地基验槽    初期堆石坝基，排水斜槽地基挖完后，经建设、勘查、设计、施工、监理、安监局等有关技术负责人进行了地基验槽，各方一致认可，基底已达到设计要求，持力层无异常情况。 工程主体情况           根据施工设计图纸及相关验收标准，首先施工单位自检完成后报建设、监理等相关单位进行检查验收，对初期堆石坝分层进行了验收，对排水斜槽分二段进行验收，对各个隐蔽项目按要求及时进行验收签证，通过验收，挖槽分项工程合格；堆石坝底土工布及滤层分项合格；细碎石分项合格；抛石分项合格；干砌石块坡分析合格；溢洪槽钢筋制安分项合格；支模分项合格；砼分项合格。（4）工程技术资料核查情况通过对该工程主要材料有关证件的核查和相关工程施工技术资料的检查，本工程资料基本齐全，基本符合要求。（5）质量综合评价意见    通过对该项目上述相关资料的检查和工程实体检查验收评定，该项目综合质量评价：合格。2.3.7工程技术资料汇总（1）施工过程及监理情况汇总根据施工单位填写的施工日志及监理单位填写的监理日志，编制了尾矿库施工过程及监理情况表（表2），对施工过程中主要项目的施工、监理情况摘录、汇总后记录在该表中。尾矿库施工过程及监理情况表                表2 序号        工程内容        日 期        施工日志        监理日志        备注1        清理现场，挖排水斜槽。        6/10        XXX        XXX                浇筑A1A2段斜槽垫层。        9/10                XXX        2        浇筑A1A2段排水斜槽。        1215/10        XXX        XXX                N2N3段挖槽。        13/10                XXX        3        浇筑N2N3段斜槽垫层。        14/10        XXX        XXX        4        浇筑N3N4段斜槽垫层。        15/10        XXX        XXX        5        浇筑N4N5段斜槽垫层。        16/10        XXX        XXX        6        浇筑N2N3段斜槽。        1823/10        XXX        XXX        7        浇筑N3N6段斜槽。        25/1014/11        XXX        XXX        8        坝底N1N2清槽。        15/11        XXX        XXX        9        N1N2段打垫层。        16/11        XXX        XXX        10        浇筑N1N2段斜槽砼。        2230/11        XXX        XXX        11        坝底平整、碾压。        3/12        XXX        XXX        12        浇筑C20消力池。        5/12        XXX        XXX        13        铺坝底排渗体土工布。        57/12        XXX        XXX        14        堆筑排渗体。        810/12        XXX        XXX        15        铺坝面土工布。        11/12        XXX        XXX        16        堆筑土坝体。        1225/12        XXX        XXX        17        砌筑坝面排水明沟。        2629/12        XXX        XXX        18        坝面砌筑干砌石。        26/12        XXX        XXX        19        坝体砌筑干砌石。        27/1210/1                XXX        （2）工程技术资料分类汇总施工过程中对各种原材料、工艺配比、现场作业等按建设单位的要求进行了相应的检查、检验，并保留了各种检验、验收的记录资料、单据。通过对该工程主要原材料的检验资料及相关文件的核查，检验资料基本齐全，相关技术资料基本齐全完整。由于各类检验、验收表格种类、数量较多，现按“表格名称”及“表格代号”将各检验记录表格进行分类汇总，列于表3中。具体内容见报告“附录”。检验、验收、记录等表格分类明细          表3序号        检验/验收表名称        表代号        备注1        隐蔽工程验收记录        表C2-5        2        地基验槽记录/排水斜槽（113/10）                表C2-6-3        3        地基验槽记录/初期坝坝底（30/112/12）                表C2-6-3        4        土方开挖工程质量验收记录        表202-23        5        现浇结构模板安装检验批质量验收记录        表204-1        6        模板拆除检验批质量验收记录        表204-3        7        钢筋原材料检验批质量验收记录        表204-4        8        钢筋加工检验批质量验收记录        表204-5        9        钢筋连接检验批质量验收记录        表204-6        10        钢筋安装检验批质量验收记录        表204-7        11        混凝土原材料检验批质量验收记录        表204-12        12        混凝土配合比设计检验批质量验收记录        表204-13        13        混凝土施工检验批质量验收记录        表204-14        隐蔽工程是尾矿库施工重点，其施工情况只能通过隐蔽工程的相关记录来表达，由于各隐蔽工程检验记录数量较多，现将各类验收记录表按其“表格名称”及“表格代号”分别列于表4中，具体的资料详见附件。此外，混凝土浇注情况列于表5中。隐蔽工程检验记录                  表4序号        检验记录名称/代号        检验内容        施工单位人员监理单位人员/日期        备注1        隐秘工程验收记录/C2-5        排水斜槽N3N6段钢筋工程        XXXXXX26/12        2        隐秘工程验收记录/C2-5        排水斜槽N1N2段钢筋工程        XXXXXX30/10        3        隐秘工程验收记录/C2-5        排水斜槽N2N3段钢筋工程        XXXXXX17/10        4        隐秘工程验收记录/C2-5        排水斜槽N2N3段砼工程        XXXXXX1/11        5        隐秘工程验收记录/C2-5        排水斜槽A1A2段钢筋工程        XXXXXX11/10        混凝土浇灌申请书/施工记录             表5序号        检验记录名称/代号        检验内容        建设单位人员监理单位人员/日期        备注1        混凝土浇灌申请书/C2-6-8        排水斜槽A1A2段        XXXXXX     15/10        2        混凝土工程施工记录/C2-6-10        排水斜槽A1A2段        XXXXXX     17/10        3        混凝土浇灌申请书/C2-6-8        排水斜槽N2N3段        XXXXXX     18/10        4        混凝土浇灌申请书/C2-6-8        排水斜槽N3N6段        XXXXXX     26/10        5        混凝土工程施工记录/C2-6-10        排水斜槽N3N6段        XXXXXX     30/10UID925298 帖子36 精华0 积分67 阅读权限20 在线时间8 小时 注册时间2010-3-19 最后登录2010-4-14 3危险、有害因素识别3.1重大危险源辨识国家安全生产监督管理局关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号）指出，根据国家标准重大危险源辨识（GB18218-2000）和安全生产法的规定，以及实际工作的需要，对于尾矿库而言，将全库容100×104m3或者坝高30m的尾矿库视为重大危险源。本尾矿库总库容、总坝高均超过上述限定值，故应定为重大危险源。安全生产法第三十三条规定：“生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案”。为此，企业应按上述要求对本尾矿库的危险程度引起足够重视，并认真按上述要求贯彻落实。 3.2尾矿库总体布置现状及危险、有害因素辨识与分析该尾矿库位于XX县XX乡XX村西约1km的XXX沟内，初期坝距沟口约1km。该沟为荒山沟，山沟两侧植被茂密，无居住人家，沟口处有村民自行开发的小片梯田。该库区范围不属于自然保护区、不是重要风景区、不是国家重点保护的历史文物和名胜古迹所在地。选厂远离库区，在库区东约500m，山脊另一侧的山坡上。库区选址较为合理。但尾库对沟口少量农田的存在的隐患应引起注意。3.3自然灾害危险、有害因素辨识与分析3.3.1库区地质现状库区周围山体高大