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    建筑钢结构工程管理要求文档合集.docx

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    建筑钢结构工程管理要求文档合集.docx

    建筑钢结构工程管理要求文档合集资料汇编目 录1、钢结构工程部件拼接规定2、钢结构工程绿色施工一般要求3、钢结构工程吊装安全技术措施4、论钢结构工程施工中的安全防护措施5、钢结构工程施工质量保障措施6、钢结构工程安全管理措施7、大厦钢结构工程安全保证措施8、钢结构工程施工安全预防对策9、钢结构工程五大注意事项探讨10、钢结构工程部件拼接的规定钢结构工程部件拼接规定1、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距,不宜小于200mm.翼缘板拼接长度不应小于600mm;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm.2、箱形构件的侧板拼接长度不应小于600mm,相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于200mm;侧板在宽度方向不宜拼接,当宽度超过2400mm确需拼接时,最小拼接宽度不宜小于板宽的1/4.3、设计无特殊要求时,热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接,其拼接长度不应小于600mm.4、钢管接长时每个节间宜为一个接头,最短接长长度应符合下列规定:(1)当钢管直径d500mm时,不应小于500mm;(2)当钢管直径500mmd1000mm,不应小于直径d;(3)当钢管直径d1000mm时,不应小于1000mm;(4)当钢管采用卷制方式加工成型时,可由若干个接头,但最短接长长度应符合本条第13款的要求。5、钢管接长时,相邻管节或管段的纵向焊缝应错开,错开的最小距离(沿弧长方向)不应小于钢管壁厚的5倍,且不应小于200mm.6、部件拼接焊缝应符合设计文件的要求,当设计无要求时,应采用全熔透等强对接焊缝。钢结构工程绿色施工一般要求 1、 钢结构深化设计时,应结合加工、安装方案和焊接工艺要求,合理确定分段、分节数量和位置,优化节点构造,尽量减少钢材用量。2、 合理选择钢结构安装方案,大跨度钢结构优先采用整体提升、顶升和滑移(分段累积滑移)等安装方法。3、 钢结构加工应制定废料减量化计划,优化下料、综合利用下脚料,废料分类收集、集中堆放、定期回收处理4、 钢材、零(部)件、成品、半成品件和标准件等产品应堆放在平整、干燥场地或仓库内,防止在制作、安装和防锈处理前发生锈蚀和构件变形。5 、大跨度复杂钢结构的制作和安装前,应采用建筑信息三维技术模拟施工过程,以避免或减少错误或误差。6 、钢结构现场涂装应采取适当措施,减少涂料浪费和对环境的污染。 钢结构工程吊装安全技术措施钢结构以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到了广泛的应用,目前建设部已提出在民用建筑中推广钢结构,并以进入实施阶段,大量钢结构工程将会不断涌现,而安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提,笔者通过几项大型钢结构工程施工经验的总结,对钢结构吊装安全技术措施进行了简单阐述,以供大家在施工中参考。一、组织保证:建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,设置安全生产领导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。二、资金和信息保证:(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。(2)建立完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。三、安全技术保证:(1)在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。(2)季节施工时,认真落实季节施工安全防护措施,做好与气象台的联系工作,雨季施工有专人负责发布天气预报,并及时通报全体施工人员。储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后,要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。(3)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行平整、加固,地基承载力满足要求。(4)吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。(5)施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员,作业人员施工前必须检查身体,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊。(6)吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时,必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。(7)禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。(8)现场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。(9)焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。划分动火区域,现场动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好二证(电焊工操作证、动火许可证)一器(消防灭火器)一监护(监护人职责交底书)。气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于2m,使用时两者不得少于10m。(10)施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层。(11)施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源,检查操作地点,确认安全后,方可离开。(12)现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管,防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不同程度的毒性,为此,防火、防爆、防毒是至关重要的,应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。论钢结构工程施工中的安全防护措施摘要:随着建筑钢结构技术的迅速发展和机械化程度的日益提高,轻型钢结构得到了较为广泛的应用。同时,建筑钢材、连接技术及加工、安装技术也进一步实现了一系列配套的要求。然而,如今钢结构的专业队伍素质良莠不齐,不断地有“家庭作坊”式的钢结构夹在中间,对钢结构加工及安装知识了解少之又少,导致在一些工程中发生工程质量隐患和事故。加强钢结构专业队伍素质的提高,已成为一项必要的任务。关键词:高空坠落;起重设备;吊装;触电;1钢结构工程施工中的一些安全防护重点1.1针对于高空坠落问题的预防措施在安装过程中常使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨机等必须要采用安全保护绳,以便防止坠落。而随手用的螺栓垫片等应该放人的工具袋中。在施工作业中所有可能会产生坠落的工具,应全部先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时落下的金属、熔珠或火花,应采取措施防止其坠落导致人员伤亡。1.2针对于高空坠物伤人问题的预防措施高空作业人员所携带的多有工具、螺栓等都应在专用工具袋中放置好,无论在高空传递任何物品,一律应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防导致人员伤亡。吊装时不得在构件上堆放或悬挂任何零星物件,所有零星物品应用专用袋子上、下传递。构件的绑扎必须牢固,起吊点一律应通过构件的重心位置。吊开时应保持平稳,避免产生振动或摆动,在构件就拉或固定前,一律不得解开吊装索具,否则构件坠落导致人员伤亡。对于钢梁的吊装来说,由于钢梁为不规则工字钢,而绑扎点又容易滑动,因此特别制做了一吊装悬挂点用的专用钢板=14mm厚钢连接板,并且用了螺栓与钢梁上弦定固。对于起吊构件时,速度应该不能太快,又不能在高空停留时间太久,一律严禁猛升、降,以防构件脱落。而构件安装之后,应检查所有构件的连接和稳定的安全情况,当确定连接确实安全可靠时,才可以松钩、卸索。吊装高空对接构件时需要绑好溜绳,并控制好它的方向。当雨天作业时,应该采取必要的防滑措施,当夜间作业时应该保证有充足的照明。在此特别声明,对于夹层吊装时人员应站在稳固可靠的梯子进行松钩、卸索,施工的动作。严禁在高空向下抛掷任何物料。1.3针对于起重设备的一些作业要求吊装时吊机应有专人负责指挥,指挥人员应位于吊机司机视力范围之内,应能完全清楚地看到吊装的整个过程,起重工的指挥手势要准确无误,哨音要求明亮,吊机司机要全神贯注,服从一切指挥,不得擅自离开工作岗位。对于吊装过程中因设备问题出现故障时而导致作业中断,必须采取措施进行处理,不得使构件长时间处于悬空状态。当风力大于6级时应该禁止吊装作业。非司机人员不能擅自进入驾驶室,当起重机停止作业时,应该刹住回转及行走机构。起重设备不得在斜坡道上进行工作,杜绝起重机两边高低差相差过大。如施工场地条件比较差,土质比较松软,履带吊下即使有走道板加以铺垫,但雨后的土质会变得更松软,为了预防履带吊在行走和吊装时倾倒,施工现场需有其他机械的配合进行再一次的平整、压实,以便于避免事故的发生。1.4针对于吊装后结构失稳的防范措施在构件吊装就位后,应经采取初校和临时固定或连接可靠后才可以卸钩,一直到最后确定稳定后才可以拆除采用的固定工具或者采用的其他稳定装置。对于屋盖构件吊装,应该及时采取进行固定并按好屋面支撑系统,以便于使结构保持稳定。而对于长细比较大的构件,如果未经固定而组成一稳定单元体系之前,应采用溜绳子加地锚进行固定。而针对于整体较正后并符合要求的空间体系来说,应对所有连接螺栓进行一系列的检查,并紧固达到符合要求范围之内,以保证成为一个比较稳定的空间刚度单元。钢结构工程施工质量保障措施1质量管理(1)贯彻ISO9002标准,在施工过程中进行全过程质量控制。(2)对每道工序进行研究,确保施工工序处于严格的受控状态,从根本上保证工程质量。(3)加强施工过程受控,从运输、拼装、吊装、中间分项分部工程的验收,各班组自觉旅履行各自的质量职责,保证最终工程质量。(4)认真落实三检制,做到自检、互检、专检。每个操作者对自己施工完成的工作认真进行自检并填写自检记录;班组内操作者执行互检,并通过工序交接检查对自检情况进行复核和确认,填写质量记录;在自检、互检质量保证不足时,通过专检起把关作用,通过专检手段来判定检查部位(件)是否合格,并保存记录。(5)开展QC小组活动,建立质量控制点,充分发挥广大人民群众的聪明才智,解决施工难题,保证施工质量。2成立质量管理领导小组(1)质量管理领导小组由项目经理全面领导,下设技术员、质检员、安全员、材料员、施工班组长。(2)项目经理对质量全面负责,贯彻执行质量管理政策,协调各班组的质量管理工作,及时进行质量策划活动,对质量进行全方位监控。专职质检员严把质量关,对工程质量实行全面监督检查,对质量监督工作负全面责任,参加工程质量动态分析和质量事故调查分析及工程产品质量的审核。施工班组长对施工质量负直接责任,接受技术人员、质检人员的监督检查,认真执行施工方案等技术要求。对投入施工中的材料、构件凡属不合格品坚决拒绝使用。各班组质量管理分工明确,奖罚分明,保证工程的最终质量。钢结构工程安全管理措施1、建立一个系统完整的安装管理体系,层层把关落实到人。2、定期对操作人员进行体格检查,严禁患有高血压、心脏病、贫血、精神失常人员从事高空作业施工。3、对作业人员进行安全考核上岗,加强安全知识的教育,增强自身的安全意识,参加高空作业人员必须严格遵守高空作业的安全操作规定。4、在吊装作业区域内严禁不同作业项目同时施工,在屋面梁起吊时两端加设风绳,控制梁的摆动性,防止梁撞物伤人。在起吊过程中有专人现场监护巡察以防止闲人在吊装区内走动。另外用钢管搭成两层活动架在屋面梁就位固定螺栓时用,活动架上端必须用大绳与柱头捆牢以防翻倒。5、吊装作业人员必须服从现场管理人员的指挥,做到劳逸结合保证作业人员的精力充沛。6、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业人员必须带好安全带,订立违章罚款制度,从教育入手加强安全思想意识,促使形成规范化安全施工。7、对吊装的钢丝绳、卡环要经常检查,发现问题及时解决严格按更新标准要求进行更换。8、掌握天气情况,遇有恶劣天气及六级以上大风,雷雨,大雾等情况,立即停止吊装作业,雨后室外严禁在高空进行焊接施工作业。9、在施工现场设置配电箱,配电箱防雨性能要求良好并保持接地点阻值不大于4欧姆(严禁用金属体代替保险丝)。严格执行一机一闸,要认真检查,做到下班关闸,上班必须试开三次。确保无误后方可施工。10、现场电源线采用橡胶电缆线架空布设(严禁用金属钢管作为架线立杆),班前做到认真仔细检查电线有无破皮,发现问题及时排除隐患,确保安全施工。11、氧气、乙炔瓶要保持一定的距离(必须大于5米),在下班前一定要对周围易燃物、器具进行清理,确保无易燃隐患方可离开施工现场。12、焊工在高空作业时,除自身系好安全带外,还要考虑液态金属飞溅物下落时可能引发火灾或灼伤下面操作人员,严禁从高空向下乱扔焊条头等杂物以防伤人。13、吊车驾驶员严禁酒后开车,严格执行操作规程,起吊时要进行试吊,检查吊机运转情况、索具是否有问题,严禁机械带病作业。14、在吊装阶段,队人应经常组织吊装作业人员召开安全会,进一步提高作业人员的安全意识,确保安全吊装。15、每在由班组负责人对全班人员在不同的岗位进行针对性的安全交底和工作中的安全跟踪检查。施工员在做好各项安全台帐的基础上,还要密切配合班长对安全工作的检查和监督,确保吊装过程中的一切安全。大厦钢结构工程安全保证措施1安全保证措施健全安全管理体系。1)建立安全生产组织机构,落实岗位安全责任制,坚持生产必须安全的原则,实行安全值班和定期召开安全生产会议的制度,各级交底必须履行签字手续。2)要求施工人员树立安全第一、预防为主的思想,加强安全生产意识教育,认真执行班前安全交底制度。3)设专职安全员实行监督检查,严禁违章指挥和违章作业,对发现的安全隐患应及时加以整改。4)做好施工人员的岗位培训考核工作。特殊工种人员必须做到持证上岗,所持证件必须专业对口,市级以上的有效期内证件。作业中严格执行安全规程。5)认真做好安全检查,做到有制度、有记录,根据国家规范、施工方案要求内容,对现场发现的不安全隐患进行整改。2安全注意事项2.1做好自身的安全防护,进入现场必须戴好安全帽,遵守施工现场的各项安全规章制度。坚持班前安全活动制度,且班组每日活动有记录。2.2保持良好的身体状态和心理状态,对身体不适,情绪不稳的人员应采取必要措施,以免带病上岗作业。2.3当遇有大风及其他恶劣天气时应根据实际情况暂停施工作业并采取必要的防护措施,对于酷热天气,应做好高温防暑。2.4搞好场容,场貌和文明施工,现场构件,机具堆放整齐,施工材料,工具要及时清理,做到工完场清。2.5按国标要求设立安全标语、安全色标及安全标志。3安全三宝使用要求3.1安全帽的使用要求应正确佩戴安全帽:要扣好帽带,勿使其松脱或颠动摇晃,缺衬缺带或有破损的安全帽不准使用。3.2安全带的使用要求1)必须使用构造型式和技术性能符合国家标准安全带(GB6095-80)的安全带。2)使用时应高挂低用,防止摆动碰撞,绳子不能打结,钩子要挂在连接环上。当发现有异常时,应立即更换,换新绳时要加绳套。使用3m以上的长绳要加缓冲器。3)在攀登和悬挂作业中,挂钩处应设置牢靠,严禁只在腰间佩挂而没有在固定的设施上栓挂钩环。4)停用时应妥善保管,不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体。5)不准将绳打结使用,不准将钩直接挂在安全绳上直接使用,应挂在连接环上。3.3安全网的使用要求1)根据使用目的严格选择网的类型,立网不能代替平网使用。2)按规定挂设安全兜网和挑网,安全网挂设除随施工高度上升的安全网以外,每隔三层设固定安全网。由于生产条件的限制,不能设网的则根据有关要求编制专项安全措施。3)安装时,系绳的系结点应沿网边均匀分布,且间距应不大于75cm,系结应牢固,易解开和受力后不会松脱。4)在首层应搭设伸出宽度不小于4m的双层安全平网,双层网间距0.8-1.2m,支撑架应有足够的整体刚度。5)经常清理网上落物,保持网面清洁。6)使用中定期对网进行检查(每周至少1次)。当受到较大冲击后应及时进行检查,有严重变形磨损、断裂、霉变和连接部位松接的情况时,均不得继续使用。7)按规范认真做好"四口"、"临边"防护,做到防护严密扎实。4电焊工作业施工用电严格执行建筑施工现场临时用电安全技术措施规范,有专项施工组织设计,强调突出线缆架设及线路保护,严格采用三级配电、二级保护的三相五线制"TNS"供电系统,做到"一机一闸一漏电"漏电保护装置必须灵敏可靠。4.1电焊机外壳,必须接地良好,电焊机应设单独开头,焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固。4.2把线、电线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。4.3清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。4.4多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置隔光板。4.5雷雨时应停止露天电焊作业。4.6在易燃、易爆气体或液体扩散区域施焊前,必须得到有关部门的检试许可。4.7施焊时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖、隔离。4.8电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。5气焊工作业9.5.1施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行隔离覆盖。用火地点必须有专人看火,并配有灭火器。5.2点火时,枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。5.3工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,将乙炔发生器按规定收拾好,检查场地并确认无着火危险时,方准离开。钢结构工程施工安全预防对策登高安全预防对策登高装置主要的登高装置有:梯子、活梯、活动架,脚手架(通用的或塔式的),吊笼、吊椅,升降工作平台,动力工作平台。1、引发登高作业事故的主要原因有:(1)登高装置自身结构方面的设计缺陷;(2)支撑基础下沉或毁坏;(3)不恰当地选择了不够安全的作业方法;(4)悬挂系统结构失效;(5)因承载超重而使结构损坏;(6)因安装、检查、维护不当而造成结构失效;(7)因为不平衡造成的结构失效;(8)所选设施的高度及臂长不能满足要求而超限使用;(9)由于使用错误或者理解错误而造成的不稳;(10)负载爬高;(11)攀登方式不对或脚上穿着物不合适、不清洁造成跌落;(12)未经批准使用或更改作业设备;(13)与障碍物或建筑物碰撞;(14)电动、液压系统失效;(15)运动部件卡住。2、下面选择几种装置说明安全注意事项,其他有关装置的安全问题可查阅相关的标准规定。(1)梯子a、首先,考虑有没有更加稳定的其他代用方法,要考虑:工作的性质及持续的时间,作业高度,如何才能达到这一高度,在作业高度上需要何种装备及材料,作业的角度及立脚的空间以及梯子的类型及结构;b、用肉眼检查梯子是否完好而且不滑;c、在高度不及5m且需要用登高设备时,由一个人检查梯子顶部的防滑保障设施,由另一人检查梯子底部或腿的防滑措施;d、要保证由梯子登上作业平台时或者到达作业点时,其踏脚板与作业点的高度相同,而梯子应至少高过这一点1m,除非有另外的扶手;e、在每间隔9m时,应设有一个可供休息的立足点;f、梯子正确的立足角,大致是75度。(相当于水平及垂直长度的比例为1:4);g、梯子竖框应当平衡,其上、下两方的支持应当合适;h、梯子应定期检查,除了在标志处外,不应喷漆;i、不能修复再使用的梯子应当销毁;j、金属的(或木头已湿的)梯子导电,不应当置于或者拿到靠近动力线的地方。(2)通用脚手架常用的脚手架有3种主要类型,其结构是由钢管或其他型材做成,这3种类型是:a、独立扎起的脚手架,它是一个临时性的结构,与它所靠近的结构之间是独立的,如系于另一个结构也仅是为了增加其稳定性;b、要依靠建筑物(通常是正在施工的筑物)来提供结构支撑的脚手架;c、鸟笼状的脚手架,它是一个独立的结构,空间较大,有一个单独的工作平台,通常是用于内部工作的。安装及使用时需注意的关键问题:a、设计的机构要能保证其承载能力;b、基础要能保证承担所加的载荷;c、脚手架结构元件的质量及保养情况良好;d、脚手架的安装是由有资格的人或者是在其主持下完成的,其安装与设计相一致,设计与要求的负载相一致,符合有关标准;e、所有的工作平台应铺设完整的地板,在平台的边缘应有扶手、防护网或者其他防止坠落的保护措施,防止人员或物料从平台上落下;f、提供合适的、安全的方法,使人员、物料等到达工作平台;g、所有置于工作平台上的物料应安全堆放,且不能超载;h、对于已完成的结构,未经允许不应改动;i、对结构要有检查,首次是在建好之后,然后是在适当的时间间隔内,通常是周检,检查的详情应有记录并予以保存。(3)升降工作平台a、平台的结构一般来讲,此类设施由3部分组成;a)柱或塔:用来支持平台或箱体;b)平台:用来载人或设备;c)底盘:用来支持塔或者柱。b、安装及使用时的注意事项a)未经培训的人员不得安装、使用或拆卸设备;b)要按产品使用说明书来检查、维护及保养设备;c)要有水平的、坚实的基础面,在有外支架时,在测试及使用前,外支架要伸开;d)只有经过认证的人员才能从事维修及调试工作;e)设备的安全工作载荷要清楚地标明在操作人员容易看见的地方,不允许超载;f)仅当有足够空间时,才能起动升降索;g)作业平台四周应有防护栏,并提供适当的进出装置;h)只能因紧急情况而不是工作目的来使用应急系统;i)使用地面围栏,禁止未经批准人员进入作业区;j)要防止接触过顶动力线,为此要事先检查,并与其保持规定的距离。电气设备(1)电气事故的原因电气故障及停电的常见原因是:a、绝缘损坏;b、工作系统不合理;c、电流保护器(熔丝、闸盒)不合理;d、接地不合理;e、粗心大意,自以为是;f、仪器过热;g、漏电;h、接触不良;i、接插件没有保护;j、电路中,元件参数不对;k、维护及测试不良。(2)电气事故的防止措施注意下述要点,可以防止电气事故。a、接地使用金属的盒、管、架等提供一个与地相连的电极,并由有资格的人员定期进行检查和测试。b、工作系统在做电路及仪表工作时,要求断开开关并锁好配电箱,工作人员要亲自对仪表进行检查,以保证其处于断开状态。电路或仪表应由电工操作,电工必须要持证上岗,如果必须在通电的电路及仪表上作业时,要有严格的管制措施。要考虑使橡皮或其他的非导电防护措施。为保证不直接参与工具及设备,都必须是绝缘的。c、绝缘在靠近电路的非绝缘部分工作时,要考虑绝缘问题。在所有的情况下,都应“断开”装置再工作。当这样做不可能时,可以使用各种永久或临时的绝缘体,如电缆套、橡皮套等。d、熔断器不同的熔断丝会在不同的预先确定的电流下熔断,要择适当的熔断丝。e、过流保护器当电流过大时自动切断电路。f、漏电保护器当发生漏电或短路时切断电流。g、电气操作人员上岗资格:只有经过适当培训并有适当经验的人才能从事安装、维护、测试及检验电气电路及设备的工作。h、静电:在粉尘及液体运动的过程中,会产生电荷,大量积聚的电荷会产生电火花,电火花有引起粉尘、可燃蒸气爆炸、燃烧的可能性。此外,在一些工作环境中,由于静电的吸附作用,破坏作业环境人员穿防静电鞋等。(3)选择电气工具的原则在选择及使用电气工具时,要记住如下要点:a、替代选择用气动工具替代电动工具、装备,同时注意气动工具也有自身的危险;b、关闭电路及装置的开关要安全、可靠地做到这一点;c、降压对每一个电路,都要使用其可能的最低电压;d、电缆及插座保护要保护电缆及插座不受外界及环境影响(如雨),这种影响有可能对电路及设备的完整性产生坏的作用;e、插销及插座类别及形式都应正确,满足有关标准的规定;f、维护及测试要由有资格的人员按照规定的时间间隔来进行,维护和测试的记录及数据是评估电路及装置的性能、质量以及是否损坏的依据;g、防止爆炸在粉尘及可燃气体环境下,通常采用法规规定的防爆设备。与手工操作有关的安全技术在从事手工操作,搬、举、堆、拉及运送重物时,有可能导致的伤害有:椎间盘损伤,韧带或筋损伤,肌肉损伤,神经损伤,疝气,挫伤、擦伤、割伤等。为保证手工操作的安全,应当对工作任务进行评价,确定工作程序和降低风险的措施,对操作人员进行培训。(1)工作任务评价工作任务评价包括以下4个方面:任务是否会有以下情况?a、远离身体躯干拿取或操纵重物;b、超负荷的推、拉重物;c、不良的身体运动或工作姿势,尤其是躯干扭转、弯曲、伸展取东西;d、超负荷的负重运动,尤其是举起或搬下重物的距离过长,搬运重物的距离过长;e、负荷有突然运动的风险;f、手工操作的时间及频率不合理;g、没有足够的休息及恢复体力的时间;h、工作的节奏及速度安排不合理。载荷是否会有以下状态?a、过重;b、过宽及过于笨重;c、难于提、拉;d、不稳或者内中的物品容易移位;e、税利、过热或有其他危险。钢结构工程五大注意事项探讨(1)制作:钢结构制作包括放样、号料、切割、校正等诸多环节。高强度螺栓处理后的摩擦面,抗滑移系数应符合设计要求。制作质量检验合格后进行除锈和涂装。一般安装焊缝处留出3050mm暂不涂装。(2)焊接:焊工必须经考试合格并取得合格证书,且必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。焊缝施焊后须在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。焊接材料与母材应匹配,全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,采用射线探伤。施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法等,进行焊接工艺评定。(3)运输:运输钢构件时,要根据钢构件的长度和重量选用车辆。钢构件在车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证构件不产生变形、不损伤涂层。(4)安装:钢结构安装要按施工组织设计进行,安装程序须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。安装柱时,每节柱的定位轴线须从地面控制轴线直接引上。钢结构的柱、梁、屋架等主要构件安装就位后,须立即进行校正、固定。由工厂处理的构件摩擦面,安装前须复验抗滑移系数,合格后方可安装。(5)防火与防锈:1)钢结构防火性能较差。当温度达到550时,钢材的屈服强度大约降至正常温度时屈服强度的0.7,结构即达到它的强度设计值而可能发生破坏。设计时应根据有关防火规范的规定,使建筑结构能满足相应防火标准的要求。在防火标准要求的时间内,应使钢结构的温度不超过临界温度,以保证结构正常承载能力。2)外露的钢结构可能会受到大气,特别是被污染的大气的严重腐蚀,最普通的是生锈。这就必须对构件的表面进行防腐蚀处理,以保证钢结构的正常使用。防腐处理的方法根据构件表面条件及使用寿命的要求决定。相信经过以上的介绍,大家对钢结构工程五大注意事项也是有了一定的认识。欢迎登陆,查询更多相关信息。钢结构工程部件拼接的规定钢结构工程部件拼接的规定是什么下面为大家详细介绍。1、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距,不宜小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于600mm;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。2、箱形构件的侧板拼接长度不应小于600mm,相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于200mm;侧板在宽度方向不宜拼接,当宽度超过2400mm确需拼接时,最小拼接宽度不宜小于板宽的1/4。3、设计无特殊要求时,热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接,其拼接长度不应小于600mm。4、钢管接长时每个节间宜为一个接头,最短接长长度应符合下列规定:(1)当钢管直径d500mm时,不应小于500mm;(2)当钢管直径500mmd1000mm,不应小于直径d;(3)当钢管直径d1000mm时,不应小于1000mm;(4)当钢管采用卷制方式加工成型时,可由若干个接头,但最短接长长度应符合本条第13款的要求。5、钢管接长时,相邻管节或管段的纵向焊缝应错开,错开的最小距离(沿弧长方向)不应小于钢管壁厚的5.倍,且不应小于200mm。6、部件拼接焊缝应符合设计文件的要求,当设计无要求时,应采用全熔透等强对接焊缝。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件,马上一键查询结果,下载建设通。

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