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    筏板、承台基础钢筋施工方案.docx

    • 资源ID:50963609       资源大小:17.34KB        全文页数:7页
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    筏板、承台基础钢筋施工方案.docx

    筏板基础钢筋施工方案1编制依据1.0.1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.0.2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011版1.0.3钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010 1.0.4混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101-31.0.5混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和结构详图03G101-11.0.6中原金融产业园(一期)A区工程图纸2工程概况 中原金融产业园(一期)A区工程,位于郑州东新区,白佛路南、潭南街东。基础型式为钻孔灌注桩筏形+柱墩基础,1#楼为钢筋混凝土框架结构体,地下1层,地上5层,建筑高度22.20 m ,建筑面积为8176.32;9#楼为框架剪力墙结构,地下1层,地上16层,建筑高度67.50m。基础筏板中通长钢筋采用机械连接,框架梁上部贯通钢筋在跨中三分之一净跨范围内采用搭接,框架梁、框架柱、剪力墙的暗柱和端柱和纵筋受力直径20mm钢筋接头优先采用直螺纹连接。筏板厚度分别为1#楼为0.5m、9#楼1.1m,地下车库0.35m,筏板基础钢筋需要量大。3施工准备3.0.1 机械设备:钢筋切断机、弯曲机、对焊机、调直机、套丝机及相应的配套吊装设备。3.0.2 材料准备:(1)钢筋采购:钢筋采购应严格对供方考核和提出供货要求,特别是在用于纵向受力钢筋的部位,其钢筋在满足有关国家标准的基础上,还应满足混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011关于抗震结构的力学性要求。(2)各种规格、型号、级别的钢筋,必须具有出厂合格证,进场复试合格后方可进行加工、制作。3.0.3作业条件:(1)在拟建建筑物南侧有专门的场地供钢筋加工、制作使用。(2)各种设备在操作前检修完好,保证正常运转,并符合规定。(3)钢筋抽样:作业人员熟悉施工图纸、会审纪要、设计变更、施工规范、图集。按照图纸设计要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的做出钢筋抽样及用量。4钢筋的加工制作4.0.1箍筋:箍筋加工时采用机械折弯。大直径钢筋切断时可用切断机,盘元钢筋采用调直机,切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时,每个样式的箍筋先做一个样板,然后校核各部位尺寸及角度,无误后批量加工。4.0.2主筋:主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范的规定,端部的锚固应符合要求。4.0.3钢筋加工的允许偏差:序号项目允许偏差(mm)1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±102弯起钢筋的弯折位置±203箍筋内净尺寸±55筏板钢筋绑扎 筏板钢筋绑扎施工顺序:底板底层钢筋绑扎基础梁钢筋绑扎支设马凳筋底板上层筋绑扎柱、墙插筋 5.0.1绑扎底板下层钢筋 1)筏板钢筋排列顺序 南北向下排钢筋在下,上排钢筋在上;东西向下排钢筋在上,上排钢筋在下。 2)筏板钢筋的端部,下排与上排钢筋交接150。 3)筏板钢筋开始绑扎之前,基础底线必须验收完毕,特别在柱插筋位置、墙边线等位置线,应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽,150mm长标记。由于本工程筏板厚度为0.35m、0.5m、1.1m不等,故在上层钢筋绑完后,应由测量员用油漆二次确认插筋位置线。 4)筏板钢筋施工时,先铺作业面内的底筋,然后再铺上层筋。 5)为保证底板钢筋保护层厚度准确,底板、墙、柱等部位均采用特制的砼垫块。垫块间距不小于1m,呈梅花形布置。 5.0.2绑扎筏板上层钢筋 1)铺设上层马凳钢筋:马凳采用16钢筋,马凳短向放置,间距1米。长向放置间距1m, 形状如下图。 高度尺寸均以实际高度设置。 2)绑扎上层钢筋,先在马凳上绑架立筋,在架立筋上划好钢筋位置线,按图纸要求,顺序放置上层钢筋,要求接头在同一截面相互错开50,同一根钢筋尽量减少接头。 3)马凳钢筋底端不得直接与混凝土垫层接触。 5.0.3墙、柱插筋底板钢筋绑扎完毕,绑扎柱子插筋和墙板插筋,柱子插筋应全部直通到筏板底,并应满足锚固长度大于37d(规范要求),插筋位置要准确,固定要牢固,接头在同一截面上要错开,并不超过50%,在筏板底部和顶部之间绑扎三道箍筋。墙板插筋,插入底板内应满足锚固长度37d,内外排插筋均要带麻线拉直,位置要准确,固定要牢固,接头在同一截面上要错开,但不超过50%,在底板顶部内外绑扎水平筋与底板筋和插筋焊牢。基础钢筋绑扎完毕,自检合格后,邀请甲方、监理验收钢筋,验收合格后方可进行下道工序施工。6受力钢筋保护层厚度部位保护层厚度(mm)备注底板、地下室外墙迎水面50不小于纵向主筋直径底板上层钢筋35地下室外墙内侧357钢筋的连接本工程筏板基础通长钢筋采用直螺纹连接。试件必须在监理单位见证下,进行现场取样,送往实验室进行试验。除按设计要求钢筋采用直螺纹连接的部位以外,采用焊接或绑扎接头的钢筋,其试件亦应按规范要求进行见证取样,送往实验室进行试验,绑扎接头的搭接长度按11G101-1采用。8质量标准8.0.1钢筋的品种、性能等必须符合设计要求,进场钢筋复试合格后,方可使用。8.0.2钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度。必须符合设计要求及规范规定。8.0.3钢筋骨架绑扎、缺扣、松扣不应超过绑扎数的10,且不应集中,钢筋弯钩的朝向位置正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不得小于设计要求。9钢筋安装位置的允许偏差和检验方法钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查10钢筋工程的安全措施10.0.1进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。10.0.2搬运钢筋时要注意附近有无障碍物和其他临时电器设备,防止钢筋在搬运转弯时碰撞到电线发生触电事故。10.0.3切割机使用前,必须检查机械运转是否正常,电源线是否破皮老化,切割机后方不准堆放易燃物品。10.0.4废料及时清理,成品堆放整齐,工作台要稳,钢筋工作棚工作照明灯必须加防护网罩。10.0.5钢筋骨架不论其固定与否,都不宜在上面直接行走,应铺设架板。11质量控制体系施工员:赵瀛 苏拥强 质检员:张志龙 李伟娟 12成品保护12.0.1柱墙板钢筋插好后后,应绑扎牢固。12.0.2浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证墙板、柱插筋位置的正确性。13应注意的质量问题13.0.1浇筑混凝土前检墙板、柱插筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动墙板、柱插筋。13.0.2柱、梁箍筋尺寸小于设计尺寸:配制箍筋时应按外皮尺寸计算。

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