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    起重作业程序及标准.docx

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    起重作业程序及标准.docx

    起重作业程序及标准 一、 操作规程及标准2、大型起重作业时(含40吨及以上),必须由专人负责指挥。起重工要熟悉各种手势、信号。起重现场要设警戒线及警示标志牌。 4、起重设备操作工必须熟悉起吊工器具的结构、性能,索具的最大允许负荷、报废标准,熟炼掌握指挥信号。 5、对大型设备、物件的起重、吊装作业,必须制定技术方案和安全措施。7、起重机作业时禁止对起重设备进行维修、保养、调整,当进行维修、保养、调整时,必须停电,并挂牌警示。 8、严禁在超负荷和受冲击载荷的情况下起吊。禁止吊固定或掩埋不明物件。 9、雨天或潮湿环境下作业,要防止制动器受潮失效,应先经试吊确认制动器可靠后,方可进行。 10、有主副两套起重机构的起重机,其主、副机构不可同时开动。 11、钢丝绳、吊索具每月初进行检查及贴标签。经检查已达到报废标准的,应及时销毁,严禁使用,不准与合格的钢丝绳、吊索具混放。吊钩、吊环禁止补焊。 12、钢丝绳使用时,不准采取套绳、结扣相挂等方式使用。在使用过程中,要严防扭结、压扁、弯折等现象的发生。14、禁止两根链条交叉缠绕使用或将链条用作捆绑。在链条出现扭扣现象时,要及时理顺,未纠正前不准操作。 15、卸扣(吊环)不允许焊接在其他物件上使用。当两个卸扣连接使用时,应以弯曲的部位相接为宜,选用时必须符合公称要求,不准敲击或从高处往下抛掷。禁止用其他材料的螺栓代替卸扣配套螺栓。 16、禁止将有电缆通过的钢梁、水泥梁作为起重支撑点。钢梁、设备等禁止打吊装孔,如确实需要,必须经有关部门批准,方可进行。18、料场吊装作业时,遇有大雪、大雾、雷雨或六级及以上大风时,不得露天进行起重作业。当场地照明不足时,要停止起重作业。 19、爆炸品、危险品(压缩气瓶、酸、碱、可燃油类等)不得起吊。必须起吊时,应采取可靠的安全措施,并经生产经理及安全管理部门批准后,方可进行。 20、起重设备、工具必须经常检查,定期检修维护,保护装置灵活可靠并形成台账资料。 二、作业程序及标准锁具领取程序所有吊装作业使用的吊带、锁具、卡环等领取必须经起重队负责人及车间安全人员核实签字,报安全部备案后方可领取使用。起重作业重量含1T及以上的必须有起重队人员领取及使用并报安全部。 作业工序 1、检查起重设备、吊具。 2、清理作业现场及周边障碍物。 3、捆绑吊装物。 4、试吊(大型吊装升到20厘米高度后须禁止2分钟后方可继续)。 5、起吊作业。 6、作业完毕,清理作业现场。 7、撤离作业现场。 (一)工作前: 1、起重工根据作业内容正确选用和佩带好个人防护用品,起重工必须由安全部培训合格贴上帽贴后进行作业,起重队人员统一佩戴红色安全帽、红色马甲及口哨。 2、根据作业要求,按起重设备(工具)额定负荷选用钢丝绳及吊索具等。 3、对吊索具和人员状态进行检查。 4、检查作业场所周边环境,发现隐患立即处理。 (二)工作中: 1、起重设备(工具)运行(起吊)前,必须鸣铃或喊话示警。 2、起重设备(工具)操作人员必须听从现场指挥人员指挥,当指挥信号、手势不明时,不准作业;操作人员应发出“重复”信号询问,明确指挥意图后,方可作业。 3、多人配合作业时,必须有专人统一指挥,指挥时,必须做到: (1)口令坚定、洪亮; (2)信号明确、清晰; (3)手势标准、清楚。 4、不准戴手套指挥。 5、行车挂勾人员统一手势: (1)手心向上表示吊勾向上; (2)手心向下表示吊勾向下; (3)手心向前表示大车向前; (4)手心向后表示大车向后; (5)手心向左表示小车向左; (6)手心向右表示小车向右; (7)小指向上表示吊勾小起; (8)小指向下表示吊勾小落; (9)两手交叉表示停止; (10)起吊手势应有哨音信号配合。 6、指挥和配合作业的人员,站位应有充分的避让余地,不应站在死角位置,对于高空起重作业尤其重要。 7、在吊运过程中,起重设备操作人员对任何人发出的紧急停止信号,都应服从。 8、起吊大吨位物件时,必须先试吊,离地不高于0.5米,经检查,确认稳妥后方可起吊。 9、捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120度。遇特殊起吊件时应用专用工具。 10、起吊大件时,必须绑牢。吊钩的悬挂点应与吊件的重心在同一铅垂线上。吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁在偏位斜吊。落钩时应防止吊件局部着地引起吊绳偏斜,起重物未固定好严禁松钩。 11、散物件的捆扎要牢固,棱角、快口、利边或精密部件要采取衬垫措施,吊位应正确。起吊件翻身时,要掌握重心,注意周围人员动向。 12、卸扣(吊环)的螺栓拧紧后,应适当回拧1/1-1/2圈。 13、起吊方向与卸扣(吊环)螺栓环的方向必须一致,不准横向拽拉。 14、用两台起重设备同时起吊一物件时,应按额定载重量合理分配,统一指挥,步调一致。 15、吊运物件要保持平衡、和缓,严禁猛拉、猛推、猛操作。 16、物件起吊后,不宜长时间高空悬挂,重物若较大时间停止在空中时,设备操作人员不许离开操作室或控制按钮。如遇到突然停电或电压下降,重物无法放下时,要将控制器恢复到零位,并立即发出信号通知下方人员避开,吊物下要立即拉好警戒围栏并设专人监护,防止他人误入,通电正常后,方可继续作业。 17、吊运物件时,吊物上不准站人,吊物不准从人头上方通过或停留。进入吊物下方操作,应事先与岗位工联系,并设好支撑装置或采取安全措施。 18、严禁任何人在起重物件下面通过或停留。 19、使用撬杠应边撬边垫好木块,严禁将手伸入物件下方。较重物件和作业环境较复杂的场合,应有专人配合,操作中应谨防撬杠回弹伤人。 20、吊运的物件要妥善堆放在预定地点,不准乱堆乱放或将重物放在其它设备及管线上。 21、在操作过程中,发现起重设备有异常现象时,应停车检查,在未排除故障前,不准操作。 22、起吊结束后,应将吊钩升到安全位置,各控制器回零位,切断电源。 (三)工作完成后: 1、工作完成后,应将起吊设备开到指定位置,锁好轨钳,存放好遥控器,切断电源。 2、清理作业现场。剩余的配件、材料及更换下来的旧设备等搬运到指定地点,杂物清理干净。 3、吊索具使用完毕后应及时归还仓库,小件吊装锁具需妥善保管由起重队统一管理存放,严禁与腐蚀性物品混放。 4、确认作业现场无任何问题方可离开。五、考核办法1、吊索具使用中,人为损坏的对责任者按吊索具损坏价值10-30予以赔偿;2、吊索具达到报废标准,仍然在现场使用或摆放在现场的对责任车间处罚200元/次;3、使用完吊索具,随地乱丢的对责任人处罚50元/次;4、超出吊索具额载范围起吊物品的,对责任人处罚200元/次;5、承载时吊绳打结、打拧,对责任人处罚100/次;6、吊索具承载有尖角,棱边的货物时,未带护套或护角而未造成安全事故和物品损失的处罚责任人100元/次;7、因吊索具使用不当,造成了安全事故和物品损失的,按公司相关管理制度进行处罚。8、遥控器乱丢乱扔现象的处罚100元/次。注:以上标准程序自发布后正式生效。编制: 核实: 批准:江苏中核利柏特股份有限公司 安全部2012/12/27

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