采矿工程金矿毕业设计说明书.docx

SHANDONG毕业设计说明书苏家口金矿矿山工程总体设计（专题：充填系统）摘要本设计的主要设计内容是根据苏家口金矿区矿山实际地质资料，完成矿山生产规模为100t/d工程的初步设计。共分为10章节，包括苏家口金矿开拓、运输、提升、通风、排水、供气、安全生产等各项系统的设计。苏家口金矿矿体矿体规模属小型，矿体形态呈脉状、透镜状，总体形态较为复杂，矿体厚度变化不大，属厚度较稳定型。根据矿床开采条件，选取了技术可行、经济合理的采矿方法，并按照指导书要求，独立完成相关方案论证、参数计算、图纸绘制等工作。矿井采用下盘竖井开拓方式，采矿方法采用削壁充填法，主要工作包括落矿、矿石搬运、崩落围岩及充填、平场、喷射混凝土垫层、架设顺路溜矿井等；通风方式采用中央对角式通风，主井为进风井，两翼风井为回风井；采场内通风，两边顺路天井进风，采场中间的探矿天井回风；矿山的运输方式采用电机车运输，矿山排水采用集中式排水；矿山动力供应的设计主要是空压机的选择。本次设计让我对矿山工程设计的程序有一个较深入的理解，使我的实际工作能力得到较大提高。关键词：开拓，井底车场，削壁充填采矿法，矿井通风，矿井提升运输VIAbstractThe main content of the design is that, according to Su Jia Kou Mining actual data，complete mine production for 100t /d conceptual design. The primarily design is divided into 10 chapters,including Sujiakou Gold exploration,transportation, lifting, ventilation, drainage, gas supply, production and other system design.The orebodies of Su Jia Kou are small scale gold orebodies, the overall pattern ofore body is more complex, little change in the thickness of the orebody, is thinner than stable. According deposit mining conditions, select a technically feasible and economically reasonable mining method, and follow the instructions, completion of the relevant design demonstration, parameter calculation, drawings and so on.Mine shaft development using footwall way; mining method used resuing law, mainly includes the inbreak ore and the wall rock, the ore transporting, erects on the way the raise, the filling operation ;ventilation with central diagonal ventilation, the main shaft of inlet wells, wings air shaft for the return air shaft; stope ventilation on both sides drop inlet patio, patio prospecting pit in the middle of the return air; mine transportation by motor vehicle transport, mine drainage using a centralized drainage; mine power supply is mainly empty press selection.This design makes me mine engineering programs have a more in-depth understanding of the actual work to make my ability has been improved greatly.Keywords: exploration, shaft bottom, resuing mining method, mine ventilation, mine hoist transport.目 录摘要IAbstractII目 录III第一章 总论11.1 概述11.2 设计依据和设计条件21.3 设计方案31.3.1 开拓方法31.3.2 采矿方法31.3.3 通风系统及通风机类型31.3.4 井下运输和提升设备41.4 主要技术经济指标4第二章 矿山地质62.1 矿区地质62.1.1 地层62.1.2 岩浆岩72.1.3 构造92.2 矿床地质92.2.1 -1号矿体92.2.2 -1号矿体102.2.3 -1号矿体102.3 开采技术条件及水文地质条件112.3.1 开采技术条件112.3.2 水文地质条件112.4 矿区储量及勘探方法142.4.1 矿区储量142.4.2 勘探方法16第三章 矿床开拓183.1 矿山工作制度、年产量及服务年限183.1.1 矿山工作制度183.1.2 按回采工作条件验证矿山的产量193.2 井田划分及开采方式193.2.1 井田划分193.2.2 开采方式203.3 开拓方案选择213.3.1 开拓方案213.3.2 开拓系统223.4 矿床的开采顺序273.4.1 阶段中矿块的回采顺序283.4.2 同时回采阶段内前进式或后退式回采28第四章 矿山基本巷道294.1 井筒294.1.1 断面设计294.1.2 井筒支护324.1.3 井口、井底水窝设计324.1.4 井筒成巷的主要技术经济指标354.2 石门及平巷364.2.1 断面设计364.2.2 巷道的支护设计384.2.3 平巷掘进的技术经济指标384.3 井底车场及各硐室394.3.1 井底车场形式的确定394.3.2 井底车场钢轨、道岔的选用404.4.3 运输线路长度的确定424.4.4 高差闭合计算424.4.5 井底车场通过能力计算444.4.6 各主要硐室的确定46第五章 采矿方法515.1 开采技术条件515.2 采矿方法选择525.2.1 采矿方法的初步选择525.2.2 采矿方法技术经济分析比较575.3 采矿方法论述615.3.1 矿块结构参数615.3.2 采准与切割工作625.3.3 回采工作685.3.4 凿岩爆破705.3.5 二次破碎和工作运输作业745.3.6 同时工作矿块数765.4 回采工作计算775.4.1 回采工作循环775.4.2 回采工作面生产能力计算785.5 采区的局部通风方式795.5.1 采区所需总风量的计算795.5.2 采区通风方式795.6 主要技术经济指标汇总805.6.1 采矿直接成本的计算805.6.2 采区的主要技术经济指标汇总815.7 削壁充填法损失贫化管理技术方案825.7.1 工作原则825.7.2 工作目的835.7.3 工作任务835.7.4 削壁充填法中的矿石损失和贫化835.7.5 削壁充填法降低矿石损失贫化的途径83第六章 矿井通风设计及环保措施的制定876.1 选择通风系统876.1.1 概述876.1.2 通风方式的确定896.2 计算及风量分配916.2.1 全矿总风量的计算916.2.2 风量分配936.3 全矿总负压计算936.4 选取扇风机956.4.1 扇风机风量966.4.2 扇风机全压966.4.3 扇风机型号966.5 矿山防尘及环保措施概述976.5.1 矿井防尘综合措施及重点976.5.2 矿井入风质量的保护976.5.3 风流的净化976.5.4 溜井防尘97第七章 矿山机械设备选型计算987.1 井下运输设备的选型计算987.1.1 矿井轨道987.1.2 提升运输设备选型997.2 竖井提升设备选型计算1017.2.1 提升容器选择1017.2.2 提升钢丝绳的选择1017.2.3 卷扬机及天轮的选择1017.2.4 天轮的选择1027.2.5 井架高度的确定1027.2.6 提升机与井筒相对位置1027.2.7 提升能力验算1037.3 矿山排水设备的选型计算1057.3.1 排水方式与排水系统的确定1057.3.2 排水设备选择1067.3.3 水泵房设计1077.3.4 水仓设计1087.4 压气设备选型计算1117.4.1 压气系统概述1117.4.2 全矿耗气总量计算1127.4.3 压气机的选择1137.4.4 气站布设概述115第八章 总图运输1188.1 场地选择1188.2 总体布置及总平面布置1188.2.1 采矿工业场地1188.2.2 选矿工业场地1188.2.3 尾矿库1188.2.4 办公区1198.3 内外部运输1198.3.1 内部运输1198.3.2 外部运输1198.3.3 运输设备1198.4 主要技术经济指标119第九章 经济概算1209.1 投资范围1209.2 编制的原则和依据120第十章 安全生产12210.1 危害因素12210.1.1 自然因素12210.1.2 生产过程中的不安全因素12210.2 安全措施12210.2.1 预防自然灾害措施12210.2.2 预防井下开采危害措施12210.2.3 矿井提升的安全防范措施12310.2.4 防水措施12310.2.5 坑内防火、灭火措施12310.2.6 炸药与爆破的防护措施123参考文献124致 谢125第一章 总论第一章 总论1.1 概述苏家口金矿区位于山东省牟平区高陵镇苏家口村南，行政区划隶属牟平县高陵镇管辖。矿区南北长2300m，宽约1100m，面积1.88km2。矿区极值地理坐标：东经121°3315121°3400；北纬37°151537°1630。矿区西部距蓝烟铁路回里站20Km，牟（平）乳（山）公路从矿区西侧通过（距牟平城14公里），其间均有简易公路相通，北距牟平港18Km，交通十分方便。矿区地势南高北低，最高海拔265.2m，最低47.7m，最大比高217.5m，属低山丘陵区。地形侵蚀切割较浅，一般相对高差2030m，地表水由南向北汇流于鱼鸟河后注入黄海。据牟平区气象局资料，矿区属暖温带季风型气候。年降水量700800mm，降雨多集中在69月份，蒸发量大于降水量，年平均气温为11.6，7月份2425，1月份34，从11月份到来年3月份为封冻期，冻土厚度不超过0.50米，夏季多南风，风力一般23级；冬季多北风，风力一般3级，阵风56级。据历史记载，公元945年以来，胶东地区发生有感地震95次，其中6级以上破坏性地震4次。1969年7月渤海7.4级大地震后，微震活动较前明显增加，多集中在蓬莱、龙口、招远、莱州一带。近期较大的地震为1986年7月2日长岛发生的两次4.2级地震。矿区有震感，在矿山建设和生产过程中应引起重视。区内有高陵水库、苏家口水库，高陵镇有十万千伏变电站，水电便利，劳力充足，农副产品丰富，盛产小麦、玉米、花生、水果等。乡镇企业发展较快，主要有轻纺工业、农机修造业、建筑业及食品加工业等。区内矿产以黄金为主，黄金矿山星罗棋布，民采矿点遍布全区，次为钠长石等非金属矿产。区内地层较发育，由古元古代荆山群、粉子山群，中生代白垩系莱阳群及新生代第四系等地层组成。区内构造格架(基底构造)是东西向与北东向构造的叠加接合。前寒武结晶基底中以褶皱和韧性变形为主，中生代则以脆性断裂为主。褶皱构造较发育,主要分布在区域北部的元古代地层发育区,以北东向褶皱为主。断裂构造发育，具有多期活动的特点，按其展布方向，可分为近东西向、北东向、北北东向及北西向四组。1.2 设计依据和设计条件设计范围：为下表中7个坐标拐点圈定的范围及所列开采标高。表1-1 设计拐点坐标值拐点标号X坐标Y坐标14126844.6941371865.2924126808.6741372683.2934126492.6841372392.2844125991.6841372134.2654126032.6941372035.2664126364.6841372205.2774126582.7041371711.28开采标高+100-40m 1、矿体规模：-1号矿体地表沿走向长约260m，倾向延深95m，矿体平均真厚度0.99m；-1矿体地表沿走向长约80m，沿倾向延深100m，矿体平均真厚度1.69m；-1矿体地表沿走向长约170m，沿倾向延深140m，矿体平均真厚度0.75m；矿体规模均属小型。 2、矿体形态：矿体成因属中温热液填充型矿体，矿体呈脉状、透镜状，矿体总体形态较复杂。属矿体形态复杂型矿体。 3、矿体厚度：矿体厚度变化不大，最小真厚度0.75m，最大1.69m，平均真厚度1.03m，厚度变化系数87，属厚度较稳定型。 矿体特征，规模小，埋藏较浅、属陡倾斜、品位相对较高，根据以上体征，按照设计任务书要求，矿山设计成矿石回收率大于90%矿石贫化率小于8%日产100t的小型开采开采矿山。1.3 设计方案1.3.1 开拓方法矿区矿体埋藏浅、规模上属于小型矿体，矿体呈陡倾产出，倾角较大，厚度薄，采用地下开采，开拓工程量较小，节省开拓成本，故应采用地下开采。本设计的矿体为急倾斜极薄矿体，采用下盘竖并开拓法。在矿体中部掘进一主井，通过石门将各矿层联系起来。1.3.2 采矿方法设计矿体为极薄急倾斜矿矿体，采矿方法选择上向分层削壁充填法。主要采准工程：阶段运输巷道沿矿脉下盘掘进，在矿块的中间部位掘进探矿天井，探矿天井同时作为运料、回采期间采场回风用。在矿块的两端架设顺路人行天井，距两端顺路人行井5m处架设2条矿石溜井，随着回采的上向推进，在采场内架设钢板围成的顺路矿石溜井、顺路人行天井。在矿块底柱布面置拉底巷道。主要回采工艺：落矿、矿石搬运、崩落围岩及充填、平场、喷射混凝土垫层、架设顺路溜矿井等。1.3.3 通风系统及通风机类型选用中央对角式通风，通风方式为抽出式。主井为进风井，两翼风井为回风井。，通风机型号为K404No15。通风时新鲜风流从主井进入，向两侧经石门、井底车场、运输巷道、人行通风井、切割巷道、切割上山冲洗采场，然后经联络平巷、上阶段人行通风井、上阶段运输巷道，进入两翼回风井，然后由抽出扇风机抽出地表。1.3.4 井下运输和提升设备矿体的中央位置布置主井用罐笼提升，主要承担提升矿石、设备、材料和人员并兼作进风井，井内设有梯子间，为安全出口。提升机型号为JK2/11.5，罐笼型号为2# 单层罐笼YMGS-1.8-1，尺寸为1800×1150。井下副中段采出的矿石经溜井放至主中段运输水平，装入型号为YGC0.5(6)的固定式矿车，由的电机车牵引至井底车场，进入主井罐笼，提升到地面。表1-2 矿车规格参数矿车型号容积/m3最大载重轨距/mm外形尺寸/mm车厢长/mm自重/t长宽高YGC0.5(6)0.51.25600120085010009100.45表1-3 电机车规格参数机车型号黏着重量/t额定电压/v固定轴距/mm外形尺寸/mm长宽高ZK3-6/2503250600275095015501.4 主要技术经济指标矿区本次共圈定金矿体3个（-1、-1、-1），共查明（332+333）资源量矿石量87812t，金金属量1164kg，平均品位13.25×10-6，平均厚度1.03m。其中控制的内蕴经济矿石资源量（332）28029t，金金属量373kg，平均品位13.29×10-6，平均厚度0.85m；推断的内蕴经济矿石资源量（333）59783t；金金属量量（333 ）791kg，平均品位13.23×10-6，平均厚度1.14m，332资源量占总资源量的32%。1. 设计生产能力：100t/d；2. 矿石回收率：90%；3. 矿石贫化率：8%；4、矿石生产成本（S）：125元/t（包括：采矿成本70元/t、选矿成本30元/t、企业管理费25元/t）5、当矿体小于最低可采厚度的矿体，按相应的米.克/吨值圈定。- 128 -第二章 矿山地质第二章 矿山地质2.1 矿区地质本区位于金牛山成矿带西侧，牟平乳山（崖子）断裂带东侧。区内出露古元古代荆山群地层主要呈包体出现以及新生代第四系；岩浆岩主要为新元古代玲珑超单元及荣成超单元侵入体；地质构造以北北东向、北东向断裂为主，其中北北东向断裂控制了区内金矿脉的分布。2.1.1 地层区内出露地层较简单，仅有古元古代荆山群呈包体分布；沿低洼地带及河流有新生代第四系分布。1、古元古代荆山群在区内均呈包体产出，零星分布。岩性主要有斜长透辉岩、黑云变粒岩、斜长角闪岩、大理岩、含石墨黑云变粒岩等，因分布局限，出露面积小，不能归并划分其组段。主要岩石类型的特征如下：黑云变粒岩：棕黄色，细粒他形粒状变晶结构，块状构造。由斜长石(40%)、石英(30-35%)、黑云母(14-20%)等组成，局部地段含有细鳞片状石墨(1-3%)。斜长透辉岩：淡绿色，粒状变晶结构，块状构造。由透辉石(50%)、斜长石(30-40%)、少量钾长石(5%)组成，另可见少量锆石、榍石等矿物。斜长角闪岩：呈暗绿色黄绿色，纤柱状变晶结构，块状片麻状构造。由斜长石(40%)、角闪石(55%)等组成，见少量金红石、榍石、磷灰石等副矿物。2、新生代第四系区内第四系均分布于河谷两侧及山间沟谷附近，主要为残坡积层及冲积层。残坡积层多分布于山间沟谷两侧，岩性为含砾亚粘土、亚砂土，厚116m。冲积层多分布于河流两岸地段，岩性为含砾粗砂、中砂、混粒砂，厚约2米。2.1.2 岩浆岩区内侵入岩分布广泛，按其矿物成分、结构、构造及形成时代，可分为新元古代玲珑超单元和荣成超单元。另外，尚有中生代各类脉岩侵入。1、新元古代荣成超单元矿区大面积出露玉林店单元，分布于矿区东部铃铛顶斧石顶一带，矿区西部菱形分布，被玲珑超单元所侵入，其中见有较多的伟晶岩脉体及荆山群包体。岩性为片麻状中细粒含黑云二长花岗岩。岩石新鲜面呈灰白浅肉红色，风化后土黄色，细粒花岗变晶结构，片麻状构造。主要矿物成分：斜长石(36.01%)，呈粒状，粒度0.31.0mm，部分被钾长石交代呈蠕英结构，聚片双晶细密。钾长石(30.83%)，为微斜长石，它形粒状，粒度不均，0.52.0mm，具格子双晶，内有斜长石和石英包体，交代斜长石可形成蠕英岩。石英(25.72%)，它形粒状，粒度0.51.0mm，多被压扁拉长呈条带状，具波状消光。黑云母(6.44%)片状，断续定向分布，片径0.30.5mm，多色性明显，局部被绿帘石交代。另外，有少量角闪石及榍石、磷灰石、锆石等副矿物。其里特曼指数()为2.24，分异指数(DI)为85，Al2O3/(Na2O+K2O+CaO)为1.04，为S型花岗岩。Au元素含量为2.3×10-9。2、新元古代玲珑超单元为区内分布最广的岩石。按其矿物成分、结构、构造等特征，由早到晚，可分为九曲单元、敦北山单元。其特征分述如下：九曲单元:为区内主体岩石，分布于矿区中部，出露面积约占矿区面积的65%。侵入荣成超单元玉林店单元及荆山群中，在侵入体边部可见较多的伟晶岩脉及团块，呈不规则状分布。为区内金矿脉的主要围岩。岩性为弱片麻状细中粒含石榴二长花岗岩。岩石新鲜面呈浅肉红色，风化后土黄色，中细粒花岗结构，半自形晶粒状结构、交代结构，弱片麻状块状构造。主要矿物成分：斜长石(34.1055.91%)，呈半自形粒状，表面有绢云母化，聚片双晶细密，普遍被钾长石交代，形成蠕虫状、孤岛状等交代结构。钾长石(18.0936.22%)，它形不规则粒状，略显微斜格子双晶，常有交代残余及斜长石条纹，晶体中常包含有石英、黑云母、斜长石的残余细粒。石英(20.2031.32%)，它形粒状，表面光洁，波状消光明显。黑云母(2.829.11%)，片状，褐色，多色性明显，少量次变为绿泥石、绿帘石。另有少量榍石、磷灰石、褐帘石、锆石等副矿物。其里特曼指数为2.132.60，Al2O3/(Na2O+K2O+CaO)为1.15，为S型花岗岩。Au元素含量为1.4×10-9。笔架山单元:出露于矿区的东北部，面积极小，岩性为伟晶不等粒花岗岩。岩石呈浅肉红色、灰白色，伟晶结构，块状构造。主要矿物长石、石英呈伟晶状，自形程度较高。长石伟晶单体在3X5cm左右。大者可达5-10 cm，石英伟晶在0.5-1cm，并可见少量黑云母巨晶，具有定向排列。岩石中钾长石0.5-5 cm，具格子双晶，多被压碎，有错位和波状消光，部分呈眼球状。斜长石为更长石，粒径0.5 cm左右,普遍发生碎裂，裂隙内有绢云母及长英质成分充填。石英呈多晶集合体，在集合体内有针状矽线石分布。黑云母主要呈碎片状，部分具扭折现象。3、脉岩特征区内主要有煌斑岩、石英脉等脉岩，岩特征分述如下：煌斑岩:呈灰黑色、暗绿灰色，暗绿色，斑状结构，块状构造。岩石由基质和斑晶两部分组成，斑晶由斜长石、角闪石及少量黑云母组成，粒径0.31mm。基质为半自形细粒结构，其成分与斑晶成分一致。有时有少量石英呈半自形粒状，粒径0.1mm±。煌斑岩一般沿构造侵入，呈脉状，主要分布于矿区西侧，主要见有北北东向及北东东向两组，局部呈北西向和近东西向产出。长几米几百米之上千米，宽几厘米数米不等，在矿脉两侧多有见及，基本与矿脉平行展布，有的切割矿脉。由于多期构造活动均伴随有煌斑岩侵入，故晚期的构造热液活动使早期煌斑岩产生蚀变，见有零星黄铁矿，但金含量极低，<0.1×10-6。较晚期的煌斑岩多沿北东东向断裂侵入，规模较大，切割北北东向断裂，造成小幅位移。石英脉:白色，半自形粒状结构，块状构造。主要由石英组成。受构造破碎者，含少量黄铁矿，风化后为褐铁矿，呈浸染状分布。多沿北北东向断裂分布。长百余米，宽几十厘米。2.1.3 构造受多期次的区域性构造作用，矿区内断裂构造发育。北东向断裂是主要的断裂构造，控制着含金矿脉的分布。北西向断裂构造次之。1、北东向断裂见于矿区东部，规模较大，纵贯矿区南北，长数千米数十千米，宽几米几十米，总体走向30°40°， 倾向南东为主，倾角65°80°，属压扭性断裂，最具代表性的为牟平育黎断裂。该断裂在区内多被第四系覆盖，断续出露于玉林店、东直格庄、水道等地，属牟平育黎断裂北段。 出露宽20100m， 总体走向30°40°，倾向以南东为主，局部北西，倾角65°78°，由一组密集的片理化带及碎裂岩角砾岩组成，见硅化、绢云母化、高岭土化蚀变，局部有黄铁矿化，但Au含量极低。断面呈舒缓波状，其上见擦痕及滑动镜面，挤压特征明显。局部沿断面充填有石英细脉。其中发育的次级裂隙显示，为左行压扭性断裂，具多期活动的特点。2、北西向断裂该组断裂规模小，常截错北东向断裂。走向280°340°，倾向多为北东，少量南西，倾角60°80°，多被煌斑岩脉充填，且大都离矿体较远，唯有号脉6线附近的一条断裂起破坏矿体作用。2.2 矿床地质在、号矿(化)脉各发现一个金矿体，其编号为-1、-1、-1号矿体，其特征如下：2.2.1 -1号矿体矿体赋存于号矿(化)脉47线间，其形态呈规则的脉状。 地表长260m(地表矿体均被前人采空)，矿体厚度一般0.301.80m，平均0.99m，厚度变化系数为42.10%，厚度属稳定金矿体；金品位一般10.0030.00×10-6，平均品位20.77×10-6，单样最高386.35×10-6，品位变化系数(以单样计算)为200.13%，品位变化属不均匀矿体。矿体产状与矿脉产状一致，走向45°，矿体倾向南东，倾角为82°88°。控制最大矿体斜深95m，矿体由三层段高1827m的沿脉坑道控制。根据坑道工程揭露，矿体向下有延伸之趋势。2.2.2 -1号矿体矿体出露于64线pm1、pm2采样剖面和ZK6401孔。矿体呈脉状，走向38°，断层上盘矿体倾向南东，下盘矿体倾向北西，倾角82°87°。矿体地表沿走向长约80m，矿体平均真厚度1.50m，厚度变化系数为57%，厚度属稳定金矿体；金品位一般1.484.56×10-6，单样最高9.73×10-6，平均品位3.27×10-6，品位变化系数(以单样计算)为37%，品位变化属均匀型。控制最大矿体斜深100m，矿体由二个取样线和一个钻孔控制。矿体向下和偏北东有延伸之趋势。2.2.3 -1号矿体矿体赋存于号脉117125线间，矿体形态为较规则的脉状，沿走向，倾向具平缓的舒缓波状特点。地表长170m(地表矿体均被前人采空)，矿体长170m，矿体真厚度一般0.51.00m，平均0.75m，厚度变化系数为21.34%，厚度属稳定金矿体；金品位一般1.0814.62×10-6，平均4.88×10-6，单样最高17.34×10-6，品位变化系数(以单样计算)为68.67%，品位变化属均匀型。矿体产状与矿脉产状一致，走向35°，倾向南东，倾角88°，矿体东北部厚度较大，品位较高，且较稳定，而南部厚度较小，品位较低，变化较大，矿体斜深140m，矿体由3060段高的三层坑道控制。2.3 开采技术条件及水文地质条件2.3.1 开采技术条件1、矿体规模：-1号矿体地表沿走向长约260m，倾向延深95m，矿体平均真厚度0.99m；-1矿体地表沿走向长约80m，沿倾向延深100m，矿体平均真厚度1.69m；-1矿体地表沿走向长约170m，沿倾向延深140m，矿体平均真厚度0.75m；矿体规模均属小型。2、矿体形态：矿体成因属中温热液填充型矿体，矿体呈脉状、透镜状，矿体总体形态较复杂。属矿体形态复杂型矿体。3、矿体厚度：矿体厚度变化不大，最小真厚度0.75m，最大1.69m，平均真厚度1.03m，厚度变化系数87，属厚度较稳定型。2.3.2 水文地质条件1、矿区地层含水特性及含水岩层的分布苏家口金矿区总体地势南高北低，最高海拔265.2米，最大比高217.5米，属低山丘陵区。地形侵蚀切割较浅，一般相对高差2030米，地表水由南向北汇流于鱼鸟河后注入黄海。区内地表水系较发育，主要河流为鱼鸟河，属季节性河流，自西南向东北迳流入海。矿区位于鱼鸟河上游补给区并在矿区下游建有苏家口水库。区内地层简单，主要为第四系陆相沉积，主要分布于山间谷地。区内构造为脆性断裂构造,受多期次的区域性构造作用，矿区内断裂构造发育。北东向断裂是主要的断裂构造，控制着含金矿脉的分布,北西向断裂构造次之。按地下水类型及富水特征，划分为第四系松散岩类孔隙水、基岩裂隙水、构造裂隙水和隔水层（体）、非含水层及隔水层（体）。现分述如下：（1）第四系松散岩类孔隙潜水含水层第四系松散岩类孔隙潜水含水层主要为坡洪积孔隙潜水含水层。坡洪积孔隙潜水含水层主要分布在矿区东北部和西南部，岩性以砂质粉土、粉质粘土为主，夹有薄层砂砾石透镜体。厚度210m，水位埋深为1.102.40m。该层渗透性较弱，富水性弱，单井涌水量一般小于100m3/d，在下游局部大于100m3/d，水质类型为NO3·SO4-Ca·Na·Mg水，矿化度为0.47g/l。（2）基岩裂隙水含水层基岩裂隙水含水层分布于整个矿区，岩性主要为弱片麻状细中粒含石榴二长花岗岩和片麻状中细粒含黑云二长花岗岩。由于受风化作用的影响，地表岩石风化裂隙较发育，随着深度的增加风化裂隙逐渐减弱。由于受地形、岩性、地下水等因素的影响，风化深度差异较大，一般为1035m，水位埋深为9.5014.80m。该层渗透性较弱，富水性弱，单井涌水量小于100m3/d，水质类型为HCO3·SO4-Ca水，矿化度为0.395g/l。（3）构造裂隙水含水层构造裂隙水含水层在矿区沿断裂构造分布，岩性主要为黄铁绢英岩化碎裂岩。裂隙发育，但呈闭合状态，沿裂隙面绿泥石化较强或被碳酸盐细脉充填，为弱透水层，岩石破碎，裂隙较发育，为地下水的运移创造了有利条件。根据钻孔资料，地下水水位埋深为9.5014.80m，单井涌水量小于100m3/d，水质类型为HCO3-Ca水，矿化度为0.382g/l。（4）非含水层及隔水层（体）特征非含水层及隔水层（体）主要为风化层以下弱片麻状细中粒含石榴二长花岗岩和片麻状中细粒含黑云二长花岗岩，在矿区普遍分布，透水性、富水性极弱，位于潜水面以下，为非含水层。2、坑道涌水量预测（1）矿床充水因素矿区位于地表分水岭处，开采深度小，地表水与矿床之间由于风化层的影响，地表水对矿坑充水的关系比较密切，从坑道观测情况来看，矿床充水的主要因素为风化裂隙水和构造裂隙水, 其富水性弱，补给来源贫乏。（2）计算方法在矿山开采过程中，积累了大量的矿坑排水量资料，从坑道排水量观测情况看，坑道涌水量与坑道开采的长度、面积的变化关系不密切，与坑道的开采深度变化较明显。因此，本次涌水量预测根据不同中段坑道排水量采用比拟法进行计算。（3）坑道涌水量预测结果根据号矿体+65m、+47m、+20m中段排水量和号矿体+64m、0m、-30m中段排水量资料，预测号矿体0m和号矿体-50m中段涌水量（见表6-1）,最大涌水量是根据坑道排水量不同时段的观测资料分析认为按正常涌水量的1.5倍计算。表21 矿坑排水量及涌水量预测一览表开采中段（m）排水量（m3/d）涌水量（m3/d）最大涌水量（m3/d）备注号矿体+65184+47256+203150375563号矿体+641280178-30215-50252378 2.4 矿区储量及勘探方法2.4.1 矿区储量1、资源量估算的工业指标资源量估算工业指标的确定，参照中华人民共和国地质矿产行业标准DZ/T02052002岩金矿地质勘查规范的规定执行。结合矿体特征，属陡倾斜、埋藏较浅、规模小，品位相对较高等特点，确定资源量估算工业指标如下：（1）边界品位：1.0×10-6（2）块段最低工业品为：2.5×10-6（3）矿床平均品位：4.5×10-6（4）最低可采厚度：0.80m（5）当矿体小于最低可采厚度的矿体，按相应的米.克/吨值圈定。（6）夹石剔除厚度：2.00m（7）无矿段剔出标准：对应工程10m；不对应工程20m。本矿区矿体伴生有银、铅和硫，参照上述规范要求，确定伴生元素工业指标为：银品位2×10-6，铅品位>0.2%，硫品位2。2、资源量估算方法的选择及其依据根据矿体形态简单呈脉状，产状较稳定，规模小，有用组份分布均匀等地质特征，结合工程分布情况，对本矿床采用地质块段法估算资源量。矿石资源量估算垂直纵投影图为资源量估算的基本图件。3、矿体圈定的原则单工程矿体的圈定：严格按照工业指标，将大于等于边界品位的样品圈入矿体。对于小于边界品位，且不够剔除夹石厚度的夹石一并圈入矿体。达到边界品位而小于最低可采厚度的样品按mg/t值圈定。资源量估算边界的确定原则：矿体倾向方向在勘探线剖面图上，当见矿工程外无见矿工程时，按基本工程间距（80×80m）的1/4外推；当见矿工程外有工程控制时，且工程间距小于基本工程间距，按工程实际间距的1/4平推，当工程间距大于基本工程间距时，按基本工程间距的1/4平推；将剖面图上外推的中点投影到储量估算垂直纵投影图上，矿体走向方向在垂直纵投影图上亦按上述原则确定资源量估算边界，各投影点相连即为资源量估算矿体之边界线。4、资源量估算结果矿区本次共圈定金矿体3个（-1、-1、-1），共查明（332+333）资源量矿石量87812t，金金属量1164kg，平均品位13.25×10-6，平均厚度1.03m。其中控制的内蕴经济矿石资源量（332）28029t，金金属量373kg，平均品位13.29×10-6，平均厚度0.85m；推断的内蕴经济矿石资源量（333）59783t；金金属量量（333）791kg，平均品位13.23×10-6，平均厚度1.14m，332资源量占总资源量的32%。同时矿石中还伴有Ag、Pb、S（333）资源量。其中Ag金属量871kg，平均品位9.92kg；pb金属量325 t，平均品位0.37；纯硫资源量10748t，平均品位12.24，折合标硫30709 t。详见表2-2。表2-2 矿区金及伴生资源量估算结果表矿体编号资源储量分类平均品位平均厚度(m)矿石量(t)金属量S（t）