油浸式变压器操作规程.doc

油浸式变压器操作规程1.目的为使本岗位的工作或作业活动有章可循，使作业安全风险评估和过程控制规范化，保证全过程的安全和质量；同时规范设备操作和工艺指标的严格执行，为本工序的生产提供切实可行的操作方法、紧急预案及事故处理程序，以保证本工序及后序生产系统安全稳定运行；也可用作员工的学习与培训教材，以提高操作人员素质和技术水平，特制订本操作规程。2.范围25MW电站油浸式变压器。3.作用电能转换，将一种电压、电流的电能转换成相同频率的另一种电压、电流的交流电能。4.变压器的运行维护4.1 变压器投入运行前的检查4.1.1变压器投入运行前，值班员应仔细检查，确认变压器及其保护装置在良好状态，具备送电条件，收回所有有关工作票，拆除接地线或拉开接地刀闸，临时标示牌和临时遮栏全部拆除，现场清洁，照明充足，安装检修人员对设备状态交代清楚。4.1.2运用中的备用变压器随时可以投入运行；长期备用的变压器，应进行充电试验，并做好记录。4.2变压器投运前的绝缘检测4.2.1检修后的变压器投运前应有绝缘合格报告。停用时间超过一个月的变压器投入运行前，应测量绝缘电阻，测量后应对地放电。4.2.2变压器线圈电压500V以上者使用1000-2500V摇表，线圈电压500V以下者使用500V摇表。4.2.3应分别测量高、低压对地及高、低压间绝缘电阻，其阻值应不低于上次测量值的1/3，并测量R60/R15吸收比不低于1.3，最低不能低1MOmega;/KV。如测量值低于规定值时应汇报值长及有关领导；及时将绝缘值记录在绝缘记录登记本上。4.3变压器投运前外观检查包括以下各项4.3.1变压器的温控装置应正常投入，温度应与实际相对应。4.3.2变压器套管外部清洁完好、无破损裂纹、无放电痕迹及其它异常现象。4.3.3变压器各侧接线应完整正确，分接头分接位置正确，外壳接地应良好，中性点接地良好。4.3.4变压器顶盖清洁无杂物，风冷装置试转良好，无异音。4.3.5变压器控制回路、继电保护等二次接线完整，定值符合规定，正确投入保护压板。4.3.6变压器柜门应上锁，且应标明变压器名称编号，门外应挂安全警示牌。4.3.7初次投运的变压器及大修后变更分接头后，应测定变压器的直流电阻值，用以检查各分接开关的接触情况，可参考变压器出厂测试记录，并及时记录在设备变更记录本内。5.变压器运行中的监视5.1变压器运行中应认真检查变压器的各种表计指示不得超过允许值，并定期每小时抄表一次。5.2每班应对运行中的变压器进行巡检，下列情况应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡检次数5.2.1新设备或经检修、改造的变压器在投运72小时内。5.2.2有设备缺陷时。5.2.3高温季节，高峰负荷期间。5.2.4变压器过负荷运行时。5.3运行中的变压器外部检查项目包括5.3.1检查变压器室内通风良好，室内温度应低于40并经常保持室内清洁，屋顶无渗漏水现象。5.3.2经常监视温度计的指示温度正常，温控装置正常投入。5.3.3检查高低侧接头无过热，绕组温升不超过规定值。5.3.4运行声音正常、无异味。5.3.5变压器风冷设施运转良好，安全标志齐全。5.4变压器的额定运行方式5.4.1变压器在规定的冷却方式下可按铭牌规范连续运行。5.4.2变压器的一次电压允许在各分接头额定值的5%范围内运行，则变压器的二次侧可带额定负荷且额定容量不变。5.4.3干式变压器温控装置设定：80启风机；60停风机；100报警；150跳闸。5.4.4低压厂用变压器，低压侧中性点电流不得超过低压侧额定电流的25%。5.5变压器的过负荷运行5.5.1变压器允许在正常过负荷和事故过负荷下运行。5.5.2变压器正常过负荷是指在不牺牲变压器的绝缘正常使用寿命为前提，其中包括夏季低负荷和冬季高负荷的相互补偿的过负荷。5.5.3变压器事故过负荷指在事故情况下的过负荷，允许值及时间表如下：过负荷 电流倍数环境温度（）0102030401.124h24h24h19h7h1.224h24h13h5.8h2.8h1.323h10h5.5h3h2.8h1.48.5h5.1h3.1h1.8h1.5h1.54.8h3.1h2h1.1h55min1.63h2h1.3h45min35min1.72h1.4h55min25min18min1.81.5h1h30min13min9min1.91h35min18min9min6min2.040min22min11min6min5min6.变压器的停送电操作原则6.1变压器的冲击试验应从装有保护装置的电源侧进行。变压器停电时，应先拉负荷侧开关，后拉开电源侧开关；送电时与之相反。6.2厂用变压器送电的操作原则6.2.1拉开厂用变压器高压侧接地刀闸。6.2.2摇测厂用变压器绝缘合格，符合送电条件。6.2.3投入厂用变压器相关保护。6.2.4放上厂用变压器操作保险。6.2.5将厂用变压器高压侧开关摇至工作位置。6.2.6合上厂用变压器高压侧开关。6.2.7合上厂用变压器低压侧开关。6.3厂用变压器停电的操作原则6.3.1拉开厂用变压器低压侧开关。6.3.2拉开厂用变压器高压侧开关。6.3.3将厂用变压器高压侧开关摇至试验位置。6.3.4取下厂用变压器操作保险，退出厂用变压器相关保护。6.3.5验电无压后，合上厂用变压器高压侧接地刀闸。7.变压器的异常运行及事故处理7.1变压器的异常运行7.1.1变压器发现以下现象为异常运行，应加强监视，查明原因7.1.1.1变压器过负荷。7.1.1.2变压器有异常声音。7.1.1.3变压器套管有裂纹、破损、放电现象。7.1.1.4变压器接线桩接触不良而发热。7.1.1.5变压器冷却系统不正常。7.1.2发现下列情况之一者，应立即停用故障变压器或投入备用变压器7.1.2.1人身触电。7.1.2.2变压器内部声响很大,有噪声或爆裂声。7.1.2.3变压器套管有严重破损或放电现象。7.1.2.4变压器冷却电源发生严重故障，且在运行中无法恢复。7.1.2.5局部冒烟，母线或电缆压线有明显熔化点。7.1.2.6变压器在正常负荷或冷却条件下变压器温度不断上升。7.1.2.7当发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动时。7.1.2.8变压器着火或变压器附近的设备着火爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁时。7.1.3变压器温度异常升高的处理7.1.3.1检查是否因负荷过高或环境温度变化所致，并核对相同条件下的温度记录。7.1.3.2核对温度表指示是否正确。7.1.3.3检查变压器冷却装置或室内通风情况，若温度升高的原因是由于冷却装置故障，且在运行中无法消除者，应做好安全措施，降低变压器负荷；若发现变压器温度较平时同一负荷和冷却温度下高出10以上，而结果证明冷却装置正常，通风良好，表计正确，则可认为内部发生故障（如铁芯严重短路，绕组匝间短路等）而变压器的保护装置因故不能动作，则在此情况下，应立即将变压器停止运行。7.1.4变压器过负荷的处理7.1.4.1复报警音响，汇报值长、班长记录过负荷运行时间。7.1.4.2调整负荷的分配情况，联系值长采用切换的方法减少变压器的负荷。7.1.4.3如属于正常过负荷，可根据正常过负荷的时间，严格执行，同时增加该变压器的检查次数，加强对变压器的温度监视，不得超过规定值。7.1.4.4如果变压器存在较大的缺陷，不允许变压器过负荷运行。7.2变压器事故处理现象：1#、2#变压器跳闸，变压器高压侧、低压侧断路器断开，厂用电全失。处理：1.确认变压器跳闸位置及跳闸原因。2.复位报警，将低压侧大功率用电设备断路器断开，并通知热机将各电机联锁解除。3.如非变压器本身问题，可强送电一次，先投变压器高压侧断路器，再投低压侧总断路器。4.强送不成功不得第二次强送，应待查明原因后，在进行送电。5.送电成功后依次合低压侧各用电设备断路器，若送某一设备时造成变压器再次跳闸，应将此设备隔离，并重新送电。6.配合热机恢复生产。7.2.1变压器自动跳闸，应进行下列检查和处理7.2.1.1变压器自动跳闸后，应检查是变压器本身问题，还是用电设备问题。7.2.1.2若跳闸是由于人员误碰或外部故障原因造成，可经外部检查后重新投入运行。7.2.1.3若跳闸是由于变压器内部故障原因继电保护装置动作，应对变压器及继电保护装置进行全面检查、试验，以查明原因，排除故障后再投入运行。7.2.2变压器着火处理7.2.2.1变压器着火或发生人身事故时，应立即切断变压器两侧电源，将高压侧小车摇出并汇报领导。7.2.2.2保护动作跳闸，应检查备用变压器是否自投，拉出着火变压器两侧开关手车，将着火变压器与电源隔离，立即汇报值长及相关领导。7.2.2.3保护未动作跳闸，应立即拉开变压器两侧开关。7.2.2.4应立即停止冷却装置运行，断开防碍灭火的相邻设备电源。7.2.2.5变压器着火用二氧化碳、泡沫灭火器灭火，必要时可用砂子灭火，严禁使用水灭火。8.设备参数1#、2#变压器序号项目序号项目1型号Su-1250/107器身吊重2070Kg2额定容量1250 KVA8油重660Kg3额定电压10.5KV /0.4 KV9总重3320Kg4额定电流68.7/1804.2A10短路阻抗5.985冷却方式ONAN11制造日期2012.066联结组别D,yn1112出厂编号1206253/1206252保定天威集团（江苏）五洲变压器有限公司9.保护定值序号定值名称定值数值时间（S）投/退情况变比1电流1段48A0已投联络线：CT:150/5A PT:100/1V2电流2段9A段一时限0.5已投段二时限0.5已投段三时限1已投3负序电压闭锁值20已投4低电压闭锁定值80已投5正序反时限电流1已投6高压侧零序I段0.171A0.2已投7高压侧零序II段3.5A1已投8高压侧零序III段2A1已投9低压压侧零序定值3.421AI段时限0.7已投10II段时限0.7已投11III段时限1已投12零序反时限电流2A0.5已投13过负荷电流定值4A5已投14零序过压定值50V1未投15非电量开入延时1未投22