综采工作面爆破安全技术措施.doc

综采工作面爆破安全技术措施由于15101综采工作面89架左右煤层所含岩层厚且较硬，需要采取松动爆破方式进行处理，为了加强爆破安全管理，特制定以下安全措施：一、爆破技术要求：1、工作面89架附近较硬夹矸采用钻眼爆破方式进行松动爆破处理。2、炮眼布置于夹矸中部，间距为1m，炮眼深度1m，装药量200g，封孔长度不低于0.5m。炮眼布置为3个眼。3、炮眼应正对两支架中间，严禁正对支架。4、使用瞬发电雷管引爆，炸药使用煤矿许用炸药，串联联接发爆器起爆。二、放炮注意事项：1、施工现场至少配备安全员、瓦斯员、班队长和专职爆破工各一名。2、严格执行一炮三检制度，即：装药前、爆破前、爆破后必须分别检查风流中瓦斯浓度，爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁装药和爆破。3、爆破工要严格执行三人连锁爆破制。4、放炮前，必须由现场的班组长亲自指派责任心强的人担任警戒人员，在可能通向爆破地点的通路上都得设置警戒，在警戒线上除了设置岗哨外，还要拉上一道绳子，在绳子上挂一块上面写着正在放炮，禁止入内的牌子，做到人、绳、牌三警并举。警戒距离：采煤工作面爆破地点距两侧掩护地点的距离不小于100m。5、放炮前，必须认真检查放炮地点的顶板、煤壁、支架等情况，放炮时，只准爆破工一个人进行工作，发爆器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交别人，装药时切断工作面所有电气设备电源并闭锁开关，并将雷管两脚线扭结成短路。6、放炮前首先将支架立柱、阀组、供液管路、电缆槽、电缆保护等所有设备掩盖好，防止放炮时崩坏。7、爆破前必须先检查支架的工作状态，进行二次注液，使支架有效的支撑顶板，顶板破碎时必须先临时维护顶板，方可进行打眼放炮。8、放炮前，认真检查母线，爆破母线必须扭结成短路且不能有破口；且母线必须有足够的长度，必须大于规定的距离；爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧是，爆破母线必须挂在电缆、信号线的下方，并保持0.3m以上的距离；母线不得与金属物体接触，不能从电气设备上通过，不能挂在淋水下方，以免受漏电或其他杂散电流影响，引起意外爆炸；不爆破或联线时，严禁将手把或钥匙插入发爆器上或交于他人，母线要摘掉并扭结成短路。9、拿到爆破命令牌时，高喊三声放炮啦，然后将母线接头解开联在发爆器的接线柱上，最后鸣笛数声，至少再等5s，回头看确认安全后方可通电爆破。爆破工必须在有掩护的安全地点给电放炮。10、装药的炮眼必须当班放完，若遇特殊情况无法当班放完，放炮员必须在现场向下班放炮员交代清情况。11、爆破时，采煤机必须与爆破地点保持不少于50m的安全距离12、严禁采煤机强行截割坚硬岩石，防止设备损坏。13、工作面进行松动爆破时，必须与刮板输送机保持密切联系并配合好。14、放炮后安全员、跟班队干、班长必须认真检查电缆，高压管支架阀组的完好情况，发现问题及时处理，确认无异常情况后方可送电、供液。15、放炮后，爆破工必须立即从发爆器上取下钥匙，妥善保管。并将爆破母线一端的两个头扭结在一起。在炮烟吹散后，由瓦检员先检查瓦斯浓度，确定瓦斯不超限后，爆破工与作业班组长同时进入作业工作面，认真进行验炮，发现拒爆、瞎炮要及时处理，如果当班处理不完，必须向下一班爆破工在现场交接清楚；在爆破地点附近20m内都必须洒水降尘。16、瞎炮的处理按煤矿安全规程处理，并必须做出记号。同时随地收集渣堆中残留的炸药、雷管和零碎脚线，下班时，连同剩余炸药一块交回炸药库。三、火工品管理：1、放炮员凭计划单领取炸药和雷管，核对数量后分别装入药箱内和雷管箱内。2、炸药箱必须放在运巷内顶板完整、支架完好、避开电气设备和警戒线以外的安全地点，并加锁。3、炸药和雷管必须由放炮员分别存放在专用的箱子内，严禁乱扔乱放。4、放炮后，剩余的火工品必须当班交回炸药库。四、其他注意事项：1、本措施未涉及之处按煤矿安全规程有关规定执行。2、本措施执行学习签字制度，所有工作人员必须学习签字。5