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    电气工程质量控制要点1210.doc

    • 资源ID:51518711       资源大小:110KB        全文页数:82页
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    电气工程质量控制要点1210.doc

    书山有路勤为径,学海无涯苦作舟。电气工程质量控制要点1210 n 1、总则及适用范围:n1.1总则 n为规范电气工程做法,确保电气工程质量在施工阶段得到有效控制,特制定本控制要点。n1.2适用范围: n适用于山海天城建集团开发的建筑工程项目中的电气工程。 2、检查依据 n2.1建筑电气工程施工质量验收规范(gb503032021)n2.2建筑工程施工质量验收统一标准(gb503002021)n2.3建筑物防雷设计规范(gb50057-2021)n2.4民用建筑电气设计规范(jgj162021)n2.5住宅建筑电气设计规范(jgj2422021) n2.6施工现场临时用电安全技术规范(jgj462021)n2.7n2.8n2.9建筑消防设施安装质量检验评定规程(db37/t2422021)(消防系统检测)建筑电气防火检测技术规范(db37/t6552021)(消防电气检测) 设计施工图、设计变更单、工程洽商、图纸会审等资料以及建设单位在使用功能上的特殊要求。 n3检查内容: n3.1电气工程质量保证体系 n3.1.1检查相关合同、图纸、现行规范图集等到位并熟悉 n根据施工合同,熟悉合同中相关电气工程条款,搞好合同履行中的全过程管理。 n审查全套正式(设计和审图单位盖章)电气图纸到位,有设计和审图单位盖章,图纸中如有消防部分,应经消防主管部门审核完毕,出具审核意见,并出相应变更图纸;现场参建各方充分熟悉图纸,搞好图纸会审,确保按图施工。同时,准备并通晓相关现行施工验收规范、图集,现场施工安装问题随时查证,图纸不明确或与规范有抵触的按相关规范、图集执行。 n对规范中强制性条文规定(黑体字)应严格按要求,不折不扣的执行,如建筑电气工程施工质量验收规范中共计16条强制性条文。 n3.1.2检查参建各方(监理、施工)电气人员到位并审核单位资质、人员职称上岗证,到位人员与所报资料相符。同时注重审查以下资料: n组织审查监理方监理规划中电气工程分项及电气工程监理实施细则、总分包方施工组织设计中电气分项及电气施工专项方案,如配管工程、配电工程专项方案等。n审查施工现场临时用电专项方案,要按照施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2021要求,特别是25条强制性条文,应符合现场实际施工和技术要求,并有相关方签认,在施工过程中严格监督实施。 n3.1.3电气工程质量通病预防和治理措施 n参建相关各方对电气工程质量通病参照山东省住宅工程质量通病专项治理技术措施中的电气通病三种和日照市住宅质量通病专项治理措施中的八到十五项,提出和制定符合现场实情的预防和治理措施。工程中对不合格项分清责任,并有处理措施。 n3.1.4检查电气方面计量器具、使用工具 n安装和调试用各类计量器具应检定合格,并在有效期内使用;使用工具数量充足、好用。n3.1.5电气材料、设备及半成品、构配件等进场使用前必须验收合格 n1)明确甲供、乙供材料及现场复检材料。 n所有用于工程实体的电线、灯具、开关、插座及配电柜箱(一般是户内开关箱)、变电及相关设备等电气材料、设备进场时,验收须提供合格证、型式检验报告,3c认证证书及使用说明书,并在监理全程监督下由取样员按规定取样送相应检测中心检测(复检),对复检不合格材料禁止在工程中使用。 n不用于工程实体的电气材料设备,如临时用电。三级配电箱、相应规格电缆、用电设备等,应具备合格质量证明文件并按施工现场临时用电安全技术规范(jgj46-2021)要求投入使用,旧的临电材料、用电设备必须修复检测完好才能使用。 n2)不管是甲供材还是乙供材,所有用于工程实体刷避雷接地材料(镀锌扁钢、圆钢)、穿线导管、电缆、线槽桥架、等电位箱、避雷测试箱等材料及上述1)项设备、材料、成品和半成品进场时,现场参建各方建设、监理、施工、供应单位应联合验收,检验结论应有合格记录,确认符合设计图纸要求及验收规范的有关规定,才能在工程中使用。 n3)依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收,除符合验收规范规定外,尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 n4)进口电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 n3.1.6配电柜箱的漏电保护装置应试验、检验合格。配电箱按图纸要求定制,内件全齐 n临时用电、动力和照明工程中配电箱(柜)的漏电保护装置应定期做模拟动作试验,其他用电设备检验完好、齐全。配电柜、箱甲供招标,户内箱(开关箱、弱电箱)箱壳在主体完成、后砌墙开始时,及时进场预留预埋。 n3.1.7明确界定总、分包工程电气及相关项施工范围 n确定电气及相关专业工程的总包、分包(含甲方分包、乙方分包)施工范围,明确划分界限责任,确保施工过程各安装专业工程无漏项,特别是总包电气工程与消防工程分包交接项(如水泵供电)、与暖通工程分包交接项(如风机供电)、与电梯工程分包交接项(如电梯供电)以及室外配套工程交接项(如预留供电电源)等。详细的施工安装范围界定最好在相关合同或合同补充文件中体现。n3.1.8电气工程检查 n建设单位项目专业人员应组织参建各方在电气工程施工过程控制中,定期或不定期对在建工序和完工工序进行检查,对不合格项及质量通病及时提出整改意见并监督整改,直至完善。 n对上级主管部门及公司有关部门定期或不定期的检查和出具的整改要求和意见,应当不折不扣的接受和及时整改、完善并限期反馈。 n对整改中发生的费用按参建单位责任划分清楚。 n项目专业人员在工序开工前和施工过程中,根据检查情况采用口头或书面提醒、警示相关监理、施工单位,注重工序质量、安全、交接等方面的问题,并经常检查监理对工序的监理情况、检查施工方对工序的技术交底情况、检查施工中遇到的图纸问题,确需变更的尽快联系设计变更,增加费用的变更必须慎重处理,并有建设单位相关领导批准。 n3.1.9电气工程验收 n中间验收。项目(监理)专业管理人员督促参建单位搞好电气工程的各项中间验收(检验批、隐蔽工程)及分部分项工程验收,及时对完工工序进行验收,不合格不得进入下一道工序(特别是隐蔽工程)。严格按照验收程序,落实施工方“三检”(自检、专检、互检)合格后再及时报监理验收制度,并确保验收资料与工程同步进行;督促监理和施工方对验收不合格项及时提出并督促整改,直至合格,对验收合格项及时给予签认。 n竣工验收。项目(监理)专业管理人员及参加单位工程竣工验收,组织电气工程分部及各分项工程质量检验评定,组织和参与试车、试运行、单机和整机联动调试,搞好对电气工程各专项系统的检测和验收,如绝缘电阻、接地电阻测试,防雷测试,照明、风机等供电送电试运行,参与住宅分户验收、消防电气检测、消防系统检测,质监站电气验收等,对不合格项提出的整改意见督促限期整改、书面回复、接受复查,对认真履行合同完成合同任务的合格工程予以签认,并限期要求施工方出具竣工图和验收资料、监理方出具监理资料,审查合格。 n特别指出。对住宅电气工程应严格按日照市住宅工程质量分户验收管理规定相关内容及日照市住宅工程质量分户验收标准中的11项(电气安装工程)执行。 n对中间验收和竣工验收整改中发生的费用,按参建单位责任划分清楚。 n3.2电气工程分部分项质量控制要点 n全过程、全方位监督并督促监理搞好土建主体阶段和后期砌墙、精(或简)装饰阶段的电气工程,土建、电气(水暖、消防)等各专业密切配合,积极维护团队协同作战,及时协调处理现场出现的土建与安装各专业问题,发现问题及时提出修正和整改意见,防止质量通病,对拒不整改或造成损失的不合格项,分清责任,视情况提出处罚(人或队伍:通报批评、罚款、更换)意见,报领导批准。 n土建主体施工时,电气安装施工人员密切配合土建做好规定范围内的电气工程预留预埋及相关隐蔽工程检查控制。 n3.2.1防雷接地及接地装置安装 3.2.1.1材料要求 n1)所有金属材料均使用镀锌件,如圆钢、角钢、扁钢、钢管、卡子、螺n2)卡子最好采用顶卡式,且应具有强度,不易变形。n3)引下线甩出女儿墙处采用 丝、螺栓、垫片等。 2根12的镀锌圆钢。 n4)当设计无要求时,接地装置的材料材质采用钢材,热浸镀锌。n3.2.1.2焊接要求 n1)连接应采用焊接,焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。 n2)采用搭接焊时,其焊接长度如下。na镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍,且至少焊三边,煨弯不能太死,直线段不得有明显弯曲,并应立放。 nbnc镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接,焊接长度为圆钢直径的倍,并应双面施焊。 镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时为了连接可靠,除应在接触部位两侧进行焊接外,还应将扁钢本身弯成弧形(或直角)与钢管(或角钢)焊接。 nd扁钢接地线做型焊接时,暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用型焊接加辅助焊片,以保证其搭焊长度,明敷设时采用90度立弯搭接焊接。 ne每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致,尤其在明装做法时,更应严格要求。 接地装置n3.2.1.3n按电气图纸要求随土建工序施工,一般要求如下:n1)人工接地体nanb应选用角钢或圆钢,长度不小于2.5m,相互之间间距不应小于5m,其顶部应做成尖角;埋设时应挖深为0.81m,宽为0.5m的沟,沟上宽下窄。打桩时,应采取措施,防止接地角钢或圆钢打劈。接地体应垂直设置,不得打偏,其顶部离地高度为600mm; nc接地体之间用镀锌扁钢焊接连接,扁钢应侧放,与接地体连接的位置距接地体顶部100mm,焊接达到上条要求,并留有足够长的连接长度; ndne接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m,遇有垃圾灰渣等时,应换土并分层夯实; 当接地装置必须埋设在建筑物出入口或人行道小于3m时,应采用均压带做法或接地装置上敷设 50-90mm沥青层,其宽度应超过接地装置2m。 n2)自然接地体nanb利用无防水底板钢筋或深基础做接地体,应按设计要求,将底板钢筋搭接焊好; 将柱内两根相临或对角的钢筋与底板钢筋搭接焊好,并将柱内主筋用色标作好标记,色标颜色在同一单位工程中应一致,并与土建工程上用的颜色区分开。 n3.2.1.4接地干线 n按电气图纸要求随土建工序施工,一般要求如下:n1)室外接地干线敷设: n室外接地干线一般敷设在沟内,末端露出地面 500mm,以便接引线。 n2)室内接地干线敷设。nanbncnd室内接地干线多为明敷设,但部分设备连接的支线需经地面也可埋在混凝土内。明敷设接地线不应妨碍设备的拆除与检修。 接地线应水平或垂直敷设,也可沿建筑物表面平行敷设,不应有高低起伏及弯曲情况; 接地线沿建筑物墙壁敷设时,接地干线距地面应不小于200mm,距墙面不小于10m,支持件间的水平直线距离一般为1m,垂直部分为1.5m,转弯部分为0.5m。 ne接地干线敷设应平直,水平度及垂直度允许偏差2/1000,但全长不得超过10m;转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢宽度的倍。 nf明敷设的接地线应表面刷黑漆,油漆应均匀无遗漏,但接地卡子及接地端子等处不得刷油。如因建筑物设计刷其他颜色,则应在连接处及分支处刷以各宽为150mm的两条黑带,其间距150mm。 ngnhni穿墙时,应设套管保护,跨越伸缩缝,应做煨管补偿。在室内接地干线上隔10m,装设一个接地端子。接地线引向建筑物入口处,应标以黑色接地标志。 n3.2.1.5避雷引下线 n按电气图纸要求随土建工序施工,一般要求如下: n1)避雷引下线应保证建筑物整体上、中、下电气贯通。所有外墙引下线与(车库)基础钢筋焊接而成的接地网紧密焊接在一起,利用(车库)接地网作为接地极。现在建筑特别是高层对防水要求高时,接地极有新做法:因防水材料已将地下车库底板及外墙包裹起来,可将接地极引出线标高“上升”,从室外地坪以下0.50.8米,自建筑外延避雷引下线焊接穿出外墙上部防水层(此处防水处理做法见下图)引出接地极,深入覆土,确保地下防水质量以及接地电阻不超过规定值。引下线下与接地极连接,上与屋面避雷带连接。当利用建筑物主筋做引下线时应满足: na主筋截面积不得小于90mm²,每条引下线不得少于根主筋。或剪力墙柱内钢筋为16及以上时2根主筋对角通长焊接,柱内钢筋为16以下时4根四角通长焊接。 nbncndnenf主筋搭接处接地线的要求焊接,当主筋采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压时其接头处可不跨接。引下线扁钢不得小于25*4mm,圆钢直径不得小于12mm。现浇混凝土墙内暗敷引下线时不做防腐处理,焊接应满足规范要求。明装引下线应躲开建筑物的入口和行人较易接触到的地点,以免发生危险。 每栋建筑物至少有根引下线(投影小于50m2的建筑物例外),防雷引下线最好为对称位置,引下线间距不应大于20m,当大于20m时应在中间多引一根引下线。 ng柱内主筋应用不小于12镀锌圆钢与屋顶避雷网焊接。 n2)引下线明装 nanbncnd引下线的垂直允许偏差为2/1000。 引下线必须调直敷设,弯曲处不应小于90度,并不得弯成死角。 引下线除设计要求明确外,镀锌扁钢截面积不得小于48mm2,镀锌圆钢直径不小于8mm。 将接地线地面以上2m段套上保护管,保护管不得用金属管,用镀锌角钢拼装,以免形成涡流,阻碍雷电流顺利通过。 n3.2.1.6断接卡子或测试点(避雷测试箱) n按电气图纸要求随土建工序施工,一般要求如下: n1)防雷引下线,接地体需要装设断接卡子或避雷测试箱、测试点(钢筋头)的部位、数量按图施工,无要求时按以下规定设置: nanbnc建筑物、构筑物只有一组接地体时,可不做断接卡子,但要设置测试点。建筑物、构筑物采用多组接地体时,每组接地体均要设置断接卡子。 断接卡子或接地点设置的部位应不影响建筑物外观,应便于测试,暗设时距地高度为0.5m,明设(避雷测试箱)时距地高度为1.8m。 n2)断接卡子暗装盒应干净方正,最好为统一预制加工的镀锌件,所用螺栓直径不得小于 10mm,并加镀锌垫圈、弹簧垫,同时加装盒盖并做上接地标记。 n3.2.1.7避雷网(或称接闪器)、均压环、等电位安装 n按电气图纸要求随土建工序施工,一般要求如下。n1)避雷网na避雷网应平直牢固,不应有变形扭曲现象,距离建筑物表面距离应一致,平直度每2m检查允许偏差2/1000,但全长不得超过8mm。 nbncnd避雷线弯曲处不得小于90度,弯曲半径不得小于圆钢直径10倍。避雷线如用扁钢,截面积不得小于48mm²,如为圆钢,直径不得小于8mm。 避雷网支架高度为100200mm,各支点间距不应大于1m,离拐弯中心点为300mm设立支架,支架应有机械强度,不易变形。 nenf遇有变形缝应做煨弯补偿,各处煨弯造型应一致。 建筑物屋顶上金属突出物,如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁爬梯、冷却水塔、电视天线、风机、烟囱、广告牌等都必须与避雷网焊成一体。 ng上人的屋面尽量采取接地线暗敷,不宜设墩子明装避雷线,将各处要接地金属部件,用镀锌圆钢在屋面保温层暗敷到位。 nh透气管的接地应与镀锌圆钢焊接,不宜采用抱箍卡接。ninj突出屋面的各段金属管路都得焊接地线。 对体积大、各金属部分连接不好处理的设备,如风机的风管、水塔、大型设备等的防雷方式最好做避雷针,避雷针采用镀锌钢管时,管壁厚度不小于mm,针尖应搪锡,垂直安装牢固。 nk沿建筑物外轮廓线的室外彩灯应低于避雷网30mm。 n2)均压环na建筑物应根据设计要求设置均压环的高度,如没有要求,应在30m以上每隔三层围绕建筑物内墙内做一均压环,利用结构圈梁内主筋或箍筋与预先准备好的约200mm的连接钢筋头焊接成一体,并与主筋中引下线焊成一个整体;当建筑物柱子与圈梁有贯通性连接时(绑扎或焊接)可不另设均压环。 nb从圈梁上各金属门窗洞口处,预留约200mm的连接钢筋头或角铁,以备与金属门窗进行电气接地连接。 ncnd外檐金属门窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊点不应少于2处,与均压环焊成一体。 铝、钢制门窗与均压环连接,在加工门窗时就应要求甩出300mm的铝带或镀锌扁钢2处,如超过m,就需处连接,以便压接或焊接。 n3)建筑等电位(meb、leb) n等电位设置等电位箱,一般暗装,箱体及内芯铜板(铜排)尺寸、质量应符合设计图纸要求。n总配电室、单体楼(单元)配电间设总等电位(箱)联结(meb),等电位板由紫铜板制成,将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结,联结线采用bv1×25mm2-pvc32,用等电位卡子,禁止在金属管道上焊接。总等电位箱底边距地一般为0.3/0.5米。 n有淋浴室的卫生间设局部等电位(箱)(leb)联结,将卫生间内金属管道、金属构件联结。局部等电位箱一般底边距地0.3/0.5米安装。严格来说局部等电位箱内铜排应与卫生间附近避雷引下线和底板钢筋网焊接成一体。土建时做好预留预埋。 n重要的设备间、弱电间、配电总箱等也设置局部等电位箱。 n3.2.2电线导管(含线盒)敷设(或称敷管) n3.2.2.1划分标准及要求 n配管的目的是保护导线,因而要求管路畅通到位,便于穿线及用户以后更换导线,并接地可靠。配管工作是电气工程中最普遍、最基础性的工作,其安装质量直接影响到穿线质量和满足正常使用功能。 n暗配管需要随建筑土建主体施工进行预留预埋,主要是混凝土隐蔽工程,其次是后砌墙、龙骨墙隔断以及装修吊顶等,都需要提前部分预留或整体预留。预留预埋质量不好,会造成管路不通,造成土建大面积的剔凿,影响结构强度,影响其他专业如给水、地暖等暗管敷设,使楼板增厚,缩小房屋空间高度。 n明配管质量将直接影响观感效果。 n凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到的敷管为暗敷管,除暗敷管之外的敷管为明敷管。n暗敷管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的竖井内的导管。 n可上人的吊顶内(有人行通道的吊顶)、不封闭式竖井通道内的敷管为明敷管,其管路走向及支架、固定均应按明敷管要求施工。 n线盒随线管敷设,要求材质和敷设方式同线管一样。n特别要求:n1严格按各专业图纸及适应图集进行电气管线预留预埋,不得遗漏或后期开凿,剪力墙、柱、梁预留不得影响结构安全,同时,注意现浇底板、顶板与后期后砌墙隔断交接位置,应预留准确。 n2总包范围内的电气暗敷管,须随土建工序预留预埋,包括照明插座空调管线、动力电各专业(电、水、暖、消防)管线、弱电(有线电视、综合布线、可视对讲等智能化)管线、消防工程强弱电管线(无消防分包)。其中弱电工程穿线、设备安装后期施工由专业分包(根据现场实际二次设计)。 n3有消防分包(如消防、暖通)及,配合土建做好消防工程各自的预留预埋。后期各弱电专业分包,分包单位应适时招标进场,按相应规范要求做好后期穿线、设备安装、调试。 n4强调过剪力墙和顶板可能影响结构安全及防水的强弱电、各专业动力电预留,涉及防水或有防水要求的由承包单位根据图纸要求预留刚性(或柔性)金属套管。后期穿线管或敷设管道后按相关图纸、规范或图集要求做好防水封堵。 n5有人防工程的电气预留预埋,按人防图纸及相关规范要求执行。 n3.2.2.2敷管的材料要求: n敷管材料的材质应按图纸要求,代换材质应有设计变更。n常用金属穿线管有热、冷镀sc、jdgl、jdg、水煤气管等;塑料穿线管主要是pvc电工管。还有金属软管(柔性导管)。 n线盒材质同线管相配套,暗埋线盒包括灯盒、开关盒、插座盒、弱电线盒、中间过路盒等,除注明外一般均为86盒。 n所有消防工程,明、暗敷设强弱电线管、线盒均应为金属材料,属于消防(如应急照明、消防动力)明敷设的线管、线盒表面应满刷防火漆(防火涂料)。 n线管本身材料要求: n1n2n3钢管应壁厚均匀,焊缝均匀无毛刺,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌钢管应采用热镀锌,内外镀锌层良好、均匀,无表皮剥落、锈蚀现象。 塑料管及其附件应具有阻燃、耐冲击的要求,其氧化指数应大于27%。pvc电工管应为高强度阻燃电线管,壁厚按管径规格均应达到中型管及以上,管材应具柔韧性,易弯曲且圆滑无凹曲,抗踩压,暴压扁无裂纹,不得使用轻型管。 n4金属软管或包塑金属软管,内外须镀锌,不脱丝、锈蚀,并采用同材质的配件。 n不同材质线管适用场所及要求 n1钢管适用于室内、外场所,但对金属有严重锈蚀的场所不宜使用;敷设在土中时,应有三油两布防腐措施;敷设在焦渣中时,须包裹至少50mm清水混凝土保护层;暗敷设在混凝土中时,不需做管外防腐,但要求管内外除锈,管内防腐;暗敷设在吊顶、墙体内及明配时,需管内外除锈,管内外防腐,外壁刷面漆,面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰,不得交叉污染。 n2n3镀锌钢管宜敷设在室内场所,镀锌层剥落处应刷防腐漆。 金属软管应敷设在不易受损伤的干燥场所,且不应直埋入地下或混凝土中。当在潮湿场所使用金属软管时,应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管,其护套应经过阻燃处理。 n4n5塑料管宜敷设在不易受到冲击的场所。如墙内暗敷设。 消防工程(消防联动控制系统、自动灭火控制系统、通讯、应急照明及紧急广播系统等强弱电线路) 应采用金属管,一般为jdg管或镀锌钢管,并应敷设在非燃烧体结构内;当必须明敷设时,应在金属管上采取防火保护措施。 n3.2.2.3导管的敷设和连接 1)钢管暗敷管弯曲半径不应小于管外径的10倍;弯扁度不应大于管外径的0.1倍。没有明显褶皱、凹陷。钢管明敷管弯曲半径不应小于管外径的6倍,当两接线盒间只有一个弯曲时,弯曲半径不应小于管外径的4倍。 2)套管连接时要保证套管长度为管外径的2.2倍,对口处要位于套管中间;金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚2mm的薄壁管严禁套管熔焊连接。 3)钢导管壁厚2mm和镀锌管必须使用管箍连接;钢导管套丝连接要用通丝管箍,套丝不乱扣,管口要对严,连接后外露螺纹23扣;明配管必须采用套丝连接,不得采用套管焊接。 4)塑料管应采用插入法连接,连接处结合面应涂专用胶粘剂,套管长度宜为管外径的1.53倍,插入深度宜为管外径的1.11.8倍。 n5)管敷设在多尘或潮湿场所时,管口及连接处均应密封。 n6)敷设在室外的配管应有防雨功能。管路连接处,丝头应缠防水胶布或缠麻、抹铅油。 n7)金属软管中间不得有接头,与设备器具相连时,采用专用接头,连接处应密封可靠,并带非金属护口。 n8)薄壁钢管建议采用套管扣压式连接:nanb连接应采用专用工具进行,不应敲打形成压点; 管路为水平敷设时,扣压点宜在管路上下方分别扣压;管路为垂直敷设时,扣压点宜在管路左右侧分别扣压; nc当管径为25及以下时,每端扣点不应少于2处;当管径为32及以下时,每端扣点不应少于3处,且扣点宜对称,间距均匀; nd扣压点浓度不应小于1.0mm,扣压形成的凹凸点不应有毛刺,且扣压牢固、表面光滑,扣压后接口的缝隙应采用封堵措施。 n3.2.2.4管、盒的布置 1)暗敷管,当配管长度超过规定长度时要加接线盒。无弯时30m,有一个弯时20m,有两个弯时15m,有三个弯时8m,不允许有四个弯。2)暗敷管在混凝土中用扎丝与钢筋绑扎固定,间距不大于1m,接线盒旁150mm以内必须与钢筋绑扎固定。塑料管应加大固定密度,减少浇捣混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。 3)暗敷管应尽量减少重叠高度,重叠不宜超过3层,管子应至少有15mm保护层。管与管间应至少有25mm间隙,以免浇筑时混凝土不能渗入,造成空裂。塑料管弯曲甩出引出明立管时尽量应用钢筋造型(根据立管数量多少采用“几”字型、型)绑扎防护以防拆模后被压断。 4)吊顶内敷设的穿线管应有单独的支架,不得在管道、龙骨等上面固定,但直径在20mm及以下的钢管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。 5)明配管时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则,空间布置要合理。管路要弹线定位,在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm。全长偏差不应超过管子内径的1/2。 6)明配管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外观形状、高度调节方式来确定,确定后要统一预制、刷防锈漆且面漆颜色要一致,安装时排列朝向一致,间距一致,无变形扭曲现象。7)配管不得出现半明半暗现象,不得用明管代替不通的暗配管路。 8)成排明管敷设应保证管间距一致,卡具一致,连接点、接线盒设置排列有规律。9)明配管固定间距为:管卡与中间、转弯中间、器具或接线盒边缘的距离为150500mm.10)在上人吊顶、竖井内禁止做拦腰管和绊脚管;不上人吊顶内配管虽属暗配管,但按明配管做法去要求。 11)管路与各种水暖管线间距、交叉应符合规范要求。 n12)室内煤气管道与电线、电器设备间距要求。n煤气管道与配电箱水平距离不小于200mm(管外壁到箱外壁);室内煤气管与明装或暗装接线盒的水平距离不得小于100mm;与明装或暗装在墙内的闸箱、表盘、接线盒的水平间距离不小于100mm。 n13)明配硬塑料管在穿过楼板时易受机械损伤的地方,应采用钢管保护, 其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。 n14)柔性导管(金属软管)与电气设备的连接长度不大于 0.8m,在照明工程中不大于1.2m。金属软管不得直埋于地下或混凝土中,金属软管不得作灯与灯之间的导管。 n15)管入箱、盒处理。nanbncnd开孔应整齐并与管径一致,要求一管一孔,不得开长孔。 对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距,开在靠配电箱靠后部。 铁制箱盒严禁用电气焊开孔,管口露出箱盒应小于5mm,有锁母者与锁紧螺母平,露出23扣。进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过根,否则应选用大型盒;两根以上配管并排进入箱盒,间距要均匀,排列整齐一致;管进入箱盒时,盒内外侧应装有锁紧螺母固定。进入落地式配电箱柜的管线,排列应整齐,管口宜高出基础地面5080mm。 ne钢管应垂直进盒,一孔一管钢管与线盒用琐母连接,锁母应夹紧线盒,进盒的钢管长度不应大于5mm,出锁母2-3丝。不能出现绝丝及丝扣超长。 nf钢管与线盒的接地焊接。接地线的规格应符合规范的要求。接地线与线盒点焊两点,与钢管焊接倍数为6d,双面焊接,焊接符合焊接要求,焊后要求清除净焊药。 ng对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管,暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感,尽量作到位置准确,特别注意保证位置准确、间距一致、高度适当,管口要套丝,必要时焊接接地螺丝。尤其应注意甩出管的成品保护,防止管路堵塞。 n16)箱、盒的位置。na保证标准层各箱、盒口与同一轴线的距离、与建筑物阳、阴角的距离一致;与墙角水平距离不小于200mm(壁挂空调插座150mm)。成排的开关盒之间的距离应保持一致。普通插座、客厅立式空调插座、户内弱电箱、弱电插座一般底边距地0.3米,客厅壁挂电视及电源插座距地1.0米,壁挂空调插座距地不小于1.8米。 nb保证强电盒口与弱电盒口的距离在300mm(或500mm)及以上。保证盒口与暖气片、管道等的安全距离,当插座上方有暖气管时,其间距应大于200mm,插座下方有暖气管时,其间距应大于300mm,不符合时要采取技术措施。 ncnd室内煤气管与明装或暗装在墙内的配电箱盘、接线盒的水平距离不得小于100mm。 配电箱、开关盒的位置不应设在门、窗的开启方向后以及影响设备操作处;中间接线盒应设在不影响视线观感的地方。 ne户型房间插座(普通、空调)以及弱电终端盒安装位置按电气图正确预留预埋时,应尽量满足建施户型布置图(房间功能、家具布置)毛胚或简装、精装修要求。对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面,要结合土建排砖,对其位置加以调整,尽量设置于砖体的几何中心位置。尤其应注意与土建配合,防止开关、插座入墙过深或位置不准。 n17)弱电消防探测器盒口的安装应符合以下要求。na在宽度小于3m的走道顶棚上探测器,宜居中布置,感温探测器的安装间距不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15m,探测器距墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。 nbnc探测器至空调送风口边水平距离,不应小于1.5m,不宜接近回风口安装。 在楼梯间、走廊等处安装感烟探测器时,应选在不直接受外部风吹的位置;当采用光电感烟探测器时,应避开日光或强光直射探测器。 ndne在厨房、开水间、浴室等房间连接的走廊安装探测器时,应离开其入口边缘1.5m安装。安装在顶棚上的探测器边缘与灯具设施边缘的水平距离宜保持规定的距离。 n18)箱、盒的安装要求na混凝土墙体配管时,为保证标高准确,建议使用二次接管,在混凝土墙体上预留相应的槽,待土建建筑线放完后再进行配管、盒工作; nb箱盒在安装过程中要固定支撑牢固,箱盒周围应加设钢筋,保证暗装的箱盒不受力变形,盒应封包严密,防止进入砂浆,盒的备用敲落孔一般不得敲落; ncndnenfngnh暗装在具有易燃结构部位及易燃材料附近时,应对其周围的易燃物作好防火隔热处理;使用一次冲压成型的接线盒,自制的箱盒要处理方正坚实,周围磨口干净,刷防锈漆;箱盒底部距墙面小于30mm时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂;软包墙面上的盒口,要进行包边处理,不让易燃材料深入盒内;对木墙裙上的盒口,除要套边外,还要刷防火漆进行防火处理; 箱盒要注意成品保护,盒内在拆模后应及时清理干净,金属盒刷好防锈漆,盖好临时盖板.n19)管路的接地nanb钢管采用套管连接时,不用做接地。 钢管采用套丝连接时,管箍两端、管与线盒连接处,必须焊跨接地线。采用圆钢时,焊接长度不应小于钢管外径的6倍,并且双面施焊;扁钢搭接应大于其宽度的2倍,并且三面施焊。 nc镀锌管或金属软管的跨接地线宜采用接地线卡连接,不得采用熔焊连接,不得利用金属软管做接地导体。 nd接地线线径的选择符合图纸要求。 3.2.3硬母线安装3.2.3.1材料要求 1)封闭插接母线应有出厂合格证、技术文件,技术文件包括:额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。 2)使用的各种规格的型钢、附件、各种规格的螺栓、垫圈等应使用热镀锌件,所有材料应符合设计要求。 3.2.3.2支架安装 1)封闭插接母线的拐弯处以及与箱(盘)连接处必须加支架,直段插接母线支架的距离不应大于2m;2)埋设支架应用水泥砂浆注满、严实,不高出墙面,埋深不少于8mm; 3)膨胀螺栓固定支架不少于2处,一个支架应用2根吊杆固定牢固,丝扣外露24扣,膨胀螺栓应加平垫、弹簧垫,吊架应用双螺母夹紧; 4)支架及支架预埋件焊接处刷防腐油漆,油漆应均匀,无漏刷,不污染建筑物。 3.2.3.3封闭母线的组装 1)封闭式插接母线应按设计和产品技术规定组装,组装前逐段进行绝缘测试,其绝缘电阻值不得小于0.5m。 2)封闭式插接母线应直接用螺栓固定在支架上,螺栓加装平垫和弹簧垫固定牢固。3)支架安装时,在封闭母线与设备连接处应加固定支架。 4)封闭式插接母线外壳连接应牢固,有防止松动措施,严禁焊接,封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。5)封闭插接母线外壳地线连接应紧密,无遗漏,母线绝缘电阻值大于0.5m。6)母线外壳的接地线建议使用25mm2的裸铜线压鼻子进行接地跨接。7)封闭插接母线安装母线与外壳同心,允许偏差为±5mm8)封闭插接母线安装完毕后,应进行保护,以免损坏。 n3.2.4金属线槽、桥架安装n3.2.4.1材料要求 n1)金属线槽分镀锌和不镀锌制品,其规格、型号应满足设计规范要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。有产品质量认证和检测报告。 n2)对镀锌制品,要采用配套的镀锌配件,镀锌层表面应光滑均匀、致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和划伤等缺陷,不得有影响安装的锌瘤。 n3)对非镀锌制品,漆层应坚固,无锈蚀现象,在每段上应焊接接地螺丝。n4)板材推荐用冷轧钢板,允许最小板材厚度根据桥架宽度不同,在12.3。 n5)支、吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求,其他构配件、零件齐全。造型尺寸符合现场要求(或现场加工制作)。 n6)制造厂制作桥架焊缝的机械性能不得低于本体材料的机械性能,焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。进场后现场修改加工、焊接制作桥架除达到本条要求外,防锈、防腐处理到位。 n3.2.4.2线槽、桥架敷设准备n1)空间布置 na依据配电箱、柜、电气器具,空间管道等确定敷设的位置走向,弹线定位,并确定支吊架的固定位置;在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。 nb应保证桥架安装横平竖直,在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。 nc桥架水平敷设时距地高度不宜低于2.5m,垂直敷设时不低于1.8m,低于上述高度时应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间(配电室、电气竖井、设备层等)内除外。 nd电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为。控制电缆间不应小于0.2m,电气电缆间不应小于0.3m,弱电电缆与电气电缆间不小于0.5m,如有屏蔽盖板可减少到0.3m,桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。 ne桥架与各种管道平行或交叉最小净距应符合规范的规定。 nf尽量使用厂家配套的支吊架,在需要自制的场所,支、吊架要统一预制规格尺寸控制统一,焊接牢固,切口无卷边、毛刺,刷防锈漆;支、吊架的规格尺寸不应小于扁铁30mm*30mm,支、吊架强度应能达到桥架的承载能力要求。 n2)支、吊架固定na预埋铁件时,自制的加工尺寸应大于120mm*660mm,其锚固圆钢直径不应小于6mm,配合土建结构施工,拆模后,预埋铁的平面应明露或吃进23mm,再用扁钢或角钢焊接固定。nbnc钢结构上可将支吊架直接焊接在钢结构固定位置处,也可用万能吊具进行安装。

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