欢迎来到淘文阁 - 分享文档赚钱的网站! | 帮助中心 好文档才是您的得力助手!
淘文阁 - 分享文档赚钱的网站
全部分类
  • 研究报告>
  • 管理文献>
  • 标准材料>
  • 技术资料>
  • 教育专区>
  • 应用文书>
  • 生活休闲>
  • 考试试题>
  • pptx模板>
  • 工商注册>
  • 期刊短文>
  • 图片设计>
  • ImageVerifierCode 换一换

    泵常见故障原因分析和处理.ppt

    • 资源ID:51603653       资源大小:4.57MB        全文页数:28页
    • 资源格式: PPT        下载积分:18金币
    快捷下载 游客一键下载
    会员登录下载
    微信登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录   QQ登录  
    二维码
    微信扫一扫登录
    下载资源需要18金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
    如填写123,账号就是123,密码也是123。
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    泵常见故障原因分析和处理.ppt

    关于泵常见故障原因分析与处理第一张,PPT共二十八页,创作于2022年6月纲要纲要v1、单级单吸清水、单级单吸清水泵泵v2、DFSS双吸泵双吸泵v3、DFCZ化工泵化工泵v4、电机、电机第二张,PPT共二十八页,创作于2022年6月1、单级单吸清水泵系列第三张,PPT共二十八页,创作于2022年6月DFG泵的工作条件泵的工作条件v泵系统最高工作压力泵系统最高工作压力1.6Mpa,即吸入口压力即吸入口压力+泵扬程泵扬程1.6Mpav介质温度:介质温度:-15T+105v周围环境温度:周围环境温度:40第四张,PPT共二十八页,创作于2022年6月第五张,PPT共二十八页,创作于2022年6月第六张,PPT共二十八页,创作于2022年6月水泵启动前准备水泵启动前准备v查看进出口法门是否完好,有无运行堵塞,泵及附件管路无泄露。v打开进口法门,关闭出口法门打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。v对于机械密封的水泵,应用手盘动泵转子以使润滑液进入机械密封端面。避免启动时机械密封干磨造成机封损坏。v确定转向:点动电机,确定转向是否正确。通常电机是三相四线制。如果反转,就把其中任意二根电线对调,那样电机就会形成正转。v手动盘车:转子部件应转动灵活,无卡壳,磨擦现象。第七张,PPT共二十八页,创作于2022年6月水泵启动运行与停车水泵启动运行与停车v1、启动与运行、启动与运行v接通电源,逐渐打开吐出管路上的阀门。接通电源,逐渐打开吐出管路上的阀门。v调节工况:让运行工况在说明书使用范围内,尽量靠近设调节工况:让运行工况在说明书使用范围内,尽量靠近设计点。由于流量和功率一般无法看到,因此要调节压力和计点。由于流量和功率一般无法看到,因此要调节压力和电流在额定范围内。电流在额定范围内。v检查轴封:机械密封:检查轴封:机械密封:6滴滴/分钟分钟 填料密封:填料密封:12滴滴/秒秒 如超过标准,应及时处理。如超过标准,应及时处理。v检查振动和噪音情况。检查振动和噪音情况。v2、停车、停车v逐渐关闭出口管路阀门,切断电源。逐渐关闭出口管路阀门,切断电源。v如环境温度低于如环境温度低于0 ,应该把泵内的液体放尽。,应该把泵内的液体放尽。v如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。第八张,PPT共二十八页,创作于2022年6月DFGDFG泵的常见故障泵的常见故障序号序号序号序号故障现象故障现象故障现象故障现象发生原因发生原因发生原因发生原因处理方法处理方法处理方法处理方法1 1 1 1机机机机封封封封泄泄泄泄漏漏漏漏间歇性间歇性间歇性间歇性泄漏泄漏泄漏泄漏转子轴向窜动量太大转子轴向窜动量太大转子轴向窜动量太大转子轴向窜动量太大泵压力变动大泵压力变动大泵压力变动大泵压力变动大经常性经常性经常性经常性泄漏泄漏泄漏泄漏泵轴弯曲振动严重泵轴弯曲振动严重泵轴弯曲振动严重泵轴弯曲振动严重摩擦表面损伤或不平摩擦表面损伤或不平摩擦表面损伤或不平摩擦表面损伤或不平密封圈与动环未贴紧密封圈与动环未贴紧密封圈与动环未贴紧密封圈与动环未贴紧端盖固定不正端盖固定不正端盖固定不正端盖固定不正辅助橡胶选用不当辅助橡胶选用不当辅助橡胶选用不当辅助橡胶选用不当严重泄漏严重泄漏严重泄漏严重泄漏摩擦副损坏断裂摩擦副损坏断裂摩擦副损坏断裂摩擦副损坏断裂静环发生转动静环发生转动静环发生转动静环发生转动停用后停用后停用后停用后重新开动时泄重新开动时泄重新开动时泄重新开动时泄漏漏漏漏摩擦面有结晶或水垢产生摩擦面有结晶或水垢产生摩擦面有结晶或水垢产生摩擦面有结晶或水垢产生弹簧间有结晶或固体粒子弹簧间有结晶或固体粒子弹簧间有结晶或固体粒子弹簧间有结晶或固体粒子动环或止推环卡住动环或止推环卡住动环或止推环卡住动环或止推环卡住机封表面机封表面机封表面机封表面磨损过快磨损过快磨损过快磨损过快密封介质不清洁密封介质不清洁密封介质不清洁密封介质不清洁弹簧压缩量过大弹簧压缩量过大弹簧压缩量过大弹簧压缩量过大第九张,PPT共二十八页,创作于2022年6月DFGDFG泵的常见故障泵的常见故障序号序号故障现象故障现象发生原因发生原因处理方法处理方法2 2噪音大噪音大轴承缺油或损坏轴承缺油或损坏电机电磁噪声电机电磁噪声电机风扇损坏或摩擦电机风扇损坏或摩擦气蚀噪声气蚀噪声管路水流冲击管路水流冲击3 3不出水不出水管路漏水、漏气管路漏水、漏气泵内有空气泵内有空气底阀漏水或打不开底阀漏水或打不开泵反转泵反转4 4漏水漏水机封损坏机封损坏密封部件损坏密封部件损坏零部件有砂眼零部件有砂眼第十张,PPT共二十八页,创作于2022年6月DFGDFG泵的常见故障泵的常见故障序号序号故障现象故障现象发生原因发生原因处理方法处理方法5 5振动大振动大地脚或连接螺栓松动地脚或连接螺栓松动气蚀引起振动气蚀引起振动管路或基础引起共振管路或基础引起共振零部件损坏零部件损坏局部摩擦局部摩擦6 6电机超电流电机超电流偏离设计工况点运行偏离设计工况点运行局部摩擦局部摩擦7 7性能不足性能不足叶轮尺寸错误叶轮尺寸错误叶轮破损或口环磨损叶轮破损或口环磨损设计缺陷设计缺陷第十一张,PPT共二十八页,创作于2022年6月2、双吸泵系列第十二张,PPT共二十八页,创作于2022年6月简介简介v卧式蜗壳双吸泵卧式蜗壳双吸泵v工作条件:工作条件:出口口径:出口口径:80-1600mm流量:流量:50-37000 m3/h扬程:扬程:5-180m工作温度:工作温度:105v用途:电站、自来水用途:电站、自来水市政、建筑、消防、工市政、建筑、消防、工矿矿 第十三张,PPT共二十八页,创作于2022年6月DFSS泵特点图例第十四张,PPT共二十八页,创作于2022年6月DFSS泵的安装v水泵泵盖上的吊环仅用于起吊泵水泵泵盖上的吊环仅用于起吊泵盖,而不能起吊整台泵盖,而不能起吊整台泵v校正电机轴与水泵轴的同心度,校正电机轴与水泵轴的同心度,使两轴成一条直线,泵联器与使两轴成一条直线,泵联器与电联器之间应保证规定的间隙电联器之间应保证规定的间隙值。值。v必须在底座空腔内填充混凝土必须在底座空腔内填充混凝土以提高机组的整体稳定性以提高机组的整体稳定性v进出水管路应另设支架支撑,不进出水管路应另设支架支撑,不允许借泵本体支撑。允许借泵本体支撑。v进水管路,必须保证严格的不漏气,进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。并且在装置上应无窝存空气的可能。第十五张,PPT共二十八页,创作于2022年6月DFSS泵的起动和运行(一)v1、关闭出口闸阀,向泵内灌引水v2、充上水后,应盘动转子几圈使润滑液进入机封端面v3、泵不能在出口阀门关闭的情况下长期运转v4、停止运转时,要先关闭出水闸阀,然后停止电动机v第十六张,PPT共二十八页,创作于2022年6月DFSS泵的起动和运行(二)v水泵轴承温度一般不超过水泵轴承温度一般不超过75,当环境温度达到,当环境温度达到40时,时,轴承温度不应超过轴承温度不应超过90,当环境温度再升高时,轴承温,当环境温度再升高时,轴承温度不应超过度不应超过100。v轴承用润滑脂,一般用锂基润滑脂,润滑脂占轴承轴承用润滑脂,一般用锂基润滑脂,润滑脂占轴承体空间的体空间的1/31/2。要定期添加更换润滑脂。如果轴承采用。要定期添加更换润滑脂。如果轴承采用稀油润滑,要定期检查油位及温度。稀油润滑,要定期检查油位及温度。v填料磨损时可适当压紧填料压盖,若磨损过多应予以更填料磨损时可适当压紧填料压盖,若磨损过多应予以更换或添加。换或添加。v定期检查弹性联轴器部件,特别是弹性圈,必要时更定期检查弹性联轴器部件,特别是弹性圈,必要时更换。注意电机轴承温升。换。注意电机轴承温升。v运转过程中如发现噪声或其它不正常声音时,应立即停车,运转过程中如发现噪声或其它不正常声音时,应立即停车,检查原因,加以消除。检查原因,加以消除。第十七张,PPT共二十八页,创作于2022年6月DFSS泵的常见故障泵的常见故障序号序号故障现象故障现象发生原因发生原因处理方法处理方法1 1振动大振动大地脚或连接螺栓松动地脚或连接螺栓松动气蚀引起振动气蚀引起振动管路或基础引起共振管路或基础引起共振零部件损坏零部件损坏局部摩擦局部摩擦2 2电机超电流电机超电流偏离设计工况点运行偏离设计工况点运行局部摩擦局部摩擦3 3性能不足性能不足叶轮尺寸错误叶轮尺寸错误叶轮破损或口环磨损叶轮破损或口环磨损设计缺陷设计缺陷第十八张,PPT共二十八页,创作于2022年6月3、化工泵系列第十九张,PPT共二十八页,创作于2022年6月DFCZ泵的工作条件q流量132000立方米/小时;q扬程14160米;q系统压力2.5MPa;q温度-80180;q口径32300毫米。q根据工况条件选择合适的轴封形式;q应特别注意介质的温度、进出口压力、粘度、腐蚀性等,正确选择过流部件材质。第二十张,PPT共二十八页,创作于2022年6月DFCZ泵结构图第二十一张,PPT共二十八页,创作于2022年6月DFCZ泵的常见故障序号序号故障现象故障现象发生原因发生原因处理方法处理方法1 1泄漏泄漏机械密封损坏机械密封损坏轴套腐蚀轴套腐蚀冷却冲洗压力过高或过低冷却冲洗压力过高或过低轴套垫片损坏轴套垫片损坏零部件有砂眼或蚀穿零部件有砂眼或蚀穿2 2振动振动同心度偏差过大同心度偏差过大基础或管路共振基础或管路共振地脚或链接螺栓松动地脚或链接螺栓松动轴承或叶轮等部件损坏轴承或叶轮等部件损坏3 3超电流超电流偏离工况点运行偏离工况点运行介质密度大介质密度大部件摩擦部件摩擦第二十二张,PPT共二十八页,创作于2022年6月4、电机的常见故障v1、电机的日常维护、电机的日常维护v2、电机故障判断方法、电机故障判断方法v3、电机的常见故障、电机的常见故障第二十三张,PPT共二十八页,创作于2022年6月电机的日常维护v1、保持电机运行环境的清洁v2、每日巡检电机运行的电压、电流v3、每日巡检电机的运行温升、声音、振动v4、定期对电机轴承加油保养第二十四张,PPT共二十八页,创作于2022年6月电机故障判断方法电机故障判断方法v望望:检查电机外观是否清洁检查电机外观是否清洁,是否有渗油现象是否有渗油现象v闻闻:嗅到焦糊味,是绝缘物烧烤发出的,随电机温度嗅到焦糊味,是绝缘物烧烤发出的,随电机温度升高,严重时还会冒烟;如油焦味,多半是轴承缺油,升高,严重时还会冒烟;如油焦味,多半是轴承缺油,干磨状态时油气蒸发出现异味。干磨状态时油气蒸发出现异味。v摸摸:检查故障检查故障 用手触摸外壳,可以大致判断温升的用手触摸外壳,可以大致判断温升的高低,若用手一触及电机外壳便感到很烫,温度值高低,若用手一触及电机外壳便感到很烫,温度值很高,应检查原因。很高,应检查原因。v问问:问相关人员最近运行情况。问相关人员最近运行情况。v听听:电机运行中不同部位的电机运行中不同部位的 声音。声音。第二十五张,PPT共二十八页,创作于2022年6月电机的常见故障电机的常见故障序号序号故障现象故障现象发生原因发生原因处理方法处理方法不能启动不能启动绝缘电阻值太低控制电源故障2噪音大噪音大电磁噪声轴承损坏散热风扇损坏3振动大振动大轴承损坏同心度偏差4温升过高温升过高超电流使用轴承损坏第二十六张,PPT共二十八页,创作于2022年6月让我们一起携手共进吧让我们一起携手共进吧!第二十七张,PPT共二十八页,创作于2022年6月感感谢谢大大家家观观看看第二十八张,PPT共二十八页,创作于2022年6月

    注意事项

    本文(泵常见故障原因分析和处理.ppt)为本站会员(石***)主动上传,淘文阁 - 分享文档赚钱的网站仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁 - 分享文档赚钱的网站(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    关于淘文阁 - 版权申诉 - 用户使用规则 - 积分规则 - 联系我们

    本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

    工信部备案号:黑ICP备15003705号 © 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁 

    收起
    展开