机械制造技术基础习题.ppt

Fundamentals of Mechanical Manufacturing TechnologyFundamentals of Mechanical Manufacturing Technology刀具标注角度坐标系刀具标注角度坐标系（主剖面坐标系）主切削刃主后刀面前刀面副切削刃主剖面 PoA1）基面 Pr：通过切削刃选定点与主运动方向垂直的平面。切削平面 Ps基面 Pr车刀主剖面坐标系2）切削平面 Ps：通过切削刃选定点与主切削刃相切且垂直于基面Pr的平面。3）主剖面 Po：通过切削刃选定点垂直于基面Pr和切削平面 Ps的平面。Fundamentals of Mechanical Manufacturing TechnologyFundamentals of Mechanical Manufacturing Technology rAA 向f车刀的主要角度0000rrsFundamentals of Mechanical Manufacturing TechnologyFundamentals of Mechanical Manufacturing Technology试分析下图所示各零件加工所必须限制的自由度：a）在球上打盲孔B，保证尺寸H；b）在套筒零件上加工B孔，要求与D孔垂直相交，且保证尺寸L；c）在轴上铣横槽，保证槽宽B以及尺寸H和L；d）在支座零件上铣槽，保证槽宽B和槽深H及与4分布孔的位置度。习图2-4-1d）HZYBZXYXZc）HLZBYXZa）H HBBL（D）b）YXZFundamentals of Mechanical Manufacturing TechnologyFundamentals of Mechanical Manufacturing TechnologyFundamentals of Mechanical Manufacturing TechnologyFundamentals of Mechanical Manufacturing Technology分析图示定位方案：分析图示定位方案：各方案限制的自由度各方案限制的自由度有无欠定位或过定位有无欠定位或过定位对对不不合合理理的的定定位位方方案案提出改进意见。提出改进意见。b）XZYXa）YXZ定位原理分析举定位原理分析举定位原理分析举定位原理分析举例例例例c）XZYXFundamentals of Mechanical Manufacturing TechnologyFundamentals of Mechanical Manufacturing Technology 以外圆定位时的定位误差计算以外圆定位时的定位误差计算以外圆定位时的定位误差计算以外圆定位时的定位误差计算 定位误差HOAO1O2DW工件在V型块上定位铣键槽，计算定位误差(用用用用微微微微分分分分方方方方法法法法计计计计算算算算定定定定位误差位误差位误差位误差)要求保证的工序尺寸和工序要求：槽底至工件外圆中心的距离H（或槽底至外圆下母线的距离H1，或槽底至外圆上母线的距离H2）；键槽对工件外圆中心的对称度 Fundamentals of Mechanical Manufacturing TechnologyFundamentals of Mechanical Manufacturing Technology以外圆定位时的定位误差计算以外圆定位时的定位误差计算对于工序尺寸对于工序尺寸H1对于工序尺寸对于工序尺寸H2对于工序尺寸对于工序尺寸H3dw=B1B2=O2B2+O1O2-O1B1 =Fundamentals of Mechanical Manufacturing TechnologyFundamentals of Mechanical Manufacturing Technology计算例题二:镗削一批零件的内孔(计1000件)，其最大尺寸 mm；mm;若整批零件呈正态分布，图纸要求该孔的直径为 。求这批零件的常值系统误差和随机误差的大小，废品有多少件？能否修复？并分析产生废品的原因，提出减少废品的措施。解：求随机误差的大小根据已知条件可知则均方根误差故随机误差为Fundamentals of Mechanical Manufacturing TechnologyFundamentals of Mechanical Manufacturing Technology例：一批如图示轴套零件，在车床上已加工好外圆、内孔及端面，现在铣床上铣右端缺口，保证了尺寸5-0.03及260.2，求尺寸H、A及其偏差并画出尺寸链图。Fundamentals of Mechanical Manufacturing TechnologyFundamentals of Mechanical Manufacturing Technology 图 所示偏心零件，表面 A 要求渗碳处理，渗碳层深度规定为 0.50.8mm。与此有关的加工过程如下：表面淬火、渗碳、镀层的工艺尺寸计算表面淬火、渗碳、镀层的工艺尺寸计算【例】【解】R2R1H1H0b)渗碳层深度尺寸换算a)A1）精车A面，保证直径 ；3）精磨A面保证直径尺寸 ，同时保证规定的渗碳层深度。D2H0H12）渗碳处理，控制渗碳层深度H1；试确定H1的数值。建立尺寸链，如图 b,在该尺寸链中，H0 是最终的渗碳层深度，是间接保证的，因而是封闭环。计算该尺寸链，可得到：D1Fundamentals of Mechanical Manufacturing TechnologyFundamentals of Mechanical Manufacturing Technology解：解：画工艺尺寸链图（如题图所示）封闭环为 计算工序尺寸由封闭环的基本尺寸公式由封闭环的上偏差公式由封闭环的下偏差公式