涟水县东胡集中学施工组织设计.doc

涟水县东胡集中学道路、下水道、围墙等工程施工组织设计江苏理工建设工程有限公司二一二年十二月十五日目 录第一部分 施工组织设计总体设想4第一章 编制说明4第二章 编制依据4第三章 编制目的4第二部分 施工现场平面布置、临时设施布置计划4第一章 工程概况4第二章 工程总目标5第三章 施工准备6第四章 总体施工顺序8第五章 施工进度计划8第六章 施工现场平面布置8第三部分 施工进度计划和各阶段进度的保证措施9第四部分 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施10第一章 测量控制方法10第二章 土方及降水工程12第三章 模板工程施工方法12第四章 钢筋工程施工方法13第五章 混凝土工程16第六章 砌体工程施工方法18第七章 外脚手架施工21第八章 楼地面施工22第九章 室内装饰工程23第十章 外墙面施工26第十一章 塑钢窗施工30第十二章 屋面防水施工31第十三章 安装工程施工方法33第十四章 质量保证体系及保证措施40第十五章 克服质量通病措施43第五部分 安全文明施工措施及环境保护措施45第一章 安全文明施工措施45第二章 环境保护措施49第六部分 项目管理班子的人们配备及管理经验52第七部分 劳动力、材料、施工机械配备和进场计划53第一章 劳动力投入计划表53第二章 拟投入主要施工机械设备表54第三章 材料进场计划54第八部分 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决法案。第一章 现浇钢筋混凝土挑梁、雨篷根部开裂的防治措施57第二章 钢筋混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施57第三章 砖砌体裂缝及渗漏的技术措施58第四章 卫生间渗漏的防治措施58第五章 外墙渗漏多发部位的防治措施59第六章 屋面渗漏防治措施60第九部分 冬雨季施工措施及设施、管线、成品等在特殊情况下的施工保护措施61第一章 雨季施工措施61第二章 冬季施工措施63第三章 已有设施、管线、成品等在特殊情况下的施工保护措施63第一部分 施工组织设计总体设想第一章 编制说明本施工组织设计是指导涟水县东湖集中学道路、下水道、围墙等工程施工的纲领性文件。编制时根据招标文件要求，对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、推广新技术等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。第二章 编制依据本施工组织设计依据以下几项编制：一、涟水县东湖集中学道路、下水道、围墙等工程施工招标文件；二、本公司ISO9001质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）。四、现行国家有关规范、标准和规程。五、现行江苏省、淮安市有关建设标准、规范及有关文件。六、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。第三章 编制目的为确保工期、质量及安全、文明工地，节约成本等条件，编制出针对性的施工组织设计，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。第二部分 施工现场平面布置、临时设施布置计划第一章 工程概况1建设地点本工程位于涟水县东湖集中学。2工程规模本工程为涟水县东湖集中学道路、下水道、围墙等工程。3工期目标：30日历天。 第二章 工程总目标一、工程质量总目标根据建设单位的要求及该工程的实际情况，确保工程达到一次性验收合格。为了达到该质量目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9001际质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程，分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序，关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力和动力，以最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。二、工期30日历天。三、质量等级要求 合格。四、安全与消防在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，轻伤事故频率控制在0.5%以内，实现“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。五、机械完好率95%。六、场容管理文明施工检查达标，达到市级文明安全工地标准。第三章 施工准备一、施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况由项目部制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。二、技术准备由于本工程建筑所具有的诸多特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。1调查工作(1) 本工程基础施工时必须采取适当的排水措施。(2) 物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求。2组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、市政各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。3编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。三、物质条件及生产准备建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。1材料准备(1) 根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及订货计划。(2) 建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料及特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。(3) 对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2构配件加工准备(1)根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。(2) 提前做好预制、预埋件的加工工作。(3) 组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。3施工机械准备根据本工程实际情况选择主要机械设备如下：(1)搅拌机1台。(2) 井子架1台，主要用于砌体、装饰材料和安装材料、建筑垃圾等的垂直运输。以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好。自卸汽车在土方工程施工时需要临时租用。四、施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。形成有一定权威性的统一指挥，协调方面的关系，确保工程按要求顺利完成。采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目经理，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、砌筑工、装饰工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。五、现场施工准备1施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。2现场“三通一平”(1) 施工现场平整。(2) 修建现场临时道路。(3) 布置施工现场临时用水、用电。第四章 总体施工顺序一、施工顺序安排对工程整体施工顺序的科学合理的规划，是完成任务的最关键环节，施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。土建工作遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先外檐、后内檐”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则，采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。本工程为二栋宿舍楼组成的一个建筑群体，采取两幢楼同时施工，每幢要在主体结构施工阶段，钢筋安装，模板搭设，混凝土浇筑，砖墙砌筑在时间安排上要相互错开，不得造成窝工。水电管道安装与主体结构同步进行，在总体控制网络的调节下，有组织有计划地施工，达到紧张有序，忙而不乱，文明施工。第五章 施工进度计划按照招标文件要求，确保190天竣工交付使用，按照前述的总体施工顺序和原则，将总进度计划分解为分部项工程的进度安排，这些分部项工程之间有密切的逻辑关系，它们符合施工技术要求和工程的实际情况。具体详见进度计划表。第六章 施工现场平面布置本工程需搭设的临时设施如下：建设单位办公室、项目办公室、监理办公室、值班室、大门、施工围墙、仓库系统、施工道路、垂直运输系统、钢筋加工棚、材料堆场、周转材料堆场等，详见施工总平面布置图。第三部分 施工进度计划和各阶段进度的保证措施1施工进度计划为了保证各分部、各分项工程均有充裕时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工总进度计划时，要确定各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。根据本工程的特点分三个施工阶段，即：基础主体施工阶段；内外装修施工阶段；室外工程和竣工收尾阶段。水电、防雷等安装工程与以上各施工阶段进行交叉作业。主体结构验收后开始内外装修施工。施工控制进度计划图详见附图“施工总进度计划表”。2制定竣工工期要正确处理工期与质量、安全、成本的关系。要在确保质量和安全的前提下抓好工期。工程项目管理人员要重视工期，制定具体工期目标，明确工期控制点并制定措施，努力实现。3从物资落实方面保证工期开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应短缺而影响施工进度现象发生。4从劳动力落实方面保证工期安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，在专业工程和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。5从机械落实方面保证工期现场工程材料和半成品的垂直运输，以井架为主，辅以足够手推车进行运输。优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度，详见附表“主要施工机械设备一览表”。6从组织、管理落实方面保证工期公司各职能部门协助帮助项目部及时解决施工中存在问题。保证项目的运作资金及时到位。并且监控项目部的各项管理工作，保证项目部各项管理落实到位。按总进度计划排月计划，按月计划排周计划，按计划保证进度。保证后勤工作为施工现场服务。为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施。在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工作进度时，必须采取有力措施，及时补回来，保证网络计划的实现。7加强工程合同学习在工程合同学习中，要正确理解合同工期的各项条款。要及时办理工期签证，这对加强工期控制有很大的益处。在办理工期签订时，要注意及时性，做到有理、有据、有利、有节，工期签订要及时得到建设单位认可。8搞好甲乙双方关系工程顺利进行，离不开建设单位的大力支持，甲乙双方要密切合作，相互支持。在施工中要及时催促建设单位解决施工中遇到的施工问题，如工程进度款、图纸、设计变更、装修方案等。9采用PKPM施工管理软件（1）、采用PKPM施工管理软件，实现了四控制（质量、进度、安全、成本）和三管理（合同、现场、信息），并为组织协调提供数据。（2）、使该软件可根据工程量、工作面和资源计划安排以及实施情况自动计算各工序工期、资源消耗、成本状况，并找出关键路径。（3）、该系统提供了多种优化、流水作业方案，里程碑功能实现进度控制。a 工期优化b 资源有限工期最短优化c 工期成本优化d 工期固定资源均衡优化e 增加工作班制缩短工期优化流水方案（4）、利用严格的材料检验、检测制度，工艺规范库、技术交底、质量预控专家知识库等进行质量保证，统计分析质量验评结果进行质量控制。（5）、利用该软件可对工程项目进行分解，并对项目的责任、成本、计划、质量目标等进行分解，并形成管理树，使得管理控制清晰，责任目标明确。第四部分 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第一章 测量控制方法1测量依据：建设单位提供的测量控制点（坐标及高程），施工图纸和有关规范。2建立建筑物平面控制网：根据总平面图及实际情况，取每栋楼的纵、横轴为主控制轴线，建立平面控制网。3轴线测设测量由主轴线交点开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核，闭合无误后，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线上。在施工层楼板混凝土浇筑完毕后，将经纬仪分别架设在各主控制轴线控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同时倒镜再标出一点，前后正，倒镜两点位置一致，若误差在允许范围内，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此作为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的，若超过允许范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。4高程控制和标高传递布置垂直高度控制网，采用内控和外控相结合的方法，在楼内分别设三个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用，传递高程时注意每层标高应相对基点，并用吊锤，钢尺配合水准仪使用。根据建设单位提供的水准点，用水准仪引测定出现场的标高控制点和施工现场的标高控制桩，并利用标高控制点进行标高控制进行地下部分施工过程中的标高测量和控制。利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物标柱或外墙上，选几点较方便向上丈量的点作为±0.000 以上层的起始标高引测点，标高引测点的相对标高统一采用0.500m。±0.000以上各层的标高引测采用30m 钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，仪引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平。施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层标高均测定出本层结构楼面标高的0.500m，以后各施工层均用此方法进行引测。5沉降观测本工程沉降观测采用精密水准仪DS3，精度可达0.3mm。沉降观测点的制作采用10mm 厚的钢板制成三角形状的钢板，焊接在设计要求的柱子上，钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个10mm 的半圆形，作为观测点，另外作上保护装置，以免破坏。在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装就位，高度统一在+0.500m 处。沉降观测点做好后，做第一次观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一层做一次观测，结构封顶后每月做一次观测，并做好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。6垂直观测包括房间垂直度偏差观测及总高度垂直度偏差观测。此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查，一旦发现轴线偏差大于3mm，并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。观测时以准确的底层轴线位基准线，观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况，如发现异常及时报告监理单位，并采取相应措施。第二章 土方及降水工程1机械选择：根据实际施工顺序及现场情况，采用反铲挖掘机一台。2挖运土施工准备（1）排水（2）地上、地下障碍清除；（3）测量放线，土方工程开工前，要根据施工图纸轴线位置，测放场地开挖的边线。3挖土施工方法采用机械开挖方法，设计标高上20cm30cm 的土方采用人工开挖，其余部分人工细部修整。在挖土过程中，由测量人员对边坡的坡度进行控制，及时检查挖土深度及边坡水平距离，复核放坡坡度，严禁挖陡边坡。最后一层土方开挖要控制好坡底边线及平台、基底标高，严禁超挖。4土方回填土方回填前应先清除坑穴中积水，淤泥和杂物。回填时，采用挖掘机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。施工顺序与挖土顺序相反，根据工程实际情况，采用小型打夯机夯实。第三章 模板工程施工方法根据我公司建筑施工经验，模板体系的选择，直接影响到主体结构的质量及施工进度。我们将以创优目标为着眼点，采用优质胶合板，木支撑模板体系来作为保证工程进度实现创优目标的重要措施之一。（1）准备工作：向施工班组进行技术交底，做好模板底部的砂浆找平工作，以防模板底部浇筑混凝土时漏浆，模板应涂刷隔离剂，在涂刷隔离剂之前应先将模板上的灰浆铲除并清理干净，严禁在模板上涂刷废旧机油，以免污染构件钢筋。模板支撑的承接面应平整坚固，准备好垫木。（2）标高测量：根据实际标高的要求，用水准仪把建筑物水平标高，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引点，作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位置。模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用13水泥砂浆抹找平层。梁模板的组拼方法：复核梁、板底标高，校正轴线位置无误后，搭设垫平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）,固定龙骨，再在次龙骨上铺钉底模，拉线找直，然后绑扎钢筋, 安装并固定梁侧模板。按设计要求起拱（一般跨度大于4m 时，应起拱0.10.2）。复查梁模尺寸，并加设模板支撑。梁、柱头模板的连接特别重要,必须按模板设计封严撑牢，应在梁模端头部位留置清扫孔。（3）模板要保证结构和构件各部分形状和相互位置的正确，具有足够的强度、刚度、稳定性，以承受砼的重力、侧压力以及施工中产生的荷载，首层结构立模前，基础回填土必须分层夯实，用300mm*300mm的预置砼块垫在钢管支撑下，再立上部梁、板的模板。（4）圈梁采用硬架支模工艺，模板工程要求构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎与安装、砼的浇筑及养护。（5）固定在模板上的预留洞、预留件不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差必须符合规范要求。（6）立柱模前，应对柱底进行清理，以防砌筑砂浆落在柱内形成隔离层，保证柱砼密实。（7）楼梯底板用复合木模，楼梯踢脚板、帮板用木模，承重架用钢管支撑。（8）搁栅找平后，方可铺钉楼板模板。楼板模板铺板时，只要在两端头处钉牢，中间尽量少钉，以利拆模。定型木模板，需按其规格距离铺搁栅，搁栅间距不宜大于500mm，不够一块定型模板的空隙，可用木板镶满。（9）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。第四章 钢筋工程施工方法钢筋是混凝土结构中的主要受力材料之一，是混凝土结构的骨架，对混凝土结构的内在质量起着决定性的作用。必须对钢筋的质量严格控制，钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认 真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。一、钢筋加工该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成 品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。1钢筋切断:用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。2弯曲成型:此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求:(1) 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;(2) 所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。(3) 调直钢筋时，采用钢筋的冷拉率不宜大于4%，钢筋的冷拉率不宜大于1%。(4)级钢筋末端做180°弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3 倍。级钢筋末端作90°或135°弯曲时，级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4 倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5 倍。(5) 箍筋末端应作135°弯钩，弯钩形式应符合设计要求。(6) 各弯曲部位不得有裂纹。(7) 弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。二、钢筋构造1受力钢筋的混凝土净保护层厚度按设计要求2钢筋接头(1) 钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。(2) 受力钢筋绑扎接头1）受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。2）搭接长度范围内，当搭接长度为受拉时，其箍筋间距5d 及100mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距10d及200mm。(3) 柱纵向钢筋相邻接头间距，焊接不得小于500mm，搭接不得小于600mm，接头最低点距柱端不宜小于截面长边尺寸且宜在楼板以上750mm 处。三、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20号钢丝绑扎直径12以上钢筋，22号钢丝绑扎直径10以下钢筋。1柱(1) 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振捣器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。(2) 箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。(3) 柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。箍筋及柱立筋应满扎。(4) 下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截 面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。2梁与板(1) 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢 筋相同规格。(2) 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。(3) 板的钢筋网绑扎时，相交点每点都绑扎，注意板上部的负钢筋（马丁筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。(4) 梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间 距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。(5) 钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。3）钢筋搭接处，应在中心和两端用钢丝扎牢。4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。(6) 板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。(7) 为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。四、钢筋连接1、电渣压力焊连接由于电渣压力焊接头质量稳定，能完全满足拉伸试验断于母材而不断于接头的要求，其经济性又好，所以，对本工程的竖向钢筋考虑采用电渣压力焊，对于电渣压力焊接头施工特别注意如下几点：a、钢筋端部浮锈、泥沙要清除。b、大于22mm的钢筋，与之配套的焊机功率应保证。c、在装入电渣时，应插捣均匀，保证钢筋的鼓包均匀。d、焊完后，应保留半小时后，再敲除渣壳，以减缓钢筋接头部位冷却速度。e、钢筋接头部位的鼓包量应基本满足1.5-1.6倍直径的要求,且不低于4mm。f、对钢筋接头抽样验收时， 要求接头单向拉伸试验断于母体，不断于接头。电渣压力焊焊接由持操作证的专业班组操作，并由钢筋工长具体负责，严格按不同钢筋直径调整对应不同的工艺参数进行焊接，并注意接头清除油污、锈斑等，焊剂要防潮，必要时进行烘干，操作上注意焊剂装匀压实，适当延迟敲击渣壳。2、钢筋锥螺纹连接施工工艺工艺流程：下料预先滚压丝上保护套、保护丝扣现场对接取得检测锥螺纹钢筋连接的优点：等强级接头，100%发挥、级钢筋母材强度，质量非常稳定，接头强度与扭紧力矩大小无关，不受劳工素质的影响，连接速度很快。套管短螺纹扣数少，不需扭力扳手，切消一个接头仅需3040S，在停电、风雨状态下仍可施工。(4)各部位钢筋的搭接、锚固均按施工规范和设计要求执行，钢筋绑扎完毕在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。五、钢筋工程的验收钢筋工程的验收分内业和现场二部分，内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前一天通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。第五章 混凝土工程混凝土工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑物的整体质量。本工程均采用现场拌制混凝土。进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格控制搅拌时间，每班设专人值班，工长、质检员，技术员对混凝土的工程质量直接负责，并与其经济利益挂钩，确保混凝土工程施工质量。一、混凝土工程的施工准备1做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向做到心中有数。2为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、 机械、材料均能满足浇筑速度的要求。3注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。4对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模 板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。5对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。二、作业条件1下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土 的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求) 现场施工方法、生产效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。2设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。3材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供有保证。4全部材料应经检验合格，符合使用要求。5天气满足作业要求。三、混凝土运输1混凝土在现场运输工具采用手推车或塔吊吊运。2混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。3混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道，严禁手推车和人员踩踏钢筋。四、混凝土浇筑1柱子浇筑混凝土时，应在柱头和墙上搭设下料平台，混凝土先放在平台上，接顺后再由人工用铁锹铲混凝土入模，并做到分层下灰，分层振捣。混凝土浇筑前，柱和墙根部先浇筑3050cm 厚一层同等级水泥砂浆。2梁板浇筑应连续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇筑完毕，对卫生间和屋面混凝土浇筑更要高度重视，确保混凝土的密实度及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。3施工缝位置的留设，应预先确定，留设在结构剪力较小且便于施工的部位，同时应征得技术负责人及现场监理的同意。对施工缝的处理时间不能过早，以免使已凝固的混凝土受到振动而破坏，混凝土强度应不小于1.2MPa时方可进行，处理方法如下:(1) 清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗 干净，并保持充分湿润但不能残存有积水。(2) 在浇筑前，施工缝先铺一层水泥浆或者与混凝土成分相同的水泥砂浆。(3) 施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。五、混凝土振捣采用平板振捣器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、梁)1斜插和直插两种方法，做到快插慢拔。2插点采用"行列式"或"交错式"，间距不应大于振动半径的1.5 倍，不能碰撞钢筋和预埋件。3振动时间为2030 秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为捣实。七、混凝土养护混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇筑完10-20h(热天气8-9h)及时浇水养护，养护时间不少于7昼夜，头3d在无积水的情况下白天2h 浇水一次，夜间至少两次，3d后适当减少，对卫生间混凝土应覆盖浇水养护不少于14d，同时做好养护记录。各楼层养护的主水管采用D48×3.5mm 钢管用逐级加压的方式将水送往各施工楼层，主管上到各楼层设阀门，水嘴用橡胶管接至养护部位。第六章 砌体工程施工方法一、材料1砖 :砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2水泥 :采用32.5级普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5 时，砂的含泥量不应超过5。4水：应采用不含有害物质的洁净水。5石灰膏：熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。6其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。二、技术要求1砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。2砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入6mm 拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无混凝土柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。3砌块墙体上的门过梁，采用C20 混凝土，过梁长度为洞口宽度2a（洞顶离梁底距离）小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。三、砌筑工程的施工准备1装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。2砌块堆放应符合要求：砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。3砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。四、操作工艺1拌制砂浆砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输 。(1) 根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5以内。(2) 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3) 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3H和4H内使用完毕。2组砌方法(1) 砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(2) 转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置26500 通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm 墙厚原放置一根直径6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。3砌筑砌筑的施工顺序：弹划平面线检查柱上的预留连结筋，遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。(1) 排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。(2) 选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。(3) 盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖 层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4) 挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5) 砌筑：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。混凝土砌块与砖操作时砌块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。